第四章管道系统设备及附件安装
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总说明一、《全国统一安装工程预算定额》共分十二册,包括:第一册机械设备安装工程GYD-201-2000;第二册电气设备安装工程GYD-202-2000;第三册热力设备安装工程GYD-203-2000;第四册炉窑砌筑工程GYD-204-2000;第五册静置设备与工艺金属结构制作安装工程GYD-205-2000;第六册工业管道工程GYD-206-2000;第七册消防及安全防范设备安装工程GYD-207-2000;第八册给排水、采暖、燃气工程GYD-208-2000;第九册通风空调工程GYD-209-2000;第十册自动化控制仪表安装工程GYD-210-2000;第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程GYD-211-2000;第十二册通信设备及线路工程GYD-212-2000(另行发布)。
二、《全国统一安装工程预算定额》(以下简称本定额)是完成规定计量单位分项工程计价所需的人工、材料、施工机械台班的消耗量标准,是统一全国安装工程预算工程量计算规则、项目划分、计量单位的依据;是编制安装工程地区单位估价表、施工图预算、招标工程标底、确定工程造价的依据;也是编制概算定额(指标)、投资估算的基础;也可作为制订企业定额和投标报价的基础。
三、本定额是依据现行有关国家的产品标准、设计规范、施工及验收规范、技术操作规程、质量评定标准和安全规程编制的,也参考了行业、地方标准,以及有代表性的工程设计、施工资料和其他资料。
四、本定额是按目前国内大多数施工企业采用的施工方法、机械化装备程度、合理的工期、施工工艺和劳动组织条件制订的,除各章另有说明外,均不得因上述因素有差异而对定额进行调整或换算。
五、本定额是按下列正常的施工条件进行编制的:1.设备、材料、成品、半成品、构件完整无损,符合质量标准和设计要求,附有合格证书和试验记录。
2.安装工程和土建工程之间的交叉作业正常。
3.安装地点、建筑物、设备基础、预留孔洞等符合安装要求。
4.水、电供应均满足安装施工正常使用。
建筑工程单位、分部分项划分1、单位工程单位工程就是具备独立使用功能的建筑物或构筑物。
例如:某县医院一次建三栋楼,分别是门诊综合楼(6层)、住院部(7层)、行政办公楼(3层),则门诊综合楼、住院部、行政办公楼每一个单体均称为一个单位工程。
2、分部工程分部工程可以按专业性质、工程部位进行确定,若分部工程较大或者较复杂的时候,还可以按施工的特点、材料的种类、施工的顺序、专业系统及类别划分为若干子分部工程。
例如:将门诊综合楼划分为地基与基础分部工程、主体结构分部工程、建筑装饰装修分部工程、建筑屋面分部工程、建筑节能分部工程等等。
例如:将门诊综合楼(单位工程)的主体结构分部工程划分为混凝土结构子分部工程、砌体结构子分部工程。
例如:将住院部(单位工程)的建筑装饰装修分部工程划分为建筑地面子分部工程、抹灰子分部工程、涂饰子分部工程、细部子分部工程等等。
3、分项工程分项工程可以按主要工种、材料、施工工艺、设备等类别划分。
例如:主体结构分部工程中混凝土结构子分部划分为4个分项工程:模板分项工程、钢筋分项工程、混凝土分项工程、现浇结构分项工程。
例如:建筑装饰装修分部工程中抹灰子分部工程划分为:一般抹灰分项工程、装饰抹灰分项工程。
4、检验批检验批可以根据施工、质量控制和专业验收的需要,按工程量、楼层、施工缝等方式进行划分。
例如:主体结构分部工程中混凝土结构子分部工程中的钢筋分项工程划分为钢筋制作、钢筋安装、钢筋绑扎3个检验批。
(建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013)表 C 室外工程的划分(建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013)注:本划分标准源自《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013第12页-第22页,。
