解析mes选型分析要点
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MES系统选型困惑和方法MES选型中的困惑每一个企业在MES的选型中,都会碰到这样或那样的困惑:第一,如此眼花缭乱的MES供应商和MES,哪一个供应商和适合自己的企业;第二,在激烈的市场竞争中,企业随着市场的变化而随时发生变化,MES系统软件如何满足自己的企业;第三,应该从哪几个方面去分析和综合评估哪一家企业的MES软件适合自己的企业;第四,如何能满足自己企业当前和未来的需求变化;第五,软件选择错误会给企业带来什么样的后果等等。
思路和方法一个企业要实施MES,针对如此多的困惑,必须有一个正确的MES选型思路和方法:从供、需双方入手。
第一,要充分剖析自己企业——企业的需要是什么?信息化的目标是什么?自身的特点是什么?第二,要完全了解供应商——谁有能力和资格提供MES产品和相关的服务?知彼知己,百战百胜,只有完全了解自己与对方,MES的实施才能成功。
所以,一个企业实施MES的成功,达到MES的实施目标,必须包含三个方面的条件:有准备的企业、合理的实施、有效的软件。
1.剖析自己的企业制定信息化建设的目标、远景。
在MES选型过程中,首先考虑企业的战略,将信息技术与企业的战略结合在一起,并纳入企业战略总体部署。
同时在MES选型过程中,结合企业的实际情况,提出信息化管理的总体目标、企业现在和未来的需求等。
企业的规模。
MES的选型还需考虑企业规模,如:法人个数及组织结构;营业额;人数及程度;流程的复杂度等。
企业的行业特点。
MES的选型必须考虑生产类型,按密集型分为:离散型生产与流程型生产;按种类分为:按定单设计、按定单装配、按库存生产、批量生产、重复生产、连续生产。
2.选型的依据MES的选型,除了要充分剖析自己企业,掌握自己企业的需要、信息化的目标、自身的特点外,还要完全了解MES供应商。
MES软件公司的实力:每一个企业都希望选择商誉卓著、经营绩效良好、经验丰富的MES软件公司;同时希望选择研发能力强的公司。
mes选型与实施指南MES选型与实施指南MES(Manufacturing Execution System)是制造业的重要管理系统之一,能够统一管理和控制生产流程、生产质量和生产性能等方面。
MES的选型和实施是一个复杂的过程,需要考虑到很多因素。
下面是MES选型和实施的一些指南。
1.MES选型在MES选型时,需要考虑以下几个方面:(1)企业需求:首先需要根据企业实际需求来选择MES系统。
系统选型要充分考虑企业业务特点、生产流程、产品类型、生产规模等因素。
(2)供应商实力:MES的供应商实力也是需要考虑的因素之一。
选择有实力的MES供应商,保证技术实力,支持和服务体系稳定,能够给企业提供专业的技术支持和服务。
(3)技术平台:要选择适合企业的技术平台,合理配置计算机服务器、网络设备、操作系统和数据库等基础设施。
(4)功能模块:根据企业业务需求,选择相应的MES功能模块。
常见的MES功能模块包括物料管理、计划管理、质量管理、设备管理、生产报表等。
2.MES实施在MES实施过程中,需要注意以下几个方面:(1)项目管理:MES实施是一个复杂的项目,需要进行项目管理。
制定详细的实施计划,制定项目流程和标准化操作规程,明确项目目标和时间节点。
(2)数据管理:MES系统需要管理大量的数据,包括生产计划、物料清单、工艺参数、生产报表等。
因此,需要做好数据安全、备份和恢复工作。
(3)培训与支持:要保证MES实施过程中的培训和支持工作。
培训和支持工作是企业使用MES系统的重要保证。
MES实施后,需要建立专业的技术服务团队,定期开展MES使用培训。
(4)系统优化:MES使用过程中,需要不断进行优化。
对于MES 系统的性能、数据灵敏度、精度等方面进行定期的检查和调整,以保证系统运行的稳定性和正确性。
总之,MES选型和实施是一个漫长而又复杂的过程。
只有企业充分了解自身需求以及相关技术知识,才能选择最适合的MES系统,并实现有效的MES实施。
MES选型,如何选对不选贵?常言道:万事开头难。
MES选型作为MES实施的开端也是如此,侧面说明了其难度。
又有道:好的开端是成功的一半!又可见其重要性。
从方法论的角度和层面分析MES选型如何只选对的,不选贵的——既要保证满足企业管理的需求、又要注重软件的性价比。
对症下药—MES选型必须满足企业生产管理的需求大多数MES选型失败的企业首要原因是不了解真正的需求,项目的目标不明确,没有很好地做需求分析。
选型的开始最重要的就是“以终为始”地做好前期的需求梳理工作。
现在越来越多的企业在实施MES之前,会先行启动一个管理咨询的项目,完成IT战略规划和需求分析,让专业人士帮助企业把控需求,这样做可以在选型中避免一些不必要的困惑,也是MES选型的一种比较好的方式。
另外一点经验是,在MES选型时不要一味迷信厂家的项目建议书,不是越全越厚就越好,因为建议书的大多数内容都是“拷贝”来的。
