放顶煤安全措施
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放顶煤开采安全生产技术规范
放顶煤开采是指矿井采取先放弃井下中部和下部煤炭,后采取顶部煤炭的开采方式。
为了保障放顶煤开采的安全生产,需要制定相关的技术规范。
以下是一些建议的放顶煤开采安全生产技术规范:
1. 矿井设计与布置:根据放顶煤开采的特点,设计合理的矿井布置和通风系统,确保合理的通风流动和气氛控制,以减少瓦斯爆炸和煤尘爆炸的风险。
2. 放顶煤开采工艺:制定规范的放顶煤开采工艺,包括井下开采机械设备的选型和使用、煤炭的输送和支护等,确保煤炭开采的安全和高效。
3. 顶板管理:制定规范的顶板管理措施,包括顶板支护和防治顶板冒落的措施,以降低事故发生的风险。
4. 瓦斯抽采和通风系统:制定规范的瓦斯抽采和通风系统的设计和操作方法,确保瓦斯的有效抽采和通风设备的正常运行,减少瓦斯事故的发生。
5. 煤尘控制:制定规范的煤尘控制措施,包括煤尘的喷水降尘、湿法除尘和煤尘防爆等,以减少煤尘爆炸的风险。
6. 安全教育和培训:制定规范的安全教育和培训计划,确保矿工掌握安全操作规程和应急措施,提高职工的安全意识和技能。
7. 安全监测和预警:建立完善的安全监测和预警系统,包括瓦斯、煤尘、地质等方面的监测设备和预警机制,及时发现和处理安全隐患。
8. 安全管理和监督:建立健全的安全管理制度,包括安全责任制、安全生产标准化管理、安全检查和事故调查处理等,确保放顶煤开采的安全生产。
上述仅为建议内容,具体的放顶煤开采安全生产技术规范需要根据实际情况和国家法规进行制定。
煤矿综采工作面强制放顶安全技术措施1102采区综采工作面液压支架已安装完毕,已具备回采条件。
为确保初采的顺利,特制如下安全技术措施:一、一般规定1、必须熟悉液压支架放煤控制系统性能、构造及原理,掌握本规程,能够按完好标准维护保养支架放煤控制系统,懂得放煤方式、方法和“工作面作业规程”,经培训考试合格后方可持证上岗。
2、在液压系统截止阀、隔离阀关闭状态下,严禁放煤操作。
3、放煤支架应保持完好状态,否则不准操作。
综采放顶煤工放煤前应首先认真检查各操作系统、管路情况,各操作阀必须灵活可靠,管路齐全,发现问题要及时处理,确认无问题后方可操作。
4、放煤前,应清理好后部输送机前浮煤、矸石及杂物,保证操作人员能看清后部放煤情况。
5、放顶煤支架无自动喷雾装置时,放煤口打开前需先手工打开喷雾装置。
放煤时必须开启放煤喷雾装置。
放煤过程中,必须使用、维护好放煤口喷雾装置。
6、放煤前检查顶板(煤)、煤壁情况。
放煤时,要与其他工种配合好,上下3组支架后严禁有人进入或工作。
7、放煤支架所用的阀组、立柱、千斤顶,一般不准在井下拆检,可整体更换。
更换前尽可能将缸体缩到最短,接头处要及时装上防尘帽。
8、通过支架后方的管线必须吊挂排列整齐,不得有砸、压、挤、埋和扭折现象,否则不准进行放煤操作。
9、备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞,更换时用乳化液清洗干净。
10、更换胶管和阀组液压件时,只准在“无压”状态不进行,而且不准将高压出口朝向任何人。
11、严禁拆除和调整支架上的安全阀。
12、大块煤(矸)卡住放煤口时,严禁爆破处理。
二、顶板、端头支护管理1、工作面要采直,支架与煤壁垂直,不正的支架及时调整,保证支架呈直线式切顶。
2、正式生产前必须确保液压系统完好。
乳化液泵站及工作面液压支架的零部件必须齐全、完好,立柱、千斤顶和阀组应联结牢固、密封良好、动作灵敏可靠。
3、支架安全阀整定合理,保证支架工作阻力。
4、严格控制采高,采高不低于2.0米,以防来压时顶板下沉量大,影响拉架式机组运行。
综采工作面强制放顶安全技术措施1. 引言综采工作面是煤矿中的一个重要工作区域,也是煤矿生产中存在安全风险的区域之一。
为了保障矿工的生命安全和工作环境的稳定,必须采取一系列的安全技术措施来预防和控制工作面的放顶事故。
本文将介绍综采工作面强制放顶的相关安全技术措施。
2. 放顶事故的危害放顶事故是煤矿生产中常见的一种事故类型,其发生具有以下危害:•事故导致的顶板坍塌会造成工作面的封闭,增加矿工的逃生难度,导致人员伤亡的风险增加;•顶板的坍塌会导致工作面的停产,严重影响煤矿的生产效益;•顶板坍塌会导致工作面的通风受限,增加了瓦斯爆炸和煤尘爆炸的风险;•工作面的放顶事故还可能引发二次灾害,如冒顶、顶板破碎等,进一步增加事故发生的频率和危害程度。
