(完整版)车轮拆装实训教案
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轮胎更换与维护实训教案(理实一体课)
一、教学目标
1. 了解轮胎更换与维护的基本知识和技能。
2. 掌握正确的轮胎更换和维护方法。
3. 提高学生的安全意识和操作技能。
二、教学内容
1. 轮胎的构造和原理。
2. 轮胎磨损的判断标准。
3. 轮胎更换的步骤和注意事项。
4. 轮胎维护和保养方法。
5. 轮胎故障排除和修理技巧。
三、教学过程
1. 理论教学:
- 介绍轮胎的构造和原理。
- 解释轮胎磨损的判断标准。
- 讲解轮胎更换的步骤和注意事项。
- 说明轮胎维护和保养方法。
- 介绍轮胎故障排除和修理技巧。
2. 实践教学:
- 演示轮胎的更换和维护过程。
- 学生分组进行轮胎更换和维护实训。
- 指导学生进行实操操作,纠正错误和提供建议。
- 帮助学生解决遇到的问题和困难。
四、教学评估
1. 学生实操表现评估。
2. 理论知识考核。
3. 学生对教学内容的理解和应用能力评估。
五、教学资源
1. 轮胎更换和维护工具。
2. 轮胎维修手册。
3. 实训场地和设备。
六、教学总结
通过本课程的学习,学生将能够掌握正确的轮胎更换和维护方法,提高安全意识和操作技能。
同时,他们还将了解轮胎的构造和原理、轮胎磨损的判断标准,以及轮胎故障排除和修理技巧。
这些知识和技能对于未来从事汽车相关行业的学生具有重要意义。
汽车底盘轮胎拆装实训教案(1课时)实训教学目标:1、学会正确使用轮胎拆卸机;2、让学生能正确拆装轮胎。
实训用器材:汽车轮胎拆卸机、汽车轮胎、撬棍、润滑油、毛刷、手套、汽门蕊螺丝刀。
实训准备:学习轮胎拆装的有关知识,了解轮胎的拆装步骤。
实训教学过程:一、作准备。
检查备用轮胎的完好情况,查看需用的工具、物品是否齐备,查看电源。
二、开始实训。
(一)拆。
1、插上轮胎拆卸机的电源,合上电匣,打开空压机电源,空压机开始工作,打开空压机送气开关,试用轮胎拆卸机,熟悉使用方法。
2、卸下内胎气门蕊,把内胎的气放尽,把轮胎放在轮胎拆卸机右侧风铲处,踩踏风铲踏板,让风铲把轮胎边缘的轮辋边缘压分离。
3、把轮胎固定在轮胎固定盘上,调整轮胎拆卸机的机头工作位置,固定好机头锁定机头锁杆,给轮胎边缘擦上润滑油,用撬棍撬起轮胎的边缘,让机头吃进轮胎边缘里,压平撬棍,起到帮助拆卸的作用,踩踏轮胎拆卸机的顺时针踏板,固定盘和轮胎一起顺时针转动,就可拆下轮胎的上边缘,取出内胎;拆卸下边缘时两人把外胎往上抬,让下边缘靠近轮辋朝上的边缘,采用同上的方法拆卸。
(二)、装。
1、两人把外胎下边缘靠近轮辋的上缘,用撬棍撬起轮胎的下边缘,让机头吃进轮胎边缘里,踩踏轮胎拆卸机的逆时针踏板,固定盘和轮胎一起逆时针转动,就可装入轮胎的下边缘;检查内胎的完好情况,如完好,装入气门蕊,把内胎装入外胎里,固定气门嘴;采用同上的方法装入外胎下边缘。
2、打气,用撬棍拍打外胎,上目的是使内胎与外胎完好吻合。
(三)、清理工具、清洁卫生。
整理工具,擦拭轮胎拆卸机,清扫垃圾。
断开电源。
三、小结。
四、作业。
同学们下去填写实训报告。
盘式车轮制动器的拆装教案一、教学内容本节课的教学内容来源于《汽车维修技术与实践》第十二章“汽车制动系统”,具体包括盘式车轮制动器的结构原理、拆装步骤及注意事项。
二、教学目标1. 理解盘式车轮制动器的工作原理及其在汽车制动系统中的作用。
2. 学会正确拆装盘式车轮制动器,并能独立完成拆装操作。
3. 掌握拆装过程中应注意的安全事项,提高学生的安全意识。
三、教学难点与重点重点:盘式车轮制动器的拆装步骤及注意事项。
难点:拆装过程中的安全操作和细节处理。
