典型机床控制线路解析

常用机床电气控制线路(1)随着机械设备技术不断的发展和更新，现今越来越多的机床采用了电气控制系统。

电气控制线路则是机床电气控制系统的核心部分。

下面，我们将讲解一下常用机床电气控制线路相关的知识。

一、机床电气控制系统简介机床电气控制系统一般包含三个部分：输入部分、处理部分和输出部分。

输入部分通常由开关、按钮、传感器等组成，主要用于接收人的指令和反馈机床状态。

处理部分则是电气控制系统的核心部分，主要由PLC等控制器、计算机等控制设备组成。

输出部分则通过输出开关、电磁阀等设备向机床传达指令。

二、常用电气控制线路的分类1. 单相线路和三相线路单相线路适用于功率较小的机床，如电火花放电机等，其控制线路一般只需通过单相电源进行连接。

而三相线路适用于功率较大的机床，如数控车床、剪板机等，其控制线路则需要接入三相电源。

2. 直流电气控制系统和交流电气控制系统直流电气控制系统应用比较广泛，其特点是控制精度高、启动减速平稳。

而交流电气控制系统则具有结构简单易于维护以及成本低的优势。

3. 按钮控制线路和脚踏控制线路按钮控制线路适用于需要较高操作频次的机床，其控制线路中需设置照明开关、启动按钮、停止按钮等。

而脚踏控制线路则适合于对安全性要求较高的机床，如剪板机等。

三、机床电气控制线路的注意事项1. 连线前一定要先查看线路图，并判断各线的方向和位置是否正确。

2. 接线前一定要进行电源和备电源的切断。

3. 在操作中一定要遵循安全规定，避免触电等事故的发生。

4. 定时进行电路检测和维修，以确保机床电气控制线路的长时间稳定运行。

总结起来，机床电气控制线路虽然运行稳定可靠，但是也需要我们在平时的工作中予以充分的关注和维护。

所以，在使用机床时，一定要按照规定的方法进行操作，以确保操作的安全性和机床的稳定性。

机床控制电路详解1.C650普通车床继电接触器控制电路介绍C650中型卧式车床，可加工最大工件直径为1020mm，最大工件长度为3000mm。

如下图所示为C650普通车床继电接触器控制电路，下表为电路电气元件的名称及用途。

C650中型卧式车床的主轴电动机功率为30kW，主轴电动机驱动主轴箱的动力轴转动，通过变速齿轮带动夹有工件的主轴转动。

由于工件较方，为使其能快速停止转动，必须设有停车制动功能，该机床采用反接制动，为减少制动电流，定子回路串入了限流电阻R。

装在滑板箱上的刀架与滑板箱，由主轴箱中的传动轴来驱动，使其沿着主轴线方向移动，实现刀架的进给。

为减轻工人劳动强度和节省辅助工作时间，专门设置一台 2.2kW的拖动溜板箱的快速移动电动机。

在切削过程中还需要油液冷却，由一台液压泵供给。

图中三台电动机，M1为主轴电动机，其要求是能够正反转，能制动，停车快，为了加工调整方便，应能点动操作；M2为液压泵电动机，能长期运行，在加工时供给冷却液；M3为快速移动电动机，应能随时手动控制起动和停止。

C650普通车床电气元件表：主电路分析主电路有三台电动机。

主电动机由三个接触器控制，其中 KM1为正转接触器，KM2为反转接触器，KM3为短接反接制动限流电阻接触器。

M1具有FU1作短路保护、FR1作过载保护、电流表监视电流、速度继电器KS用于反接制动；冷却泵M2由KM4控制；快速移动电动机M3由KM5控制。

M2、M3都采用直接起动，单向运转。

控制电路分析一、主电动机点动控制：上面的车床电路图中，M1的点动由点动按钮SB2控制。

按下SB2，接触器KM1得电吸合，其主触点闭合，电动机定子绕组串电阻R与电源接通，电动机在低速下起动。

松开SB2, KM1断电[M1正转时，速度继电器正转常开触点KS1(17-23）已闭合]。

所以KM1常闭触点闭合，使KM2得电吸合，电动机反接制动而停止。

在点动过程中，由于KA、KM3都不得电，因此KM1、KM2就不能自锁。

常见机床电气控制电路原理图解汇总机床的种类很多，常用的有车床、铣床、磨床、刨床、镗床等。

虽然各种机床的加工工序都不相同，对电动机的驱动控制方式也不一样，不同种类不同型号的机床具有不同的控制电路。

但对电气控制电路的基本要求却大同小异，也就是起动要平稳，能可逆运转，能调速和制动，有联锁保护、行程控制保护、短路保护、过载保护，主轴点动调试等功能，因此机床电气控制电路是电动机基本控制电路的综合运用。

