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机组凝结水氢电导率超标原因分析与排查结合机组凝结水氢电导率超标原因分析，介绍河南某电厂机组凝结水氢电导率超标后的处理案例，总结经验，制定对策，以供参考。
标签：凝结水氢电导率超标原因不锈钢管泄漏射水抽气器一、概述河南省南阳市某电厂两台125MW机组，投产于上世纪九十年代末期。
生产用水取自龙王沟、冢岗庙水库、水质类似。
来水预处理后经一级除盐加混床进入除盐水箱，由除盐水泵补入凝结器内。
GB12145-2008标准规定：125MW机组汽水质量：凝结水DDH≤0.3μS/cm，YD≤1.0μmo l/L。
实际运行中，凝结水YD控制在0，一旦有YD，由运行人员加锯末堵漏，当≥1.5μmol/L，停凝结器半边查漏堵管，确保汽水合格率。
该电厂#1，2机组凝结器型号：N-7100-6，型式：单壳体对分双流程表面式，冷却水管12076根。
原设计管材为HSn70-1-As，2008年，因铜管耐腐蚀性差，泄漏频繁，#1，2机组先后在当年6、10月份更换为有缝TP304螺纹管。
2008年11月-2014年1月，#1，2机组凝结水DDH、YD大部分时间能够保持在合格范围内，自2014年1月以来时有超标，部分时段达水质异常三级处理值，对机组的安全运行构成隐患。
该电厂技术人员根据现场设备性能，系统设置，科学分析，排查处理，控制了凝结水氢电导率的合格率。
二、机组凝结水氢电导率超标原因分析1.除盐水电导超标：除盐水箱密封球层高度不足，隔离空气效果不佳；运行监督操作不当等导致除盐水超标。
2.原水有机物含量升高：水库水位下降，水质浓缩，有机物含量升高。
现有的水处理系统对有机物的去除能力有限，带有大量有机物的除盐水被补入凝汽器、进入锅炉后发生高温分解产生低分子有机酸，导致水汽氢导异常升高。
3.循环水漏入凝结器汽侧，导致凝结水电导超标。
3.1凝结器冷却水管泄漏，导致循环水进入凝结器汽侧；冷却水管疲劳断裂；冷却水管受热冲击产生裂纹或断裂；低加振动或汽轮机低压缸末级叶片断裂，损伤冷却水管；冷却水管腐蚀产生泄漏；冷却水压超限，冷却水管损坏产生泄漏；冷却水管管板胀口泄漏都会导致电导超标。
电厂化学除盐水电导率升高原因与控制策略的探讨摘要：除盐水的电导率与电厂热力循环系统的水质关系密切，会对电厂的生产效率及生产质量产生影响。
基于此，本文将电厂化学除盐水的电导率作为研究对象，首先分析化学除盐水电导率升高的原因，并以此为基础制定了化学除盐水电导率升高的有效控制策略，以期为电厂开展除盐系统的管理提供理论及实践参考。
关键词：电厂；化学除盐水；电导率前言：自然界中的水含有大量的杂质，电厂需要采用有效的处理工艺，将其转变为高质量的化学除盐水，进行高效的电力生产。
在实际的生产过程中，电厂的化学除盐水时常会出现电导率升高问题，使得化学除盐水中出现杂质，对电力生产及相关设备的稳定运行产生负面影响。
因此，电厂需要提高对化学除盐水电导率的重视。
一、电厂化学除盐水电导率升高原因（一）除盐系统出现运行故障在电厂应用化学除盐水发电的过程中，当出水电导率处于36.2μs/cm（25℃）时，除盐水箱中的进水电导率需要控制在0.1μs/cm（25℃）以内，保障吹管工作的有效开展，实现高效的电力生产。
但是在实际的电厂生产中，进水电导率的数值经常超过标准值。
大量实践研究表明，电导率升高的原因在于除盐系统中混床机的酸气动阀出现运行故障，导致混床机中的盐酸进入到化学除盐水箱中，对除盐水造成污染。
因此，在电厂生产过程中，需要加强对除盐系统的监督管理，避免混床机故障导致电导率升高。
（二）除盐水箱出现泄漏问题在电厂应用化学除盐水发电的过程中，如果除盐水箱的顶部出现泄漏问题，将会使除盐水箱和大气相通。