管道及附件的基本知识目录一、管道概述 (2)1.1 管道定义及种类 (3)1.2 管道在工业与生活中的应用 (3)1.3 管道选材与设计原则 (5)二、管道的组成 (6)2.1 管道本体 (7)2.1.1 管材类型与选择标准 (9)2.1.2 管壁厚度的计算与确定 (10)2.2 管道的支撑与固定 (10)2.2.1 管道支撑方式 (13)2.2.2 支吊架的设计原则 (14)2.3 管道的连接方式 (15)2.3.1 焊接连接 (16)2.3.2 螺纹连接 (17)2.3.3 法兰连接 (17)2.3.4 承插连接 (19)2.3.5 粘接连接 (20)三、管道附件 (21)四、管道的安装 (22)4.1 管道安装前的准备工作 (23)4.2 管道安装的工艺流程 (24)4.3 管道安装过程中的注意事项 (25)4.4 管道安装质量控制与管理 (26)五、管道的维护与保养 (27)5.1 管道常见问题与诊断 (28)5.2 日常维护的基本方法 (29)5.3 定期检查与保养计划 (29)5.4 管道意外事件与应急处理 (30)六、案例分析与实践 (31)6.1 典型管道系统设计案例 (33)6.2 实际工程中的管道安装与检修 (34)6.3 新技术与材料的引入案例 (35)6.4 成功与失败案例分析 (36)一、管道概述管道系统是连接不同区域的复杂物流网络,它们的作用是将原材料、半成品、成品以及各种流体介质运输到指定的地方。
管道的种类很多,根据所输送介质的物理状态和化学特性以及设计压力和温度,管道设计有其特定的规范和要求。
管道系统的选择受到多种因素的影响,包括输送距离、输送量、输送介质的特性、管道系统的压力要求以及环境条件等。
在设计管道系统时,需要考虑到管道的坚固性、耐腐蚀性、耐高温性以及抗压能力等多方面的因素。
管道的安装和使用过程中,也需要定期维护保养,以确保管道系统的高效运作和长期稳定。
维护保养包括检查管道的接口、紧固件是否松动,管道内部是否存在沉淀物或腐蚀现象,及时更换损坏的管道零部件等。
第1篇输送泵作为一种重要的输送设备,广泛应用于工业生产、建筑工地等领域。
为确保输送泵的正常运行和操作人员的人身安全,特制定本安装操作规程。
二、安装前的准备工作1. 确认输送泵型号、规格及性能参数,与设计图纸进行核对。
2. 准备安装所需的工具、配件及辅助设备,如:螺丝、螺母、垫圈、垫板、支撑架、紧固件等。
3. 检查输送泵本体及附属设备,确保无损坏、变形等质量问题。
4. 检查安装现场,确保地面平整、无杂物,周围环境符合安装要求。
三、输送泵安装步骤1. 安装基础(1)根据设计图纸确定输送泵基础位置,进行放线。
(2)挖设基础坑,确保坑底平整、无杂物。
(3)在基础坑内设置混凝土垫板,确保垫板水平。
(4)在垫板上铺设一层砂石垫层,厚度约50mm。
(5)在砂石垫层上浇筑混凝土基础,确保基础稳固、水平。
2. 安装输送泵本体(1)将输送泵本体放置在基础坑内,调整水平。
(2)将输送泵的进料口、出料口等接口与管道连接。
(3)连接输送泵的电气线路,确保线路安全可靠。
(4)安装输送泵的支撑架,确保支撑架稳固。
(5)紧固输送泵本体与基础之间的螺栓,确保连接牢固。
3. 安装附属设备(1)安装输送泵的电气控制系统,确保控制系统正常工作。
(2)安装输送泵的润滑系统,确保润滑系统正常工作。
(3)安装输送泵的报警系统,确保报警系统正常工作。
(4)安装输送泵的防护装置,如:防护罩、防护网等。
四、安装后的检查与调试1. 检查输送泵本体、基础、管道等安装质量,确保安装符合设计要求。
2. 检查电气线路、控制系统、润滑系统、报警系统等,确保各系统正常工作。
3. 进行输送泵空载试运行,检查输送泵的运行状态,确保输送泵无异常。
4. 进行输送泵负载试运行,检查输送泵的输送能力、稳定性等性能指标,确保输送泵符合设计要求。
五、输送泵操作规程1. 操作人员应熟悉输送泵的结构、性能及操作方法。
2. 操作前,检查输送泵各部位是否正常,确保输送泵处于良好状态。
空调水管道安装规范篇一:空调水系统管道与设备安装验收规范9 空调水系统管道与设备安装9.1 一般规定9.1.1 本章适用于空调工程水系安装子分部工程,包括冷(热)水、冷却水、凝结水系统的设备(不包括末端设备)、管道及附件施工质量的检验及验收。
说明: 9.1.1 本条文规定了本章适用的范围。
9 .1.2 镀锌钢管应采用螺纹连接。
当管径大于 DN100 时,可采用卡箍式、法兰或焊接连接,但应对焊缝及热影响区的表面进行防腐处理。
9 .1.3 从事金属管道焊接的企业,应具有相应项目的焊接工艺评定,焊工应持有相应类别焊接的焊工合格证书。
9 .1.4 空调用蒸气管道的安装,应按现行国家标准《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB 50242-2002 的规定执行。
9.2 主控项目9 .2.1 空调工程水系统的设备与附属设备、管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计规定检查数量:按总数抽查 10% ,且不得少于 5 件。
