下载文档原格式
常用塑料鉴别方法塑料是一种广泛应用的材料，而且种类繁多，常见的有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等。
由于不同种类的塑料在性质和用途上都有所不同，因此我们需要一种有效的方法来鉴别不同的塑料类型。
下面我将介绍一些常用的塑料鉴别方法。
1.外观观察法：通过观察塑料的外观特征，如颜色、透明度、光泽等来判断其类型。
例如，聚乙烯为无色、透明或乳白色的颗粒状物质，而聚氯乙烯则为白色或淡黄色的透明片状或颗粒状物质。
2.引燃法：通过将塑料制品进行燃烧，观察其燃烧特征和产物来鉴别塑料类型。
不同种类的塑料在燃烧时会有不同的气味、颜色和燃烧产物。
例如，聚乙烯燃烧时无烟且有蜡烛气味，聚氯乙烯则有刺激性气味且燃烧产生黑烟。
3.漂浮法：将一小块塑料放入盛有饱和盐水的容器中观察其漂浮性来鉴别塑料类型。
因为不同种类的塑料密度不同，所以它们的漂浮性也不同。
例如，聚氯乙烯的密度较大，所以在盐水中会下沉，而聚乙烯的密度较小，所以会浮在盐水上。
4.红外光谱法：通过使用红外光谱仪来测定塑料的红外光谱图谱，从中确定塑料类型。
不同种类的塑料在红外光谱上会表现出不同的特征峰和吸收峰，可以通过对比标准库中的光谱图谱来确定其类型。
5.溶解性试验法：将待鉴别的塑料样品加入不同溶剂中，观察其是否溶解或膨胀来判断其类型。
不同种类的塑料在不同溶剂中的溶解度不同，可以根据溶解结果来确定塑料类型。
这些方法是常用的塑料鉴别方法，可以根据需求选择适合的方法进行鉴别。
但需要注意的是，鉴别时应遵循安全操作规范，避免对环境和人体造成伤害。
此外，这些方法仅能初步判断塑料类型，对于一些特殊的塑料如共聚物和共混物，可能需要使用更精确的分析方法来进行鉴定。
塑料燃烧性能试验方法介绍塑料是广泛使用的材料之一，但塑料的燃烧性可以导致严重的火灾和环境污染问题。
因此，了解塑料的燃烧性能是非常重要的。
本文将介绍塑料燃烧性能试验方法。
1. 垂直燃烧试验垂直燃烧试验是最常用的塑料燃烧性能试验方法之一。
这个实验的目的是测量塑料在火焰下的燃烧行为，包括燃烧速率、燃烧时间和燃烧后的残留物。
垂直燃烧试验的实验操作非常简单。
首先，需要准备一些塑料试样。
试样的尺寸和形状可以根据不同的标准进行选取。
然后，将试样固定在燃烧装置上，点燃试样并记录燃烧过程中的时间和温度。
通过测量燃烧时间和残留物的重量，可以评估塑料的燃烧性能。
2. 氧指数试验氧指数试验是另一种广泛使用的塑料燃烧性能试验方法。
这个实验的目的是确定一个材料能够在一定程度的氧气含量下维持燃烧的最低限制。
氧指数试验需要使用氧指数仪器。
首先，需要准备一些塑料试样，并将其放置在试样的支架上。
然后，将试样放入氧指数仪器的测试室中，并将氧气含量降低至所需的浓度。
接着，点燃试样并记录燃烧过程中的时间和温度。
通过测量燃烧时间和氧气浓度，可以计算出塑料的氧指数。
较高的氧指数表示材料能够在较低的氧气含量下维持燃烧。
3. 氢氧指数试验氢氧指数试验是另一种衡量材料燃烧性能的试验方法。
该实验的目的是确定一个材料的燃烧极限。
氢氧指数试验需要使用氢氧指数仪器。