因此,对综采工作面的放顶事故采取强制措施是十分必要的。
3. 强制放顶安全技术措施3.1 顶板支护技术顶板支护是避免综采工作面放顶事故的基本措施之一。
常见的顶板支护技术包括:•钢支撑:采用钢柱等钢制支撑进行顶板的支护,具有承载能力强、稳定性好等优点;•液压支架:通过液压系统调节支架高度,适应顶板变形和采动工艺的需要;•锚杆支护:通过安装锚杆和锚索来增加顶板的支撑能力;•形成支护:采用喷浆、喷射混凝土等方式形成预应力支护。
3.2 预防和处理煤层顶板异常变形的技术措施预防和处理煤层顶板异常变形是防止放顶事故发生的关键环节。
相关技术措施包括:•顶板监测技术:利用声波、振动或者应力传感器等设备对顶板进行实时监测,及时发现异常变形的迹象;•顶板预警技术:通过采集和分析顶板监测数据,建立预警模型,提前预警顶板异常变形的发生;•顶板预控技术:在预警阶段,采取措施进行顶板的预控,如增加支护措施、降低工作面的开采速度等;•顶板事故应急处理技术:当发生煤层顶板异常变形事故时,采取紧急处理措施,包括紧急支护、撤离人员等。
3.3 完善的安全管理制度综采工作面放顶事故的防控还需要建立健全的安全管理制度,包括:•安全培训制度:对综采工作面的矿工进行安全培训,提高他们的安全意识和应急处理能力;•安全巡检制度:定期对综采工作面的安全设施进行巡检,及时发现和处理问题;•安全纪律和奖惩制度:建立明确的安全纪律和奖惩机制,强化矿工的安全意识和责任意识;•安全技术标准制度:制定并落实综采工作面放顶的安全技术标准,对各项安全技术措施进行规范。
综采工作面初次放顶安全措施综合采掘工作面是煤矿开采过程中最重要的环节之一、初次放顶是指在进行综合采掘之前的第一次放煤顶操作。
在进行初次放顶时,需要采取一系列的安全措施,以确保矿工的生命安全和工作环境的安全。
下面将介绍几种常见的综采工作面初次放顶安全措施。
1.筑煤壁:在进行综采工作面初次放顶时,煤壁的稳定性是首要考虑的因素之一、通过筑煤壁可以增加煤壁的强度和稳定性,减少由于煤壁崩落而引起的事故风险。
筑煤壁的方法包括防崩壁、罩帮爆破和作业面支承等。
2.筑砂浆帮:砂浆帮可以用来补强煤壁,增加其抗震性能和稳定性。
在初次放顶时,可以使用砂浆帮对煤壁进行加固,防止煤壁因受力而破碎或崩落。
同时,在砂浆帮中加入一定的化学药剂,可以使其具有更好的粘结性和抗震性能。
3.安装支护:支护是综采工作面初次放顶的重要措施之一、通过合理选择和安装支护设备,可以提高工作面的稳定性和安全性。
常见的支护设备包括钢支架、木材支撑和矩形钢架等。
在进行初次放顶时,需要根据工作面的具体情况选择合适的支护设备,并正确安装和固定。
4.加强通风:通风是综采工作面放顶过程中的关键因素之一、在初次放顶时,需要通过合理布置通风系统,保证工作面内的空气流通,排除有害气体和煤尘,提供良好的工作环境。
可以采用风流线密闭通风的方法,以充分利用自然空气流动的原理,减少矿工呼吸到有害气体和煤尘的风险。
5.加强监测:在综采工作面初次放顶过程中,需要加强对工作面的监测,及时掌握工作面的变化情况,确保操作的安全性和准确性。
可以使用地下雷达、紫外线探测器等高科技设备,对煤层、地质构造和支护设备进行监测和测量。
通过监测结果,可以及时采取措施,防止事故的发生。
综采工作面初次放顶安全措施的落实对于矿工的生命安全和工作环境的安全有着至关重要的影响。
只有通过严格的安全措施,才能保证矿工的生命安全和工作环境的安全。
在实施初次放顶时,需要全面考虑煤壁的稳定性、煤壁的加固、支护设备的选择和安装、通风系统的布置以及对工作面的监测等方面的安全问题,确保整个过程安全可靠。
回采工作面初次放顶的安全技术措施首先,需要进行地质勘探和测量工作。
在初次放顶前,必须对地质情况进行全面勘探和测量,了解矿层、煤层的厚度、倾角、岩性、岩层间构造关系等信息。
通过综合分析这些数据,可以制定出可靠的放顶方案。
其次,应进行合理的支护设计。
在回采工作面的初次放顶中,支护是关键的一环。
通常采用切眼法、剩煤帮顶法或先头紧密掘进法进行支护。
切眼法适用于煤质较好的顺层回采;剩煤帮顶法适用于煤质较差的倾斜回采;先头紧密掘进法适用于顶煤层较薄的回采。
根据地质条件和回采方式,选择合适的支护措施,如钢架支护、木柱支护、锚索支护等。
支护结构必须牢固,能够确保工作面的稳定。
其次,需制定严格的瓦斯治理措施。
回采工作面是瓦斯涌出的重点区域,必须采取措施防止瓦斯积聚,确保矿井的安全。