检查方法:观察检查外观质量并检查产品质量证明文件、材料进场验收记录。
9 .2.2 管道安装应符合下列规定:1、隐蔽管道必须按本规范第 3.0.11 条的规定执行;2、焊接钢管、镀锌钢管不得采用热煨弯;3、管道与设备得连接,应在设备安装完毕后进行,与水泵、制冷机组得接管必须为柔性接口。
柔性短管不得强行对口连接,与其连接得管道应设置独立支架;4、冷热水及冷却水系统应在系统冲洗、排污合格(目测:以排出口得水色和透明度与入水口对比相近,无可见杂物),再循环试运行 2H 以上,且水质正常后才能与制冷机组、空调设备相贯通;5、固定在建筑结构上得管道支、吊架,不得影响结构的安全。
管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管,管道接口不得置于套管内,钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐,上部应高出楼层地面 20~50mm ,并不得将套管作为管道支撑。
保温管道与套管四周间隙应使用不燃绝热材料填塞紧密。
TSG特种设备安全技术规范 TSG D2002-2006燃气用聚乙烯管道焊接技术规则Regulation on Welding Technology for Gas SupplyPolyethylene Pipe中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2006年10月27日前言2004年4月,国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究中心(以下简称中国特检中心)下达了本规程的起草任务书。
2004年5月,中国特检中心组织有关专家成立了起草组,在北京召开起草组工作会议,确定了制订工作的原则、重点内容及主要问题、结构(章节)框架,并就起草工作进行了具体分工,制定了起草工作时间表。
2004年9月,在北京召开起草组第二次工作会议,就起草工作中的主要问题进行了研讨。
2005年1月,在北京召开起草组末次工作会议,经讨论修改,形成了《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》草案。
2005年8月,特种设备局以质检特函[2005]42号文对外征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见,根据征求到的意见,起草组修改后形成送审稿。
2005年10月,特种设备局将本规程送审稿提交给质检总局特种设备安全技术委员会审议,起草组修改后形成了报批稿。
2006年10月,本规则的报批稿由国家质检总局批准颁布。
以聚乙烯为原料的燃气管道施工简单、维护简便、费用经济,在国内外城镇燃气管网中用聚乙烯管道输送燃气已得到广泛的应用。
但由于燃气用聚乙烯管道在所用材料、焊接机具、焊接操作及人员资格等方面尚无统一的规范要求,难以全面控制燃气用聚乙烯管道的焊接施工质量,从而为以后燃气管网的安全运行留下隐患。
本规则提出了燃气用聚乙烯管道焊接技术的基本要求、焊接性能的检验与试验内容和要求,弥补了焊工考试规则中缺少燃气聚乙烯管道管焊工考试项目的不足。
参加本规程起草的主要单位和人员如下:国家化学建筑材料测试中心魏若奇国家塑料制品质量监督检验中心赵启辉山东省特种设备检验研究院郭怀力浙江省特种设备检验中心马夏康亚大塑料制品有限公司贡爱国浙江中财管道科技股份有限公司丁良玉港华辉信工程塑料(中山)有限公司孔德斌、何健文目录第一章总则 (1)第二章燃气用聚乙烯管道元件 (1)第三章焊接工艺评定 (2)第四章焊工考试与管理 (3)第五章焊接机具 (5)第六章焊接操作基本要求 (5)第七章检验与试验 (6)第八章附则 (6)附件 A 聚乙烯焊接工艺评定参数、检验与试验要求 (8)附件 B 聚乙烯接焊接工艺评定报告 (14)附件 C 聚乙烯焊工考试内容和要求 (16)附件 D 聚乙烯焊工考试基本情况表 (19)附件 E 聚乙烯焊工焊接操作技能考试检验记录 (20)附件 F 聚乙烯焊接操作过程基本要求 (23)附件 G 聚乙烯焊接检验与试验 (26)附件 H 撕裂剥离试验方法 (29)特种设备安全技术规范 TSG D2002-2006燃气用聚乙烯管道焊接技术规则第一章总则第一条为了规范燃气用和其他流体输送用聚乙烯管道(以下简称管道)的焊接技术工作,保证其焊接质量,根据《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》的规定,制定本规则。