四、教具与学具准备1. 教具:汽车制动系统模型、盘式车轮制动器实物、拆装工具等。
2. 学具:拆装工具、防护眼镜、手套等。
五、教学过程1. 实践情景引入:通过展示汽车制动系统模型,让学生了解盘式车轮制动器在制动系统中的位置和作用。
2. 理论讲解:详细讲解盘式车轮制动器的结构原理,使学生理解其工作原理。
3. 拆装演示:现场演示盘式车轮制动器的拆装过程,强调拆装步骤及注意事项。
4. 例题讲解:分析实际拆装过程中可能遇到的问题,给出解决方法。
5. 随堂练习:学生分组进行拆装练习,教师巡回指导。
六、板书设计1. 盘式车轮制动器的结构原理2. 拆装步骤:(1)拆卸制动盘(2)拆卸制动片(3)拆卸制动卡钳(4)安装步骤与拆卸相反3. 注意事项:(1)拆装前需检查工具是否完好(2)操作过程中要注意安全,佩戴防护眼镜、手套等(3)拆装过程中严禁敲击、摔打等暴力行为七、作业设计1. 作业题目:请简述盘式车轮制动器的拆装步骤及注意事项。
2. 答案:(1)拆装步骤:同板书设计。
(2)注意事项:同板书设计。
八、课后反思及拓展延伸2. 拓展延伸:鼓励学生深入了解其他类型的制动器,如鼓式制动器,了解它们的优缺点及适用场景。
同时,关注汽车制动系统新技术的发展动态,提高学生的专业素养。
重点和难点解析1. 拆装步骤及注意事项2. 安全操作和细节处理3. 教学过程中的实践环节一、拆装步骤及注意事项1. 拆卸制动盘:在拆卸制动盘前,需先将车辆升起并支撑稳固。
汽车轮胎拆装教案可以将轮胎从轮辋上拆下来了。
二)轮胎拆装的步骤1、将车辆稳定停放在平坦地面上,打开轮胎拆装机的锁紧手柄,调整分离铲和拆装机的距离,使其能够夹住轮胎。
2、使用轮胎气压表检查轮胎气压是否符合标准,如果不符合需要先放气。
3、将轮胎放置在拆装机上,将拆装头靠近轮胎上缘,旋紧锁紧手柄,使拆装头与轮胎上缘紧密贴合。
4、踩下分离铲踏板,将轮胎从轮辋上分离下来,然后将轮胎上缘剥离下来,注意不要损伤轮胎。
5、将轮胎下缘装入轮辋内,注意轮胎和轮辋的配对,避免装反。
6、使用润滑剂涂抹轮胎上缘和轮辋内壁,使其更容易装配。
7、将轮胎上缘装入轮辋内,调整轮胎位置,使其均匀贴合轮辋内壁。
8、旋紧轮胎螺栓,注意要以对角顺序旋紧,避免车轮歪斜。
9、使用扭力扳手按照标准扭力紧固轮胎螺栓,保证安全。
三)注意事项1、在拆装轮胎时,要注意安全,避免人员受伤。
2、在拆装轮胎时,要使用专业的工具,避免损坏轮胎或车辆。
3、在拆装轮胎时,要注意轮胎的配对,避免装反。
4、在拆装轮胎时,要注意轮胎的气压是否符合标准,避免安全隐患。
四)小结通过本次课程的研究,我们了解了车轮和轮胎的结构,掌握了正确使用轮胎拆装机和拆装轮胎的步骤,学会了注意事项和安全操作规范。
这些知识和技能对我们今后的汽车维修和保养都有很大的帮助。
可以将轮辋和胎缘分离,下面介绍拆卸轮胎的步骤。
首先,放气,并清除轮胎内的杂物和平衡块。
注意,放气时要避免气门芯飞出。
接着,在胎缘上涂上润滑剂,将轮胎放在分离铲和橡胶垫之间。
踩下分离铲脚踏,轮缘和轮辋就可以分离了。
需要对角及另一面都进行这个动作。
紧固轮辋,将轮胎放在上面。
然后,拉回横摆臂,压下六方杆,拆装头贴紧轮辋外缘,锁紧手柄把六方杆锁住。
用撬棒撬出轮胎上缘,再剥离下缘。
最后,取下轮胎、踩卡盘闭合踏板、取下钢圈。
安装轮胎的步骤如下:首先涂上润滑剂,紧固轮辋,将轮胎倾斜的放在上面。
然后检查拆装头和轮辋的配合情况,使轮胎内缘和拆装头交叉。
汽车底盘教案车轮制动器检修一拆装一、教学内容本节课的教学内容主要围绕《汽车底盘》教材第五章“车轮制动器”进行,详细内容包括:车轮制动器的结构原理、拆装步骤、检修方法以及注意事项。