常见的瓦斯治理措施包括通风、排瓦斯、灭瓦斯和监测等。
通风是最基本的一种措施,通过引进新鲜空气和排出污浊空气来控制瓦斯浓度。
排瓦斯是利用抽放设备将瓦斯排放出矿井外。
灭瓦斯是指利用化学方法将瓦斯转化为无害物质。
监测是对瓦斯浓度进行实时监控,及时发现异常情况。
此外,需要制定出入口的合理布置。
初次放顶后,支护结构尚未形成稳定的岩体,对入口和出口的布置有严格要求。
入口和出口应尽可能远离初次放顶区域,以避免对支护结构的影响。
同时,需要安排专人进行严格的人员管理,确保入口和出口的通道畅通,并做好安全警示标识。
最后,要建立健全的安全管理制度。
应制定详细的安全操作规程和操作流程,明确人员职责和权限,并进行培训和考核。
加强对作业人员的安全教育,提高其安全意识和技能水平。
同时,加强对设备和工具的维护和管理,确保其正常运行。
综上所述,回采工作面初次放顶的安全技术措施包括地质勘探测量、支护设计、瓦斯治理、出入口布置和安全管理等方面。
只有全面、合理地采取这些措施,才能确保回采工作面的安全,保障矿井的正常运行。
煤矿强制放顶安全技术措施
煤矿强制放顶安全技术措施主要包括以下几个方面:
1. 安全检测:煤矿在放顶前要进行全面的安全检测,包括测量瓦斯浓度、检修通风设备、检查支护设施等,确保矿井内部环境安全。
2. 预控措施:在放顶前,需要根据煤层的固结性质和地质条件,采取预控措施,如合
理设置支架、安装压裂装置等,减缓煤层自然下沉速度,保持巷道的稳定。
3. 放顶方法:煤矿在放顶时,采用技术手段对采空区进行控制,常用的方法包括压水、充填、改造等,将采空区填充或改造,保证安全放顶。
4. 安全监测:放顶后,煤矿需要加强对巷道、支架等的监测和检测,及时发现安全隐患,采取相应的补救措施,确保矿井内部的安全稳定。
5. 安全培训:对煤矿工人进行安全培训,提高他们的安全意识和技能,明确煤矿放顶
的操作规程和安全要求,确保煤矿作业人员能够正确、有效地实施放顶安全措施。
通过以上的强制放顶安全技术措施,可以有效地保障煤矿的安全生产,防止事故的发生,减少工人的伤亡。
综采工作面初次放顶安全措施1. 引言综采工作面是煤矿开采过程中最关键的环节之一,同时也是事故频发的区域。
在综采工作面进行初次放顶时,必须严格执行安全措施,确保工作面的稳定性和工人的安全。
本文将介绍综采工作面初次放顶安全措施的具体内容和要求。
2. 放顶前的准备工作在综采工作面进行初次放顶之前,需要进行一系列的准备工作,以确保安全措施的有效执行。
2.1. 工作面的勘探和测量在初次放顶前,需要对工作面进行勘探和测量,了解煤层的厚度、倾角、断层等情况,以确定放顶的具体位置和范围。
2.2. 煤层的切割和清理在放顶前,需要对煤层进行切割和清理工作,将煤层上的杂质、岩层等物质清除干净,以保证放顶的稳定性。
2.3. 瓦斯抽放在煤矿开采过程中,瓦斯是一种常见的危险气体,容易引发煤矿事故。
在放顶前,需要进行瓦斯抽放工作,将瓦斯抽出,降低煤矿的爆炸风险。
3. 放顶的安全措施在综采工作面进行初次放顶时,需要采取一系列的安全措施,确保工作面的稳定性和工人的安全。
3.1. 安全防护设施放顶区域需要设立安全防护设施,包括警示标志、安全网、防护栏等,以提醒工人注意安全,并防止坍塌事故的发生。
3.2. 支护措施放顶时需要对工作面进行支护措施,以增加工作面的稳定性。
常见的支护措施包括钢材支撑、锚杆支护、喷射混凝土等。
3.3. 断层处理若工作面存在断层,需要进行断层处理,采取合适的处理方法,以防止断层活动引发坍塌事故。
3.4. 定期检测放顶后,需要定期对工作面进行检测,包括地质雷达勘探、激光测距仪测量等,及时发现并处理工作面的变形和破裂现象。
4. 安全培训和作业规范在综采工作面进行初次放顶前,需要对参与放顶作业的工人进行安全培训,提高其安全意识和应急处理能力。
同时,还需要严格执行相关的作业规范,确保操作规程的合理性和有效性。
5. 结论综采工作面初次放顶是煤矿开采过程中重要的环节,关系到矿井的安全稳定和工人的生命安全。
通过本文介绍的综采工作面初次放顶安全措施,能够帮助工人正确理解和有效执行相应的安全措施,最大程度地降低工作面坍塌和事故的风险。
采煤放顶工安全行为规范
1.遵守安全操作规程:遵守采煤放顶工作的安全操作规程,严禁超负荷作业、超范围作业和违章操作。
2.佩戴个人防护装备:在采煤放顶作业中,应佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等个人防护装备,确保自身安全。
