配送中心的拣货作业

配送管理的拣选作业仓库和仓库或配送中心发货过程中，针对客户的订单，将每个订单上所需的不同种类的商品，由仓库或配送中心取出集中在一起，包括拆包或再包装，即所谓的拣选（分拣、拣货）作业。

随着商业竞争日趋白热化，零售点对于商品配送的需求，转为多样少量、高频率的配送方式。

“在正确的时间内，将正确的商品及数量，以最好的产品状态与服务品质，在最低的运送成本下，送到正确的场地，给正确的客户”，则依赖整个仓库或配送中心各项作业的相互配合。

但不可否认的是，拣选作业的快慢及正确与否，将直接影响对客户的服务品质。

拣选作业的功能与要求1.呼召的功能拣选作业是按订单将一种或多种存储货物取出，按顾客要求整理组合，包括拆包或再包装，并放置在指定地点的整套作业。

这里所说的订单就是指呼召单、顾客订单、dc发货单、车间播发料单等，它就是我们呼召所倚赖的信息。

订单劲敌工作业来说就是不可或缺的。

拣选作业的目的在于正确且迅速地集合顾客所订购的商品。

1）呼召信息的构成拣选作业开始前，必须根据订单完成指示拣选作业的单据和信息。

虽然有些配送中心直接根据订单或公司的交货单作为人工拣选的工作单，但重要的是无法标示出产品的货位，指导拣货员缩短拣选路径，所以必须将原始的订单转换成拣选单或电子信号，以使拣货员或自动拣取系统进行更有效的拣选作业。

2）搜寻（searching）如上一步中已由wms生成包含货位信息的拣选资料，或者有电子标签显示，查找很容易。

否则必须建立规范的货位设置与管理方法，以简化查找。

3）奔跑(travelormove)在拣选时移动最频繁，按行走时有无货物可分为行走和搬运。

进行拣选时，要拣取的货物必须发生在挑货员面前，这可以由“人至货”和“货至人”两类相同的方式去同时实现。

4）拣取(pick)当货物发生在挑货员面前时，接下来的动作就是吻合货物、捕捉与证实。

证实的目的就是为了确认捕捉的物品、数量与否与命令呼召的信息相同。

实际作业时利用挑货员加载品名与呼召单对照，或电子标签的按钮证实，更一流的方法就是利用无线传输终端加载条码由计算机展开对照，或使用货品重量检测的方式。

?拣货作业在配送中心整个作业环节中不仅工作量大，工艺过程复杂，而且作业要求时间短，准确度高，因此，加强对拣货作业的管理非常重要。

制定科学合理的分拣作业流程，对于提高配送中心运作效率及提高服务商品具有重要的意义。

图2-5为配送中心拣货作业基本流程图。

发货计划
确定拣货方式
输出拣货清单
确定拣货路线
分派拣货人员
为克服订单别拣取和批量拣取方式的缺点，配送中心也可以采取将订单别拣取和批量拣取组合起来的复合拣取方式。

复合拣取即根据订单的品种、数量及出库频率，确定哪些订单适应于订单别拣取，哪些适应于批量拣取，分别采取不同的拣货方式。

3．输出拣货清单
拣货清单是配送中心将客户订单资料进行计算机处理，生成并打印出拣货单。

拣货单上标明储位，并按储位顺序来排列货物编号，作业人员倨此拣货可以缩短了拣货路径，提高拣货作业效率。

“拣货单”格式参考表2-1。

表2-1拣货单
情况下，可以采取人力分拣，也可以采取机械辅助作业，或利用自动分拣机自动将拣取出来的货物进行分类与集中。

拣货作业是整个配送中心作业系统的核心。

合理规划与管理拣货作业，对配送中心作业效率的提高具有决定性的影响。

拣货方法1.摘果法：是指让拣货搬运员巡回于储存场所，按某客户的订单挑选出每一种商品，巡回完毕也完成了一次配货作业。

将配齐的商品放置到发货场所指定的货位。

然后，再进行下一个要货单位的配货。

其优点:1)作业方法单纯；2)订单处理前置时间短；3)导入容易且弹性大；4)作业人员责任明确；5)拣货后不必再进行分拣作业，适用于大批量，少品种订单的处理。

其缺点是：1)商品品种多时拣货行走路线过长，拣选效率低；2)拣选区域大时，搬运系统设计困难；3)少批量，多批次拣选时，会造成拣选路线重复费时，效率降低。

2.播种法：是指将每批订单上的同类商品各自累加起来，从储存仓位上取出，集中搬运到理货场所，然后将每一客户所需的商品数量取出，分放到不同客户的暂存货位处，直到配货完毕。

