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制造执行系统（MES）选型与实施指南（第二版）简版制造执行系统（MES）选型实施指南（第二版）目录绪论 (8)1.MES的定义与发展 (12)1.1MES的发展历程 (12)1.2MES的定义 (13)1.3中国“智”造浪潮下的新契机 (15)1.4MES技术与发展趋势 (16)2.企业对MES系统的功能需求 (18)2.1MES系统特点分析 (18)2.2MES系统需要具备的基本性能 (18)2.3MES系统涉及的基础数据 (19)2.4ME系统需要实现的核心功能 (20)2.5MES系统数据采集业务需求 (23)2.6MES系统与其他系统的集成分析 (26)3.典型行业MES需求要点 (30)3.1各行业MES需求差异综述 (30)3.2电子行业需求要点分析 (34)3.2.1电子行业生产管理特点 (34)3.2.2电子行业合规性 (36)3.2.3电子行业典型加工工艺路线图——以某电子中间产品制造企业为例 (36)3.2.4电子行业MES需求分析 (38)3.2.5电子行业MES应用案例 (40)3.2.6总结 (42)3.3食品饮料行业需求要点分析 (43)3.3.1食品饮料行业生产管理特点 (43)3.3.2食品饮料行业合规性 (45)3.3.3食品饮料行业典型加工工艺路线——以某乳品企业为例 (45)3.3.4食品饮料行业MES需求分析 (47)3.3.5食品饮料行业MES应用案例 (50)3.3.6小结 (51)3.4钢铁行业需求要点分析 (52)3.4.1钢铁行业生产管理特点 (52)3.4.2钢铁行业合规性 (53)3.4.3钢铁行业典型加工工艺路线图——以某钢铁厂为例 (54)3.4.4钢铁行业MES需求分析 (55)3.4.5钢铁行业MES应用案例 (58)3.4.6小结 (59)3.5石化行业需求要点分析 (60)3.5.1石化行业生产管理特点 (60)3.5.2石化行业合规性 (61)123.5.3石化行业典型加工工艺路线——以某大型石化公司为例 (62)3.5.4石化行业MES 需求分析 (64)3.5.5石化行业MES 应用案例 (66)3.5.6小结 (68)3.6汽车行业需求要点分析 (68)3.6.1汽车行业生产管理特点 (68)3.6.2汽车行业合规性 (70)3.6.3汽车行业典型加工工艺路线——以某乘用车企业为例 (71)3.6.4汽车行业MES 需求分析 (72)3.6.5汽车行业MES 应用案例 (74)3.6.6小结 (76)3.7机械装备行业需求要点分析 (76)3.7.1机械装备行业生产管理特点 (76)3.7.2机械装备行业合规性 (78)3.7.3机械装备行业典型加工工艺路线——以某工程机械制造企业为例 (79)3.7.4机械装备行业MES 需求分析 (80)3.7.5机械装备行业应用案例 (82)3.7.6小结 (85)3.8服装行业需求要点分析 (85)3.8.1服装行业生产管理特点 (85)3.8.2服装行业合规性 (87)3.8.3服装行业典型加工工艺路线图——以某牛仔裤企业为例 (88)3.8.4服装行业MES 需求分析 (89)3.8.5服装行业MES 应用案例 (91)3.8.6小结 (93)3.9医药行业需求要点分析 (93)3.9.1医药行业生产管理特点 (93)3.9.2医药行业合规性 (95)3.9.3医药行业典型加工工艺路线图—以某医药制造企业为例 (96)3.9.4医药行业MES 需求分析 (97)3.9.5医药行业MES 应用案例 (99)3.9.6总结 (102)4.MES 市场发展综述 (103)4.1MES 厂商分类 (103)4.2中国MES 市场厂商分析 (105)4.3中国MES 市场主流厂商技术特点分析 (118)4.4中国MES 市场存在的问题 (124)5.MES 应用实施分析 (125)5.1概述 (125)5.2MES 系统的需求分析方法 (126)制造执行系统（MES）选型实施指南（第二版）5.2.1MES需求分析误区分析 (126)5.2.2MES需求分析范例 (127)5.2.3MES实施阶段划分 (130)5.3MES选型要点分析 (131)5.3.1MES选型流程 (131)5.3.2MES招标文件要点分析 (132)5.3.3MES技术评标要点分析 (134)5.3.4MES合同签署要点分析 (137)5.4MES系统实施难点及要点分析 (140)5.4.1系统实施难点 (140)5.4.2详细需求分析 (141)5.4.3需求变更管理 (143)5.4.4二次开发管理 (143)5.4.5上线前策划 (144)5.4.6项目验收 (145)6.MES应用成熟度分析 (147)7.MES典型案例分析 (149)7.1MES助推江铃汽车生产精益化进程 (149)7.2FTPC MES系统助力宝沃汽车重塑经典 (152)7.3李尔上海：找寻制程管控最优解 (156)附录1MES相关名词解释 (161)附录2MES主流厂商、产品与解决方案介绍 (162)附2.1罗克韦尔MES解决方案介绍 (162)附2.2元工国际MES解决方案介绍 (165)附2.3易往信息MES解决方案介绍 (169)附2.4爱捷仕MES解决方案介绍 (173)附2.5赛意信息科技MES解决方案介绍 (177)附2.6虎蜥MES解决方案介绍 (178)附2.7兰光创新MES解决方案介绍 (179)附2.8鑫海智桥MES解决方案介绍 (180)附2.9佰思杰MES解决方案介绍 (181)附2.10华宏信达MES解决方案介绍 (182)附2.11汉思MES解决方案介绍 (183)附2.12大连华铁海兴MES解决方案介绍 (184)附2.13MPDV MES解决方案介绍 (185)附2.14东尚信息MES解决方案介绍 (186)图目录图1MES功能模型 (20)图2离散制造企业数据采集应用方案 (25)34图3MES 与各系统之间的关系.............................................................................................................26图4PCBA 工艺流程图..............................................................................................................................37图5三防工艺流程图...............................................................................................................................38图6某乳品企业工艺流程......................................................................................................................46图7钢铁生产典型工艺流程..................................................................................................................55图8典型油由原油炼制工艺流程.........................................................................................................63图9某化肥产品典型工艺......................................................................................................................64图10总装车间工艺流程........................................................................................................................71图11工程机械产业链 (77)图12某工程机械制造企业工艺路线图 (80)图13软件系统及应用的总体结构 (83)图14制衣阶段的工艺流程图................................................................................................................89图15片剂生产工艺流程框图及环境区域划分.................................................................................97图16ERP 、MES 、SCADA 系统关系图...............................................................................................100图17某电子企业MES 整体框图........................................................................................................127图18与MES 相关联的系统分析........................................................................................................129图19其他系统与MES 在计划领域的边界划分范例......................................................................130图20MES 的实施阶段............................................................................................................................131图21MES 典型的招标流程...................................................................................................................132图22MES 