物流中心拣货作业课件

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任务拣货单的制作 PPT

任务实施
任务小结
拣货作业就是仓储作业中得重要环节,它消耗了物流中心大量的人力、物力，该作业的成本支出在物流管理中占有很大的比例。因此，对拣货作业进行有效的管理，规范流程，制作准确的拣货单据，引入新技术、新方法辅助拣货作业，都将大大提高拣货作业的效率，降低差错率与物流成本。
大家应该也有点累了，稍作休息
大家有疑问的，可以询问和交流
制作拣货单
任务背景
模块一
仓储单证
任务5 拣货单得制作
拣货单得制作与流转
任务背景
在任务四中,仓管员胡一鑫收到信息员丁丽发来得出库单，她将着手安排货物出库的拣货、包装、复核、交货等后续作业任务。
任务要求
请以上海现代物流中心仓管员胡一鑫得身份制作拣货单,并由拣货员张帅进行货物的拣选工作。
任务分析
拣货作业就是物流中心作业得核按一定方式将货物分类集中。因此，拣货作业主要包括拣货单的制作、拣货员行走搬运、拣取货物与分类集中等环节。

配送管理03分拣作业管理课件.ppt

决定分拣策略的四个主要因素：
◦ 分区； ◦ 订单分割； ◦ 订单分批； ◦ 分类；
这四个主要因素交互运用产生多个分拣策略。
分区就是将分拣作业场地按区域划分，有下面几种分区方式：
◦ 货物特性分区 ◦ 分拣单位分区 ◦ 分拣方式分区 ◦ 工作分区
货物特性分区就是根据货物原有的性质，将需要特
分拣作业的安排要和配送路线的顺序一致
◦ 向配送车辆装货时必须考虑配送顺序 ◦ 在出库区理货时要考虑装载方便 ◦ 分拣作业的安排要和配送路线的顺序一致
缩短配送车辆如卡车等运输设备的滞留时间
◦ 尽量使作业均衡化，事务处理和作业环节协调配合，缩减车辆等待时间
◦ 减少卡车的装卸时间，尽可能采用单元化集装系统，有效地应用各种托盘进行装卸作业。
◦ 可充分配合分区、订单分割、订单分批等分拣策略，提升分拣效率。
缺点：
◦ 分拣单处理打印工作耗费人力、时间。 ◦ 分拣完成后仍需经过货物检验过程，以确保其正确无误。
这种拣货方式中，由分拣标签取代了分拣单，分拣
标签的数量与分拣量相等，在分拣的同时将标签贴在物品上以便确认数量。
整箱拣货标签
品号：00011125
◦ 要了解和记忆各种货物存放位置，存放时对出入库频繁的货物应放在距离出口较近的地方，这样可以缩短取货时间。
提高保管效率，充分利用存储空间
◦ 在现实中存储空间不能充分利用的情况是常见的，除了采用立体化储存之外，可以通过减少通道所占用的空间来提高保管效率，还可以采用一些有特色的保管和搬运设备。
采用立体货架提高存储效率
对各用户的分拣相互没有约束，可以根据用户需求的紧急程度，调整配货先后次序。
分拣完一个货单货物便配齐，货物可不再落地暂存，而直接装上配送车辆，有利于简化工序，提高作业效率。

7 物流配送中心作业流程及管理

《物流中心设计与管理》课件
配送的基本环节

1、备货：备货即指准备货物的系列活动。它是配送的基础环节。严格来说，备货应当包括两项具体活动：筹集货物和储存货物。

①筹集货物。筹集货物是由订货或购货、进货、集货及相关的验货、结算等一系列活动组成的。 ②储存货物。储存货物是购货、进货活动的延续。
2、理货：理货是配送的一项重要内容，也是配送区别于一般送货的重要标志。理货包括货物分拣、配货和包装等项作业。 3、送货：送货是配送活动的核心，也是备货和理货工序的延伸。《物流中心设计与管理》课件
（11）订单处理状态跟踪

为了满足顾客希望了解订货处理信息的要求，向顾客提供更好的服务，需要对订货处理进行状态追踪，并与顾客交流订货处理状态信息，加强与顾客的联系。
《物流中心设计与管理》课件
二、进货作业