下面以几种典型机床电路为例，介绍这类继电接触器电气控制电路。

•C650普通车床继电接触器控制电路；•M7130平面磨床电气控制电路；•T68镗床电气控制电路；•Z3040摇臂钻床电气控制电路；•X52K型立式铣床电气控制电路；•XA6132型卧式万能铣床电气控制电路；•YG3780型分度蜗杆滚齿机电气控制电路；•MG7125高精度磨床电气控制电路；•上一课电工常见电路大全•下一课C650普通车床继电接触器控制电路图看了本文的人还看了•MG7125高精度磨床电气控制电路图解•YG3780型分度蜗杆滚齿机电气控制电路原理图解•XA6132型卧式万能铣床电气控制电路原理图解•X52K型立式铣床电气控制电路原理图解•Z3040摇臂钻床电气控制电路讲解•M7130平面磨床电气控制原理电路图解•自动扶梯（自动电梯、滚梯）电路控制原理图解•柴油发电机组自动控制电路•柴油发电机组电路•水冷式中央空调系统电路•风冷式中央空调系统电路•小型冷库安装的电气控制电路原理讲解•凸轮控制器直接控制的10t桥式起重机电路•单梁桥（门）式电动葫芦起重机电路•圆盘砂轮片切割机电路•交流电焊机控制电路•电瓶铲车控制电路•皮带运输机电路（两条传送带防堵塞控制）•混凝土搅拌机电路：进出料、升降搅拌和及供水控制与保护电路•建筑工地卷扬机电路•酒店饭店餐厅提升机楼层送菜控制电路•管式高温电炉晶闸管恒流源电路•塑料封口机电路电路解析•恒温炉无触点开关电路一例•晶闸管调压温控电路一例•温控器控制电加热炉电路•电阻炉温度控制电路图解•T68镗床电气控制电路原理图解•C650普通车床继电接触器控制电路图最新最早最热。

常用机床电气控制线路31. 引言本文将介绍三种常用的机床电气控制线路，包括正反转控制线路、频率调速控制线路和步进电机控制线路。

这些线路在机床的电气控制系统中起到关键作用，实现机床的正常运转和各种功能。

2. 正反转控制线路正反转控制线路用于控制机床的正转和反转运动。

该线路通常由接触器、继电器和控制器组成。

以下是正反转控制线路的根本原理：•当按下正转按钮时，控制器将通电信号发送给接触器，接触器闭合，导通主电源，并启动电机正转。

•当按下反转按钮时，控制器将通电信号发送给继电器，继电器闭合，导通主电源，并启动电机反转。

•当同时按下正转和反转按钮时，控制器将停止电机运行。

正反转控制线路灵巧可靠，应用广泛。

为了提高线路的可靠性，通常会采用多个接触器和继电器组成的复合控制线路，以实现更复杂的控制逻辑。

3. 频率调速控制线路频率调速控制线路用于控制机床的转速。

该线路通常由变频器、传感器和控制器组成。

以下是频率调速控制线路的根本原理：•传感器检测电机转速，并将转速信号发送给控制器。

•控制器根据设定的转速要求，计算出对应的频率，并将频率信号发送给变频器。

•变频器根据频率信号改变输出电压的频率，进而改变电机的转速。

频率调速控制线路可以实现机床的连续调速，提高机床的工作效率和加工质量。

该线路还可以通过控制器对电机的启停、加速和减速进行精确控制，满足不同工作需求。

4. 步进电机控制线路步进电机控制线路用于控制机床中的步进电机。

该线路通常由驱动器、控制器和步进电机组成。

以下是步进电机控制线路的根本原理：•控制器发送脉冲信号给驱动器，控制驱动器的开关状态。

•驱动器根据脉冲信号的变化，改变步进电机的相序和步距，从而驱动步进电机运动。

步进电机控制线路具有精确性和可控性高的特点，可以实现机床的高精度定位和运动控制。

在数控机床中，步进电机控制线路被广泛应用于各个轴向的定位和插补运动。

5. 总结本文介绍了三种常用的机床电气控制线路，分别是正反转控制线路、频率调速控制线路和步进电机控制线路。

模块一 机床电机正反转控制线路分析一、工作任务分析图3-2工作原理二、相关实践性知识1．观察电机正反转过程（动画）2．识图（1）电路组成：主电路、控制电路（2）主要元器件：按钮、低压断路器、交流接触器（3）原理分析正转控制：按下正转按钮SB1→接触器KM1线圈得电→KM1主触头闭合→电动机正转，同时KM1的自锁触头闭合，KM1的互锁触头断开。