3.检查和维护工具设备:在使用工具和设备之前,要进行检查,确保其完好无损,使用过程中要注意维护和保养,防止发生意外。
4.正确使用安全设施:在采煤放顶作业中,要正确使用各类安全设施,如安全绳、安全网等,确保自身安全和周围工友的安全。
5.合理安排工作时间:合理分配工作时间,避免疲劳作业,因为疲劳可能导致操作错误和事故发生。
6.严禁酒后工作:绝对禁止在饮酒后进行采煤放顶作业,因为酒后容易影响判断和操作,增加事故发生的风险。
7.注意沟通协作:与其他工友进行良好的沟通和协作,确保工作流程的顺畅和安全。
8.及时上报隐患和事故:发现安全隐患或事故,应及时上报相关责任人或班组长,并采取紧急措施,防止事故扩大和再次发生。
9.进行安全培训和教育:参加相关的安全培训和教育,了解采煤放顶作业的安全知识和技能,提高自身的安全意识和应变能力。
10.遵守安全法规和规定:遵守国家和公司的安全法规和规定,维护个人和他人的安全。
采煤工作面强制放顶的安全技术措施1. 强制放顶的背景和意义在露天煤矿和井下煤矿的采煤工作面上,由于煤层顶板的不稳定性,常常会发生顶板破坏、冒顶、崩落等安全事故。
这些事故不仅威胁到矿工的生命安全,还会造成矿井停产、损失巨大的经济代价。
为了有效预防和控制顶板破坏,保障矿工安全,采用强制放顶的技术措施是必不可少的。
强制放顶是指在采煤工作面上,采用机械或化学方法强制破坏煤层顶部,使其脱离煤壁,以达到稳定顶板的目的。
这项技术措施具有减小顶板超载、降低煤层顶板应力、保护煤柱和实现安全开采的目标。
2. 强制放顶的具体技术措施2.1 机械强制放顶在机械强制放顶中,主要有动力推顶机放顶和顶板支护架放顶两种方式。
这两种方式都需要机械设备进行辅助。
动力推顶机放顶是指利用液压推动橡胶拱顶等松动装置,采煤机在前进推动顶板同时,将机械设备向后拉动,达到达到放顶效果。
它的主要特点是工作效率高,可以实现大面积强制放顶。
在操作时,需要注意避免顶板松动不完整,造成煤层顶部垂直分裂,引起煤层破坏。
顶板支护架放顶是指通过支护架设备上装备的推压杆推动系统,对煤层的顶板进行推压,使其在外力作用下断裂。
这种方式的特点是可以逐行逐段对采煤工作面进行控制放顶,避免了机械强制放顶可能引起的坍塌等风险。
在操作时,要注意确定控制放顶的压力及时间,一定要严格按照设计方案进行操作。
2.2 化学强制放顶采用化学强制放顶可以避免机械强制放顶中存在的机械振动和噪音等缺点。
化学强制放顶的原理是利用化学药剂使煤层的顶板变得脆弱,以达到煤顶的“自然放顶”。
化学强制放顶需要特殊的化学药剂,常用的有降黏剂、硝酸盐、硝酸与其它化学物质的混合物等。
为了达到更好的放顶效果,常常需要进行不同化学药剂的配合使用。
在操作时必须严格按照规定进行混合和使用,避免化学药剂的浸透量过大,引起煤壁破坏。
3. 强制放顶的注意事项3.1 工作面开采前的准备工作在开采工作面之前必须做好相关的准备工作,包括对工作面进行勘探,确定工作面的断面形状及不同切割面的几何形式,制定合理的强制放顶方案,选择合适的机械和化学药剂,检验机械设备的完好性。
煤矿工作面初次放顶安全技术措施正式版煤矿工作面的初次放顶是指在采煤工作开始前,对矿井煤壁进行加固处理的工作。
这是一个非常重要的环节,直接关系到煤矿工作面的安全运行。
为了保障初次放顶的安全,需要采取一系列的技术措施。
下面将详细介绍初次放顶的安全技术措施。
1.初次放顶的前期准备工作在进行初次放顶前,需要进行充分的准备工作。
首先,要对工作面进行全面的勘测和测量,确定煤壁的结构特点和煤层的条件,了解岩层的裂隙情况和煤壁的稳定性。
同时,要对放顶的地质情况进行调查,包括判断地质构造和地下水情况,为制定安全措施提供依据。
2.煤壁的加固处理初次放顶的核心工作是对煤壁进行加固处理。
首先,要进行支护设计,根据煤壁的结构特点和地质条件,选择适当的支护方式和支护材料。
常用的支护方式主要包括锚杆支护、钢架支护、喷锚支护等。
然后,根据设计方案进行支护施工,确保煤壁的稳定性和支护结构的合理性。
3.安全监测与控制在进行初次放顶工作时,要进行安全监测与控制。
对于刚刚放顶的煤壁,要进行持续的监测,观察煤壁的位移、裂隙情况和支护结构的变形等,及时发现问题,采取相应的措施。
同时,要对工作面周边的地质条件进行监测,及时评估地质灾害的风险,制定应急预案。
4.安全培训和管理为了确保初次放顶的安全,需要进行相关的安全培训和管理。
所有从事初次放顶工作的人员,必须参加专业培训,掌握放顶技术和安全操作规程。