深化应用五级成熟度模型..................................................................................................147图23EW-MES 功能架构........................................................................................................................150图24JMC MES 与其他系统的集成.....................................................................................................151图25宝沃汽车生产现场的多车型装备............................................................................................153图26中控室CCR 及现场ANDON 屏..................................................................................................155图27产线运行数据看板......................................................................................................................159图28元工智造......................................................................................................................................166图29元工客户......................................................................................................................................167图30元工国际资质.............................................................................................................................168图31EW-MES 功能架构图...................................................................................................................170图32EW-APS 精益生产运行管理平台..............................................................................................171图33EW-APS 精益生产运行管理平台生态链. (172)图34EW-APS 精益生产运行管理平台总体框架.............................................................................172图35EW-APS 精益生产运行管理平台-定位....................................................................................172图40ES-MES 功能架构. (186)表目录表1APS 需要的基础数据......................................................................................................................27表2流程制造业与离散制造业的MES 应用对比分析...................................................................30表3MES 行业个性化需求差异表.. (32)制造执行系统（MES）选型实施指南（第二版）表4产业链上的产品制造特点对比 (34)表5乳品行业典型工艺流程 (46)表6汽车零部件产品分类 (68)表7中国MES市场厂商（国外）分析表（按字母顺序排列） (105)表8中国MES市场厂商（国内）分析表（按字母顺序排列） (108)表9各厂商产品技术对比表 (122)表10各厂商的优势分析 (123)表11MES详细系统功能描述样例 (128)表12技术偏离表 (134)表13MES现场评标评估表 (136)表14输出格式 (141)表15二次开发周报样例 (144)表16MES上线前的评估项目 (145)表17某MES项目一期验收文档样例 (146)56绪论《中国制造2025》是我国实施制造强国战略第一个十年的行动纲领，以推进智能制造为主攻方向，以满足经济社会发展和国防建设对重大技术装备的需求为目标，强化工业基础能力，提高综合集成水平，完善多层次多类型人才培养体系，促进产业转型升级，培育有中国特色的制造文化，实现制造业由大变强的历史跨越。