不如让厂家就企业最核心的几个需求再提供几页详细的答辩报告更有效。
选软件不如选咨询、选服务MES选型实施是由企业、咨询公司和MES厂商三个主体组成的,不要将MES选型只当做选择软件。
MES这样的软件,其咨询和实施要求比一般信息系统更高,范围更广,时间更长,往往要持续到软件生命周期的最后。
MES选型之际,一些重要工作需要用户和厂商双方完成,如项目计划书、系统总体规划、需求分析、企业诊断和业务重组、系统分析等。
这对用户企业有较高要求。
需要有专业人员,既熟悉企业管理现状,又了解信息系统技术,才能提出全面的需求:对软件厂商的人员的素质要求更高,必须拥有熟悉行业情况的高级系统分析员和一支售前咨询队伍。
在这两方面要求都不尽如人意的情况下,作为第三方的咨询顾问介入是顺理成章的。
咨询的价值在于服务——在企业整个业务信息系统的生命周期内提供持久的支持,并且不断创造新的价值。
MES实施需要MES系统知识和企业管理思想的紧密结合,这一点往往是企业内部人员和MES厂商产品咨询人员中任何一方难以单独完成的。
mes选型与实施指南-中小制造企业MES系统选型指南众所周知,制造执行系统(MES)对于制造企业有着举足轻重的作用,然而中小制造企业往往因为各种原因,在MES系统的选择上会犯难。
本文列举了业内人士认为的最关键的选型要点,希望能为广大中小制造企业带来参考价值。
中小制造企业如何选择MES系统中小制造企业应该如何选择MES?一、价格因素中小企业的资金有限,所以在选择MES的时候,首先要考虑的就是价格因素。
MES系统的投资一般包括软件费用、服务支持费用、二次开发费用、因实施延误而损失的收益等。
价格方面要综合考虑软件的性能、功能、技术平台、质量、售后服务与支持等,需要做投资效益分析,包括资金利润率、投资回收期。
要考虑实施周期及难度,避免造成实施时间、二次开发或用户化时间过长而影响效益的兑现。
在此基础之上加以全面平衡,选择性价比较高的解决方案。
二、个性化需求不同行业、不同规模的中小企业在MES需求上存在差异,因而行业细分、MES产品针对性强的产品,是企业的首选。
对制造业企业来说,首先要考虑软件是否适合自己企业的生产类型,例如纺织、服装、化工、五金、服装、食品、医药、电子、机械制造等行业。
专业性的产品,在行业中具有很强的特点研究和针对性开发,其产品的模块设计、流程设计及管理要求,都有很强的行业特点。
再加上行业的实际导入经验不断积累,遇到相关问题也能轻车熟路,对症下药,利用以前丰富的实践经验,轻松解决,这些就是专业性最为直接的表现。
另外,对于信息化薄弱的中小企业,首先需要改善的是财务模块,用信息化工具来规范财务流程。
中小制造企业如何选择MES系统三、二次开发性能MES厂商不可能具备开发出满足所有行业、所有产业链企业用户需求的MES产品的能力。
因此,任何MES产品都不可能完全满足企业的需求,都会或多或少存在一些用户化和二次开发的需求。
尤其是制造业,由于制造企业的生产制造环节行业差异大、复杂程度高、个性化强,因此要满足不同用户的生产制造环节的信息化管理系统需求,需要产品开放开发环境或接口,提供必要的开发工具,并同时保证该开发工具简单易学,使用方便。
MES选型要考虑的系统因素在评估MES软件时,不仅要考虑软件功能上支持的任务工作,而且还要考虑能够实现适当软件性能的系统功能,这一点很重要。
MES软件的购买者应仔细考虑以下全局系统功能:1.多公司支持。
维护单个公司特定数据文件的能力可以改善对具有多个合法经营实体的公司的管理控制。
2.多语言/多币种支持。
多语言和多币种功能为跨国际运营地点的用户社区提供了一个一致的平台。
3.安全。
基于用户的权限可以对系统访问进行更严格的控制,从而使系统管理员可以基于每个员工来控制记录特权的查看,创建,编辑和删除。
完整的用户操作日志记录到完整的审核记录中,可以在欺诈或用户错误的情况下进行法医调查,并且这是遵守许多法规标准所必需的。
数据加密功能为敏感的专有信息提供了额外的保护层。
4.API。
MES应用程序需要各种数据输入才能有效运行。
强大的软件应用程序编程接口(API)能够集成其他业务系统,并支持与制造执行系统之间来回自动传输关键业务数据。
5.用户界面。
由于协调制造执行工作的复杂性,在MES软件中,一致且易于理解的用户界面尤为重要。
精心设计的MES用户界面将平衡输入控件,导航组件和使用信息(如工具提示和通知)的显示。
单个用户能够为频繁使用的工作流程定制界面的能力是用户界面功能质量可以影响系统内执行的工作效率的一种方式。
6.正在报告。
MES软件提供的信息量和密度要求强大的系统报告功能。
具有功能的MES 系统将提供丰富的报告工具,包括:用于关键制造KPI的可自定义用户仪表板,强大的可视报告呈现选择,即席报告功能,预定义报告模板库以及报告警报和通知。
7.设备/操作系统支持。
用户可能需要使用各种不同设备类型的MES功能,包括:客户端工作站,便携式计算机,移动设备和车间信息亭。
跨OS客户端支持或支持Web界面的能力提高了确保跨所需设备类型进行一致的用户访问的灵活性。