在大气的作用下，除盐水箱内部的环氧树脂防腐层将会出现破损，严重时将会导致衬塑层脱落，从而对除盐水造成污染，导致电导率升高，对整个电厂的正常生产造成负面影响。
因此，电厂需要保障除盐水箱的密封性，保障电厂的正常生产。
（三）除碳效果不佳在电厂应用化学除盐水发电的过程中，除碳器的运行效率偏低或者阳床、阴床出现钠离子泄漏问题，均会导致电导率升高问题的出现。
发电机定子冷却水水质超标原因与处理措施摘要：发电机定子冷却水的水质对发电机安全运行起着至关重要的作用。
发电机定子冷却水是一个封闭的系统，冷却水是为了防止发电机线圈因温度过高而引起的绝缘烧坏，保证发电机在一定温度范围内稳定工作。
其中发电机定子冷却水的水质超标是影响发电机稳定工作的主要原因，因此要对发电机定子冷却水的水质进行处理和改进，保证机组安全稳定运行。
关键词：发电机定子冷却水水质超标处理措施引言目前大型发电机组普遍采用水氢氢或双水内冷的冷却方式，其定子绕组通过冷却水冷却，因发电机定子绕组材质为铜，因此对冷却水水质有严格要求。
运行中冷却水常常要进行离子交换处理，如处理不当将导致发电机定子冷却水的水质超标。
1.发电机定子冷却水的概念和作用发电机中定子是指电机中静止不动的那个部分，其中定子是由铁芯、绕组、机座三部分组成。
发电机定子主要是给电子产生旋转的磁场，是发电机产生点的关键部分。
因为发电机产生电流的过程中必定会有热量的产生，这些热量可能是来源于摩擦产生的，也可能是因为铜损而导致的。
这些热量虽然不会导致其他部分无法正常工作，但对线圈和其中的绝缘材料造成损坏，从而导致了整个发电机的正常工作。
为了保证发电机的正常工作，要及时的排出这些产生的热量，因此需要冷却系统。
定子冷却水系统的主要功能是保证冷却水(纯水)不间断地流经定子线圈内部，从而将发电机定子线圈由于损耗引起的热量带走，以保证定子线圈的温升(温度)符合发电机运行的有关要求。
同时，系统还必须控制进入定子线圈的压力、温度、流量、温度、水的导电度等参数，使其运行指标符合相应的规定。
冷却水控制系统采用闭式循环方式，使连续的高纯水流通过定子线圈空心导线，带走线圈损耗。
进入发电机定子的水是从化学车间直接引来的合格化学除盐水。
补入水箱的化学除盐水通过电磁阀、过滤器，最后进入水箱。
开机前管道、阀门、集装所有元件和设备要多次冲洗排污，直至水质取样化验合格后方可向发电机定子线圈充化学除盐水。
供热机组蒸汽氢电导率超标的原因分析发表时间：2019-12-27T09:10:53.447Z 来源：《当代电力文化》2019年第17期作者：王华王露[导读] 通过对水汽系统各水质指标进行检测分析，发现补给水中有机物含量过高是导致供热机组蒸汽氢电导率超标的原因，建议严格控制供热机组补给水中的TOC含量摘要：通过对水汽系统各水质指标进行检测分析，发现补给水中有机物含量过高是导致供热机组蒸汽氢电导率超标的原因，建议严格控制供热机组补给水中的TOC含量。
研究不同补给水处理工艺对TOC的去除效果，表明反渗透对TOC的去除效果最好，且前置除碳器的阴床对TOC的去除率高于未设除碳器的系统，为化学水处理系统的优化设计提供了参考和建议。
关键词：供热机组，氢电导率，TOC，水处理工艺Whe Cause Analysis on Abnormal Hydrogen Conductivity of Heat Supply UnitWANG HUA1，WANGLU2East China Electric Power Design Institute Co.,Ltd.,Shanghai,200063Abstract：Based on the analysis of the steam and water quality, high content organic matter in