进货作业是供应商根据有关采购指令将货物送达配送中心后开始的，货物经过装卸、搬运、分类、验收、确认后，按预定的分类进配送中心入库存储，这一过程即为进货作业。

一、存储型物流配送中心的作业流程

该种物流配送中心以中、小件杂货配送为主。由于货物较多，为保证配送需要有一定的储存量，属于有存储功能的物流配送中心。对理货、分类、配货、配装要求较高，很少涉及流通加工的功能。主要特点：储存、拣选、配货场所较大，作业装备较多。
盘点供货商入库作业保管分拣补货拣选出库作业配送作业收货人

【沃尔玛的配送中心】

商品在配送中心停留不超过48小时。沃尔玛出售的产品有几万个品种，吃、穿、住、用、行各方面都有，尤其像食品、快速消费品这些商品的停留时间将直接影响到使用。但某些产品也有一定量的库存，这些产品包括化妆品、软饮料、尿不湿等日用品，配送中心根据这些商品库存量的多少进行自动补货。沃尔玛商品的87%左右是由配送中心集中配送，其余的由供应商直接送货到零售店。

货物分拣

订单
按单拣选
订单
批量拣选
第30页
3.订单分批策略
• 订单分批： • 为了提高拣选作业效率而把多张订单集合成一批，进行批次分拣作业�� • 分批原则： • 1）总合计量分批：按订单中货品的总量进行分批 • 2）时窗分批：按时间分批，固定时间称为时窗（1小时， 30分等） • 3）固定订单量分批：固定订单数 • 4）智能型分批：几种方式的智能化组合 • 5）其他： • o按配送的地区、路线分批 • o按配送的数量、车趟次、金额分批 • o按货品内容种类特性分批等
标签拣选方式/拣选单拣选方式电子标签拣选方式/RF拣选方式 IC卡拣选方式全自动拣货系统
第 8页
3.拣货作业系统
拣货信息
传票拣货
描述
利用客户的订单或公司的交货单作为拣货指示将原始的客户订单输入电脑后进行拣货信息处理，打印拣货单，按拣货单拣货由打印机打印出所需分拣的物品名称、位置、价格等信息的拣货标签，数量与分拣量相等，在分拣的同时将标签贴在物品上以便确认数量。分拣的动作仍由人力完成，而依靠电脑辅助到达或显示储存位置及分拣量，有些系统可以检测分拣时所发生的错误。 RF通过无线式终端机，显示所有拣货信息，比电子标签更具作业弹性
第12页
（3）标签拣选
标签拣选主要应用于整箱拣货及单品拣货
货位号码：A0511 数量：2 箱品号：00011125 品名: XXXXXXX 品号：00011125 品名：XXXXXXX 订单号码：5401 客户名称：XXXX 客户地址：XXXXX 配送路线：订单箱数：2 品号：00011125 品名：XXXXXXX 订单号码：5401 客户名称：XXXX 客户地址：XXXXX 配送路线：订单箱数：2 箱号：5／1

物流分拣方案

物流分拣方案我司的分拣作业是依据各个超市的订单要求或配送计划，迅速、准确地将商品从其储位或其他区位拣取出来，并按一定的方式进行分类、集中的作业过程。

我司的合理规划与管理分拣作业，可以对配送中心作业效率和降低整个配送中心作业成本具有事半功倍的效果。

6．1 合理规划与管理分拣作业系统分拣作业基本流程:发货计划确定拣货方式输出拣货清单确定拣货路线分派拣货作业人员拣取商品商品集中分拣作业基本流程图(1)发货计划：根据各超市的订单编制而成。