8.配置和定制。
MES产品提供两种更改系统功能以更好地满足组织用户需求的方法:配置和自定义。
制造业MES选型五大要素MES选型,在一定程度上对MES系统项目的成败有着很大的影响。
MES选型有哪些要素,是很多MES系统实施企业十分关注的问题。
制造业企业选择MES产品和厂商时需要考虑以下要素:厂商和品牌:选用国际知名品牌的MES产品无疑能获得更多的形象效果,但目前这类产品适用于制造企业的很少。
应该选择信誉卓著、经营绩效良好、开发实力雄厚、实施经验丰富的公司,行业背景和同类企业的实施经验是最重要的。
因此要对厂商的行业背景进行深入调查。
行业市场信息除了厂商介绍外,可以通过媒体、会议等多渠道收集,也可从行业协会等组织了解。
应用案例:目前,看应用案例大都放在选型的首位,这实际上是对厂商的产品、服务、客户关系的综合考察。
如果某厂商拥有满意度高的用户群,一定要到这些企业实地考察,了解这些案例的成败得失,做到心中有数。
另外,在实地考察时一定要有周密的准备,不能简单地当作一次学习取经的机会,不能迷信典型用户的完美演示,切实考察系统中实时数据采集的比例、生产线上人员的应用情况,也要分析与本企业车间生产条件、设备、流程的差异。
系统功能:厂商准备了系统功能模块说明书等宣传资料和系统演示,说明书描述的理论概念居多,各家差异不大,但产品的差异远远大于说明书的差异。
所以选型企业事先要准备详细资料,包括产品工艺、设备状况、生产流程等,以此考察厂商系统的适应性。
价格:除了软硬件产品外,预算中还包括咨询实施、售后服务,在此必须说明一点,决不能价格一刀切,将压价作为选型的唯一手段,这势必增加项目的风险。
实施和维护:如果厂商有同行业实施背景,但实施人员更换的话,效果也大打折扣。
企业可以要求在合同条款中规定实施人员的资历、时间保证、更换等条款,尽可能选择高水平有经验的实施人员。
同时,厂商要提供及时响应满足各种需求的服务,因为MES出现故障影响生产线的运行后果比管理系统故障严重得多。
我们要理解MES选型的理念和内涵,明确企业的现状和需求。
mes系统选型评分标准
MES(制造执行系统)是一种用于生产管理和控制的软件系统,可以实现生产计划、生产过程监控、质量管理、设备管理等功能。
在选择MES系统时,可以考虑以下评分标准:
1.功能性(30分):MES系统需要具备生产计划、生产进度跟踪、质量管理、设备管理等基本功能,同时需要根据企业的具体需求进行定制化开发。
2.可扩展性(20分):MES系统需要具备可扩展性,能够随着企业的发展和业务变化进行灵活的扩展和升级。
3.数据安全性(15分):MES系统需要具备数据安全性,能够保护企业的敏感数据和知识产权,防止数据泄露和损失。
4.用户友好性(15分):MES系统需要具备用户友好性,能够提供直观、简洁的界面和操作方式,方便用户使用和管理。
5.技术支持(10分):MES系统需要具备良好的技术支持,能够及时响应用户的问题和需求,提供专业的技术支持和服务。
6.成本效益(10分):MES系统需要具备成本效益,能够在满足企业需求的前提下,提供合理的价格和成本效益。
以上评分标准可以根据企业实际需求进行适当调整和补充,同时需要考虑系统供应商的信誉度、经验和口碑等因素,综合评估后选择最合适的MES系统。
MES的选型之惑知名MES选型专家对某半导体封装厂MES选型过程进行了讨论。
案例背景:A公司是一家新成立的半导体封装厂,领导决定利用信息化工具提高生产效率,目前一切都在起步中。
L是信息部惟一的工程师,他要单枪匹马,负责MES(制造执行系统)实施的整个过程。
在选型过程中,L参加了一些公司的演示,也有专门针对半导体行业的。
L不知道是应该选择具有大型企业实施经验的MES提供商,还是与自身行业相对应的提供商。
虽然在需求方面有相关行业专家来确定,但从IT角度来看,L必须考虑选型的关键因素。
到底应该关注哪几个方面?是可行性、后期维护、售后服务、系统架构还是其它方面?另外,由于资金所限,公司打算先上MES系统,以后再考虑上ERP(企业资源计划)。
但他想知道的是,单独上MES能否保证生产的顺利实行?今后如果再上ERP,MES系统如何与ERP系统集成?两者的整合是否会有冲突?出场专家e-works专家江苏威特集团有限公司CIO 王甲佳AMT高级顾问何彩虹大连理工大学管理学院教授、博士生导师大连华铁海兴科技有限公司董事长刘晓冰专家观点门当户对资源匹配- e-works专家、江苏威特集团有限公司CIO 王甲佳与其说是选型,还不如说是选择战略合作伙伴。
双方资源匹配是A公司MES项目实施成功的关键。
这个案例是典型的新创企业的信息化规划与选型问题。
新企业做信息化有许多路径,一般来说,有与新项目建设同时启动的,有业务系统建立之后移植的,也有企业正常运行之后,根据需要逐步引入的。
半导体封装行业在国际上是比较成熟的行业,应该可以借鉴到可行的解决方案,这样操作企业就比较方便。
事实上许多中外合资企业直接就沿用了国外母公司的业务管理系统,这个情况值得A企业考虑。
