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一、钢结构基本知识钢结构：用钢材作为原材料，采用不同的连接方式组合而成的框架或网架等结构。
焊缝：焊件经焊接后形成的结合部分，通常由熔化的母材和焊材组成，有时全部由熔化的母材组成。
无损检测：指在不损坏试件的前提下，对试件进行检查和测试的方法。
焊接方式为最常用、最重要的钢结构部件的连接方式。
二、焊接基本知识1、焊接定义广义焊接：通过加热或加压，或两者并用，并且用或不同填充材料，使工件达到结合的一种方法。
金属焊接：通过适当手段，使两个分离的金属物体（同种或异种）产生原子（分子）间的结合而连接成一体的连接方法。
2、焊接方法常用方法：（1）、熔焊：手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊（2）、钎焊：采用熔点比母材低的金属材料作钎料。
（3）、压焊：电阻焊（点焊、对焊）3、焊接接头(1) 接头形式：对接接头、搭接接头、角接接头、T形接头。
(2) 坡口形式：不开坡口、V型坡口、X形坡口、单U型坡口、双U形坡口。
4、焊接缺陷焊接缺陷：焊接过程中在焊接接头中产生的金属不连续、不致密或连续不良的现象。
缺陷分类：裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合和未焊透、形状缺陷及其它缺陷。
5、焊接检验非破坏性检验主要指外观、无损检验等。
其中的无损检验又包括射线探伤（熔合性焊缝、一级焊缝）、超声波探伤（一级、二级焊缝）、磁粉探伤（表面、近表面缺陷）、渗透探伤（表面缺陷）。
三、无损检测基础知识无损检测：在不损坏试件的前提下，以物理或化学方法为手段，接助先进的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态进行检查和测试的方法。
射线检测：Radiography Testing （RT）超声波检测：Ultrasonic Testing （UT）磁粉检测：Magnetic Testing （MT）渗透检测：Penetrant Testing （PT）涡流检测：Eddy current Testing （ET）声发射检测：Acoustic Emission （AE）引用标准GB 50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范GB 11345-89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级JGJ 81-2002 建筑钢结构焊接技术规程JGJ 7- 91 网架结构设计与施工规程JG/T 3034.1-1996 焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法JG/T 3034.2-1996 螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法ZBY 230- 84（JB/T10061-1999）A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件ZBY 231-84(JB/T10062-1999) 超声探伤用探头性能测试方法ZBY 232-84(JB/T10063-1999) 超声探伤用1号标准试块技术条件ZB J04 001- 87(JB/T9214-1999) A型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法（一）、射线检测（RT）射线探伤是利用射线可穿透物质和在穿透物质时能量有衰减的特性来发现缺陷的一种探伤方法。
2013年钢结构基础知识测试题一、填空题 15分1、现行钢结构设计规范采用的是概率极限状态设计方法。
结构的极限状态可以分为承载能力极限状态和正常使用极限状态两种。
2、我国在建筑结构中主要采用的钢材是碳素结构钢和低合金高强度结构钢。
3、在门式钢架轻型钢结构中，通常在柱顶、屋脊等钢架转折处，沿房屋全长方向设置刚性系杆。