makeup water is considered to result in the hydrogen conductivity of heat supply unit over standard. So the limit of TOC content in heat supply unit makeup water should be more rigorous. Studying on the removal effect of TOC by different water treatment technologies，which indicates that TOC removal effect by RO is the best, and the anion exchange bed with degasifier ahead is better than that without degasifier. This paper provides reference and suggestion for water treatment optimizing design . Key words：heat supply unit; hydrogen conductivity; TOC; water treatment technology1 概况为满足厂址周边不断增长的供热需求，望亭电厂近年来分别对两台300MW亚临界燃煤机组（#11、#14机）和两台660MW超超临界燃煤机组（#3、#4机）实施了供热改造，并同步建设了供热一期化水车间和供热二期化水车间。
电厂化学除盐水电导率升高原因与控制要点分析摘要：在处理电厂污水的过程中，盐类的处理非常重要。
由于化学除盐方法的应用较多，因而很容易引起电导率的提高，从而影响污水的处理效率，经常导致水质不达标。
为此，本文通过阐述电厂化学除盐水电导率升高表现，对其电导率上升的原因进行了分析，并提出了相应的控制对策。
关键词：发电厂；化学除盐水；电导率0引言对于电厂热力系统来说，应根据实际情况，采取有针对性的措施，这对设备和电厂本身的经济效益都会造成一定的影响。
若直接将含有杂质的水用于电厂发电，则有可能会导致电厂设备出现腐蚀和积盐等情况。
这对电厂目前各类设备的运行状况、使用寿命、电厂总体经济效益等方面，都会有一定的影响。
1电厂化学除盐法电导率升高的主要表现1.1阴床Na+渗漏阴床中 Na+的来源是与阳性树脂结合而产生的 NaoH。
如果工人操作不当，可能会造成 Na+的泄漏。
特别是在阴床再生的时候，一定要及时隔离，以免碱液与阴床混在一起，造成钠离子外泄[1]。
由于阴床钠离子的泄漏，会影响除盐水的效果，因此，阴床的工作环境必须是在酸性环境中进行，通常对 pH值要求小于5。
但是，Na+的渗透会增大 pH，增加水的电导率，从而影响到硅离子的处理，降低甚至破坏阴树脂的强度。
所以，要合理地处理阴床，加强对阴床的管理，提高阴床的耐蚀性。
确保酸碱液流动方向的正确性，控制再生液回流，增加电导性能。
1.2阳床Na+渗漏在电厂的盐水治理中，阳床钠离子泄漏是一种普遍的现象，它会在很大程度上影响电导率。
增大电导率有三个因素：首先，对电厂热工系统的水质进行电导率检测时，可以通过水中钠离子含量判断阳床作用，随着检测时间的不断推移，那离子浓度相应的也会受到影响。
其次，如果无法充分使用再生条件，就会导致再生液浓度与流动速度增加，从而使得再生液和树脂融合时间变短，影响再生效果发挥，导致阳床钠离子出现渗漏的现象。
最后，阳床正洗不满足标准规范就倒入水箱，也会增加Na+，在Na+、Mg2+、Ca2+浓度增大后，会提高水质硬度，引发腐蚀等问题。
凝结水电导率超标原因分析及预防措施
一、事件概述：