反转控制：按下反转按钮SB2→接触器KM1线圈失电→KM1的互锁触头闭合→接触器KM2线圈得电→从而KM2主触头闭合，电动机开始反转，同时KM2的自锁触头闭合，KM2的互锁触头断开。

接触器互锁：为了避免正转和反转两个接触器同时动作造成相间短路，在两个接触器线圈所在的控制电路上加了电气联锁。

即将正转接触器KM1的常闭辅助触头与反转接触器图3-2 双重联锁的正反转电气控制线路KM2的线圈串联；又将反转接触器KM2的常闭辅助触头与正转接触器KM1的线圈串联。

这样，两个接触器互相制约，使得任何情况下不会出现两个线圈同时得电的状况，起到保护作用。

按钮互锁：复合启动按钮SB1，SB2也具有电气互锁作用。

SB1的常闭触头串接在KM2线圈的供电线路上，SB2的常闭触头串接在KM1线圈的供电线路上，这种互锁关系能保证一个接触器断电释放后，另一个接触器才能通电动作，从而避免因操作失误造成电源相间短路。

按钮和接触器的复合互锁使电路更安全可靠。

图3-3 手动正反转控制线路三、拓展性知识（一）手动正反转控制线路分析1．原理图2．工作过程分析转换开关SA处在“正转”位置，电动机正转；转换开关SA处在“反转”位置，电动机的相序改变，电动机反转；转换开关SA处在“停止”位置，电源被切断，电动机停车。

电动机处于正转状态时，欲使之反转，必须把手柄扳到“停止”位置，先使电动机停转，然后再把手柄扳至“反转”位置。

如直接由“正转”扳至“反转”，因电源突然反接，会产生很大的冲击电流，烧坏转换开关和电动机定子绕组。

机床的几种控制线路一、点动控制线路如图5—8所示是接触器点动控制线路。

这种控制线路的特点是按下按钮，电动机就转动，松开按钮，电动机就停转，所以叫做点动控制线路。

电动葫芦的起重电动机控制，车床拖板箱快速移动的电动机控制等，都采用点动控制线路。

如图5—8所示的电气线路可分为两部分，一是由三相电源L1，L2和L3经熔断器FU1和接触器的三对主触头KM到三相异步电动机电路，是动力电路又称主电路。

二是由熔断器FU2、按钮SB和接触器线圈KM组成的控制电路，又称辅助电路。

该线路的工作原理如下：1．准备使用时先合上开关S。

2．启动与运行按下SB线圈KM得电三对主触头KM闭合(电源与负载接通)电动机M启动、运行。

3．停止松开SB线圈KM失电三对主触头KM断开(电源与负载断开)电动机M停转。

二、看懂机床控制线路的基本要领为了便于掌握机床控制线路，下面介绍一些识图的基本要求。

1．电气原理图用以表达机床控制线路工作原理的是电气原理图。

电气原理图是根据电气作用原理用展开法绘制的，不考虑电气设备和电气元件的实际结构及安装情况，只作研究电气原理与分析故障用。

它能清楚地指出电流的路径、控制电器与用电器的相互关系和线路的工作原理。

所谓展开法，就是把某个电气设备的一条或数条电路按水平或垂直位置画出，按照电路的先后工作顺序一一排列起来，然后接到电源上。

一般将主电路画在图样左边或上部，把控制电路画在图样的右边或下部。

这种画法可把同一电气的部件分开，分别画在主电路和控制电路的相应部位，但要用同一符号表示。

如图5—8所示，接触器的主触头在主电路中，而接触器的线圈在控制电路中，但是都用KM符号表示，说明它们是同一电气的部件。

这样使得主电路与控制电路容易区别，便于单独对主电路与控制电路的各自工作过程，及它们的相互联系进行分析。

各电气触头的位置是电路没有通电或电气未受外力的常态位置，分析控制线路工作时应从触头的常态位置进行。

2．看图的基本原则看图时，先分析主电路，然后研究控制电路，以及控制电路对主电路的控制作用。