常用机床的电气控制电路
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机床的几种控制线路一、点动控制线路如图5—8所示是接触器点动控制线路。
这种控制线路的特点是按下按钮,电动机就转动,松开按钮,电动机就停转,所以叫做点动控制线路。
电动葫芦的起重电动机控制,车床拖板箱快速移动的电动机控制等,都采用点动控制线路。
如图5—8所示的电气线路可分为两部分,一是由三相电源L1,L2和L3经熔断器FU1和接触器的三对主触头KM到三相异步电动机电路,是动力电路又称主电路。
二是由熔断器FU2、按钮SB和接触器线圈KM组成的控制电路,又称辅助电路。
该线路的工作原理如下:1.准备使用时先合上开关S。
2.启动与运行按下SB线圈KM得电三对主触头KM闭合(电源与负载接通)电动机M启动、运行。
3.停止松开SB线圈KM失电三对主触头KM断开(电源与负载断开)电动机M停转。
二、看懂机床控制线路的基本要领为了便于掌握机床控制线路,下面介绍一些识图的基本要求。
1.电气原理图用以表达机床控制线路工作原理的是电气原理图。
电气原理图是根据电气作用原理用展开法绘制的,不考虑电气设备和电气元件的实际结构及安装情况,只作研究电气原理与分析故障用。
它能清楚地指出电流的路径、控制电器与用电器的相互关系和线路的工作原理。
所谓展开法,就是把某个电气设备的一条或数条电路按水平或垂直位置画出,按照电路的先后工作顺序一一排列起来,然后接到电源上。
一般将主电路画在图样左边或上部,把控制电路画在图样的右边或下部。
这种画法可把同一电气的部件分开,分别画在主电路和控制电路的相应部位,但要用同一符号表示。
如图5—8所示,接触器的主触头在主电路中,而接触器的线圈在控制电路中,但是都用KM符号表示,说明它们是同一电气的部件。
这样使得主电路与控制电路容易区别,便于单独对主电路与控制电路的各自工作过程,及它们的相互联系进行分析。
各电气触头的位置是电路没有通电或电气未受外力的常态位置,分析控制线路工作时应从触头的常态位置进行。
2.看图的基本原则看图时,先分析主电路,然后研究控制电路,以及控制电路对主电路的控制作用。
CA6140型卧式车床的电气控制电路————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:2前言电气控制与电气拖动有着密切的关系。
20世纪初,由于电动机的出现,使得机床的拖动发生了变革,用电动机代替蒸汽机,机床的电气拖动随电动机的发展而发展。
电气拖动的控制方式亦经历了一个从低级到高级的发展过程.最初采用手动控制。
最早的自动控制是20世纪20、30年代出现的继电接触器控制,它可以实现对控制对象的起动、停车、凋速、自动循环以及保护等控制。
它所使用的控制器件结构简单、价廉、控制方式直观、易掌握、工作町靠、易维护,因此在机床控制卜得到长期、广泛的应用.它的缺点是体积大、功耗大、控制速度慢、改变控制程序困难,由于是有触点控制,在控制复杂时可靠性降低.为了解决复杂和程序可变控制对象的需要,在20世纪60年代出现了顺序控制器。
它是继电器和半导体元件综合应用的控制装置,具有程序改变容易、通用性较强等优点,广泛用于组合机床、自动线上.随着计算技术的发展,又出现了以微型计算机为基础的具有编程、存储、逻辑控制及数字运算功能的可编程控制器PLC.PLC的设计以上业控制为目标,因而具有功率级输出、接线简单、通用性强、编程容易、抗干扰能力强、工作可靠等一系列优点。
它一问世即以强大的生命力,大面积地占领了传统的控制领域。
PLC的一个发展方向是微型、简易、价廉,以图取代传统的继电器控制;而它的另一个发展方向是大容量、高速、高性能、对大规模复杂控制系统能进行综合控制。
本文为互联网收集,请勿用作商业用途本文为互联网收集,请勿用作商业用途3CA6140型卧式车床的电气控制电路一、CA6140型卧式车床的电气控制1、CA6140型卧式车床的电气控制电路(如图1—1)图1-14二、中小型车床对电气控制的要求1、主拖动电动机一般选用三相笼型异步电动机,为满足调速设计要求,采用机械变速.主轴要求正、反转,对于小型车床主轴的正反转由拖动电动机正反转来实现;档拖动电动机容量较大时,可由摩擦离合器来实现主轴正反转,电动机只作单向旋转。