制造执行系统（MES）选型与实施指南简版2013年8月2目录绪论 61 MES的定义与发展101.1 MES的发展历程101.2 MES的定义112企业对MES系统的功能需求132.1 MES系统特点分析132.2 MES系统需要具备的基本性能132.3 MES系统涉及的基础数据142.4 MES系统需要实现的核心功能152.5 MES系统数据采集业务需求182.6 MES系统与其他系统的集成分析213典型行业MES需求要点253.1各行业MES需求差异综述 253.2电子行业需求要点分析283.2.1电子行业生产管理特点283.2.2电子行业合规性303.2.3电子行业典型加工工艺路线图——以某电子中间产品制造企业为例313.2.4电子行业MES需求分析333.2.5电子行业MES应用案例353.2.6总结373.3食品饮料行业需求要点分析373.3.1食品饮料行业生产管理特点373.3.2食品饮料行业合规性403.3.3食品饮料行业典型加工工艺路线——以某乳品企业为例 403.3.4食品饮料行业MES需求分析423.3.5食品饮料行业MES应用案例453.3.6小结463.4钢铁行业需求要点分析473.4.1钢铁行业生产管理特点473.4.2钢铁行业合规性493.4.3钢铁行业典型加工工艺路线图——以某钢铁厂为例 503.4.4钢铁行业MES需求分析513.4.5钢铁行业MES应用案例533.4.6小结553.5石化行业需求要点分析55制造执行系统（MES）选型与实施指南3.5.1石化行业生产管理特点553.5.2石化行业合规性573.5.3石化行业典型加工工艺路线——以某大型石化公司为例 573.5.4石化行业MES需求分析593.5.5石化行业MES应用案例613.5.6小结633.6汽车行业需求要点分析633.6.1汽车行业生产管理特点633.6.2汽车行业合规性653.6.3汽车行业典型加工工艺路线——以某乘用车企业为例663.6.4汽车行业MES需求分析673.6.5汽车行业MES应用案例693.6.6小结713.7机械行业需求要点分析713.7.1机械行业生产管理问题713.7.2机械行业合规性733.7.3机械行业典型加工工艺路线——以某阀门企业为例 743.7.4机械行业MES需求分析753.7.5机械行业应用案例773.7.6小结794 MES市场发展综述804.1 MES厂商分类804.2中国MES市场厂商分析824.3中国MES市场主流厂商技术特点分析934.4存在的问题及趋势1005 MES应用实施分析1035.1概述1035.2 MES系统的需求分析方法1045.2.1 MES需求分析误区分析1045.2.2 MES需求分析范例1065.3 MES选型要点分析1115.3.1 MES选型流程1115.3.2 MES招标文件要点分析1135.3.3 MES技术评标要点分析1155.3.4 MES合同签署要点分析1195.4 MES系统实施要点分析1235.4.1详细需求分析1235.4.2需求变更管理126345.4.3二次开发管理1275.4.4上线前策划1285.4.5项目验收1296 MES应用成熟度分析1317 MES典型案例分析1347.1 MES助力闪迪实现严密地制造执行监控134 7.2 MES打开DFAC的生产管理黑箱1417.3 MES实现约克空调管控一体化1477.4乘“需”而入搭建个性MES平台1527.5 MES 华润双鹤质量与成本的平衡点 1577.6 MES助力长虹PDP的高端精益制造165附录1 MES相关名词解释177附录2 MES主流厂商、产品与解决方案介绍178 附2.1 Camstar MES解决方案介绍178附2.2明基逐鹿MES解决方案介绍181附2.3速威MES解决方案介绍184附2.4易往信息MES解决方案介绍188附2.5三星SDS MES解决方案介绍191附2.6罗克韦尔MES解决方案介绍194附2.7开目MES解决方案介绍197附2.8艾普工华MES解决方案介绍200附2.9大连华铁海兴MES解决方案介绍203附2.10西门子MES解决方案介绍205附2.11灵蛙MES解决方案介绍207制造执行系统（MES）选型与实施指南56制造执行系统（MES）选型与实施指南78制造执行系统（MES）选型与实施指南910制造执行系统（MES）选型与实施指南制造执行系统（MES）选型与实施指南制造执行系统（MES）选型与实施指南制造执行系统（MES）选型与实施指南制造执行系统（MES）选型与实施指南制造执行系统（MES）选型与实施指南制造执行系统（MES）选型与实施指南制造执行系统（MES）选型与实施指南制造执行系统（MES）选型与实施指南制造执行系统（MES）选型与实施指南制造执行系统（MES）选型与实施指南切割清楚系统之间的边界的好处是：首先，专业系统做专业事，问题发生时，可以清楚的划分问题源头；其次，需求目标明确，实施落地就可能有保障（可具体到某个系统的某个模块，即便要二次开发，也清晰地知道是在哪个系统中实现，而不存在两者皆可的问题，更为关键的31。