我们在接到订货信息后需要对订单的资料进行确认、存货查询和单据处理，根据送货要求制定发货日程，最后编制发货计划。

(2)确定拣货方式：按照不同商品的不同特性，选择不同的拣货方式。

通常有订单别拣取、批量拣取及复合拣取三种方式(3)输出拣货清单：我们将超市的订单资料进行计算机处理，生成并打印出拣货单。

拣货单上标明储位，并按储位顺序来排列货物编号，我们仓库的作业人员据此拣货，可以缩短了拣货路径，提高拣货作业效率。

(4)确定拣货路线及分派拣货人员：根据拣货单所指示的商品编码、储位编号等信息，能够明确商品所处的位置，确定合理的拣货路线，安排拣货人员进行拣货作业。

(5)拣取商品：拣取的过程可以由人工或机械辅助作业或自动化设备完成。

a) 手工方式拣取：通常小体积、少批量、搬运重量在人力范围内拣出货频率不是特别高的，可以采取手工方式拣取；这里的日化，蔬菜我们可以据此拣取。

b) 机械辅助作业：对于体积大、重量大的货物可以利用升降叉车等搬运机械辅助作业；像家电，我们就是用一些叉车来搬运。

c) 自动拣货系统：对于出货频率很高的可以采取自动拣货系统。

(6)分类集中：经过拣取的商品根据不同的客户或送货路线分类集中。

有些需要进行流通加工的商品还需根据加工方法进行分类，加工完毕再按一定方式分类出货。

多品种分货的工艺过程较复杂，难度也大，容易发生错误，必须在统筹安排形成规模效应的基础上，提高作业的精确性。

第4章2 物流配送中心的基本作业(搬运作业)

通路体系(特点与适用情况>>) 中间转运体系(特点与适用情况>>)
距离、流量与移动体系关系图>> 距离、流量与设备选择关系表>>
第2节搬运作业
19
图搬运的移动体系 6.1 搬运的移动体系<-
第2节搬运作业
20
(1) 直流体系6.1 搬运的移动体系<-
特点：
物品由起点到终点以最短的距离移动。
(a) 路线图表示法。每次分析一个流通路线，观察并收集每一移动的起迄点资料，及在这路线上各种不同物品流通的状况。
(b) 流入流出图表示法。观察并收集流入或流出某一地区的各种移动状况。
路线图适用于路线不多的场合。路线繁多将成为管理的负担，因此若路线很多时，最好使用流入流出图来描绘不同物品在某一区域的流入流出情形。
要设法运用最低成本、最有效方法来克服搬运作业，以尽速将搬运对象送到指定的场所。
(3) 搬运的空间：
在系统规划时必需预留足够适当的搬运空间，空间的需求受搬运系统的效率影响很大
(4) 搬运的时间：
时间的意义包括两种：搬运过程所需的总耗费时间及完成任务的预期时间。要避免「过快」(会影响后续作业效率)或「不及」( 往往增加仓储成本)的情
U型物品流程型式图
第2节搬运作业
30
(5) 圆形6.2 搬运的流程形式<-
此种排列乃起终点相接，成为无终止的线形运动。其最大的优点，即工作可回到起点，如工作物的钳具或容器必须送回起点时，可用此形，且每一单位连结若干工作站及同一系列的作业，同一台机具可重复使用。
圆形的流程第型2节式搬图运作业
(a) 部门间直线搬运法：
此情况是假设各部门间的直线流通并无障碍，以直线距离来作流量分析。此法与实际状况将多少有些差距。

《配送作业规范》课件

送达。
送货操作
02
按照规划路线将商品准时送达客户手中，确保商品完整无损。
签收与反馈
03
与客户进行沟通，完成签收手续，同时收集客户反馈意见，以
便改进后续的配送服务。
04
配送成本控制
配送成本构成
1 2
固定成本
包括配送中心的建设、设备购置、人员工资等。
变动成本
与配送量直接相关的费用，如燃料、包装材料等。
降低物流成本
03
合理安排配送路线和频次，降低运输成本。
提高物流效率
02
通过集中配送，减少运输次数，提高运输效率。
满足客户需求
04
根据客户需求进行个性化配送，提高客户满意度。
配送的基本流程
订单处理拣选与加工包装与组配
配送运输信息反馈
接收客户订单，进行订单确认、审核及处理。
根据订单信息，对物品进行拣选、加工等作业。
装车作业规范
车辆准备
根据配送计划准备相应的运输工具，确保车辆安全、整洁、无故障。
装车操作
按照配货计划将已装箱的商品装载到运输工具中，注意合理利用空间，避免商品破损。
装车记录
对装车过程进行详细记录，包括装车时间、车辆信息、装载商品等，以便后续核对。
送货作业规范
路线规划
01
根据配送地址和交通状况规划最佳送货路线，确保快速、安全
对拣选出的物品进行包装，并进行组配。
将物品按照指定的路线和时间送达指定地点。
配送完成后，及时反馈配送信息给客户和相关人员。
配送的分类
1 2
3
按配送主体
企业自主配送、第三方物流配送、共同配送。
按配送时间

