第5章 机械零件毛坯的选择
- 格式:ppt
- 大小:117.50 KB
- 文档页数:16
机械零件毛坯的选择1. 引言在机械制造行业中,机械零件的制造是一个关键的环节。
选择合适的毛坯是确保产品质量和性能的重要因素之一。
本文将介绍机械零件毛坯的选择原则和常见的毛坯材料及其适用范围,以帮助读者更好地理解和选择合适的毛坯。
2. 机械零件毛坯的选择原则为了保证机械零件的制造质量和性能,选择合适的毛坯是至关重要的。
以下是机械零件毛坯选择的一些原则:•材料性能符合要求:选择毛坯时,首要考虑的是材料的性能是否符合机械零件的使用要求。
例如,对于耐磨性要求较高的零件,应选择具有较高硬度和耐磨性的材料。
•尺寸和形状适合加工:毛坯的尺寸和形状应尽可能接近最终产品的要求,以减少加工工序和材料浪费。
同时,还要考虑毛坯是否容易加工和定位。
•成本可接受:选择毛坯时,还需要考虑其成本是否可接受。
不同材料的成本相差较大,合理选择可以在不影响产品质量的前提下降低制造成本。
•资源可获取:毛坯的选择还需要考虑资源的可获取性,包括供应稳定性和供应商的信誉度。
确保能够长期稳定地获取所需的毛坯材料。
3. 常见的机械零件毛坯材料及其适用范围3.1 碳钢碳钢是一种常见的毛坯材料,因其具有良好的可加工性、较低的成本和广泛的应用范围而受到广泛的应用。
适用于制造一些强度要求不高的机械零件,如螺栓、轴承和传动齿轮等。
3.2 不锈钢不锈钢具有良好的抗腐蚀性能和耐高温性能,适用于制造对耐腐蚀性能有要求的机械零件,如阀门、管道和食品加工设备等。
3.3 铝合金铝合金具有较低的密度和良好的导热性能,适用于制造轻型零件和具有散热需求的零件,如汽车零件、航空部件和电子设备外壳等。
3.4 铜合金铜合金具有良好的导电性和导热性能,适用于制造电子设备连接器和散热器等。
3.5 高温合金高温合金具有优异的耐高温和耐腐蚀性能,适用于制造具有高温工作环境的零件,如航空发动机零件和炼油设备零件等。
3.6 塑料某些机械零件可以使用塑料毛坯进行制造,特别是对于需要较低重量和较低噪音的零件。
机械零件毛坯的选择
机械零件在机器中的作用
机械零件制造:毛坯成形,切削加工。
毛坯选择影响:制造质量,使用性能,生产周期,制造成本。
二、毛坯选择的原则和依据
1、毛坯选择的原则
保证零件的使用要求
外部质量:形状精度,尺寸精度,表面质量
内部质量:成分、组织,力学性能,物理性能、化学性能
降低制造成本
制造成本——材料费、消耗的燃料和动力费、工资、设备费用等2、毛坯选择的依据
零件的用途和工作条件
零件的结构、形状与外形尺寸
生产批量
生产条件(设备、人员、技术水平、管理水平等)
三、常用机械零件毛坯分类及制造方法
1、轴杆类零件
主要起支承传动件和传递转矩的作用。
传动轴、机床主轴、丝杠、光杠、曲轴、偏心轴、凸轮轴等
3、机架、箱体类零件
减速器装配图
减速器主要零件的材料和毛坯选择
汽车发动机零件的材料和毛坯选择
台钳装配图
台钳零件的材料和毛坯选择。
机械零件毛坯选择
机械零件毛坯是机械制造加工领域的基础材料之一。
选择适合的毛坯对于保证零件质量、提高加工效率具有十分重要的意义。
毛坯是指在加工前需要加工成形的原始材料,例如铸造、锻造、压制等。
在选择毛坯时,需要考虑工作条件、要求、材料特性等因素。
首先,需要考虑到加工零件的形状。
选择毛坯时需要考虑到加工成品的形状和尺寸,以及所需加工的特殊形状要求。
例如,圆形、方形、长条形零件等通常选择圆钢、方钢、宽板等毛坯进行加工;而一些复杂的几何形状零件则需要选择浇铸或锻造的毛坯进行加工。
其次,需要考虑到零件的材质。
选择毛坯时需要考虑到零件的材质要求,毛坯材质应与零件材质相似,以避免在加工过程中因为材料不同导致的差异,影响零件的质量。
同样,材料的物理性质、化学性质以及热处理性能等都是需要考虑到的。
另外,还需要考虑到工艺要求。
在选择毛坯时需要考虑到工艺工作的特殊要求。
例如,冲压件、弯曲件等需要选择塑性好的材料毛坯进行加工,而一些装配件则需要选择尺寸精度较高的毛坯进行加工。
最后,还需要综合考虑零件的加工成本。
选择毛坯时要综合考虑零件的加工成本。
一些复杂的工艺加工需要选择结构简单、毛坯尺寸比较大的毛坯进行加工,减少材料的损耗。