二、教学目标1. 了解车轮制动器的结构原理,掌握其主要组成部分及功能。
2. 学会拆装车轮制动器,掌握正确的操作步骤和方法。
3. 能够对车轮制动器进行简单的检修,判断其工作状态。
三、教学难点与重点1. 教学难点:车轮制动器的拆装步骤及检修方法。
2. 教学重点:车轮制动器的结构原理、操作步骤及注意事项。
四、教具与学具准备1. 教具:汽车底盘模型、车轮制动器实物、演示用多媒体设备。
2. 学具:拆装工具、检修工具、记录本。
五、教学过程1. 导入:通过实际案例引入,让学生了解车轮制动器在日常使用中的重要性。
2. 知识讲解:(1)介绍车轮制动器的结构原理,分析其主要组成部分及功能。
(2)讲解拆装车轮制动器的步骤和方法,强调注意事项。
3. 实践操作:(1)教师演示拆装车轮制动器的过程,学生观看并记录关键步骤。
(2)学生分组进行拆装练习,教师巡回指导。
4. 例题讲解:分析一个实际案例,讲解如何判断车轮制动器的工作状态。
5. 随堂练习:学生根据所学知识,对拆装后的车轮制动器进行检修。
七、板书设计1. 板书车轮制动器拆装与检修2. 板书内容:(1)车轮制动器结构原理(2)拆装步骤及方法(3)检修注意事项八、作业设计1. 作业题目:(1)简述车轮制动器的结构原理。
(2)列举拆装车轮制动器的步骤及注意事项。
案例一:行驶过程中,制动踏板踩到底,制动效果不佳。
案例二:制动踏板踩下后,制动器发出异响。
2. 答案:(1)车轮制动器结构原理的答案。
(2)拆装步骤及注意事项的答案。
(3)根据实际情况分析,给出判断结果。
九、课后反思及拓展延伸2. 拓展延伸:引导学生关注汽车制动系统的前沿技术,了解新型制动器的原理和应用。
重点和难点解析:1. 车轮制动器的拆装步骤及方法。
汽车底盘教案车轮制动器检修一拆装教案:汽车底盘教案——车轮制动器检修(一):拆装一、教学内容本节课的教学内容选自教材《汽车底盘维修》第四章第一节,主要讲述车轮制动器的结构、工作原理以及拆装方法。
具体内容包括:1. 车轮制动器的结构及其各部分名称和功能;2. 车轮制动器的工作原理;3. 车轮制动器的拆装步骤及注意事项。
二、教学目标1. 使学生了解车轮制动器的结构及其各部分名称和功能;2. 使学生掌握车轮制动器的工作原理;3. 培养学生具备车轮制动器的拆装能力。
三、教学难点与重点1. 车轮制动器的结构及其各部分名称和功能;2. 车轮制动器的工作原理;3. 车轮制动器的拆装步骤及注意事项。
四、教具与学具准备1. 汽车制动系统实物模型;2. 拆装工具:扳手、螺丝刀等;3. 教学PPT。
五、教学过程1. 实践情景引入:以一辆出现制动故障的汽车为例,引导学生思考制动系统的作用及其重要性。
2. 理论讲解:通过PPT展示,讲解车轮制动器的结构及其各部分名称和功能,车轮制动器的工作原理。
3. 实物展示:展示汽车制动系统实物模型,让学生更直观地了解车轮制动器的结构。
4. 拆装实践:讲解车轮制动器的拆装步骤及注意事项,引导学生动手实践,拆装车轮制动器。
5. 随堂练习:让学生回答车轮制动器拆装过程中遇到的问题,巩固所学知识。
6. 答案讲解:讲解随堂练习的答案,分析车轮制动器拆装过程中可能出现的故障及解决方法。
六、板书设计1. 车轮制动器结构及其各部分名称和功能;2. 车轮制动器工作原理;3. 车轮制动器拆装步骤及注意事项。
七、作业设计1. 描述车轮制动器的结构及其各部分名称和功能;2. 简述车轮制动器的工作原理;3. 列出车轮制动器拆装步骤及注意事项。
八、课后反思及拓展延伸1. 反思本节课的教学效果,检查学生对车轮制动器结构、工作原理及拆装方法的掌握程度;3. 拓展延伸:研究车轮制动器在不同工况下的工作性能,探讨提高制动效果的方法。
车轮拆装实训