同时,需要建立完善的安全管理制度,严格执行规程和操作规范,确保各项工作按照标准进行。
总之,初次放顶是煤矿工作面安全运行的关键步骤。
通过充分的前期准备工作,对煤壁进行合理的加固处理,并进行安全监测与控制,以及进行安全培训和管理,可以有效地提高初次放顶的安全性。
煤矿企业要始终将安全放在首位,确保工作面的安全生产。
同时,各级监管部门要加强对煤矿企业的监督和指导,确保初次放顶工作符合安全要求。
煤矿放顶煤开采安全技术管理办法一、概述煤矿放顶煤开采是一种常见的采煤方法,其目的是为了增加煤矿开采的产量。
然而,这种开采方法也存在着一定的风险,需要通过科学的管理办法来保证矿工的安全。
本文旨在探讨煤矿放顶煤开采安全技术管理办法,并提出相应的措施。
二、主要安全风险1. 顶板失稳:煤矿顶板失稳是放顶煤开采中最常见的安全风险之一。
一旦顶板发生失稳,将会对矿工的生命安全造成严重威胁。
2. 气体积聚:煤矿中常存在着一定程度的瓦斯积聚,而放顶煤开采过程中,顶煤的破碎和运输会进一步释放出瓦斯,增加了瓦斯爆炸的风险。
3. 水害:煤矿放顶煤开采中,地下水的渗漏和涌出是一个常见的问题。
水害对矿井的稳定性和矿工的安全构成威胁。
煤矿放顶煤开采安全技术管理办法(二)1. 顶板管理(1)开展顶板稳定性评价,及时发现顶板失稳的迹象,并采取相应的措施进行支护和加固。
(2)加强巷道顶板测量,确保及时发现顶板变形的预兆,以便采取措施进行处理。
(3)合理布置巷道支架,根据地质条件和顶板厚度,确定合适的支架类型和参数,确保顶板的稳定性。
2. 瓦斯管理(1)进行瓦斯抽放措施,及时抽走积聚在巷道和采煤面上的瓦斯,降低瓦斯浓度。
(2)提高通风效果,保持巷道和采煤面的通风畅通,减少瓦斯积聚的可能性。
(3)加强瓦斯检测,及时掌握矿井不同区域的瓦斯浓度变化情况,确保矿工的安全。
3. 水害管理(1)定期进行巷道和井下水源的巡查,发现地下水渗漏和涌出的问题,及时采取措施进行封堵和排水。
(2)加强巷道和采煤面的排水工作,保持巷道内部和采煤面的干燥,降低水害的风险。
(3)加强矿井的防水处理,采取合适的措施防止地下水的涌入和破坏。
四、安全技术管理措施1. 建立健全安全技术管理制度,明确责任人和职责,加强对放顶煤开采中的安全管理。
2. 加强矿工的安全培训,提高矿工对煤矿放顶煤开采安全知识的认识和应对能力。
3. 定期组织安全检查,发现问题及时整改,确保安全管理的有效实施。
采煤工作面放顶煤安全技术措施一、工作面概况截至202x年2月9日,工作面切眼长度115m,可采顺槽长度207.5m,厚煤区有150米;工作面采用2.4m型梁配合DW-25单体液压支柱二梁五柱均布棚支护,采用2部SGB-420/55刮板输送机运煤,全部垮落法管理顶板,由于工作面地质条件较为复杂,煤层赋存不稳定,根据工作面实际揭露情况,煤层厚度达到4~8m,平均煤厚6m,符合煤矿安全规程第68条放顶煤要求的煤层平均厚度小于4m的,采放比大于1:3的要求,为了提高煤炭回收率,特编写放顶煤安全技术措施。
二、技术要求1、放煤顺序:安排在煤墙采通后移刮板输送机前,放煤坚持"自上而下'的原则,放煤口间距为5m,放煤口位置排与排交叉进行放煤。
2、剪口:放煤口上部距刮板输送机上沿0.6m,开口大小为0.3m0.3m。
3、放煤:用锨、耙子等工具配合出煤。
4、封口:顶煤放净,当顶煤放净出现大块矸石下落后进行封口,用背木棍、荆笆及塑编网将流煤口堵死,防止窜矸。
5、清理维护:清理浮煤,对工作面单体柱进行循环补液。
三、放煤工艺放顶煤工艺流程:剪口放煤封口清浮煤移刮板运输机。
四、安全措施1、加强工作面煤层注水,每班安排4人进行打眼注水,防止放煤时煤尘过大。
2、放煤前,必须对工作面单体柱进行二次注液,保证支柱初撑力达到3Mpa。
3、放煤前,必须在放煤口架设木抬棚以加强支护,抬棚采用2.4米木梁配合单体柱进行支护,一梁两柱。
4、放煤前,放煤人员必须备足封口所使用的网绳。
5、放煤时每放煤口安排两人作业,一人观察顶板一人放煤。
6、放煤时,放煤人员必须站在放煤口上方,支护完好的地方进行。
7、放煤时,放煤口出现大块煤矸堵塞时应用锹、镐处理,严禁用手直接搬移,如煤矸较大时,可将老塘柱往煤墙侧戗0.4m,保证顶煤顺利放出。
8、放煤时,两个口同时放煤时,放煤口距离不得小于10m。
9、放煤时,如遇顶板松软破碎发生漏顶时,必须立即用背木、荆芭进行背实。