这个案例反映了当前许多企业面对信息化事业的共同问题,包括选择合作伙伴或者软件的标准、切入点的选择、如何构建一个与业务系统如影相随的信息系统、信息化工作的核心人力资源如何解决等。
MES软件选型方法目前,国内大部分的MES软件还不够很成熟,因此,软件选型对MES项目的成败有重要影响。
在选型过程中,首先要“知己知彼”。
知己,就是要弄清楚企业的需求,即先对车间(分厂)本身的需求进行细致的分析和充分的调研;知彼,就是要弄清MES软件的管理思想和功能是否满足企业的需求。
以下这些因素,企业需要重点注意:1.厂商能力要过硬。
MES产品,需要一个复杂的过程才能生产出来。
如同我们考察制造企业一样,我们同样要看MES厂商的性质和开发能力,看看厂商的管理是否规范,工作是否严谨等,看看厂商是否有一支完整的开发队伍、实施队伍和系统维护队伍--从系统分析师、系统设计师、软件编程员、系统测试员、实施顾问直到系统维护人员。
2.产品要简单易用。
MES软件产品,主要是为车间(分厂)的现场管理人员所使用的,这些现场管理人员不是IT人员,他们的文化水平通常也不高。
所以,MES产品的使用要很方便,几乎要做到只要熟悉自己的业务就能使用软件系统,要将技术屏蔽在后台。
3.适应性要好。
通常,成熟的产品常有较多的应用,其适应性也相对较好。
适应性较好的MES软件,用户可以根据需要自行进行系统配置,以协调企业在应用范围、组织结构、用户权限甚至业务流程等方面的变化。
盖勒普MES制造执行系统,80%以上客户世界500强企业,通过20多年技术沉淀和经验积累,在各行业制造业拥有均有丰富项目实施经验,能够为企业提供专业、成熟、可靠、高效、扩展性强的领先解决方案。
支持多种数据集成接口模块,与企业的BI/ PLM/ERP/ CAPP/QC/PDM/MDC/DNC等上下游信息化系统高效集成。
4.扩展、集成要可靠。
现在,企业实施信息与自动化系统都不是单一的一套系统,从制造业早期的财务管理软件、计算机辅助设计(CAD)到企业资源计划(ERP),企业或多或少都会使用其中多套软件系统。
为了防止出现信息孤岛问题,MES软件产品不仅在功能上要满足企业现在的需求,还要尽可能满足未来的需求,这就要求软件具备一定的扩展性,将来和其他的系统进行集成,以适应企业信息化整体的需求。
mes选型与实施指南-电子MES系统需求分析及选型必看指南电子MES系统需求分析及选型必看指南在制造业竞争日益激烈的市场中,降低产品成本、提高产品质量和缩短产品的开发周期已经成为企业生产和发展的关键。
而对于电子行业而言,厂家重点关注和解决的是产品的可制造问题,客户则对产品的质量和可靠性更加注重。
因此,要在厂家和客户之间需求平衡,就必然要求产品在质量上更具可靠性,以增加产品在市场上的竞争力。
电子组装属于劳动密集型、科技含量较高的行业。
它的产品零部件种类繁多,生产组装困难,也决定了它的流水线多且对自动化水平要求较高。
在实际的生产中,企业面临的生产形式也是复杂多变,既有装配生产、多品种小批量生产、批量生产,又有连续生产、混合式生产和大批量的生产。
但是,这些不同的生产类型上,都有一个共同的特点,那就是生产周期短,产品更新换代快。
那么电子行业MES系统在需求分析时要如何分析呢?要注意些什么内容呢?第一,了解企业自身的生产特点详细分析电子企业的生产特点与要实现的生产信息化要求,包括生产环节、监管监控环节、生产工艺等多方面的特点与需求,这是为了确定电子企业实施MES系统的基本需求。
第二,明确电子企业MES系统实施范围之前微缔软件曾提到MES系统在功能、职能行与其他众多信息化管理系统存在交叉与重叠,同时也提出了如何划清MES系统与其他系统之间的关系的解决方案,来确定MES系统实施范围。
在对具体的行业进行范围确定时,要具体问题具体分析,对电子企业来说,需要企业工控人员、IT技术人员、企业高层管理人员、决策人员的共同确定MES系统实施范围,主要包括一期主要实现的内容和实施的功能两大部分。
在实现生产高级排程与企业资源规划中,虽然与ERP系统有交叉,但是MES系统注重的地方与生产密切相关,更具专业性,MES系统在实现可视化生产需求中,可以直接与生产计划管理、车间人力资源管理、质量管理、设备管理等实现集成管理,同时数据的采集、分析也同样包含这些环节,便于实现集中生产控制与产能总和分析。
mes追溯系统怎么选
MES选型要点一:必备的基础功能。
一套成熟合格的MES系统,基础功能必不可少。
从功能涵盖性上而言,功能全面的MES系统需具备产品和工艺管理、计划调度生产管理、物料物流管理、生产质量管理等模块。
MES选型要点二:流程要梳理,需求要明确。
基于MES系统,“从需求出发”是行业内的一个共识。
也就是说“是企业需要MES 带来什么,而不是MES能为企业带来什么”,所以说企业必须要明确自己的业务流程,明确自己的需求。
MES选型要点三:MES项目成员要确定。
组建一个专门的MES项目团队至关重要,这也是MES能顺利实施的前提条件。
MES选型要点四:行业定制化。