首先，需要准备一些塑料试样，并将其放置在试样的支架上。
然后，将试样放入氢氧指数仪器的测试室中，并将混合气的气体流量调节至所需的浓度。
接着，点燃试样并记录燃烧过程中的时间和温度。
通过测量燃烧时间和气体浓度，可以计算出塑料的氢氧指数。
较低的氢氧指数表示材料的燃烧极限较低。
4. 微焰试验微焰试验是一种简单的燃烧性能试验方法。
该实验的目的是测量材料在小火焰下的燃烧性能。
微焰试验需要使用微焰燃烧仪器。
首先，需要准备一些塑料试样，并将其放置在试样的支架上。
然后，将试样放入微焰燃烧仪器中，并点燃微小的火焰。
塑胶主材质检测方法
塑胶主材质的检测方法主要包括外观检测、燃烧检测和灰分测试。
1. 外观检测：通过观察塑胶制品的外观，可以初步判断其主材质类型。
例如，表面比较光滑、燃烧时火焰上黄下蓝、呈液态滴落、气味类似蜡烛的味道的，可能是聚丙烯(PP)。
2. 燃烧检测：通过燃烧塑胶，观察其燃烧情况，如火焰颜色、气味等，可以进一步判断其主材质类型。
例如，燃烧时，黄色火焰，冒黑烟，底边有火焰呈绿色，气味恶臭难闻的，可能是聚乙烯(PE)。
3. 灰分测试：在高温灼烧时，聚合物发生一系列物理和化学变化，最后有机成分挥发逸散，而无机成分(主要是无机盐和氧化物)则残留下来。
通过煅烧
法在马弗炉里进行高温处理，称量残留物，可以计算出灰分含量。
这种方法可以用于测定塑料中无机物质的含量，作为判断材料真假的一个依据以及评判材料性能的一个依据。
请注意，这些检测方法需要一定的专业知识和经验，如果您对塑胶主材质的检测不确定或有疑问，建议咨询专业的检测机构或技术人员。
各种废塑料识别方法一、LDPＥ(中文名:低密度高压聚乙烯)1、感官鉴别:手感柔软:白色透明,但透明度一般,常有胶带及印刷字。
(注:胶带与印刷字就是不可避免得,但一定要控制其含量,因这些会影响在市场上得价格)、2、燃烧鉴别:燃烧火焰上黄下蓝;燃烧时无烟,有石蜡得气味,熔融滴落,易拉丝。
ﻫ二、EV A(中文名:聚乙—乙酸乙脂)1、感官鉴别:表面柔软;伸拉韧性强于LDＰE,手感发粘(但表面无胶);白色透明,透明度高,感观与手感与PVC膜很相似应注意区分。
２、燃烧鉴别:燃烧时与ＬDPE相同有石蜡得气味略带酸味;燃烧火焰上黄下蓝;燃烧时无烟。
熔融滴落,易拉丝、注:本品为PE种类中得一种,价格同与LDPＥ,可用于再生造粒,质量要求与PＥ相同。
三、PP(聚丙)１、感官鉴别:本品为白色透明与LDPE相比透明度较高,揉搓时有声响、2、燃烧鉴别:燃烧时火焰上黄下蓝,气味似石油,熔融滴落,燃烧时无黑烟。
ﻫ四、PET膜(聚脂)1、感官鉴别:本品为白色透明,手感较硬,揉搓时有声响。
外观似PP。
ﻫ2、燃烧鉴别:燃烧时有黑烟,火焰有跳火现象,燃烧后材料表面黑色炭化,手指揉搓燃烧后得黑色炭化物,碳化物呈粉末状。
五、 PVC膜(聚氯乙烯)1、感官鉴别:外观极似EＶA但有弹性、２、燃烧鉴别:燃烧时冒黑烟,离火即灭,燃烧表面呈黑色,无熔融滴落现象。
ﻫ六、尼龙共聚料(LＤPE＋尼龙)1、感官鉴别:本品感观与LＤPE极为相似。
ﻫ2、燃烧鉴别:燃烧火焰上黄下蓝,燃烧时无烟,有石蜡得气味,熔融滴落,易拉丝但与LDＰE不同得就是然烧时有毛发燃烧得气味,燃烧后呈淡黄色。