配送中心作业PPT课件.ppt

播种法的优点：
▪ 适合订单数量大的系统 ▪ 可以缩短拣取时的行走搬运距离，增加单
位时间的拣取量
▪ 对于少量、多批次的配送十分有效播种法的缺点：
由于必须等订单达到一定数量时才做一次处理，因此订单处理前置时间长。
▪ 5、适用领域：（1）用户稳定且用户数量较多，可以建立稳定的分货线；（2）用户的需求共同性强、差异性小；（3）用户需求的种类有限；（4）用户对配送时间的要求不强；（5）商业连锁、服务业连锁、巨型企业内部供应配送。
二、配货作业
▪ 配货（理货）作业 P187 ▪ 方式：拣选式配货（摘果法）和分货式配货（播种法）
（见下图） ▪ 拣选作业与设施： ▪ 1）叉车、货架拣选系统； ▪ 2）重力式货架拣系统； ▪ 3）电子标签拣选系统
▪ (一)拣选式配货
▪ 1、概念：拣选式（摘果式）配货是拣选人员或拣选工具巡回于各个储存点将所需的物品取出，完成货物配备的方式。
达设定的固定量时，再开始进行拣选作业。适合的订单型态与时窗分批类似，但这种订单分批的方式更注重维持较稳定的作业效率，而在处理的速度较前者慢。
4）智能型分批智能型分批是将订单汇总后经过较复杂的电脑计算，
将分拣路径相近的订单分成一批同时处理，可大量缩短拣选行走搬运距离。采用这种分批方式的配送中心通常将前一天的订单汇总后，经电脑处理在当天下班前产生次日的拣选单据，因此对紧急插单作业处理较为困难。
拣货单位分析过程
配送作业中拣货包装单位通常有以下四种：
◆单品(Board case)：单件商品包装成独立单元，以该单元为拣取单位，是拣货的最小单位；单品由箱中取出，可用单手拣取。 ◆成箱(Case)：出货以产品外箱为基本单位，必须用双手拣取； ◆托盘(Pallet)：由箱堆码在托盘上集合而成，经托盘装载后加固。每托盘堆码数量固定，拣货时以托盘为拣取单位，必须利用堆高机或托盘车等机械设备来搬运； ◆特殊物品：体积过大，形状特殊，或必须在特殊情况下作业的货物。拣货时以特定包装形式和包装单位为准。

拣货作业

六、拣货作业每张客户的订单中都至少包含一项以上的商品，如何将这些不同种类数量的商品由物流中心中取出集中在一起，此即所谓的拣货作业。

一般拣货作业程序如下所示(图6-1)。

图6-1 一般拣取主要作业流程图以下就鱼骨图(图6-2)所示之各拣货要项进行探讨：1. 拣货作业的目的及功能在物流中心内部所涵盖的作业范围里，拣货作业是其中十分重要的一环，其所扮演的角色相当於人体内的心脏，空调系统中的压缩机，而其动力的产生来自於客户的订单，拣货作业的目的也就在於正确且迅速地集合顾客所订购的商品。

由成本分析的角度来看，物流成本约占商品最终售¤的30% ，其中包括配送、搬运、储存等成本项目。

一般而言，拣货成本约是其他堆叠、装卸、运输等成本总合的 9倍，占物流搬运成本的绝大部份( 图6-3)。

因此若要降低物流搬运成本，由拣货作业上著手改进应可达事半功倍之效。

图 6-3 物流搬运成本比例分析图从人力求的角度来看，目前大多数的物流中心仍属於劳力密集的产业，其中拣货作业直接相关的人力更占50% 以上，且拣货作业的「时间投入」也占整个物流中心的30%~40%。