采煤放顶工安全行为规范采煤放顶工作是煤炭开采过程中的一项特别紧要的环节,也是一项极其不安全的工作。
因此,从事采煤放顶工作的人员要具备高度的安全意识,并确保安全措施的严格执行。
为此,订立一份完善的采煤放顶工安全行为规范特别必要。
一、采煤放顶工作的安全意识在从事采煤放顶工作之前,必需先做好安全思想教育,强化安全意识。
应当始终认得到,采煤放顶工作是高不安全、高风险、高技能的工作,只有将安全牢记于心、切实开展安全工作,才能防范事故的发生。
在采煤放顶工作中,需要具备以下安全意识:1. 要提高风险意识。
采煤放顶作业是一项高度不安全的工作,具有很大的风险。
因此,必需提高风险意识,时刻保持警惕,防备意识要超前。
2. 要强化责任意识。
从事采煤放顶工作的人员要严格遵守作业规程和安全标准,始终牢记安全第一,时刻保持责任意识。
3. 要重视团队合作。
在采煤放顶作业中,需要紧密合作,协调搭配,达到安全高效的效果。
因此,采煤放顶工作者要相互合作,协调搭配,强化团队意识。
二、采煤放顶工作前的安全准备在进行采煤放顶工作前,需要做好以下安全准备:1. 查看环境,确定安全条件。
在确定放顶位置前,要进行现场勘察,确保放顶点四周环境安全、无障碍物,放顶区域无杂物,放顶通道畅通无阻,并进行相应的标识和警戒。
2. 确认工具设备完好无损。
在进行采煤放顶工作时,需要使用各种工具设备,如电钻、电锤、扳手、钳子等。
在使用工具设备时,必需严格依照规定的程序和安全操作规范进行操作,定期对工具设备进行检查和维护,避开因工具设备损坏或故障导致事故的发生。
3. 确保人员装备齐全。
为保证采煤放顶工作安全,需要保证每个人员都装备齐全,包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、安全带等防护用品。
三、安全操作规范在进行采煤放顶工作时,必需遵守一些安全操作规范:1. 操作前,必需进行安全示意。
工作前必需对工作任务、环境、技术要求和安全措施进行认真的讲解和演示,并进行操作人员学问和技能的考核。
采煤放顶工安全行为规范
采煤放顶工是煤矿开采过程中负责放置煤顶与支护的工人。
为了确保他们的安全,以下是一些采煤放顶工应遵守的安全行为规范:
1. 在工作前必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防尘口罩等。
2. 在工作现场,必须遵守指定的采煤路线和工作区域,严禁擅自进入禁止区域。
3. 遵守煤矿生产安全规章制度,严禁酒后工作。
4. 在采煤时,必须正确使用和维护采煤工具和设备,确保设备正常运行。
5. 在采煤放顶过程中,严禁与其他工人进行无关的交谈和嬉戏。
6. 严禁在放煤顶和支护时使用不合格或损坏的工具和材料。
7. 遇到出现地质变异、冒顶和支护措施失效等危险情况时,应立即上报并采取相应的防范措施。
8. 在工作过程中,要与其他工人和相关人员保持良好的协调沟通,确保工作的安全和顺利进行。
9. 要定期进行安全培训,掌握更多的安全知识和技能。
10. 在工作结束时,要对工作区域进行清理,确保工作环境的整洁与安全。
通过遵守这些采煤放顶工安全行为规范,可以有效降低事故的发生率,保障工人的生命安全和身体健康。
放顶煤安全措施
1、采用一采一放当轮顺序折返补放法,第一轮放出顶煤的一半,第二轮放至见矸为止。
放煤口间距1.1-1.3米。
放顶步距0.7米。
2、放煤口间距必须由跟班区长按规定指挥,绝不许哪里有煤,哪里扒的不合理现象。
3、放煤口网口的形式,网口规格为500500mm,距离底板不得超过150mm,剪口时用剪子将金属网剪开,待顶煤出净后必须重新将网口补好。
4、放煤时每组2人,一人观察顶板,并灭尘,一人放煤,放煤口必须安装移动喷雾洒水装置洒水,否则不得放煤。
严禁出煤人员进入无支护地点出煤。
严禁挑顶煤爆破作业。
5、出煤人员必须站在支架完好牢固的地点,并且身后必须畅通,一旦出现险情及时撤离。
6、每一个放煤口采用两轮放煤方法,第一轮放出顶煤的一半,第二轮放至见矸石为止。
7、顶煤回收率必须控制在86%,含矸率控制在2%以内,老塘内出现矸石的要立即停止出煤工作。
8、煤层倾角25以上时,放煤口必须从上至下间隔剪放煤口,严禁由下至上剪放煤口。
9、煤层倾角较大时,严格执行下煤不行人,行人不下煤的原则。
10、工作面放顶煤时,各类特殊支护必须齐全牢固,顶板压力增大、支架不稳,有推倒支架危险时应立即停止放顶煤。
11、放煤时,若大块煤堵住网口,应用长杆钩出用大锤砸碎,严禁打眼放炮崩。