播种法拣货具有以下优点：1)适合订单数量庞大的系统；2)可以缩短拣取时的行走搬运路线，增加单位时间的拣货量；3)越要求少量，多批次的配送，批量拣取就越有效。

其缺点是：对订单的到来无法做出及时的反应，必须等订单达到一定数量时才做一次处理，因此会有停滞的时间产生。

拣货策略拣货策略有很多种，但影响拣货策略的核心要素包括4个：分区、订单分割、订单分批和分类。

4个因素的不同组合就产生了不同的拣货策略。

分区：将拣货作业场地进行区域划分。

主要的分区原则有3种：1、按拣货单位分区。

如箱拣货区、单品拣货区、托盘拣货区。

目的在于将货物的存储单位与拣货单位统一，便于单元化作业。

2、按流量分区。

按货物出货量的大小以及拣取次数的多少进行分类。

便于优化拣货线路，减少重复行走，提高拣货效率。

3、按工作分区。

将拣货区划分为几个区域，专人负责各区域拣货。

有力于拣货人员记忆货物存放位置，熟悉物资，缩短拣货时间。

订单分割：将一份订单分割成多份子单，由不同的人员同时拣货。

订单分割必须要与分区结合起来。

接受订单装 载货物拣选作业知识一、拣选作业概念拣选是配送中心根据客户提出的订货单所规定的商品品名、数量和储存仓位地址，将商品从货垛上或货架上取出，并放在指定位置的物流作业活动。

二、拣选作业意义在仓库内部所涵盖的作业范围里，拣选作业是其中十分重要的一环，它不但消耗大量的人力物力，而且所涉及的作业技术含量也是最高的。

拣货信息来源于客户的订单，拣选作业的目的也就在于正确且迅速地挑选出顾客所订购的商品。

拣货作业分为两部分内容，信息处理和选货作业。

在传统的货物拣选系统中，一般使用书面文件来记录货物数据，拣货时根据书面的提货通知单，查找记录的货物数据，人工搜索、然后完成货物的提取。

在这样的货物拣选系统中，制作书面文件、查找书面文件、人工搬运等浪费了巨大的人力物力，而且严重影响了物流的作业效率。

随着竞争的加剧，人们对物流的作业效率要求越来越高，这样的货物拣选系统已经远远不能满足现代化物流管理的需要。

建立一个先进的货物拣选规范，结合有效的吞吐量，不但可以节省大量的成本，而且可以大大提高工作效率，显著降低工人的劳动强度，提高客户的满意率。

使用高自动化的货物拣选系统，完全改变了使用书面文件完成货物分拣的传统方法，可以快速完成货物提取、补充货物等工作。

三、拣选作业流程以上流程图说明了拣选作业在出货过程中的位置以及与其他作业的相互关系。

（一）拣选作业原则拣货作业除了少数自动化设备的应用外，大多是靠人工劳力的密集作业，因此在设计拣选作业系统时，使用工业工程方法相当普遍。

通过长期的实践总结出拣选的基本原则，可以在拣选作业系统设计时加以应用：不要等待——零闲置时间。

不要拿取——零搬运（多利用输送带、无人搬运车）。

不要走动——动线的缩短。

不要思考——零判断业务（不依赖熟练工人）。

不要寻找——储位管理。

不要书写——免纸张。

不要检查——利用条码由电脑检查。

（二）拣选作业信息传递方式为提高拣货效率，就必须缩短拣货时间及行走距离，降低拣错率。

课时计划教学过程教学环节教师讲授、指导（主导）内容学生学习、操作（主体）活动时间分配组织教学复习旧识教授新课师生问好回顾上节课订单作业处理的宏观和微观元素并讲解剩余题目答案。

第一节拣货作业本单元主要介绍拣货作业概念、基本流程；拣货方式的种类、操作流程；拣货策略的种类、内容；拣货路径规划设计；拣货设备及设备选择方法等内容。

一、拣货概述（一）拣货的概念所谓拣货，是依据顾客的订货要求或配送中心的作业计划，将商品从其储位或其他区域拣取出来的作业过程。

（二）拣货作业基本流程1、形成拣货资料拣货作业必须在拣货信息的指导下才能完成。

拣货信息来源于顾客的订单或配送中心的送货单。

（拣货单）查漏补缺将知识构架介绍给学生，使其有基本的知识脉络。

回忆：16年技能节仓储团体赛的比赛流程并归纳出拣货作业的基本流程。

思考：拣货单中应该包含哪些方面的内容？1952、行走和搬运类型方法特点人—物方式拣货人员以步行或搭乘拣货车辆方式到达货物储存位置货物静止，移动方为拣取者物—人方式拣取人员在固定位置作业，不必去寻找商品的储存位置，主要移动方是货物货品处于动态，如轻负载自动仓储、旋转自动仓储等，拣取者静止3、拣取当货品出现在拣取者面前时，其一般采取的两个动作为拣取与确认。