4、轴心受力构件是通过控制构件的长细比来保证构件的刚度要求的。
受弯构件是通过限制构件的挠度来保证构件的刚度要求的。
5、在多跨刚架局部需抽掉中间柱或边柱处，可布置托梁和托架。
6、焊接结构选用焊条的原则是计算焊缝金属强度宜与母材强度相等。
当Q235与Q345两种不同强度的钢材进行手工焊接时，焊条应采用与较低强度母材相适应的E43型。
7、梁整体失稳的方式为弯扭失稳。
8、验算工字形组合截面轴心受压构件翼缘和腹板的局部稳定时计算公式中的长细比为两主轴方向长细比的较大值。
9、Q235钢不能用于主要的焊接承重结构，原因在于不能保证钢材中的含碳量。
10、梁、柱和支撑构件是轻型厂房结构中主要承重构件。
11、主梁与次梁的连接按是否传递弯矩，可分为刚接和铰接。
12、门式钢架柱脚按是否设计有吊车可分为铰接和刚接。
13、型钢按照制作方式可分为热轧型钢和焊接型钢两种。
14、当檩条跨度大于4米时，应在檩条间跨中位置设置拉条。
当檩条跨度大于6米时，应在檩条跨度三分点处各设置一道拉条。
15、拉条的作用是防止檩条侧向变形和扭转并且提供x轴方向的中间支点。
此中间支点的力需要传到刚度较大的构件为止，所以需要在屋脊或檐口处设置斜拉条和刚性撑杆。
二、选择题 20分1、钢材的抗拉强度fu与屈服点fy的比值fu/fy反映的是钢材的（ A ）A.强度储备B.弹塑性阶段的承载能力C.塑性变形能力D.强化阶段的承载能力2、为提高轴心受压构件的整体稳定，在杆件截面面积不变的情况下，杆件截面的形式应使其面积分布（ B ）A．尽可能集中于截面的形心处 B．尽可能远离形心C．任意分布，无影响 D．尽可能集中于截面的剪切中心3、普通螺栓用于需要拆装的连接时，宜采用（C)A、A级螺栓B、B级螺栓C、C级螺栓D、D级螺栓4、焊接的残余应力对构件的（ B ）无影响。
01投影及三视图三视图：正视图（上左）、侧视图（上右）、俯视图（下）三视图在使用是不一定完整，可能只出现其中两个。
有剖视符号的情况下，按照符号所示方向看物体，无剖视符号时，一般习惯的看图方向是：侧视图在正视图的右侧时，表示是站在正视图中物体的右侧向左看；侧视图在正视图的左侧时，表示是站在正视图中物体的左侧向右看；俯视图表示从上向下看到的正视图中的物体看图方向的正确至关重要，决定了装配方向的正确与否，由于详图绘制人员的个体差异，选择表达方式上会有所差异，需要在图面上相互印证，如有不一致处及时和制图人员沟通确认。
02剖面符号和断面符号1. 断面符号表示从符号处剖开看到的断面，不表示断面后方的其他东西；2. 剖面符号表示从符号处剖开看到的断面及断面后方的其他东西；3. 在钢构详图中，断面符号和剖面符号使用上有些随意，是因为功能上比较接近，着重表达的是看物体的方向。
看物的方向是从粗线朝文字的方向看。
粗线表示人的眼睛，文字表示看的朝向。
03索引符号及节点符号1. 不带剖视方向的索引左边为索引，右边为对应的节点，表示将圈画中的部分放大绘制细节。
中的字母a表示参看节点，底下的“—”表示“在本图中”，如果节点详图不在本图中，就写对应的图纸编号，比如“详图-09”或“09”等。
有时也直接索引出来后直接放大，不用到节点符号，如下图：1. 带剖视符号的索引与剖(断)面符号类似，看物的方向是从粗线朝细线的方向看。
粗线表示人的眼睛，细线表示看的朝向。
04对称符号05焊缝符号焊缝基本符号（常用）：表示焊缝横截面形状的符号辅助符号： 表示焊缝表面形状特征的符号补充符号： 补充说明焊缝的某些特征而采用的符号尾注：是对焊缝的要求进行备注，一般说明质量等级，适用范围、剖口工艺的具体编号等焊缝尺寸的标注：说明：当无焊缝长度尺寸是表示焊缝是通长连续的；当对接焊缝（含角对接组合焊缝）无有效深度的尺寸标注时，表示全熔透。
焊缝表达举例：其他表达方式：直接在图上表达坡口形状尺寸的方法：在国外图纸中的一些表达方式：另外美国图纸很多仍采用英制单位，在看图确定焊缝尺寸是需要进行换算：1 英寸（1”）= 25.4mm1/16”=1.6mm 1/8”=3.2mm 1/4”=6.4mm 1/2”=12.7mm06尺寸标注1. 工作点、组立点、检查点的概念（1）W.P.(Working Point) 工作点结构设计师最关心的点，构件轴力的交点，一般为构件的中心线的交点。