由此可见规划合理的拣货作业方法，对於日後物流中心的运作效率具有决定性的影响。

2. 拣货单位基本上，拣货单位可分成栈板、箱及单品三种。

一般而言以栈板为拣货单位的体积及重量最大，其次为箱，最小单位为单品，为了能够做出明确的判别，进一步作以下划分：(1) 单品：拣货的最小单位，单品可由箱中取出，可以用人手单手拣取者。

(2) 箱：由单品所组成，可由栈板上取出，人手必须用双手拣取者。

(3) 栈板：由箱叠栈而成，无法用人手直接搬运必须利用堆高机或拖板车等机械设备。

(4) 特殊品：体积大形状特殊，无法按栈板、箱归类，或必须在特殊条件下作业者，如大型家俱、桶装油料、长杆形货物、冷冻货品等等，都属於具有特殊的商品特性，拣货系统的设计将严格受限於此。

拣货单位是根据订单分析出来的结果而作决定的，如果订货的最小单位是箱，则不要以单品为拣货单位。

物流中心作业的心脏—拣货作业

货的效率？２．如何真正降低物流
电子标签拣货系统。
功能系统规划，相关物流同，从提高效率、改善工作懊
从作业设计角度来看，设备与外围设施规划选用完质量的角度看，如何科学规
的成本，而保证或提高服确定拣货策略的重要基础成，即可配合设备在管理与划相应的拣赁作业？从
售边际利润递减的行业竞种类繁多的制造业企业，以业的效率及正确性更是制造
物流作业设计着手，挖掘售业，物流中心的作业量相素。那幺，如何从物流设计期邀请了几位国内著名的量的要求也越来越高致使呢？物流规划顾问公司和物渣
维普资讯
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物流中心作业的心脏 — — 拣货作业
无论零售业还是制造中心的关键技术—— 拣货
ｔ中浪：高投资是追求户（或下道工序）订单，的亦
业，以多品种货品传统仓作业设计进行了深入而有现代物流的误区。许多用户即根据所接受的订单信息，
４！蛳
其中拣选作业是一项非常繁
个节点，因此，拣货作业的正确度是物流中心监测服
拣货作业在仓储物流中务品质的重要指标，也是物
迫于产品同质化和销重的工作。尤其是对零配件心的作业中是关键，拣货作流中心的关键评价指标。

拣货作业培训课程(PPT 30张)

配送管理实务》
（五）盘点报告 • 1.财务部门应当依照“盘存表”编制“盘点盈亏报告表”一式两联，送经管部门填写差异原因的说明和对策后，送回财务部门汇总转呈总经理、财务总监签核，第一联送经管部门，第二联财务部门自存，作为帐项调整的依据。 • 2.不定期抽点应于盘点后一星期内将“盘点盈亏报告”呈报上级核示。年中、年终盘点应由财务部门于盘点后两星期内将“盘点盈亏报告表”呈报上级核示。 • 3.盘点盈亏金额平时仅列入暂估科目，年终时始以净额转入本期营业外收入的盘点盈余或者营业外指出的盘点亏损。
配送管理实务》
任务导入
作为一名从事物流配送服务的人员，在学习了订单处理作业后，对订单处理的流程及内容已经理解并掌握，接下来接触到的将是配送服务的第二个作业阶段——拣货作业。拣货作业是根据订单把客户需要的货物拣货出来，若想深入了解拣货作业的具体内容，拣货作业的流程与工艺是首先要知晓的。
配送管理实务》
项目任务3.2
拣货方式
一．按照订单拣选的拣货方式（一）订单拣取方式（二）批量拣取方式（三）复合拣取方式二．按照作业程序拣选的拣取方式（一）单一拣货方式（二）分区拣取方式（三）接力拣取方式（四）分类拣取方式
配送管理实务》
项目任务3.3 拣货作业与设施
一．自动拣货设备（一）附加显示装置的重力式货架
配送管理实务》
（二）行走和搬运
• 1．人至物的方式 • 2．物至人的方式 • 3．无人拣取方式
（三）拣取（四）分类与集中二．拣货作业的工艺（一）拣选式配货工艺
• 1．拣选式配货工艺的特点 • 2．拣选式配货工艺的应用范围 • 3．拣选式配货工艺的作业形式
配送管理实务》
（二）分货式配货工艺