我司机组为30MW纯凝式发电机组，2015年3月5日12：55正常运行时，凝结水电导突然超标，并且直接影响到炉水、给水、饱和过热蒸汽电导也超标，凝水电导最高达15us/cm（化验凝结水硬度为5umol/L）这个状况持续了一个多小时。
炉水电导率最高值升至137 us/cm，通过开大连排和加强定排炉水才降至合格范围内。
（详见图1）
附图1
此状况引起公司领导和生产管理部的高度重视，决定对凝结水电导率异常超标原因进行分析。
水气监督化验数据记录
二、凝水电导率和硬度突然升高可能存在的原因：
1、不合格的除盐水补入凝汽器。
（除盐水水质合格）
2、锅炉炉水加药量超标。
（加药量正常）
3、锅炉连排和定排排污不及时。
（排污执行较及时）
4、循环水水侧排管轻微泄漏致使循环水进入凝结水，我们使用中水做为循环水，因中水水质差，含盐量高，在凝汽器出现微量渗漏时，影响凝结水水质，是造成凝结水电导率和硬度超标的主要原因。
（需要停机后全面检查）
三、凝水水质超标采取的处理措施：
通过检查和排除的方法得出以下结论，1、补入的除盐水水质合格；2、锅炉加药量正常；3、锅炉连排的定排定期工作执行及时；4、凝汽器轻微泄漏需要停机后全面检查。
当确定凝汽器泄漏发生后，如果机组不停机，泄漏量也不是很大，可以采取临时处理措施，最常见的临时处理措施是往循环水中投加锯末。
锯末在投加前要进行筛选，防止尺寸过大的木屑堵塞滤网和换热管。
投加的位置应选在循环水泵进水一次过滤网前，一次投加50公斤左右，一般几小时内可以起到作用，但有时会出现反复，如果条件允许，应当及时停机处理。
锅炉炉水电导率高的原因及处理措施一、引言锅炉作为工业生产中常用的热能设备，其正常运行和安全性对生产过程有着重要的影响。
然而，在锅炉使用过程中，常常会出现炉水电导率偏高的问题，导致锅炉运行不稳定，甚至出现故障。
因此，了解锅炉炉水电导率高的原因及处理措施对于保障锅炉的正常运行具有重要意义。
二、炉水电导率高的原因1.水质问题导致电导率高。
水质中含有大量的电解质、杂质等物质，导致炉水的电导率偏高。
通常，水中电导率高的主要离子有碳酸根、硫酸根、氯化物、硝酸根等。
2.炉水中存在杂质。
在锅炉运行过程中，会受到外部水源的影响，例如自来水中可能含有铁、锰、有机物等杂质，这些杂质会导致炉水电导率升高。
3.运行条件不稳定。
锅炉在运行过程中，受到负荷变化、水质变化、温度变化等因素的影响，会导致炉水电导率的波动，甚至出现偏高的情况。
三、炉水电导率高的处理措施1.水质处理。
通过采用合适的水处理工艺，降低炉水中的电导率。
主要包括软化处理、离子交换处理等，有效地去除水中的离子和杂质。
2.控制外部水源。
严格控制外部水源进入锅炉系统，避免水质变化对炉水电导率的影响。
建立一套水源管理制度，对进水点进行定期维护和检查。
3.调整操作参数。
合理控制锅炉的运行参数，包括锅炉水位、水质、燃烧等，避免运行条件不稳定导致电导率偏高。
4.定期清洗炉水系统。
定期对锅炉的炉水系统进行清洗和维护，清除其中的杂质和沉积物，有效降低炉水的电导率。
5.检测监控。
加强对炉水电导率的监测和检测，及时发现偏高的情况，采取相应的措施进行调整。
四、结语锅炉炉水电导率高可能会给生产过程带来一系列问题，影响锅炉的正常运行甚至造成安全隐患。
因此，了解炉水电导率高的原因及处理措施对于保障锅炉运行的安全稳定具有重要意义。
通过合理的管理和控制措施，可以有效降低炉水电导率，保障锅炉的正常运行。
锅炉给水系统中电导率超标的原因及对策锅炉是工业中的重要设备，它的作用是将水加热蒸发，驱动机械设备运转。
而在锅炉的使用过程中，给水系统扮演着十分重要的角色。
然而，一旦给水系统中的电导率超标，则会严重影响锅炉的正常运转，甚至对设备造成损坏，因此需要采取对策来改善这一问题。