拣取是抓取物品的动作，确认则是确定所拣取的物品、数量是否与指示拣货的信息相同。

4、分类与集中配送中心在收到多个客户的订单后，可以形成批量拣取，然后再根据不同的客户或送货路线分类集中，有些需要进行对比外出就餐vs外卖流通加工的商品还需根据加工方法进行分类，加工完毕再按一定方式分类出货。

二、拣货方法拣货作业最简单的划分方式，是将其分为按订单拣取、批量拣取与复合拣取三种，下面分别介绍。

1、按订单拣取（摘果法）⏹按订单拣取又称作“拣取式”、“摘果式”或“人到货前式”拣取作业。

⏹按订单拣取是针对每一份订单，拣取者巡回于仓库内，按订单所列的商品及数量，将客户所订购的商品逐一从仓库储位或其他作业区中取出，然后集中的拣货方式。

拣货作业是物流配送中心根据客户提出的订单所规定的商品品名、数量和储存仓库位地址，将商品从货垛或货架上取出，搬运到理货场所进行分类、集中、等待配装送货的作业流程。

拣货作业的主要方法有摘果法和播种法。

拣货作业是配送中心的核心作业环节，其目标是尽可能迅速、准确地将商品从其储位或其他区域拣取出来，并按一定的方式进行分类、集中、等待配装送货。

在配送中心搬运成本中，拣货作业的搬运成本约占90%；在劳动密集型的配送中心，与拣货作业直接相关的人力占50%；拣货作业时间约占整个配送中心作业时间的30%-40%。

因此，合理规划与管理拣货作业，对配送中心作业效率的提高具有决定性的影响。

拣货作业的具体方式包括单一拣取、分区接力拣取和分区汇总拣取等。

其中，单一拣取的特点是一张订单由一个人从头到尾负责到底，此拣货方式的拣货单只需将订单资料转为拣货需求资料即可。

分区接力拣取是将存储或拣货区划分成几个区域，一张订单由各区人员采取前后接力方式合力完成。

分区汇总拣取是将存储区或拣货区划分成几个区域，将一张订单拆成各区域所需的拣货单，再将各区域所拣取的商品汇集一起。

此外，拣货作业与设施包括叉车货架拣选系统、重力式货架、电子标签拣选系统等。

补货作业是将货物从仓库保管
区域搬运到拣货区的工作，内容包括确定所需补充的货物、领取商品、做好上架前的各种打理、准备工作、补货上架等。

以上内容仅供参考，建议查阅关于“拣货作业”的资料获取更全面和准确的信息。

拣货作业基本流程拣货作业在配送中心整个作业环节中不仅工作量大，工艺过程复杂，而且作业要求时间短，准确度高，因此，加强对拣货作业的管理非常重要。

制定科学合理的分拣作业流程，对于提高配送中心运作效率及提高服务商品具有重要的意义。

图2-5为配送中心拣货作业基本流程图。

发货计划确定拣货方式输出拣货清单确定拣货路线分派拣货人员拣取商品商品集中图2-5 拣货作业流程图1．发货计划发货计划是根据顾客的订单编制而成。

订单是指顾客根据其用货需要向配送中心发出的订货信息。

配送中心接到订货信息后需要对订单的资料进行确认、存货查询和单据处理，根据顾客的送货要求制定发货日程，最后编制发货计划。

2．确定拣货方式拣货通常有订单别拣取、批量拣取及复合拣取三种方式。

订单别拣取是按每份订单来拣货；批量拣取是多张订单累计成一批，汇总数量后形成拣货单，然后根据拣货单的指示一次拣取商品，再进行分类；复合拣取是充分利用以上两种方式的特点，并综合运用于拣货作业中。

①订单别拣取订单别拣取是针对每一份订单，分拣人员按照订单所列商品及数量，将商品从储存区域或分拣区域拣取出来，然后集中在一起的拣货方式。

订单别拣取作业方法简单，接到订单可立即拣货，作业前置时间短，作业人员责任明确。

但对于商品品项较多时，拣货行走路径加长，拣取效率较低。

订单别拣取适合订单大小差异较大，订单数量变化频繁，商品差异较大的情况，如：化妆品、家具、电器、百货、高级服饰等。

②批量拣取批量拣取是将多张订单集合成一批，按照商品品种类别加总后再进行拣货，然后依据不同客户或不同订单分类集中的拣货方式。

批量拣取可以缩短拣取商品时的行走时间，增加单位时间的拣货量。

同时，由于需要订单累计到一定数量时，才做一次性的处理，因此，会有停滞时间产生。

批量拣取适合订单变化较小，订单数量稳定的配送中心和外型较规则、固定的商品出货，如、箱装、扁袋装的商品。

其次需进行流通加工的商品也适合批量拣取，再批量进行加工，然后分类配送，有利于提高拣货及加工效率。