mes选型与实施指南MES选型与实施指南MES（Manufacturing Execution System）是制造业的重要管理系统之一，能够统一管理和控制生产流程、生产质量和生产性能等方面。
MES的选型和实施是一个复杂的过程，需要考虑到很多因素。
下面是MES选型和实施的一些指南。
1.MES选型在MES选型时，需要考虑以下几个方面：（1）企业需求：首先需要根据企业实际需求来选择MES系统。
系统选型要充分考虑企业业务特点、生产流程、产品类型、生产规模等因素。
（2）供应商实力：MES的供应商实力也是需要考虑的因素之一。
选择有实力的MES供应商，保证技术实力，支持和服务体系稳定，能够给企业提供专业的技术支持和服务。
（3）技术平台：要选择适合企业的技术平台，合理配置计算机服务器、网络设备、操作系统和数据库等基础设施。
（4）功能模块：根据企业业务需求，选择相应的MES功能模块。
常见的MES功能模块包括物料管理、计划管理、质量管理、设备管理、生产报表等。
2.MES实施在MES实施过程中，需要注意以下几个方面：（1）项目管理：MES实施是一个复杂的项目，需要进行项目管理。
制定详细的实施计划，制定项目流程和标准化操作规程，明确项目目标和时间节点。
（2）数据管理：MES系统需要管理大量的数据，包括生产计划、物料清单、工艺参数、生产报表等。
因此，需要做好数据安全、备份和恢复工作。
（3）培训与支持：要保证MES实施过程中的培训和支持工作。
培训和支持工作是企业使用MES系统的重要保证。
MES实施后，需要建立专业的技术服务团队，定期开展MES使用培训。
（4）系统优化：MES使用过程中，需要不断进行优化。
对于MES 系统的性能、数据灵敏度、精度等方面进行定期的检查和调整，以保证系统运行的稳定性和正确性。
总之，MES选型和实施是一个漫长而又复杂的过程。
只有企业充分了解自身需求以及相关技术知识，才能选择最适合的MES系统，并实现有效的MES实施。
mes系统选型评分标准
MES（制造执行系统）是一种用于生产管理和控制的软件系统，可以实现生产计划、生产过程监控、质量管理、设备管理等功能。
在选择MES系统时，可以考虑以下评分标准：
1.功能性（30分）：MES系统需要具备生产计划、生产进度跟踪、质量管理、设备管理等基本功能，同时需要根据企业的具体需求进行定制化开发。
2.可扩展性（20分）：MES系统需要具备可扩展性，能够随着企业的发展和业务变化进行灵活的扩展和升级。
3.数据安全性（15分）：MES系统需要具备数据安全性，能够保护企业的敏感数据和知识产权，防止数据泄露和损失。
4.用户友好性（15分）：MES系统需要具备用户友好性，能够提供直观、简洁的界面和操作方式，方便用户使用和管理。
5.技术支持（10分）：MES系统需要具备良好的技术支持，能够及时响应用户的问题和需求，提供专业的技术支持和服务。
6.成本效益（10分）：MES系统需要具备成本效益，能够在满足企业需求的前提下，提供合理的价格和成本效益。
以上评分标准可以根据企业实际需求进行适当调整和补充，同时需要考虑系统供应商的信誉度、经验和口碑等因素，综合评估后选择最合适的MES系统。
制造业MES系统需求分析及解决方案制造业MES系统（Manufacturing Execution System）是指在制造企业中应用计算机技术和信息化手段，对生产过程进行全面管理和控制的系统。
MES系统的主要目标是提高生产效率、降低成本、提高产品质量和实现生产过程的可追溯性。
需求分析：1.生产计划管理：MES系统需要具备生产计划的编制、排程和调整能力，以满足不同产品的生产需求。
系统应能够根据产品种类、数量、交货时间等因素，生成合理的生产计划，并及时告知生产人员。
2.生产过程控制：MES系统需要能够监测全面的生产过程，包括设备状态、原料使用、工序进展等。
系统应该能够及时分析异常情况，并自动发出警报或采取控制措施，以确保生产过程的稳定性和可靠性。
3.质量控制：MES系统需要提供全面的质量管理功能，包括质量数据采集、分析和评估等。
系统应能够实时监测产品质量参数，及时检测并纠正生产过程中的质量问题，确保产品达到要求的质量标准。
4.物料管理：MES系统需要管理和跟踪生产所需的物料信息，包括供应商、库存、采购和使用等。
系统应能够自动化物料采购和库存管理过程，及时告知生产人员物料的使用情况和需求。
5.生产数据分析：MES系统需要提供强大的数据分析功能，以帮助企业管理人员分析生产数据，发现问题和改进生产效率。
系统应支持即时报表生成、统计分析和趋势预测等功能，方便管理人员做出决策。
解决方案：1.选择合适的MES系统供应商：根据企业的实际需求和预算，选择具有丰富经验和可靠性的MES系统供应商。
通过评估供应商的技术能力、客户服务和售后支持等方面，选择合适的供应商。
2.系统定制化：根据企业的特定需求，对MES系统进行定制化开发。
通过与供应商紧密合作，明确系统的功能和界面设计，确保系统能够满足企业的具体需求。
3.引入物联网技术：将物联网技术应用于MES系统中，实现生产过程的智能化和自动化。
通过连接设备、传感器和MES系统，实现设备状态实时监测、物料追踪和自动控制，提高生产效率和质量。
mes硬件实施方案MES硬件实施方案一、概述MES（Manufacturing Execution System）是制造企业生产管理的重要系统，它通过对生产过程的监控和管理，实现生产计划的执行和生产过程的追踪，提高生产效率和质量。