拣货作业方式与策略2

其目的在于缩短拣取时平均行走搬运的距离及时间。若再将每批次订单中的同一商品品项加总做拣取，然后把
货品分类至每一顾客订单别，则形成所谓的批量拣取，如此不仅缩短了拣取时平均行走搬运的距离，亦减少了储位重复寻找的时间，进而提升拣货的效率。但相对的是，若每批次的订单数目增多时，则必需耗费较多的分类时间；更甚者，则必须要有一强大的自动化分类系统支持因应才行。
五段时间订单资料处理，形成拣货指示所需时间总行走时间找寻正确储位所需时间拿去与确认所需时间如批量拣取，须分类。然后以车次、路线别加以分区集中暂存
18
3、拣货作业系统
拣货单位拣货方式拣货策略拣货信息拣货设备
等等多种元素组成，各元素中不同的方法可组合成各种拣货作业模式系统。
8
配送计划目标
四最目标：配送路线最短所用车辆最少作业成本最低服务水平最高
9
制定配送计划要考虑的因素
1、配送区域的划分例如北京这样的城市，在进行配送之前，
把北京市的北区、东区、南区或者是海碇区、西城区作一个基本划分； 2、配送批次的决定
例如生鲜食品与一般食品不能使用一个运输工具，须分批配送；化学物品与日常用品化学条件不一样，须分开配送；
物流中心拣货作业
1
拣货作业概论
物流中心主体流程图
2
食品类流程
1 2 集货储存
拣选
3 加工
配货装配
送货
3
第一种：海鲜、鱼、肉制品等，集货后不经过储存立即分拣、配装送达客户；
第二种：矿泉水、方便面等产品保质期较长，可以在集货后经过储存保管，再按客户订单要求组织配送
第三种：速冻食品、大包装进货食品在集货后，需按照客户的要求按商品特性经过配送加工再组织配送

拣货作业管理PPT课件

.
（二）装卸搬运设备 1、堆垛起重机 2、叉车 3、手推车 4、自动导引搬运车
.
（二）装卸搬运设备 1、堆垛起重机堆垛起重机是立体仓库中重要的运输设备，其主
要作用是在立体仓库的通道内运行，在三维空间上（行走、升降、两侧向伸缩）按照一定的顺序组合进行往返运动，以完成对集装单元或拣选货物的出入库作业。堆垛起重机的分类方式有很多种，根据不同的应用需要采用不同的分类方式。根据有无轨道可以把堆垛起重机分为有轨堆垛起重机和无轨堆垛起重机。具体分类如下所示：
.
.
（1）无轨堆垛起重机（2）桥式堆垛起重机（3）巷道堆垛起重机（4）手操纵堆垛起重机（5）自动控制堆垛起重机
见资源：PST030120 并联拣选路径图
.
（3）如果订单批量不大，但货种多，可采用串联拣选的方法进行拣货，如工作分区中的接力式拣选就是这样一种拣货方法。
见资源：PST030121 串联拣选路径图
.
四、拣货技术一、拣货作业设备（一）储存设备（二）装卸搬运设备（三）输送设备（四）自动分拣设备
为拣取与确认。拣取是抓取物品的动作，确认则是确定所拣取的物品、数量是否与指示拣货的信息相同。
.
4、分类与集中配送中心在收到多个客户的订单后，可以形成批量拣
取，然后再根据不同的客户或送货路线分类集中，有些需要进行流通加工的商品还需根据加工方法进行分类，加工完毕再按一定方式分类出货。
.
二、拣货方法选择（一）拣货方式
.
2、订单分割策略当订单上订购的货品项目较多，或是拣货系统要
求及时快速处理时，为使其能在短时间内完成拣货处理，可将订单分成若干子订单交由不同拣货区域同时进行拣货作业。将订单按拣货区域进行分解的过程叫订单分割。订单分割一般是与拣货分区相对应的，对于采用拣货分区的配送中心，其订单处理过程的第一步就是要按区域进行订单的分割，各个拣货区根据分割后的子订单进行拣货作业，各拣货区子订单拣选完成后，再进行订单的汇总。