一、锅炉给水系统中电导率超标的原因1.水质问题期代，经过了长期的使用，地下水中含有的钙、镁等离子质量逐渐增加，因此如果直接用地下水作为锅炉的补给水，就会导致给水中的硬度与碱度增加，这些物质在给水系统中循环，会导致锅炉内部表面形成水垢，最终导致电导率超标。
2.管道老化由于管道的年限到期或者暴露在高温或酸碱环境中，管道的材料会逐渐变质老化，出现腐蚀、磨蚀等问题，出现管道部位渗漏，导致外界物质介入给水系统中，使水质发生变化，从而导致电导率超标。
3.操作不当如果操作人员对于给水系统中的水质、水流量等参数控制不当，那么就容易导致给水系统中的电导率超标，比如在给水冲洗过程中，如果水温过高、流量过大，就有可能使给水中的离子浓度上升，导致电导率超标。
二、应对锅炉给水系统电导率超标的对策1.确保水质合格为了保证给水系统中的水质符合要求，我们需要先对水源进行分析，并且对给水系统进行过滤处理，去除其中的杂质和悬浮物，从而保证水质优良，并防止锅炉内水垢的形成。
同时，也需要进行定期的抽检和废水处理。
2.定期清洗锅炉和给水管道清洗锅炉和给水管道是保证给水系统中电导率稳定的有效方法。
清洗可以将各种污垢和沉积物从管道和锅炉内部清除，从而避免电导率超标。
3.检测和监测对于给水系统的电导率进行定期检测和监测，是非常有必要的。
通过定期检测和监测，我们可以及时发现电导率超标的状况并且及时对其进行纠正，以避免造成不必要的损失。
4.操作规范必须将操作规范纳入给水系统的控制，通过科学合理的工艺流程，有序控制给水的数量和质量，保证电导率在合理范围内。
我们可以通过培训，使操作人员掌握必要的知识和技能，提高他们的工作素质和业务技能，从而提高操作的规范性。
循环水中电导率偏高的原因1. 引言循环水是一种用于工业生产中的循环供水系统，其主要功能是将水循环使用，以便降低成本和减少对自然资源的消耗。
然而，有时候我们会发现循环水中的电导率偏高，这可能会对系统运行和设备性能造成负面影响。
本文将探讨循环水中电导率偏高的原因，并提供相应解决方案。
2. 电导率概述电导率是衡量溶液中离子浓度的一个重要指标，通常用于评估溶液的纯度和污染程度。
在循环水系统中，电导率高可能意味着存在过多的溶解固体、离子或其他污染物。
3. 循环水中电导率偏高的可能原因3.1 溶解固体和离子溶解固体和离子是造成循环水电导率升高的主要原因之一。
这些溶解固体和离子可以来自多个方面：•自然来源：地下水或自来水中可能含有一定数量的溶解固体和离子，如氯化物、硫酸盐和碳酸盐等。
这些物质在循环水中积累并逐渐增加电导率。
•外部污染：循环水系统可能受到来自生产过程中的外部污染物的影响，如化学品残留物、沉淀物和固体颗粒等。
这些污染物会溶解在循环水中并导致电导率升高。
3.2 水处理剂的使用在循环水系统中，常常会使用各种水处理剂来控制水质和防止腐蚀、垢积等问题。
然而，不正确或过量的使用水处理剂可能导致电导率升高。
以下是一些可能的原因：•化学反应产物：水处理剂经过化学反应后可能会生成具有较高电导率的化合物。
例如，缺氧条件下使用含有亚硝酸盐的阻垢剂可能生成亚硝酸盐离子，从而提高电导率。
•残留物：过量使用水处理剂或未完全清除的残留物也会增加循环水中溶解固体和离子的含量，从而提高电导率。
3.3 温度和压力变化温度和压力的变化也会对循环水中的电导率产生影响：•温度效应：高温条件下，溶解固体和离子更容易溶解在水中，因此电导率可能会升高。
此外，温度的变化还会影响水分子的活动性，进而影响电导率。
•压力效应：压力的变化可能会改变溶解气体的溶解度，从而改变水中离子浓度。
这也可能导致电导率的变化。
4. 解决方案4.1 源头控制通过源头控制来减少循环水中溶解固体和离子的含量是降低电导率的有效方法：•水质监测：定期对供水源进行水质监测，确保供水质量符合要求，并及时采取相应措施。