总之,选择适合的机械零件毛坯不仅可以提高生产效率,保证零件的质量,而且可以最大限度地降低成本。
因此,在选择毛坯时,需要充分考虑零件的形状、材质、工艺要求以及加工成本等因素,并结合实际情况进行选择。
机械零件加工工艺过程中毛坯的选择毛坯是根据零件(或产品)所要求的形状、工艺尺寸等制成的供进一步零件加工用的生产对象。
毛坯的种类、形状、尺寸及精度对机械零件加工工艺过程、产品质量、材料消耗和生产成本有着直接影响。
冈此,在设计工艺规程时必须正确地选择毛坯的种类和确定毛坯的形状。
1) 机械零件加工工艺中毛坯种类的选择机械加工中常用的毛坯种类有:祷件、锻件、焊接件、型材、冲压件、粉末冶金件和工程塑料件等。
根据零件的材料和对材料力学性能的要求,零件结构形状和尺寸大小,零件的生产纲领和现场生产条件以及利用新工艺、新技术的可能性等因素,可参考表1确定毛坯的种类。
表1 机械制造业常用毛坯种类及其特点2) 确定毛坯的形状和尺寸现代机械制造发展的趋势之一是精化毛坯,使其形状和尺寸尽量与零件接近,从而进行少切屑加工甚至无屑加工。
但由于毛坯制造技术和成本的限制,产品零件的机械加工精度和表面质量的要求越来越髙,所以毛坯的某些表面仍需留有一定的零件加工余量,以便通过机械加工达到零件的技术要求。
毛坯制造尺寸与零件相应尺寸的差值称为毛坯加工余量,毛坯制造尺寸的公差称为毛坯公差,二者都与毛坯的制造方法有关,生产中可参阅有关的零件加工工艺手册来选取。
毛坯的零件加工余量确定后,其形状和尺寸的确定,还要考虑到毛坯制造、机械加工及热处理等工艺因素的影响。
下面仅从机械加工工艺角度来分析一下,在确定毛坯形状和尺寸时应注意的几个问题。
(1) 为使零件加工时工件安装稳定,有些铸件毛坯需要铸出工艺凸台,如图7-4所示。
工艺凸台一般在零件加工后再行切除。
图1 具有工艺凸台的刀架毛坯(2) 为了保证零件的加工质量和加工方便,常将一些零件先做成一个整体毛坯,加工到一定阶段后再切割分离。
对于半圆形的零件一般应合并成一个整圆的毛坯;对于一些小的、薄的零件(如轴套、垫圈和螺母等),可以将若干零件合成一件毛坯,待加工到一定阶段后再切割分离。
图2 所示车床进给系统中的开合螺母外壳,就是将其毛坯做成整体,待零件加工到一定阶段后再切割分离。
第五章机械零件毛坯的选择一、选择题1、轴类零件最常用的毛坯是( )A 、材和锻件B、铸件C 、焊接件D、冲压件参考答案:A2、机械零件常用的毛坯不能直接截取型材,而主要通过铸造、锻造、冲压、焊接等方法获得。
()A、√B、×参考答案:A3、毛坯零件的选择只要能满足零件的使用要求就可以了。
( )A、√B、×参考答案 B4、一般是零件材料确定后,毛坯的种类也就基本上确定了.( )A、√B、×参考答案:A5、轮盘类零件只有通过锻造获得毛坯,才能满足使用要求。
( )A、√B、×参考答案:B6、箱座类零件一般结构复杂,有不规则的外形和内腔.所以,不管生产批量多少都以铸铁件或铸钢件为毛坯.()A、√B、×参考答案:B7、毛坯选择的是否合理合理,将会直接影响零件乃至整部机器的制造质量和工艺性能。
()A、√B、×参考答案:A8、硬质合金刀片是采用()方法生产出来的。
A、粉末冶金B、钎焊C、模锻D、铸造参考答案:A9、保温瓶盖的材料如果为防锈铝合金,一般应采用()方法生产。
B、焊接C、板料冲压D、粉末冶金参考答案:C10、气体渗碳炉中的耐热罐,材料为耐热钢,应选用( )方法生产。
A、板料冲压B、焊接C、砂型铸造D、粉末冶金参考答案:A11、镍币或纪念章一般采用()方法生产出来.A、熔模铸造B、板料冲压C、模锻D、自由锻参考答案:A12、机床制造中一般采用( )生产齿轮坯。
A、自由锻B、铸造C、胎膜锻参考答案:A二、填空题:1、零件的使用要求主要包括零件的工作条件对零件结构形状和尺寸的要求,以及对零件性能的要求.2、选择毛胚时,应认真分析零件的结构形状和尺寸特点,选择与之相适应的毛胚制造方法.3、要降低毛胚的生产成本,首先,应根据零件的选材和使用要求确定毛胚的类别,再根据零件的结构形状、尺寸大小和毛胚生产的结构工艺性及生产批量大小确定具体的制造方法,必要时还可以按有关程序对原设计提出修改意见。