由于不同行业间生产模式差异很大,即便是同行业企业,侧重点也有所不同,因此MES产品一般是行业化分类的,基本上80%吻合行业特性,再加20%定制开发,再就是遵循企业生产管理特色,对行业版本的MES进行“大手术”,贴合实际需求,利用好这20%的特色才能让企业进行MES实施前做出仔细规划。
MES选型要点五:考虑系统数据集成能力。
作为面向智能制造的MES系统,系统集成能力应为重要考量。
制造执行系统选型与实施指南简版制造执行系统(MES)是指用于管理制造过程中的操作和生产数据的信息系统。
它在制造产业中起着至关重要的作用,可以提高生产效率、优化资源利用和改进产品质量。
MES的选型和实施是一个复杂而关键的过程,需要综合考虑多个因素。
本文将以简版方式介绍一些主要的选型与实施指南。
一、选型指南1.需求分析:在选择MES系统之前,必须先进行需求分析。
这包括对公司目标、业务流程和现有系统进行全面的了解,并确定所需的功能和特性。
例如,是否需要实时数据监控、生产计划编制、库存管理等功能。
2.系统集成能力:MES系统应能够与现有的企业资源计划系统(ERP)、仓储管理系统(WMS)等进行无缝集成,以实现数据的共享和信息的流动。
同时,也需要考虑与设备控制系统(DCS)和自动化生产线的连接,以实现自动化生产的控制和数据收集。
3.技术支持和服务:选择具有可靠技术支持和服务的供应商,以确保系统的稳定运行和及时的问题解决。
供应商应提供培训、维护和升级等全方位的支持,以满足企业的需求。
4.灵活度和可扩展性:MES系统应具备一定的灵活度和可扩展性,以适应企业发展的变化和新增需求。
例如,能够支持多厂区、多工厂部署,以及可定制的功能和报表。
5.安全性和合规性:MES系统必须具备一定的安全性能,并符合相关行业的法规和标准。
例如,能够提供数据的加密传输和访问权限控制等功能,以确保生产数据的保密性和完整性。
二、实施指南1.项目计划和管理:实施MES系统需要一个详细的项目计划和管理过程。
这包括确定项目的目标和范围,规划资源和时间表,以及制定风险管理和质量保证计划。
2.数据准备与清洗:在实施之前,需要对企业现有的生产数据进行准备和清洗。
这包括验证数据的准确性、完整性和一致性,并将其转换和导入到MES系统中。
3.系统配置与集成:根据需求分析,对MES系统进行适当的配置和定制,并与其他系统进行集成。
这包括配置生产线和工艺流程、设置数据收集点和监控规则,以及建立与ERP和WMS的接口。
制造企业MES选型必知三大看点随着MES市场的火热,MES厂商也越来越多。
目前MES市场的报价差异也比较大,某些MES厂商为了在激烈竞争的市场中获得项目,往往会把自己的MES软件系统吹嘘得无所不能,承诺一些远远超过系统本身所能实现的功能,所以真正实施MES成功的很少。
有人戏称:10个MES,7个失败、1个不死不活、1个伪成功,最后一个仍需努力。
制造企业在MES选型的时候,面对陌生的MES软件和服务,稍不留神就会掉进MES 软件厂商设置的隐蔽陷阱中去。
在这里,效率科技高级工程师给予大家几点MES选型过程中需要注意的事项。
1.看人在MES选型过程当中,问企业关心什么因素时,他们会说关心软件的功能,软件的价格,软件的品牌等。
但是,很少有人会说关心销售顾问的素质。
很明显,这些企业在选型过程中忽视了一个非常重要的因素--MES销售顾问。
在白热化的竞争下,某些MES厂商销售人员不顾工厂实际情况,也不管技术成熟度,为了迎合顾客,拿下单子,就会给出各种高大上的解决方案,把MES系统狂吹得一顿天花乱坠,然后项目合同一签,真正进入实施之后,这些就与销售人员无关了。
而MES供应商就会把目标和期望大幅降低,这个不能做、那个不现实,而很多企业对于MES不了解,只能不断降低标准被MES厂商牵着鼻子走。
2.看厂商目前MES市场已进入标杆案例营销时代,如果没有在某一行业的成功案例,就难以说服客户签单。
鉴于以上原因,MES厂商都会包装几个拿得出手的所谓成功案例,以作广告宣传效果。
但无论是国外的知名厂商还是国内的厂商,大多数的公司和代理商的实施实力十分欠缺,并不都拥有MES厂商广告标杆案例的经验。
MES系统在行业有成功应用个案,只能够说明适合这个行业。
但最后MES项目能否成功,还要看MES厂商的技术研发能力。
所以,企业在选型时,除了重点关注软件产品本身外,更要厂商的技术实力。
而有些急功近利的MES厂商或其代理商一听到有项目可做就疯狂抢单,而不管自己有否这个行业的实施经验。
MES选型攻略及行业分析MES(Manufacturing Execution System)是制造执行系统的缩写,是一种用于监控和控制制造过程的系统。
它可以帮助制造企业实现生产计划、优化生产过程、提高生产效率、降低成本和提高质量。
本文旨在给读者提供MES选型攻略以及对MES行业的分析。
1.确定需求:在选型前,制造企业应当明确自己的需求。
这包括所需要的功能、数据采集方式、与其他系统的集成要求等。
制造企业可以通过对自身生产过程的详细分析和优化,确定所需的MES功能。
2.考虑系统规模:制造企业应根据自身规模和生产需求,选择适合自己的MES系统。