MES系统的硬件实施方案是其重要组成部分，本文将就MES硬件实施方案进行详细介绍。
二、硬件设备选型1. 服务器：MES系统的服务器是整个系统的核心，需要具备高性能、高可靠性和良好的扩展性。
一般选择具有双路Xeon处理器、大容量内存和存储空间的服务器，以满足系统运行的需求。
2. 工控机：在车间生产现场，通常需要安装工控机用于数据采集、设备控制和人机交互。
工控机需要具备防尘防震、耐高温耐低温的特性，以适应恶劣的工业环境。
3. 数据采集设备：用于采集生产现场的各种数据，包括设备状态、生产参数、质量数据等。
数据采集设备需要具备多种接口和通信协议，以适配不同类型的设备。
4. 网络设备：MES系统需要与企业内部的各种系统进行数据交换和共享，因此需要建立稳定可靠的局域网和互联网连接。
网络设备包括交换机、路由器、防火墙等，需要满足数据传输速度快、安全可靠的要求。
三、硬件布局规划1. 服务器布局：MES系统的服务器通常采用集中式布局，即将所有的服务器设备放置在数据中心或机房内，统一管理和维护。
同时需要考虑服务器的冗余和备份，以保证系统的高可用性和可靠性。
2. 工控机布局：工控机需要根据生产线的布局和设备的分布进行合理布置，以便实现数据采集和设备控制。
同时需要考虑工控机与服务器之间的数据传输和通信，保证数据的及时和准确。
3. 数据采集设备布局：数据采集设备需要安装在生产现场的关键位置，以保证对生产过程的全面监控和数据采集。
同时需要考虑数据采集设备与工控机之间的连接和通信，保证数据的稳定和可靠。
4. 网络设备布局：网络设备需要根据企业内部的网络结构进行合理布局，保证各个系统之间的数据交换和共享。
MES系统基本要素介绍MES系统基本要素介绍：01、技术构架尽管绝大部分的客户不容易关注MES系统布置的技术构架，但假如是好的MES系统产品，需最先务必具有优秀的技术支撑点(如SOA构架)，只能优秀的平台相互配合上可配备的控制模块摸组，才可迅速搭建出合乎不一样客户情景的业务流程作用。
假若一下下：在生产制造管理方法中所有人的业务流程企业愿景和管理方法设计风格都不同，有的规定认真细致、有的期待灵便，有的重视监管、有的潜心实行，如果不是1个强劲的平台主龙骨而无限定地沉积客制化控制模块，那麼再多的系统软件都是坍塌、服务器宕机。
这就是说为何西门子PLC、达索等工业生产软件项目大多数选用SOA构架的缘故，在这个基础上，再相互配合上MVVM方式的编码撰写标准，通常用好几百、数千个灵便的、低耦合性的基本摸组就能搭建出百万种不一样的业务流程作用，让众口已不难调。
因而，针对有高规定、非常要以朝向智能制造系统为方向的顾客，必须在挑选MES系统产品以前，先认识一下该产品的最底层技术。
02、基本功能从作用包含性上来讲，作用全方位的MES系统系统软件需具有产品和加工工艺管理方法、方案生产调度企业生产管理、原材料仓储管理、产品质量管理、生产车间设备维护管理的几大基础控制模块，或许也应一起包含生产制造资源优化配置等控制模块。
而应对智能制造系统的MES系统，还务必具有信息系统集成和机器设备插口控制模块(另述)，不然没法建立生产车间內部各种信息内容相通，并支撑点智能化系统生产车间需要的智能化生产调度、提升、数据可视化等作用。
这都是将要公布的国家标准《智能化生产车间通用性技术标准》、《智能工厂通用性技术标准》中常明确规定的，因而，具有以上作用的MES系统才具有了基本建设智能车间的基本标准。
03、平台化销售市场上的MES系统关键分成根据客户满意度的新项目级、客制化产品，及其通用性的平台化产品二种种类。
新项目级別MES系统优势是：人性化、可接受性强、成本低、迅速交货，但产生的缺陷是：开发设计要求叙述时会缺乏制造行业的客观性标准，非常容易导致系统软件不符变化多端的业务流程要求及制造行业标准，如果企业规划发展趋势后有新的要求就必须资金投入很多的程序开发，这对软件体系结构的可靠性都是不容乐观的磨练。
MES技术方案MES (Manufacturing Execution System) 是企业信息化建设中的重要组成部分，它是连接企业上下游以及内部各个环节的关键。
MES 可以帮助企业有效地管理生产过程中的质量、时间、成本、资源等方面，提高企业的运营效率和生产效益。
本文将介绍一个适用于中小型制造企业的 MES 技术方案，以促进企业数字化转型。
一、MES 系统的功能模块1. 计划排程模块计划排程模块是企业生产过程中的一个关键环节。
该模块主要负责生产计划的制定、物料需求的计算、生产任务的下达、任务执行的监控等工作。
该模块应具有生产计划的制定、生产任务的追踪与控制、工单管理、排产优化等功能。
2. 生产执行模块生产执行模块是生产过程中最关键的环节之一。
该模块主要负责生产任务的执行、生产进度的跟踪、质量检测、问题处理、物料消耗等工作。
该模块应具有生产任务的下达、执行状态的监控、生产数据的采集和分析、异常处理和报警等功能。
3. 质量管理模块质量管理模块主要负责产品质量的控制和监督。
该模块应具有产品质量的管控、不良品处理、质量数据分析、质量指标监测等功能。
同时，应能接入检测设备等外部检测系统，对检测数据进行实时采集和分析。
4. 物流管理模块物流管理模块主要负责库存管理、采购管理、销售管理等工作。
该模块应具有物料库存的管理、供应商管理、采购订单的下达、采购到货的接收、销售订单的管理、发货与运输管理等功能。
5. 数据分析模块数据分析模块是 MES 系统中的另一个重要模块。