钢结构检测项目引言概述：钢结构检测是一项重要的工程质量控制措施，旨在确保钢结构的安全性和可靠性。
通过对钢结构进行全面的检测和评估，可以及时发现潜在的问题，并采取相应的修复措施，从而保证工程的质量和持久性。
本文将从五个大点出发，详细阐述钢结构检测项目的内容和重要性。
正文内容：1. 钢材检测1.1 钢材成分检测：通过对钢材的成分进行检测，可以确保钢材符合设计要求，避免使用低质量的钢材。
1.2 钢材强度检测：对钢材的强度进行检测，可以评估钢材的承载能力，确保钢结构的安全性。
1.3 钢材外观检测：通过对钢材的外观进行检测，可以发现钢材表面的缺陷和损伤，及时采取修复措施。
2. 焊缝检测2.1 焊缝质量检测：对焊缝进行检测，可以评估焊缝的质量，确保焊接连接的可靠性。
2.2 焊缝缺陷检测：通过对焊缝进行缺陷检测，可以发现潜在的焊接缺陷，及时进行修复，避免出现安全隐患。
2.3 焊缝尺寸检测：对焊缝的尺寸进行检测，可以确保焊接连接的精度和符合设计要求。
3. 表面涂层检测3.1 涂层厚度检测：对钢结构表面涂层的厚度进行检测，可以评估涂层的保护性能，避免腐蚀和氧化的发生。
3.2 涂层附着力检测：通过对涂层附着力的检测，可以评估涂层与钢结构的粘接强度，确保涂层的牢固性。
3.3 涂层质量检测：对涂层的质量进行检测，可以发现涂层的缺陷和损伤，及时进行修复，保护钢结构。
4. 结构变形检测4.1 结构位移检测：对钢结构的位移进行检测，可以评估结构的稳定性和变形情况，及时采取加固措施。
4.2 结构振动检测：通过对钢结构的振动进行检测，可以评估结构的动力特性，确保结构的稳定性和安全性。
4.3 结构裂缝检测：对钢结构的裂缝进行检测，可以发现结构的缺陷和损伤，及时进行修复，避免结构的破坏。
5. 防腐检测5.1 防腐涂层检测：对防腐涂层进行检测，可以评估涂层的质量和保护性能，避免腐蚀的发生。
5.2 防腐涂层附着力检测：通过对防腐涂层附着力的检测，可以评估涂层与钢结构的粘接强度，确保涂层的牢固性。
钢结构检测项目标题：钢结构检测项目引言概述：钢结构检测项目是建筑工程中非常重要的一环，通过对钢结构的检测可以确保建筑的安全性和稳定性。
本文将从钢结构检测项目的必要性、检测方法、检测设备、检测标准和检测报告等方面进行详细介绍。
一、必要性1.1 确保建筑结构的安全性：钢结构是建筑物的主要支撑结构，通过检测可以及时发现潜在的安全隐患，保障建筑物的使用安全。
1.2 延长建筑物的使用寿命：定期检测可以及时发现钢结构的腐蚀、疲劳等问题，及时修复可以延长建筑物的使用寿命。
1.3 符合法律法规的要求：建筑物的钢结构检测是法律规定的必要环节，只有通过检测并出具检测报告，建筑物才能获得合法的使用权。
二、检测方法2.1 目视检测：通过肉眼观察钢结构的表面情况，检查是否有明显的损坏或变形。
2.2 超声波检测：利用超声波技术对钢结构进行无损检测，可以检测出结构内部的缺陷和腐蚀情况。
2.3 磁粉探伤：通过在钢结构表面喷洒磁粉，再施加磁场，可以检测出表面裂纹和焊缝的缺陷。
三、检测设备3.1 超声波探伤仪：用于进行超声波检测，可以快速准确地检测出钢结构内部的缺陷。
3.2 磁粉探伤仪：用于进行磁粉探伤，可以检测出钢结构表面的裂纹和焊缝缺陷。
3.3 金相显微镜：用于对钢结构的金相组织进行观察和分析，可以判断钢材的质量和性能。
四、检测标准4.1 国家标准：根据国家相关标准对钢结构进行检测，确保检测结果的准确性和可靠性。
4.2 行业标准：建筑行业有专门的钢结构检测标准，对不同类型的钢结构有详细的检测要求。
4.3 公司标准：一些大型建筑企业也会有自己的钢结构检测标准，根据企业的实际情况进行定制化的检测要求。
五、检测报告5.1 报告内容：检测报告应包括钢结构的基本信息、检测方法、检测结果、存在问题及建议修复措施等内容。
5.2 报告格式：检测报告应符合相关标准的格式要求，清晰明了，内容真实可靠。
5.3 报告意义：检测报告是对钢结构检测工作的总结和归档，对今后的维护和修复工作具有指导意义。