如果企业为中小型企业,可以选择功能相对简单、易于实施和维护的MES系统;如果企业规模较大、生产复杂,需要采用功能较为强大的MES系统。
3.按行业选择:不同行业的制造企业生产过程、需求和数据采集方式等有所不同,因此选择适合自己行业需求的MES系统十分重要。
制造企业可以通过与同行企业的交流、参观和对比,了解不同MES系统在自己行业中的应用情况和效果。
4.考虑集成性:MES系统通常需要与其他系统进行集成,如ERP、SCADA、PLC等。
因此,在选型时,制造企业需考虑MES系统与其他系统的集成能力和易用性。
5.考虑成本效益:制造企业在选型时,不仅要考虑MES系统的功能和性能,还要考虑与投资回报比。
企业可以评估MES系统对生产效率、成本控制和质量改进的影响,从而确定是否能够获得较好的成本效益。
行业分析:MES行业是一个不断发展和创新的行业,随着制造业的数字化转型和智能化发展,MES系统在制造企业中的重要性日益增加。
1.市场规模:MES市场规模庞大,涉及到众多制造领域,包括汽车、电子、食品、医药等。
根据市场研究机构的数据预测,全球MES市场规模将在未来几年内持续增长。
2.发展趋势:随着物联网、云计算和大数据技术的发展,MES系统正日益向智能化和数字化方向发展。
未来的MES系统将更加注重实时数据采集和分析、智能决策支持和远程监控等功能。
企业必看的MES系统选型注意事项导读:MES是制造企业生产管理信息化的核心,能否成功实施和应用MES是企业实现提高生产效率,降低成本等信息化建设目标的关键所在。
但是,对于信息化基础相对薄弱的中国制造企业来说,MES的复杂性使得企业在进行MES选型和实施时面临种种困惑。
企业MES选型困惑MES系统的选型除了要充分剖析自己企业,掌握自己企业的需要、信息化的目标、自身的特点外,还要完全了解MES供应商,对其实力、软件性能、服务、用户、软件实施速度、价格进行了解与分析,这也是MES选型的主要依据。
每一个企业在MES的选型中,都会碰到这样或那样的困惑:1、对MES系统需求宽泛对于很多企业来说,由于对MES系统不够熟悉,因此会产生很多宽泛的、没用针对性的需求,甚至将目标和需求混为一谈,比如有些企业一上来就说要做智能制造升级,然而对于MES系统的需求并不清晰,对MES系统也不够了解,甚至也不知道MES系统有些什么功能。
2、缺乏对平台的关注对于很多企业来说,在选型的时候一味的罗列功能,对功能的关注非常强烈,当然这也是企业MES系统选型不可或缺的一部分,但不能仅仅关注功能上,需要把眼光看的长远一些。
就目前的智能制造发展趋势来说,平台化将是最终的出路。
随着企业信息化建设的不断推荐,各种系统之间的集成和关联成为了未来必须要解决的事情,搭建一个信息化数据处理和交互的平台将会大家最终的选择。
同时平台级的产品全流程可配置,具有可拓展的灵活性。
3、目标定制得太高无论是个人还是企业,都不可以好高骛远。
对于MES系统选型也是一样的,企业在进行MES 系统选型的时候一定是从企业的实际需求出发,结合自身的生产工艺和生产特点,去设定上线MES 系统的目标。
4、现有系统集成考虑不充分前面也有说道,智能制造的发展趋势是建立起一个统一管理的信息化平台,这就要求企业要将各个系统进行集成,增强和各个系统的接口,组成一个统一的数据库平台,所有数据都将在这个开放式的平台进行实时互动,真正实现从设计到制造执行的信息共享。
MES的选型要看哪些?MES系统的选型除了要充分剖析自己企业,掌握自己企业的需要、信息化的目标、自身的特点外,还要完全了解MES供应商,对其实力、软件性能、服务、用户、软件实施速度、价格进行了解与分析,这也是MES选型的主要依据。
一看——MES系统公司的实力每一个企业都希望选择商誉卓著、经营绩效良好、经验丰富的MES系统公司;同时希望选择研发能力强的公司。
第一,MES系统的选型相当复杂困难,选一家商誉卓著的公司,对客户来说比较安心;第二,设立软件公司的进人障碍很低,但是软件公司要能长期经营的障碍却很高,选一家经营绩效良好的公司,才不会有朝一日成为计算机孤儿;第三,软件及服务都是无形商品,卖东西的人都吹的很响,但买东西的人却很难分辨优劣,因此该选一家经验丰富的公司,因为其提供的商品比较让人放心;第四,研发能力强,客户才能获得质能均优的产品。
二看——MES系统本身的性能企业希望选择的MES产品满足长期发展(成长)的需求,又满足未来多样化的需求;同时要具有质量稳定、维护容易的特点。
第一,MES的成本不低,在MES导入实施时又这么辛苦费事,因此,选择MES时当然不可只选择满足现状的MES产品,而该选择可满足企业长期发展(成长)需求的;第二,企业信息化的脚步发展至今,MES渐渐成为基本配备,因此,与其说进行MES 选型,不如说在为企业信息化进行全面的战略规划,不可只以MES为单一考量,而应满足企业未来多样化的战略目标;第三,任何企业或个人在购买MES商品时都希望买到质量稳定、维护(修)容易的产品。
三看——MES系统公司的服务选择的公司须拥有完善的售后服务机制,可提供满足企业各种及各地需求的服务。