12、为防止大块煤矸下滚伤人,要求每10米设一个挡矸卡。
13、出浮煤人员必须配备一把大锤,所出大块煤矸应严格控制在20cm以下,若有大块煤矸外溢时必须用大锤砸碎。
放顶煤安全措施近年来,随着煤炭工业的发展,顶煤成为了一种常见的采煤方法。
在采煤过程中,为了避免顶板垮塌,煤矿工人需要对放顶煤进行一系列安全措施。
本文将详细介绍放顶煤的安全措施。
一、采煤机的选择和布局首先,需要选用适当的采煤机。
保证采煤机的机体结构强度,满足采煤机的工作能力和生产效率。
其次,在采煤机的底部应设立支撑机构,使其能够在顶板倾斜和变形后仍能维持稳定状态。
同时,在放顶煤作业区应合理布局选址,避免采煤机与顶板间距过小。
二、顶板支护在采煤活动中,需要对采掘工作位于顶板下方的位置,进行一定的支护工作。
支护工作主要包括间架式支柱、预应力锚杆、短牛式支柱等。
通过对顶板的加以支护,可以有效地避免因顶板垮塌或者根据斜层岩性、构造等因素,顶板产生的变形和破坏。
三、检查煤壁和煤层结构在放顶煤的过程中,煤壁的完整性和煤层的结构对顶板的支撑能力有着重要的作用。
因此,在进行放顶煤之前,需要对煤层的结构和煤壁的完整性进行检查,确保煤层和煤壁的稳定性达到要求。
四、安全作业措施为了保证煤矿工人的安全,放顶煤过程中需要进行一系列安全措施。
首先,施工现场应严格限制人员进入,只允许经过安全教育和培训的专业人员进入工作区域。
其次,需要安排专人进行监控和管理,确保施工过程中各个环节的安全。
最后,放顶煤过程中应随时关注顶板的状态,一旦发现有倾斜或者变形的迹象,应立即停止放顶作业,加强支撑和安全保护工作。
总之,放顶煤是一项危险性较大的采煤工作,需要在实施前认真分析煤层结构和煤壁完整性,根据工作区域的不同条件选择合适的采煤机,并采取有效的安全措施,确保采煤过程中顶板的稳定性和煤矿工人的安全。
放顶煤开采安全技术管理办法
顶煤开采是指在煤矿开采过程中,底板上未被采出的煤层,因为上覆岩层的自重和采动压力的作用,下沉到采场顶板上。
顶煤开采安全技术管理办法是为了保障煤矿顶煤开采作业的安全,预防事故的发生而制定的一系列规定和措施。
1. 顶煤开采前的安全措施:在顶煤开采前,应进行采区探秘和地质勘探,了解顶板的条件和稳定性。
制定合理的顶板支护方案,确保支护设施的可靠性。
同时,对顶板进行保护,如加固弱部位、加装钢支架等。
2. 顶煤开采过程中的安全管理:严格执行煤矿安全规章制度,确保人员按照规定的程序和要求进行操作。
加强对顶板状态的监测,及时发现和处理各种顶板下沉、断层、塌方等问题。
对有危险预兆或存在安全隐患的采掘区域,及时采取停采措施,进行隐患排查和处理。
3. 顶煤开采后的安全处理:及时清理采场顶板的顶煤,并采取相应的支护措施,确保顶板的稳定。
对采空区进行治理,包括填充和加固等工程措施,防止采空区塌陷导致的顶板下沉。
4. 安全教育和培训:加强对煤矿工人的安全教育和培训,提高他们的安全意识和应急处理能力。
组织定期的安全演练和应急预案的实施,确保在事故发生时能够迅速、有效地进行处置。
5. 安全监控和管理:采用现代化的监控技术,对顶板状态进行实时监测,及时发现异常情况。
建立健全的安全管理制度,对违章操作和安全隐患进行严肃处理,确保安全生产。
总之,顶煤开采安全技术管理办法的目的是保障煤矿顶煤开采作业的安全,减少事故的发生,保护职工的生命财产安全。
煤矿企业应严格按照这些管理办法的要求进行操作和管理,确保矿井的安全生产。
工作面循环放顶安全技术措施工作面的循环放顶是煤矿安全生产中非常重要的一项工作,也是防止煤矿顶板事故的重要措施之一。
为保障煤矿安全生产,采取科学、合理的工作面循环放顶技术措施是非常必要的。
工作面循环放顶的意义工作面的循环放顶是为了确保煤矿的安全生产。
首先,它可以保护工人的人身安全,减少工伤事故;其次,它可以避免顶板事故的发生,保证煤炭资源的正常开采;最后,它可以提高煤矿的生产效率,保证生产的顺畅进行。
工作面循环放顶的主要措施工作面循环放顶的主要措施包括以下几个方面:1. 合理确定工作面循环放顶的周期在煤矿的循环放顶中,循环时限的确定非常重要。
过长的循环周期会降低顶板的稳定性,过短的循环周期则会造成工作面停工、减少生产。
2. 合理设计支架的高度与间距保证梁柱之间的间距和支架高度合理,能够有效减少支架数量,提高顶板的稳定性。
3. 加强支架的检查和维护及时检查支架是否损坏或老化,及时更换或修理,保证支架完好,达到良好的支撑效果。