一、项目知识衔接
车轮螺栓标准扭矩:103Nm(卡罗拉)
车轮,一般是指由轮毂、轮盘、轮辋和轮胎所组成的总成。
车轮的功用是支持全车的重量,承受驱动力、制动力、以及地面对车轮的各种力,并通过轮胎与路面接触而实现汽车的运动。
同时,转向轮还承担引导汽车前进方向的任务。
轮毂,是车轮中心安装车轴的部分。
它通过轴承装在车桥轴管或转向节上。
轮盘,也叫做轮辐,是连接轮毂和轮辋的中间部分。
轮辋,是轮毂周围边缘的部分,用来安装轮胎。
根据轮盘结构的不同,车轮可分为圆盘式和辐式两种。
辐式车轮用若干根轮辐或辐条连接轮辋和轮毂。
其中,用钢丝辐条的,与自行车和摩托车的车轮相似,曾在老式汽车上广泛采用。
用铸造轮辐的,多用于重型汽车。
现代汽车广泛采用圆盘式车轮,轮毂与轮辋用金属轮盘相连,而且通常将轮辋与轮盘做成一个整体。
有的车轮在外侧加有装饰罩,目的是改善车轮的外观。
二、项目教学目标
1、知识目标:了解车轮拆装顺序,并熟悉车轮螺栓力矩的标准值。
2、技能目标:通过本次实训使学生掌握如何安全规范的拆装车轮。
3、职业能力目标:通过学习车轮拆装,逐步培养学生独立操作的能力,提高学生的实验、实训技能水平,以及团队合作能力。
三、实训器材准备实(附图片说明)
卡罗拉汽车一台组合工具一套指针式扭力扳手一把举升机一台
四、教学组织与时间
教学组织:分组教学、详尽指导
教学时间:4课时
五、操作工艺流程(附图片说明)
将汽车开至举升区内,注意车与两举升柱距离尽量相等。
二、举升前准备
1、调整好举升臂和举升垫块,安放车轮挡块。
2、检查车辆周围有无障碍物,确认无障碍物后再举升。
三、拧松车轮紧固螺栓
选用指针式扭力扳手和套筒,加装中接杆,以拉力对角拧松螺栓。
四、举升
车辆稍微举起一段高度,当车轮离地时停止。
五、离地时检查
分别去车头、车尾用双手按两下,看车辆举升是否平稳,如果不平稳就重新降下来调整举升垫块,再次确认车辆周围无障碍物之后举升。
六、锁止
当车辆举升至车轮离地10cm左右停止,并锁止举升机。
七、拆卸车轮
1、选用扳手和套筒,拆下车轮紧固螺栓,并按顺序摆放。
注意对角拆卸螺栓,在拆最后一颗螺栓时,需用一手扶着车轮。
2、双手托住车轮,缓缓卸下车轮,注意不要发出刮擦声。
3、将拆下的车轮置于车轮架进行相应的检查和修理。
八、安装车轮
将车轮平稳的安置到法兰盘上,注意不要发出刮擦声。
九、安装螺栓
用手将螺栓按原来的位置拧上,注意一手扶着车轮,将五个螺栓都拧上后,用扳手和套筒宁入。
十、降下汽车
先对举升机进行解锁,然后降下汽车。
十一、拧紧螺栓
用指针式扭力扳手和套筒,将车轮紧固螺栓对角拧至标准力矩(分2至3次)。
六、考核方式 1、考核评分表
附件: 车轮拆装作业评分表
总分
100
分
班级: 姓名: 学号:
序号
项目
配分
内容
扣分标准 分值
得分 一
车辆停放
9分
车辆档位
置于空档 3 手刹 拉起手刹 3 车轮挡块 垫上车轮挡块
3 二
拧松车轮螺栓
18分
取下装饰罩
用一字起撬下车轮装饰罩 3 拧松螺栓 用扭力扳手和套筒 以拉力拧松 对角拧松
3 8
4 三
车辆举升
9分
千斤顶放置
锁止千斤顶
举升碗置于举升梁下 3 3 举升车辆
举升至车轮离地 3 四 拆下车轮螺栓 11分
用棘轮扳手和套筒 对角依次拆下
车轮螺栓倒扣在地上
3 4 4 五 取下车轮 3分 取下车轮(轻拿轻放,无刮擦声) 3 六 安装车轮 3分 平稳安置车轮
3 七
安装车轮螺栓 7分
正确拧入车轮螺栓: 1、 手动旋入螺栓
2、 用棘轮扳手和套筒按正确顺序拧入 3 4 八 放下车辆
3分
千斤顶解锁,放下车辆 3
九
拧紧车轮螺栓
15分 用扭力扳手和套筒 对角依次拧紧 以拉力拧紧 3 4 4
2、学业表。