第6章常用机床的电气控制电路教学要求熟悉典型生产设备电气控制系统,具有从事电气设备安装、调试、运行、维修的能力。
教学重点典型机床的结构、运动方式、电力拖动的特点、电气控制电路的工作原理及控制特点和规律。
教学难点电气控制电路的工作原理、控制特点和规律,以及电气设备安装、调试、运行、维修等。
课时安排本章安排8课时。
教学大纲6.1 电气原理图的读图方法1.按照先主电路,后辅电路的顺序原则2.按照化整为零的方法3.按照集零为整,统领全局的原则4.检查总结6.2 普通车床电气控制电路6.2.1 普通车床的主要结构及运动形式6.2.2 车床电力拖动的特点及控制要求6.2.3 车床的电气控制电路分析1.主电路的分析2.控制电路的分析6.3 钻床的控制电路6.3.1 钻床的结构形式及运动形式6.3.2 钻床的电力拖动特点及控制要求1.钻床的电力拖动特点2.控制要求6.3.3 钻床的电气控制电路分析1.主电路的分析2.控制电路的分析6.4 磨床电气控制电路6.4.1 磨床的结构形式及运动形式6.4.2 磨床的电力拖动特点及控制要求6.4.3 磨床的电气控制电路分析1.主电路的分析2.控制电路的分析6.5 铣床电气控制线路6.5.1 铣床的结构形式及运动形式6.5.2 铣床电力拖动特点及控制要求1.电力拖动的热点2.电力拖动的控制要求6.5.3 铣床电气控制电路分析1.主电路的分析2.控制电路的分析主要概念床身、主轴、进给、丝杠、溜板、刀架、主运动、辅助运动、进给运动、夹紧与放松、主轴变速箱、车削加工、进刀、退刀、冷却、摇臂钻床、限位保护、回转运动、钻削加工、上升和下降、磨削加工、电磁吸盘、充磁、去磁、手柄、铣刀、顺铣、逆铣、冲动等。
常用机床电气控制线路引言机床是制造业中常见的设备,用于加工金属和其他工件。
机床的电气控制线路起着关键的作用,控制着机床的运行和加工过程。
本文将介绍常用的机床电气控制线路,包括常见的控制元件和其组合方式。
1. 电路图符号在了解机床电气控制线路之前,首先需要了解一些电路图中常用的符号。
下面是一些常见的电路图符号及其含义:•开关:表示开关元件,可用来控制电流的通断。
•电动机:表示机床中使用的电动机。
•继电器:表示继电器元件,用来控制电流的通断,通常用于较大电流的控制。
•传感器:表示用于检测机床中的状态或位置的传感器。
•接触器:表示接触器元件,用来控制电流的通断,通常用于较大电流的控制。
•电阻:表示电阻元件,用来控制电路中的电阻值。
2. 基本电控线路常用的机床电气控制线路可分为多个基本电控线路,下面将介绍其中的几种常见的线路。
2.1. 单向转动电机控制线路单向转动电机控制线路用于控制电机的单向转动,通常用于控制机床中的主轴或进给轴。
该线路包括一个控制开关和一个电动机,控制开关用于控制电流的通断,从而控制电机的工作状态。
电路图示例:_控制开关------| | || |电动机--------|___|2.2. 正反转电机控制线路正反转电机控制线路用于控制电机的正反转运动,通常用于控制机床中的主轴或进给轴。
该线路包括一个正转控制开关、一个反转控制开关和一个电动机,两个控制开关用于控制电流的通断,从而控制电机的运行方向。
电路图示例:_正转开关----| | || |反转开关----|_____|_____|电动机--------|___|2.3. 进给控制线路进给控制线路用于控制机床中的进给轴的运动,包括前进和后退运动。
该线路包括一个进给正转控制开关、一个进给停止控制开关和一个进给反转控制开关,以及一个电动机。
三个控制开关用于控制电流的通断,从而控制电机的运行方向和进给速度。
电路图示例:_______ ________|_____|进给停止-----|_____|-----|______| 进给反转||_______进给正转---------|_____|-------|______|_______|电动机--------|______|3. 简单控制线路示例下面是一个简单的机床电气控制线路示例,用于控制机床中的一个进给轴的正反转和停止。