该模块可以对生产过程中产生的各种数据进行收集和分析，帮助企业进行决策和管理。
该模块应具有数据分析与报表生成、生产效率统计、设备运行状况分析等功能。
二、MES 系统的技术方案1. 系统架构对于中小型制造企业而言，MES 系统的部署可以采用两层或三层架构。
在两层架构中，MES 系统直接连接数据库，与 ERP 系统进行数据交换。
在三层架构中，MES系统作为中间层，与 ERP 系统和数据库进行数据交换。
通信电子制造行业MES选型本文将以通信电子业制造执行系统MES的选型为例，围绕工作开展的企业内部与外部两大方面五个主题分析论述了选型过程的涉及的多方面工作，并结合多年工作实践经验，对选型工作的开展给出了有针对性的方法方式、建议原则。
这些方式方法及原则不单单适用于MES系统的选型，对于其他信息系统如供应链等也具有较强的参考以及指导意义。
企业信息化战略的落地与实施取决于扎实的执行力，其中信息系统选型工作是落实各项工作的先锋与基石，无论怎么强调其重要性都不为过。
本文将以通信电子业制造执行系统MES的选型为案例，从企业内部与外部工作两大方面讨论分析选型过程的各方面工作，对于其中的给出工作方法方式、行动原则不仅仅适用于MES系统，对于其他系统如供应链等的规划与选型也有同样的参考或指导意义。
结合十多年来的实施MES项目经验，就MES选型工作而言，这是涉及企业内部与外部供应商等多部门复杂协调与沟通工作，原则方面要坚持，局部可能需要妥协与折中，下图列出了企业内部的三大方面工作与企业外部因素分析的二大方面工作。
本文将就这几方面内容，结合多年来的最佳实践经验，分别分析并给出推荐的工作方式方法、原则，以及可能遇到的个别问题所采取的妥协处理方式。
1 、企业内部工作开展1.1 成立系统信息化选型小组建立选型小组的目标是在规定的时间内，为管理层提供出MES选型评估报告。
评估报告建议包括以下六个部分：业务实施系统的目标、业务总体规划路线图、业务组织与流程影响报告、MES系统实施对其他系统影响及技术可行性、项目实施组织结构以及里程碑建议、投入产出ROI分析。
这六个方面也是小组工作任务点，具体行动计划都是围绕这些点组织与开展的。
选型小组的组织可以虚拟团队形式，小组成员来自业务骨干员工与IT部门的资深顾问，小组主管建议由来自业务领导担任。
从小组各个具体目标及组织形式可以看出，该阶段的工作应以业务人员主导，IT成员以信息系统顾问身份指导工作，这也充分体现了应用系统应以“业务驱动”，IT为业务服务的原则，无论企业自身IT部门能力、资源强与弱，这一原则是是系统成功实施并发挥作用的根本指导方针。
小组工作方式第一阶段先以学习MES基本知识为主。
建议先系统地学习下MESA国际标准组织给出的MES基础知识、业务功能以及体系架构等。
更为快捷与有效的方式是请第三方独立信息化机构讲授MES知识，全面且系统的掌握MES，达到“知彼”，并结合接下来的自身需求调研进一步“知己”，最终有效的完成信息化选型工作。
个人比较推荐邀请第三方独立机构培训MES知识，较关键的一点是其独立性客观、观点公正而不偏颇。
如果直接邀请MES软件厂商沟通交流，则不或避免的或多或少面临其对自己MES软件的推销或对其优势的过分夸大，更有甚者有时对其自身软件的缺点避而不谈或是轻描淡写一笔带过，这将直接影响的选型的有效性，从而决定了整个MES系统上线实施的成败。
1.2 企业自身业务需求调研与分析该项任务是所有任务中的核心部分，也是最为艰难的部分，因此工作方式方法以及行动原则极为重要。
首先，小组成员必须时刻把握一个度的原则，即本阶段不是需求分析出具体需求说明书阶段，也不是项目执行制定工作任务分解阶段，业务需求调研不能求细、求全，否则就将原本项目需求分析阶段的工作提前到开始，导致无法抓住工作重点，可能即使花费再多的人力、物力与时间，小组成员疲惫不堪，也不会交出让管理层满意的选型方案与建议。
该阶段虽然业务驱动，以业务主导，但来自IT部门的实施顾问对整个任务的有效工作起到极为关键的作用，协助业务用户把握住度。
其次，在把握了度的原则前提下，小组成员需要遵守以终为始的工作方式方法，即时刻不要忘记选型小组的目标---为管理层提供选型评估报告，为完成这份报告所需要的六个方面内容。
有了这样的工作思维方式，企业自身业务需求调研分析阶段的工作在四个方面的调研就顺理成章了：关键业务关键需求的调研规划、企业自身IT技术分析及相关系统的分析与规划、实施MES项目的团队与上线后日常运作支持团队规划、MES实施成本预算及ROI投入产出分析。
下面重点分析以上四个方面中的前两项任务。
关键业务关键需求的调研规划业务调研分析需要遵循的三大原则：1)适合的才是最好的2)找出业务的最“疼”之处，重点落实予以实施3)有取有舍，逐步实施，规划长期建设计划达到目的按照第一与第二原则，识别出关键业务需要，充分了解本行业特点、产品生产特点以及具体公司具体部门组织结构特点，抓住关键业务最“痛”点确立为实施重点范围。
该阶段经常遇到最大的问题在于业务部门总希望毕其功于一役，所有业务求一股脑地堆积到一个项目系统上，有时管理层也乐观的认为只有上了系统就能解决一切问题。
此时调研小组一定要遵循原则，强调系统建设的逐渐性、长期性，合理规划实施路线图，例如比三步走，实现业务期望。