钢结构专业技术基础知识考试题（含答案）姓名：分数：一、填空题（每题2分，共20分）1、焊接接头一般包括（焊缝）、（熔合区）和（热影响区）三部分。
2、GB/T 700-2006规定夏比冲击试验一组中的三个值允许其中1个试样的单个值低于规定值，但不得低于规定值得（70%）。
3、GB/T 1231-2006中规定进行螺栓实物楔负载试验时，拉力荷载在满足标准要求范围内，断裂处应发生在（螺纹部分或螺纹与螺杆交接处）。
4、GB/T 1231-2006中规定当螺栓l/d≤3时，如不能做楔负载试验时，允许做（拉力荷载或芯部硬度试验）。
5、GB/T 1231-2006中规定连接副的扭矩系数保证期为（自出厂之日起6个月）。
14、GB/T 1231-2006中规定拉伸和冲击试验取样应在（同一）棒材上截取，并经同一热处理工艺处理。
6、GB/T 3632-2008中规定连接副试验应在室温（10～35℃）下进行，但冲击试验应在（-20±2℃）下进行，连接副紧固轴力的仲裁试验应在（20±2℃）下进行。
7、GB/T 3632-2008中规定芯部硬度试验应在（距螺杆末端等于一个螺纹直径的截面上，1/2半径处进行）。
8、GB/T 3632-2008中规定连接副的紧固轴力值以（螺栓梅花头被拧断时轴力计所记录的峰值）为测定值。
9、GB/T 29712-2013规定评定结果应基于（显示的最高回拨幅度和所测得的长度）。
10、GB/T 11345-2013规定检测过程中至少每（4小时）或检测结束时，应对时基线和灵敏度设定进行校验。
二、选择题(每题2分,共20分)1、用作屋盖的网架，其容许挠度控制在短向跨度的（C）。
A、1/150B、1/200C、1/250D、1/3002、根据标准GB 50205-2020规定，测量跨度为30m的钢网架挠度值的测点布置为（C）。
A、下弦中央一点B、下弦中央一点及两端支座处C、下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点D、下弦中央一点及结构边长较大方向的四等分点处3、GB 50205-2020中规定对钢结构安装焊缝，应按同一类型，同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于（D）mm。
钢结构识图基础知识培训讲义（图⽂并茂）钢结构识图培训讲义第⼀章识图基础⼀、投影及三视图三视图：正视图（上左）、侧视图（上右）、俯视图（下）三视图在使⽤是不⼀定完整，可能只出现其中两个。
有剖视符号的情况下，按照符号所⽰⽅向看物体，⽆剖视符号时，⼀般习惯的看图⽅向是：侧视图在正视图的右侧时，表⽰是站在正视图中物体的右侧向左看；侧视图在正视图的左侧时，表⽰是站在正视图中物体的左侧向右看；俯视图表⽰从上向下看到的正视图中的物体看图⽅向的正确⾄关重要，决定了装配⽅向的正确与否，由于详图绘制⼈员的个体差异，选择表达⽅式上会有所差异，需要在图⾯上相互印证，如有不⼀致处及时和制图⼈员沟通确认。
⼆、剖⾯符号和断⾯符号1.断⾯符号表⽰从符号处剖开看到的断⾯，不表⽰断⾯后⽅的其他东西；2.剖⾯符号表⽰从符号处剖开看到的断⾯及断⾯后⽅的其他东西；3.在钢构详图中，断⾯符号和剖⾯符号使⽤上有些随意，是因为功能上⽐较接近，着重表达的是看物体的⽅向。
看物的⽅向是从粗线朝⽂字的⽅向看。
粗线表⽰⼈的眼睛，⽂字表⽰看的朝向。
三、索引符号及节点符号1.不带剖视⽅向的索引字母a，如果节点详图不在本图中，就写对应的图纸编号，⽐如“详图-09”或“09”等。
有时也直接索引出来后直接放⼤，不⽤到节点符号，如下图：与剖(断)⾯符号类似，看物的⽅向是从粗线朝细线的⽅向看。
粗线表⽰⼈的眼睛，细线表⽰看的朝向。
四、对称符号五、焊缝符号*1. 焊缝基本符号（常⽤）：表⽰焊缝横截⾯形状的符号2. 辅助符号：表⽰焊缝表⾯形状特征的符号3.补充符号：补充说明焊缝的某些特征⽽采⽤的符号4.尾注：是对焊缝的要求进⾏备注，⼀般说明质量等级，适⽤范围、剖⼝⼯艺的具体编号等常⽤的坡⼝的形状和尺⼨可以查看《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002），下表是根据规程及我司习惯绘制的坡⼝节点表，可供参考：5.焊缝尺⼨的标注：说明：当⽆焊缝长度尺⼨是表⽰焊缝是通长连续的；当对接焊缝（含⾓对接组合焊缝）⽆有效深度的尺⼨标注时，表⽰全熔透。