第一,MES不是一般的消费品,买回家后照着说明书的指示就会使用,因此,设计原厂应该提供各种必要的服务,让客户可以顺利导入使用,并于上线后持续提供各种服务以确保客户长期稳定的使用;第二,开发产品的能力与建立一个机制完善的售后服务团队的能力是不同的;第三,客户必须考察软件公司拥有完善的售后服务机制,可提供满足其各种各样需求的服务,与“MES系统公司的实力”、“MES系统本身的性能”一样,作为一个企业MES 选型的重要依据。
MES选型实施需明确自身需求与目标为了实现精细化管理,提高制造能力,许多企业开始有选择的实施应用MES系统,但是,如何选择合适的MES,企业在选型和实施过程中通常会遇到哪些问题,该如何避免?我们下面采用问答的模式来进行解答。
提问:你认为目前企业在进行MES选型时,会遇到哪些问题,如何解决或避免?回答:企业在进行MES选型时,常常会遇到以下几方面的问题:①选择国产系统还是国外系统;②选择通用系统还是行业专用系统;③选择商品化系统还是选择定制开发;④国内往往看不到同类的成功用户。
一般来说,每一种系统都有其存在的价值,各有优缺点。
国外的MES系统相对成熟,通用性、稳定性和可靠性会好一些,但本地化可能会差一些,价格也比较高;而国产系统正好相反。
对不成熟的企业来说,通用系统的可扩充会好一些,但可能不支持行业的特殊要求,而这方面又是行业专用系统的强项。
商品化系统通常性能稳定,实施周期短,但对企业特殊需求的支持可能会弱一些,与企业其他系统的集成比较受限制,而定制开发的系统正好相反。
解决这些问题的关键是用户一定要弄清楚自己真正想要什么?弄清楚自己行业的特点?明白那些是企业真正的特殊需求?这就要求企业在进行MES选型前进行详细的需求分析,明确MES应用目标,目标与需求切忌大而全。
企业有些所谓的特殊要求是企业内部的管理方式造成的,完全可以避免。
这些问题明确了,再结合企业的经费预算,MES选型也就不难了。
另外,由于国内MES应用时间比较短,MES细分行业很多,因此在选型时常常看不到同类的成功用户。
这种情况,企业通过对有意向的MES系统进行用企业的数据进行模拟测试来考察,但这要求企业事先做大量的数据准备。
提问:企业要成功实施MES系统,选型时该注意哪些?关键点是什么?回答:企业往往对MES实施的困难认识不足,对自己的需求与目标认识不清,选型的人员对业务不太熟悉,好高骛远,不结合企业实际需要追求大而全的理想系统,只看系统,不看供应商实施队伍有没有本行业的专家。
解析mes选型要点
MES是什么,MES是一套对生产现场综合管理的集成系统。
MES用集成的思想替代原来的设备管理、质量管理、生产排程、DNC、数据采集软件等车间需要使用的孤立软件系统。
MES在信息化系统中具有承上启下的作用,是一个信息枢纽,强调信息的实时性。
MES从生产计划的执行、生产过程的追溯、设备的正常高效使用、保证产品质量、进行工人排班及合理激励等多个维度对生产现场进行集成管理。
不同行业、不同生产模式的企业,应用的是MES中的某些模块或者在MES的基础上进行拓展应用。
本文主要重点来说一下mes在选型中的四大要点。
mes选型第一要点——选型流程
MES需求确定后,接下来的是选择合格供应商,在此企业需要进行决策:是走正规的招标流程,还是小范围的供应商进行系统演示,进行竞争性谈判,这两种方式各有利弊。
但无论如何,建议企业在选择供应商的时候,要从企业实力及发展前景、产品技术实现、项目实施管理能力、售后的服务能力、咨询顾问的实施能力及典型客户的情况等角度等进行综合考察,并且一定要按照“先技术,后商务”的步骤进行。
以下是一个典型的招标流程的选型流程:
mes选型第二大要点——招标文件要点分析
为让更多企业充分了解并掌握MES选型的过程和要点,现将本书的精华部分,也是我多年工作的总结,奉献给广大的网友,起到抛砖引玉的作用,引起更多一线的真正专家奉献出您们宝贵的经验,推动MES及整个制造业信息化产业的健康发展。
标书制作是其中的关键要点之一。
招标文件要站在公平、公正、公开的角度,除了通用招标文件中规定的内容和反映MES的需求外,还需要突出评标过程
分哪些阶段?重点的工作要点有哪些?明确这些内容后,投标方也好作出相应的配合。
以下是某企业MES招标文件中所明确的评标流程:
同时为了避免投标方在行文上五花八门,不便后续的审核,同时避免投标方洋洋洒洒一大厚本,但却是千遍一律的广告,因此在招标文件中必须明确规定“投标人必须严格按照规定的格式、内容及安排顺序进行投标文件的编制”,其中关键的核心环节是,需在投标文件中明确回复对需求要点的实现程度。
以下是某企业MES招标文件中明确需求响应情况:
MES选型要点分析之三——技术评标要点分析
首先,一定要让业务人员参与,尤其是核心业务的领导,只有他们成为需求的提出者、选型的参与者、实施及应用的实践者和最终价值的受益者,才能保证
项目的顺利进行。
为了使项目在意见出现分歧时能顺利进行,评标委员会的成员组人数应为奇数(建议的合理配比是:信息化人员2人、业务部门领导5人、外包专家2名,后期可加入财务及法务的人员)。