物流配送实务-拣货行走或搬运的方法

拣货单位
拣货单位是指拣货作业中拣取货物的包装单位。配送作业中拣货包装单位通常有以下4种：单品
单件商品包装成独立单元，以该单元为拣取单位，是拣货的最小单位。
箱
由单品装箱而成，拣货过程以箱为拣取单位。
托盘
特殊物品
由箱堆码在托盘体积过大、形状特上集合而成，经殊或必须在特殊情托盘装载后加固。况下作业的货物。如桶装液体、散装颗粒、冷冻食品等，拣货时以特定包装形式和包装单位为准。
在配送中心搬运成本中，拣货作业搬运成本约占90%；在劳动密集型配送中心，与拣货作业直接相关的人力占50%；拣货作业时间约占整个配送中心作业时间的30%~40%。因此，合理规划和管理拣货作业，对提高配送中心作业效率和降低整个配送中心作业成本具有事半功倍的效果。
拣货作业的速度和质量不仅对配送中心的作业效率具有决定性的作业，而且影响到整个配送中心的信誉和服务水平。因此，迅速准确地将顾客所要求的货物集中起来，并且通过分类配装及时送交顾客，是拣货作业最终的目标和功能。
自动拣货系统
含义自动拣货系统拣取的动作完全由自动的机械负责，无人力介入。典型设备举例 IHI所研发适合药品、化妆品的Itematic设备
自动拣货系统
世界先进的大型物流中心货物自动分拣系统演示 /programs/view/cbe_yBfZ730
拣货作业
--拣货作业活动的内容
内容
1 2 3
拣货作业的含义拣货作业的目标和功能拣货作业是配送中心依据客户订单要求或配送计划，迅速、准确地将商品从其储位或其他区位拣取出来，并按一定的方式进行分类、集中的作业过程。
拣货作业的目标和功能
在配送作业的各个环节中，拣货作业时非常重要的一环，是整个配送中心作业系统的核心。