钢结构检测基础知识
钢结构中所用的构件一般是由钢厂批量生产，并需有合格证明，因此材料的强度及化学成分是有良好保证的。
工程检测的重点在于安装、拼接过程中产生的质量问题。
钢结构工程中主要的检测内容有：
构件尺寸及平整度的检测；
构件表面缺陷的检测；
连接(焊接、螺栓连接)的检测；
钢材锈蚀检测；
防火涂层厚度检测。
如果钢材无出厂合格证明，或对其质量有怀疑，则应增加钢材的力学性能试验，必要时再检测其化学成分。
二、钢结构各检测规范的应用范围知识
三、构件尺寸及平整度的检测
每个尺寸在构件的3个部位量测，取3处的平均值作为该尺寸的代表值。
钢构件的尺寸偏差应以设计图纸规定的尺寸为基准计算尺寸偏差；偏差的允许值应符合其产品标准的要求。
梁和桁架构件的变形有平面内的垂直变形和平面外的侧向变形，因此要检测两个方向的平直度。
柱的变形主要有柱身倾斜与挠曲。
检查时可先目测，发现有异常情况或疑点时,对梁、桁架可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线，然后测量各点的垂度与偏差；对柱的倾斜可用经纬仪或铅垂测量。
柱挠曲可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线测量。
四、构件表面缺陷的检测——磁粉探伤
1、磁粉探伤的基本原理
外加磁场对工件(只能是铁磁性材料)进行磁化，被磁化后的工件上若不存在缺陷，则它各部位的磁特性基本一致，而存在裂纹、气孔或非金属物夹渣等缺陷时，由于它们会在工件上造成气隙或不导磁的间隙，使缺陷部位的磁阻大大增加，工件内磁力线的正常传播遭到阻隔，根据磁连续性原理，这时磁化场的磁力线就被迫改变路径而逸出工件，并在工件表面形成漏磁场。
漏磁场的强度主要取决磁化场的强度和缺陷对于磁化场垂直截面的影响程度。
利用磁粉就可以将漏磁场给予显示或测量出来，从而分析判断出缺陷的存在与否及其位置和大小。
将铁磁性材料的粉未撒在工件上，在有漏磁场的位置磁粉就被吸附，从而形成显示缺陷形状的磁痕，能比较直观地检出缺陷。
这种方法是应用最早、最广的一种无损检测方法。
磁粉一般用工业纯铁或氧化铁制作，通常用四氧化三铁(Fe3O4)制成细微颗粒的粉末作为磁粉。
磁粉可分为荧光磁粉和非荧光磁粉两大类，荧光磁粉是在普通磁粉的颗粒外表面涂上了一层荧光物质，使它在紫外线的照射下能发出荧光，主要的作用是提高了对比度，便于观察。
磁粉检测又分干法和湿法两种：
1.干法
—将磁粉直接撒在被测工件表面。
为便于磁粉颗粒向漏磁场滚动，通常干法检测所用的磁粉颗粒较大，所以检测灵敏度较低。
但是在被测工件不允许采用湿法与水或油接触时，如温度较高的试件，则只能采用干湿法。
湿法—将磁粉悬浮于载液(水或煤油等)之中形成
磁悬液喷撒于被测工件表面，这时磁粉借助液体流动性较好的特点，能够比较容易地向微弱的漏磁场移动，同时由于湿法流动性好就可以采用比干法更加细的磁粉，使磁粉更易于被微小的漏磁场所吸附，因此湿法比干法的检测灵敏度高。
2、磁粉探伤的一般程序
预处理－磁化－施加磁粉－观察记录
预处理
将构件表面的油脂、涂料以及铁锈等去掉，以免影响磁粉附着在缺陷上。
磁化
选用适当的磁化方法和磁化电流，接通电源，对构件进行磁化。
施加磁粉
按所选的干法或湿法施加干粉或磁悬液。
观察记录
用非荧光磁粉擦伤时，在光线明亮的地方，用自然光或灯光进行观察；用荧光磁粉擦伤时，则在暗室等暗处用紫外灯进行观察。
五、连接(焊接、螺栓连接)的检测
钢结构的许多质量事故出在连接上，故应将连接作为重点对象进行检查。
连接板的检查包括：
1)检测连接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求；
2)用直尺作为靠尺检查其平整度；
3)测量因螺栓孔等造成的实际尺寸的减小；
4)检测有无裂缝、局部缺损等损伤。