其次,如何规避“内鬼”,很多企业在进行评标的时候往往会采用分别打分,并计算平均分的做法,如果有“内鬼”,他会将目标供应商的分数打得很高,其他的供应商分数打得很低,从而影响整个的评标结果。
因此可采取打完分后排序,以排序的结果再进行评分,这样每个人的权重就一样了(当然可以将领导的权重增加,如,是正常的1.5倍等)。
第三,要根据企业业务关注的重点,明确演示的流程(甚至要求投标方根据相关基础数据,按考题要求跑流程)。
以下是某企业MES现场演示的流程要求。
最后,确定现场评分表,建议在技术评标环节,将价格的权重降低(低于20%),或不考虑。
表12是某企业MES现场演示的评估表。
MES选型要点分析之四——合同签署要点分析
供应商选择成功后,要签署相应的技术协议和商务合同。
其中技术协议是要让供应商将企业MES需求以合同的形式固定下来,其关注的要点有:
首先,是承诺可直接实现的需求,在系统中的实现模式。
其次,对于暂时不能满足的需求,如果需要二次开发,需要明确需求及大概的工作量。
第三,与其他系统之间的集成前提和机理(可能需要与被集成的系统沟通能否实现)。
最后,需在技术协议中明确验收准则。
以下是某企业技术协议中关于验收准则的相关条款。
商务合同签署是除了关注价格等敏感问题外,还需要重点注意一下问题:
关于二次开发
因为需求变更而产生二次开发的需求,是每个信息系统实现必须面对的,但如果在合同中不进行相应的约束,软件厂商在实施过程中,往往会将属于配置性或系统功能缺陷而产生的需求,都划归为二次开发,从而达到增加相应费用的目的,因此有必要在合同中界定清楚什么属于二次开发。
建议在合同中加入:
“乙方所提供的软件应保证能够适应甲方业务流程及管理模式,因此产生的开发工作不属于二次开发。
”
关于二次开发,除了界定二次开发的定义外,还得考虑二次开发模块如何交付的问题,软件公司往往会将企业作为二次开发的测试部门,因为时间等因素,将还未完全测试好的二次开发提交给客户。
因此在接收二次开发模块的时候,最好让软件公司同时展示他们内部最终测试的过程文档。
此外,还需考虑清楚系统升级对二次开发的影响。
建议在合同中加入:
“乙方应保证对二次开发的程序在进行升级服务等过程中不产生干涉,否则乙方将对产生的损失进行赔偿。
”
最后,关于二次开发相关文档的交接内容一定要在合同签订之初谈清楚,并且接收的时候要非常注意,不要寄希望软件公司的内部管理会规范管理,能保留贵公司某个时段二次开发的某个版本。
关于付款
软件厂商通常的付款方式是将软件与实施分开签署,这种做法无可厚非,应该是这样,但关键问题是软件费用的付款周期往往是以合同签订、软件到客户、软件安装等为回款节点的,通常软件安装后要收回软件费用的70%左右,从项目控制来说对企业是不利的。
最好的做法是软件与实施分开签署,但软件的回款周期与实施周期相匹配,完成某个体系,就按某个体系的软件费用+实施费用一起进行支付。
这样的好处是以系统能用起来为依据,是以结果为导向的工作方式,且避免不必要的纠纷。
关于服务费用
通常软件公司会按人天来进行结算服务费用,而且很多合同是开口合同,究竟需要花费多少,企业没有底,因此建议最好能约束服务款项上限,支付根据具体实施分步支付。
“服务总费用(包含:软件授权费、调研及实施费、满足甲方业务流程及管理模式的开发费用和合作期间的服务费用)不超出本协议的总预算(如因甲方业务、经营模式、管理模式等发生重大变化而须进行二次开发,则开发费用双方另行协商)。
”
关于升级维护
关于升级维护除了常规的约定外,更为关键的是以下两方面的内容:
一方面:关于免费维护期的起始时间的确定,通常“免费维护期”应该以本项目验收后开始计算。
(很多软件公司是以软件交付开始计算,试想,通常MES 的理想实施周期是六个月,而往往要拖到一年,系统实施完成后,就需要开交服务费了!)
另一方面:扩容和用户数问题,对于扩容和升级的优惠,双方约定不超过一个上限;跨版本升级只收一个版本的升级费,升级在服务期内不收费。
关于配套环境
不同系统之间是有干涉的,最好在签订合同前确定好相应的环境要求,可将企业现有的环境让软件商确认。
某企业曾经因为病毒防护系统与系统不兼容,而被迫抛弃的之前的病毒软件,重新上了一套(费用增加不说,还带来了不必要的麻烦);此外某企业在实施后
才知道该系统不支持ORACLE的数据库;至于因系统慢,临时增添设备的案例就不胜枚举了。
关于顾问
顾问是成功实施的关键,但往往好的顾问总是那么几个,如何对顾问的选择进行约束?建议在合同中加入:
“所有实施顾问必须经过企业认可后才能上岗,顾问的更换必须经企业同意,派遣顾问前须告知企业,并得到企业的认可。
乙方更换实施人员需承担一定的赔偿责任。
”
当然,在合同签订的过程中需要坚持“有理、有利、有节”的思路,毕竟MES项目与简单的买设备还不一样,是一个共荣共生的事情,因此也需要给软件公司一定的空间。
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