以某电信设备生产制造商为例，分析业务得出其具有以下独特特点：经过初步调研与分析，发现企业在生产制造过程中存在的问题点：1）通信电子行业、生产线、组织部门之特点带来的生产制造过程中的挑战全球化的市场，尤其来自中国同行业的激烈竞争对生产交付周期的挑战产品型号多样且更新周期快如果保障产线物料与软件版本的正确性?如何保证操作工按规定的生产工艺流程生产?大小批量共存，混线生产如何降低换线准备导致的设备停机时间浪费?如果降低上料、续料的错误，避免批量错误的发生?规范操作工人行为，班组考核需要真实生产数据予以支撑生产现场跨部门管理的进一步提高，不断改进工艺，精益生产如何实现准确的生产、测试、维修等数据采集并实现大数据的归档、存储，为大数据分析提供基础数据产品出口海外，尤其欧洲在质量与环保法规的要求，如：RoHS如何监控生产现场，确保产品符合工艺要求、RoHS 要求?确保工艺正确的情况下物料正确?设备利用率的提高库存滞呆物料导致成本积压问题人员流程性高，一些技术岗位知识缺少累积与传承，如维修岗位等物料供物方式是拉式还是推式?如果进一步提高物料齐套性?缺料生产质量如何保障?如果减少此类情况?以上问题列表管理层最头“疼”的是什么?在时间、资源有限的前提下，解决了这一类(或几类)数量上占20%的问题，能否对公司管理提高贡献80%?就上例而言，所列出的前五点经过多次沟通与交流，最终识别为其最为关键业务需求点与“疼”点，其他的几点相对来言优先级及重要性都较低。
在明确只有知道企业自身关键需求后，才能在接下来的外部因素调研分析过程中，选择并实施合适的MES系统。
2）组织结构与流程变动影响分析与规划识别出关键业务需求及关键问题点后，接下来极重要的一点是要分析实施MES系统管理并解决这些问题的话，对当前业务流程有哪些影响需要?是否必须进行大的调整或改动?流程的改动对当前的组织架构会产生怎么的影响?从实践经验看，不论大家承认与否，系统的实施某些阻力可能来自中级管理层本身，而生产线执行层配合度较高。
两者阻力的出发点及提出的问题也不尽相同，中级管理级主要考虑是否影响其KPI考核，更有甚者只考虑自己的管理地位是否会受到影响;而操作执行层主要关心操作是否方便，是否增强额外工作量，人手是否因此而不足。
关于后者或许通过一些技术手段就可以解决，而对于前者则是更像是个政治问题，解决这一问题需要更多的沟通与了解。
如果发现管理者的KPI与识别出的问题点不一致，则需要小组重新调研与识别关键业务，以解决大家因无共同点而造成的人为阻力;如果发现两者一致，但仍有阻力，如有些人员固步自封或担心系统的引进会暴露出其当前管理上的问题，此时唯一有效的方式就是请更高一级领导出面协调。
不可否认对于第一类阻力有时会做出妥协与折中，此时，我们必须承认一点MES选型方案好前提下，也有可能实施的效果并不十分理想，这从另一方面也印证了该环节的分析与评估对整个MES选型以及系统实施的重要性，必须加以高度的重视。
通信行业产品更新速度快，业务流程与组织调整频繁，在选型方面必须考虑这一点，即MES系统在业务模块设置方面需要有一定的灵活性，例如适应工艺路径或生产BOM的频繁变动等。
企业自身IT技术分析及相关系统的分析与规划在关键业务及流程框架确定之后，选型面临的问题就转到技术层面上了。
是实施称为开箱即用的成品软件还是完全自定义开发，亦或取个折中，在成品软件的基础上二次开发?总的来说，只能是具体企业具体分析，以通信电子行业为例，自身IT技术势力强，加上前面分析的行业特点，因此采取完全定制化开发或是成品软件加二次开发的实施案例居多数。
个人比较推荐成品软件加二次开发形式，这就要求MES选型时要关注MES系统的二次开发接口开放度。
MES系统与其他系统如ERP的边界及整体规划相关论述较多，在此不做过多讨论。
1.3 风险评估风险评估应该贯穿于MES系统实施的整体过程，在选型阶段就有必要着手开始这方面的工作，需要从业务、技术、资源三大方面考虑，其中重点考虑业务与技术存在的风险，例如提前预计到业务流程调整可能困难重重，则MES系统需要更多地考虑灵活的二次开发性特点;但是如果企业自身IT团队技术势力差强人意，则建议以MES成品软件为主，尽量实施通用现成功能点，不建议考虑过多的二次开发，因此对客制化灵活性功能要求不高。
2、企业外部因素分析2.1 MES软件供应商分析对各MES软件供应商的考察，也是系统选型一个有效的手段与环节。
主要以沟通研讨会为主，多家供应商之间横向比较，采取SWOT分析法，帮助选择出最佳系统与方案。
有两个行之有效的方式方法来辅助系统的选型工作：1)供应商实际实施厂家参观交流;2)听取第三方独立信息化机构的建议。
2.2 对物料供应商管理分析该项工作内容包括例如批次号序列号标准定义、物料供应商配合度评估、对物料供应商影响分析、如何采用双赢思维来推动业务开展等。
其中对供应商的影响分析应该特别注意，假定选型中的MES系统可能要求物料供应予以配合提供相应的信息，如果特别依赖物料商的配合与支持，则这样的MES选型结果带有较高的风险性，毕竟企业外部更难以控制与管理。
一般建议MES系统方案尽量少的依赖或涉及于第三方物料商，即采取信息松耦合的原则。
MES系统选型工作虽然复杂，通过以上论述，也可以看出这是有章可循，有法可依的。
上述论述是基于多年的实践经验的一系列知识点总结，众多个MES的项目的成功实施证明了这些方式方法以及行动原则是行之有效的。
灵活掌握并坚持运用这些知识点可为信息化系统成功选型及实施打下坚实的基石。
参考文献：制信网MES选型专区/Subject/Mes/Index.aspx（选型攻略文章），转载请注明出处。