数控机床电气控制_强电控制电路辅导一、机床常用低压电器的工作原理1.开关电器1)组合开关组合开关又称转换开关,实质上也是一种刀开关,主要用作电源的引入开关。
与普通刀开关不同的是,组合开关的刀片是旋转式的,比刀开关轻巧,是一种多触点,多位置,可控制多个回路的电器。
①组合开关的结构组成和工作原理组合开关由动触点、静触点、转轴、手柄、定位机构及外壳等部分组成。
根据动触片和静触片的不同组合,组合开关有多种接线方式,其结构示意图及外形图如图2.5所示。
②组合开关的主要技术参数和电气符号组合开关的主要技术参数有额定电压、额定电流、极数等。
组合开关一般有单极、双极和三极。
2)低压断路器低压断路器又称自动空气开关,它不但能用于正常工作时不频繁接通和断开的电路,而且当电路发生过载、短路或失压等故障时,能自动切断电路,有效地保护串接在它后面的电气设备。
因此,低压断路器在机床上使用得越来越广泛。
机床上常用的低压断路器有DZ10、DZ5-20和DZ5-50系列。
①低压断路器的结构组成和工作原理低压断路器主要由触点系统、操作机构和脱扣器等部分组成。
图2.7所示为低压断路器的结构示意图。
开关的主触头是靠操作机构手动或电动合闸的,并由自动脱扣机构将主触头锁在合闸位置上。
如果电路发生故障,自由脱扣机构在有关脱扣器的推动下动作,使钩子脱开。
于是主触头在弹簧作用下迅速分断。
过流脱扣器5的线圈和热脱扣器6的热元件与主电路串联,欠压脱扣器7的线圈与电路并联。
当电路发生短路或严重过载时,过流脱扣器的衔铁被吸合,使自由脱扣机构4动作。
当电路过载时,热脱扣器的热元件产生的热量增加,使双金属片向上弯曲,推动自由脱扣机构动作。
当电路电压过低时,欠压脱扣器7的衔铁释放,也使自由脱扣机构动作。
②低压断路器的主要技术参数和电气符号a) 额定电压低压断路器额定电压包括额定工作电压,额定绝缘电压和额定脉冲电压。
b) 额定电流断路器额定电流指额定持续电流,即脱扣器能长期通过的电流。
常见机床电气控制电路原理图解汇总机床的种类很多,常用的有车床、铣床、磨床、刨床、镗床等。
虽然各种机床的加工工序都不相同,对电动机的驱动控制方式也不一样,不同种类不同型号的机床具有不同的控制电路。
但对电气控制电路的基本要求却大同小异,也就是起动要平稳,能可逆运转,能调速和制动,有联锁保护、行程控制保护、短路保护、过载保护,主轴点动调试等功能,因此机床电气控制电路是电动机基本控制电路的综合运用。
下面以几种典型机床电路为例,介绍这类继电接触器电气控制电路。
•C650普通车床继电接触器控制电路;•M7130平面磨床电气控制电路;•T68镗床电气控制电路;•Z3040摇臂钻床电气控制电路;•X52K型立式铣床电气控制电路;•XA6132型卧式万能铣床电气控制电路;•YG3780型分度蜗杆滚齿机电气控制电路;•MG7125高精度磨床电气控制电路;•上一课电工常见电路大全•下一课C650普通车床继电接触器控制电路图看了本文的人还看了•MG7125高精度磨床电气控制电路图解•YG3780型分度蜗杆滚齿机电气控制电路原理图解•XA6132型卧式万能铣床电气控制电路原理图解•X52K型立式铣床电气控制电路原理图解•Z3040摇臂钻床电气控制电路讲解•M7130平面磨床电气控制原理电路图解•自动扶梯(自动电梯、滚梯)电路控制原理图解•柴油发电机组自动控制电路•柴油发电机组电路•水冷式中央空调系统电路•风冷式中央空调系统电路•小型冷库安装的电气控制电路原理讲解•凸轮控制器直接控制的10t桥式起重机电路•单梁桥(门)式电动葫芦起重机电路•圆盘砂轮片切割机电路•交流电焊机控制电路•电瓶铲车控制电路•皮带运输机电路(两条传送带防堵塞控制)•混凝土搅拌机电路:进出料、升降搅拌和及供水控制与保护电路•建筑工地卷扬机电路•酒店饭店餐厅提升机楼层送菜控制电路•管式高温电炉晶闸管恒流源电路•塑料封口机电路电路解析•恒温炉无触点开关电路一例•晶闸管调压温控电路一例•温控器控制电加热炉电路•电阻炉温度控制电路图解•T68镗床电气控制电路原理图解•C650普通车床继电接触器控制电路图最新最早最热。