4. 引入先进的支架系统和测量技术应用新型支架和实时监测系统,及时发现并预防支架失效,减少突出危险。
5. 做好安装支架前的顶板强度测定安装支架前进行测定,准确了解顶板的承压和破坏性,设计合理的支架高度和间距。
工作面循环放顶的注意事项•避免在循环放顶时,支架的基础区域存在水、泥或废煤等杂物。
•循环时限应该处于管控之下,以免超时放顶导致顶板松动等安全问题。
•定期对支架、倒站架、螺栓等进行检查,及时发现隐患,立即采取措施排除。
•组织专业导线加强测量,能够实时获取工作面及支架系统的缺陷情况,预测支架失效。
总结工作面循环放顶是煤矿安全生产中非常重要的一项措施。
循环放顶,是一个综合工作,涉及到支架的设计、安装、检查和维护等多个环节。
采取科学、合理的工作面循环放顶技术措施,不仅能够避免工伤事故的发生,还能够确保煤炭资源的正常开采。
作为煤矿安全生产的一项重要措施,工作面循环放顶需要得到高度重视,全力推进,以确保安全生产,保障工人的生命财产安全。
放顶煤开采安全技术管理办法第一章总则第一条为了加强对顶煤开采的安全管理,保障人员生命财产安全,依法保护矿井资源,制定本办法。
第二条本办法适用于所有从事顶煤开采的企事业单位。
第三条顶煤开采应遵循科学合理、安全高效的原则,经常总结经验,推广先进技术。
第四条管理机构要建立科学合理的组织机构,明确岗位职责,保证工作有序进行。
第五条顶煤开采企业要建立健全安全管理制度,制定规章制度,确保顶煤开采的安全可控。
第二章生产设备和安全控制措施第六条顶煤开采企业应配备符合安全要求的生产设备和工具,确保设备正常运行。
第七条顶煤开采企业应对生产设备进行定期检查、维护和保养,确保设备的有效性和可靠性。
第八条顶煤开采企业应按照相关规定,建立完善的安全控制措施,确保人员和设备的安全。
第九条顶煤开采企业应加强对危险源的管控,建立相应的安全防护设施,减少事故的发生。
第十条顶煤开采企业要加强对特种设备的管理,确保特种设备的安全运行。
第三章作业操作规范和安全培训第十一条顶煤开采企业应建立作业操作规范,明确各岗位人员的职责和操作要领。
第十二条顶煤开采企业要对所有从业人员进行必要的安全教育培训,提高员工的安全意识和技能。
第十三条顶煤开采企业要定期组织安全演练和应急救援演练,熟悉应急处置流程,增强应急能力。
第十四条顶煤开采企业要制定有效的检查考核制度,对作业操作规范和安全控制措施进行监督检查。
第四章事故管理和事故预防第十五条顶煤开采企业要建立完善的事故管理制度,明确事故的报告、调查和处理程序。
第十六条顶煤开采企业要加强对事故原因的分析和研究,总结事故教训,改进安全措施。
第十七条顶煤开采企业要建立事故预警机制,加强对潜在事故隐患的排查和整改。
第十八条顶煤开采企业要加强事故应急处置能力建设,配备必要的救援装备和人员。
第五章法律法规和监管要求第十九条顶煤开采企业要严格遵守国家和地方相关法律法规,确保顶煤开采工作的合法合规。
第二十条顶煤开采企业要按照有关监管要求,接受监督检查,积极配合政府部门的工作。
放顶煤安全措施
1、采用一采一放当轮顺序折返补放法,第一轮放出顶煤的一半,第二轮放至见矸为止。
放煤口间距1.1-1.3米。
放顶步距0.7米。
2、放煤口间距必须由跟班区长按规定指挥,绝不许哪里有煤,哪里扒的不合理现象。
3、放煤口“⊥”网口的形式,网口规格为500×500mm,距离底板不得超过150mm,剪口时用剪子将金属网剪开,待顶煤出净后必须重新将网口补好。
4、放煤时每组2人,一人观察顶板,并灭尘,一人放煤,放煤口必须安装移动喷雾洒水装置洒水,否则不得放煤。
严禁出煤人员进入无支护地点出煤。
严禁挑顶煤爆破作业。
5、出煤人员必须站在支架完好牢固的地点,并且身后必须畅通,一旦出现险情及时撤离。
6、每一个放煤口采用两轮放煤方法,第一轮放出顶煤的一半,第二轮放至见矸石为止。
7、顶煤回收率必须控制在86%,含矸率控制在2%以内,老塘内出现矸石的要立即停止出煤工作。
8、煤层倾角25°以上时,放煤口必须从上至下间隔剪放煤口,严禁由下至上剪放煤口。
9、煤层倾角较大时,严格执行下煤不行人,行人不下煤的原则。
10、工作面放顶煤时,各类特殊支护必须齐全牢固,顶板压力增大、
支架不稳,有推倒支架危险时应立即停止放顶煤。
11、放煤时,若大块煤堵住网口,应用长杆钩出用大锤砸碎,严禁打眼放炮崩。
12、为防止大块煤矸下滚伤人,要求每10米设一个挡矸卡。
13、出浮煤人员必须配备一把大锤,所出大块煤矸应严格控制在20cm 以下,若有大块煤矸外溢时必须用大锤砸碎。