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物流中心拣货作业
1
拣货作业概论 2
物流中心主体流程图
1、拣货作业目的和功能
• 人体的心脏、空调的压缩机 • 动力来自于客户的订单
配送费用的发生大多在厂区外部，影响因素多难以控制，因此若要降低物流成本，由拣货作业上着手改进，可获事半功倍的效果。
•人力占50％以上， •作业时间占30%~40%
拣货作业模式系统。
5
3.1拣货单位
• 单品：拣货的最小单位。单品由箱中取出，可以用单收拣取者。 • 箱：由单品组成。可由栈板上取出，必须用双手拣取者。 • 栈板：由箱堆叠而成，无法用人手直接搬运，必须用堆高机或托
板车等机械设备。 • 特殊品：体积大、现状特殊、无法按栈板、箱归类，或必须在特
殊条件下作业者，如大型家具、桶装油料、长杆形货物、冷冻货品等等。
• 而各子订单拣货完成时，必须考虑到子订单汇集的动作。
14
(3) 订单分批(Batching)
• 订单分批即是为了提高拣货作业效率而把多张订单集合成一批，进行批次拣取作业。
• 其目的在于缩短拣取时平均行走搬运的距离及时间。 • 若再将每批次订单中的同一商品品项加总做拣取，然
后把货品分类至每一顾客订单别，则形成所谓的批量拣取，如此不仅缩短了拣取时平均行走搬运的距离，亦减少了储位重复寻找的时间，进而提升拣货的效率。 • 但相对的是，若每批次的订单数目增多时，则必需耗费较多的分类时间；更甚者，则必须要有一强大的自动化分类系统支持因应才行。
•成本拣货人工作业成本占 15%~20%、
在无拣货错误率的情况下，将正确的货品、以正确的数量，在正确
的时间，及时(Just-In-Time)配送给顾客，是拣货作业最终的目的及
功能。
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2、拣货作业的过程细分
四个部分 • 拣货资料的形成：利用电脑快速转换 • 行走或搬运(Travel or Move)：人至物的方式——物至人的方式 • 拣取(Pick)：拿取——确认
启短暂而固定时窗，例如五或十分钟，再将此一时窗中所到达的订单做成一批，进行批量拣取。适合于到达间隔时间短而平均的订单型态，同时订购量及品项数不宜太大。较适合密集频繁之订单，且较能应付紧急插单的需求。
13Байду номын сангаас
(2)订单分割(Splitting)
• 当订单所订购的商品项目较多，或设计一个讲求及时快速处理的拣货系统时，为了使其能在短时间内完成拣货处理，故利用此一策略将订单切分成若干的子订单，交由不同的拣货人员同时进行拣货作业以加速拣货的达成。订单分割策略必须与分区策略联合运用，才能有效发挥其长处
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拣货订单分批的原则
• (a) 总合计量分批(Total Batching)
所有累积的订单，相对的需要功能强大的分类系统。适合于固定点之间的周期性配送
• (b) 时窗分批(Batching with Time Window)
当订单到达至拣货完成出货所需的时间非常急迫时，可利用此一策略。开
• 拣货策略的决定是影响日后拣货作业效率的重要因素，为了因应不同的订单需求型态衍生出不同的拣货策略，决定拣货策略的四个主要因素为：分区、订单分割、订单分批及分类，此四个主要策略因素交互运用下可产生出多个拣货策略。
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(1) 分区(Zoning)
• (a) 拣货单位分区：其目的在于将储存与拣货单位分类统一，以方便拣取与搬运单元(Unit)化，将拣取作业单纯化。一般而言；拣货单位分区其所形成的区域范围是最大的。
(3) 愈要求少量，多次数的配送，
批量拣取就愈有效。
缺点：
对订单的到来无法做及时的反应,必需等订单达一定数量时才做一次处理,因此会有停滞的时间产生。(只有根据订单到达的状况做等候分析,决定出适当的批量大小,才能将
停滞时间减至最低)。
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3.3 拣货策略(Order Picking Strategies)
• (b) 拣货方式分区：将各品项的出货量大小及拣取次数多寡，各做A、B、C群组划分。再依各群组，决定适合之拣货设备及方式运用。
• (c) 工作分区：将拣货作业场地细部划分成每个分区，由一个或一组固定的拣货人员负责拣取区域内的货品。此一策略主要的优点在于使拣货人员所需记忆的存货位置及移动距离减少，以缩短拣货的时间，或可配合订单分割策略，运用多组拣货人员在短时间内共同完成订单的拣取，但必须要注意工作平衡的问题。
• 分类与集中(Sort and Accumulate)
五段时间 • 订单资料处理，形成拣货指示所需时间 • 总行走时间 • 找寻正确储位所需时间 • 拿去与确认所需时间 • 如批量拣取，须分类。然后以车次、路线别加以分区集中暂存
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3、拣货作业系统
• 拣货单位 • 拣货方式 • 拣货策略 • 拣货信息 • 拣货设备等等多种元素组成，各元素中不同的方法可组合成各种
缺点：
(1)商品品项多时，拣货行走路径加长，拣取效率降低。 (2) 拣取区域大时，搬运系统设计困难。 (3) 少量多次拣取时，造成拣货路径重复费时，效率降低。
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。
批量拣取(Batch Picking)——播种式
优点：
(1) 适合订单数量庞大的系统。
(2) 可以缩短拣取时行走搬运的距离，增加单位时间的拣取量。
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接力式拣取(relay picking)
• 所谓的接力式拣取(relay picking)亦属工作分区下的产物，只是其订单不作分割或不分割至各工作分区，拣货人员以接力的方式来完成所有的拣取动作( 图 9 )。此较于一位拣货员把一张订单所需求的物品量拣取出来要有效率,但相对的投入较多的人力。
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汇整订单拣取
• 主要是应用在一天中每一订单只有一品项的场合,为了提高输配送的装载效率,故将某一地区的订单汇整成一张拣货单,做一次拣取后，集中捆包出库。属于订单别拣取方式的一种变形型式。
复合拣取
• 复合拣取为订单别拣取与批量拣取的组合运用;依订单品项、数量及出库频率，决定那些订单适于订单别拣取，那些适合批量拣取
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物流中心物流架构图
3.2拣货方式
订单别拣取、批量拣取、汇整订单拣取、复合拣取
订单别拣取，俗称“摘果式拣取”。
优点：
(1) 作业方式单纯。 (2)订单处理前置时间短。 (3) 导入容易且弹性大。 (4)作业员责任明确，派工容易、公平。
(5) 拣货后不必再进行分类作业，适合用于大量少品项订单的处理。