第三章 常用机床的电气控制线路金属切削机床是机械加工的主要设备。
本章主要介绍几种常用机床电气控制线路的工作原理。
本章要求:(1)会分析常用机床(如CA6140普通车床、M7130平面磨床、M7475B平面磨床、Z35摇臂钻床、Z3040摇臂钻床、X62W万能铣床与T68卧式镗床)的电气控制原理。
(2)了解常用机床控制线路的常见故障及排除方法。
第一节 普通车床的电气控制线路车床是机械加工中使用最广泛的一种机床,约占机床总数的25%~50%左右。
在各种车床中,应用最多的是普通车床。
普通车床可以用来车削工件的外圆、内圆、端面和螺纹等,并可以装上钻头或铰刀等进行钻孔和铰孔等加工。
型号的含义为:C A6140车床结构上与C6140不同最大车削直径为400mm 卧式车床系卧式车床组下面以CA6140普通车床为例来进行分析。
一、主要结构和运动情况CA6140普通车床的主要结构如图3-1所示。
切削时,主运动是工件作旋转运动,也就是产生车削的运动;进给运动是刀具作直线移动,也就是使切削能连续进行下去的运动。
电动机的动力,由三角带通过主轴箱传给主轴。
变换主轴箱外的手柄位置,可以改变主轴的转速。
主轴通过卡盘带动工件作旋转运动。
主轴一般只要求单方向旋转,只有在车螺纹时才需要用反转来退刀。
CA6140用操纵手柄通过摩擦离合器来改变主轴旋转方向,别的车床也有用改变电动机的正反转向来改变主轴转向的。
CA6140车床的进给运动消耗的功率很小,且车螺纹时要求主轴的旋转角度与进给的移动距离之间保持一定的比例,所以也由主轴电动机拖动,不再另加单独的电动机拖动。
主轴电动机传来的动力,经过主轴箱、挂轮架传到进给箱,再由光杠或丝杠传到溜板箱,使溜板箱带动刀架沿图3-1 CA6140普通车床结构示意图床身导轨作纵向走刀运动;或者传到横溜板,使刀架作横向走刀运动。
所谓纵向运动,是指相对于操作者作向左或向右的运动。
所谓横向运动,就是指相对于操作者往前或往后的运动。
CA6140型车床电气控制电路分析一、普通车床的主要结构和运动形式车床是一种应用极为广泛的金属切削机床,主要用于加工各种回转表面(内外圆柱面、端面、成型回转面等),还可用于车削螺纹,并可用钻头。
铰刀等进行加工。
车床主要是由床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、丝杠和尾架等部分组成。
图1所示为CA6140型普通车床的结构示意图。
1-主轴箱;2-刀架;3-尾座;4-床身;5、9-床腿;6-光杠;7-丝杠;8-溜板箱;10-进给箱;11-挂轮图1 CA6140型车床结构示意图CA6140普通车床型号的含义为:普通车床主要是由三个运动部分组成,一是卡盘带着工件的旋转运动,也就是车床主轴的运动。
车床根据工件的材料性质、车刀材料及几何形式、工件直径、加工方式及冷却的条件不同,要求主轴由不同的切削速度。
主轴运动是由主轴电动机经传输带传递到主轴变速箱来带动主轴旋转,而主轴变速箱则用于调节主轴的转速。
二是溜板箱带着刀架的直线运动,称为进给运动。
溜板箱把丝杠或光杆的运动传递给刀架部分,变换溜板箱外置的手柄位置,经刀架部分使车刀做纵向或横向进给。
三是刀架的快速移动和工件的夹紧和放松,称为车床的辅助运动。
尾座的移动和工件的装卸都是由人力操作,车床工作时大部分功率消耗在主轴运动上。
二、车床的电力拖动形式及控制要求车床的主轴一般只需要单向运转,只有在加工螺纹时要退刀,需要主轴反转。
根据加工工艺的要求,主轴应能够在相当宽的范围内进行调速,CA6140型车床的主轴正转速度有24种(10~1 400r/min),反转速度有12种(14~1 580r/min)。
CA6140型普通车床对电力拖动及其控制有以下要求:1主轴电动机从经济性、可靠性考虑,一般选用三相笼型异步电动机,不进行电气调速。
2主轴电动机的起动、停止采用按钮操作,一般普通车床上的三相异步电动机均采用直接起动。
停止采用机械制动。
3刀架移动和主轴转动有固定的比例关系,以满足对螺纹的加工需要。