对于螺栓连接，可用目测、锤敲相结合的方法检查。
并用扭力扳手(当扳手达到一定的力矩时，带有声、光指示的扳手)对螺栓的紧固性进行复查，尤其对高强螺栓的连结更应仔细检查。
此外，对螺栓的直径、个数、排列方式也要一一检查。
焊接连接目前应用最广，出事故也较多，应检查其缺陷。
焊缝的缺陷种类不少，如图所示，有裂纹、气孔、夹渣、未熔透、虚焊、咬边、弧坑等。
检查焊缝缺陷时，可用超声探伤仪或射线探测仪检测。
在对焊缝的内部缺陷进行探伤前应先进行外观质量检查。
焊缝表面质量的检验可目测或用10倍放大镜，当存在疑义时，采用磁粉或渗透擦伤。
如果焊缝外观质量不满足规定要求，需进行修补。
焊缝的外形尺寸一般用焊缝检验尺测量。
焊缝检验尺由主尺、多用尺和高度标尺构成，可用于测量焊接母材的坡口角度、间隙、错位、焊缝高度、焊缝宽度和角焊缝高度。
六、钢材锈蚀的检测
钢结构在潮湿、存水和酸碱盐腐蚀性环境中容易生锈，锈蚀导致钢材截面削弱，承载力下降。
钢材的锈蚀程度可由其截面厚度的变化来反应。
检测钢材厚度（必须先除锈)）的仪器有超声波测厚仪（声速设定、耦合剂）和游标卡尺。
超声波测厚仪采用脉冲反射波法。
超声波从一种均匀介质向另一种介质传播时，在界面会发生反射，测厚仪可测出探头自发出超声波至收到界面反射回波的时间。
超声波在各种钢材中的传播速度已知，或通过实测确定，由波速和传播时间测算出钢材的厚度，对于数字超声波测厚仪，厚度值会直接显示在显示屏上。
七、防火涂层厚度的检测
钢结构在高温条件下，材料强度显著降低。
譬如2001年9月11日受恐怖袭击的美国纽约世贸中心就是典型的例子，世贸大厦采用筒中筒结构，为姊妹塔楼，地下6层，地上110层，高411m，标准层平面尺寸63.5m×63.5m，总面积125万平方米，整个大楼可容纳5万人办公，相当于5个深圳地王大厦。
外筒为钢柱，建于1973年，每幢楼用钢量7800t。
两座大楼受飞机撞击之后，一个在一小时倒塌，另一个在一小时四十分倒塌。
防火涂层的质量要求
薄型防火涂层表面裂纹宽度不应大小0.5mm，涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求；厚型防火涂层表面裂纹宽度不应大小1mm，其涂层厚度应有80%以上的面积符合耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。
防火涂料涂层厚度测定用测针(厚度测量仪)测定。
全钢框架结构的梁和柱的防火层厚度测定，在构件长度内每隔3m取一截面，对于梁和柱在所选择的位置中，分别测出6个和8个点。
分别计算出它们的平均值，精确到0.5mm。
八、其他相关问题
1）焊缝的检测宜优先考虑受拉构件，在网架、桁架中应特别注意跨中下弦杆件。
2）钢结构工程施工质量验收规范?中不合格的处理
主控项目---- 必须100% 合格，不合格应处理。
一般项目--- a.是否80%合格；
--- b.其余的20%是否满足允许偏差的1.2倍。
不合格项的处理办法：
a.返工，重做；
b.检测鉴定，满足设计要求，应予以验收；
c.检测鉴定不满足设计要求，经设计人员重新核算，满足安全要求，可予以验收；
d.设计人员认为不能满足安全要求，返修后二次验收可能引起结构尺寸改变和功能发生变化，制定新的设计文件(加固方案)，签订新的合同。
施工单位按新的设计文件、合同进行验收，或让步验收。
e. 不予验收
3）焊接材料的匹配
--- 不同母材焊接时的焊条选用，就低不就高的原则。
例如钢梁Q345，檩条Q235，用E43型焊条，不用E50型焊条
原因：a.焊接材料强度远比母材高
b.焊肉强度不能比母材高太多(不大于50MPa)
4).建筑钢结构焊接技术规程?中关于焊缝的验收
a.抽检的焊缝数中，不合格率小于2%，该批定为合格；
b.抽检的焊缝数中，不合格率大于5%，该批定为不合格；
c.抽检的焊缝数中，不合格率为2%- 5% 时，应加倍抽检，且必须在原不合格部位两侧的焊缝处长线各增加一处，如在所有抽检焊缝中不合格率不大于3% ，该批定为合格，大于3% ，该批定为不合格。
当批量验收不合格时，应对该批余下的所有焊缝进行检验。