注意:尼龙共聚料中不可用于再生造粒,要与LDPE严格区分还要严格控制在大件中得含量。
七、PE+PP共聚料１、感官鉴别:本品与ＬDPE相比较,透明度远远高于ＬDＰＥ,手感与LDPE无差异,撕裂试验极象PP膜,才质为透明纯白色。
2、燃烧鉴别:本品燃烧时火焰为全黄色,熔融滴落,无黑烟,气味似石油、八、PP＋PEＴ共聚料１、感官鉴别:外观似PP,透明度极高,揉搓时声响大于PP。
几种常用的塑料的鉴别方法常用的塑料鉴别方法有以下几种：1.外观观察法外观观察是最简单、常用的塑料鉴别方法之一、通过观察塑料的颜色、光泽、质地等外观特征，可以初步判断塑料的种类。
例如，PVC塑料通常呈半透明、乳白色，质地较硬；PP塑料则为半透明或不透明的乳白色，质地比较软；而ABS塑料多为乳白色半透明，质地较硬且有一定的光泽。
2.燃烧试验法燃烧试验是用来鉴别塑料种类的常见方法。
塑料的燃烧特性和产生的气味可用于初步判断塑料的类型。
例如，PVC塑料燃烧时会发出刺鼻的氯气味并产生黄色的火焰，熄火后会出现黑色烟雾；PE塑料燃烧时会有蜡状的滴落物且火焰无烟；而PS塑料燃烧时会产生一种类似香味的气味和明亮的火焰。
3.密度测定法由于不同种类的塑料的密度不同，通过测定塑料的密度可以进一步确定其种类。
常用的密度测定方法有称重法和浮力测定法。
称重法是将已知体积的塑料样品称重后，计算出其密度；而浮力测定法是将塑料样品放置在密度已知的液体中，通过浮力的大小来确定塑料的密度。
4.红外光谱法红外光谱是常用的塑料鉴别方法之一、每种塑料都有其特有的红外光谱图，通过检测塑料样品在红外光谱仪上的吸收峰，可以确定塑料的种类。
这种方法通常由专业的实验室进行。
5.热分析法热分析是通过测定塑料在加热过程中的热性能参数来鉴别塑料的方法。
常用的热分析方法有热重分析(TGA)、差热分析(DTA)和热量计扫描法(DSC)等。
这些方法可以测定塑料的熔点、玻璃化转变温度等热性能参数，从而鉴别出塑料的种类。
总的来说，常用的塑料鉴别方法包括外观观察法、燃烧试验法、密度测定法、红外光谱法和热分析法等。
不同的鉴别方法在鉴别的准确性和可行性上都有所不同，因此在实际使用中需要综合考虑多种鉴别方法的结果，以提高鉴别的准确性。
各种废塑料识别方法一、LDPE（中文名：低密度高压聚乙烯）1、感官鉴别：手感柔软：白色透明，但透明度一般，常有胶带及印刷字。
（注：胶带和印刷字是不可避免的，但一定要控制其含量，因这些会影响在市场上的价格）。
2、燃烧鉴别：燃烧火焰上黄下蓝；燃烧时无烟，有石蜡的气味，熔融滴落，易拉丝。
二、EVA（中文名：聚乙—乙酸乙脂）1、感官鉴别：表面柔软；伸拉韧性强于LDPE，手感发粘（但表面无胶）；白色透明，透明度高，感观和手感与PVC膜很相似应注意区分。
2、燃烧鉴别：燃烧时与LDPE相同有石蜡的气味略带酸味；燃烧火焰上黄下蓝；燃烧时无烟。
熔融滴落，易拉丝。
注：本品为PE种类中的一种，价格同与LDPE，可用于再生造粒，质量要求与PE相同。
三、PP（聚丙）1、感官鉴别：本品为白色透明与LDPE相比透明度较高，揉搓时有声响。
2、燃烧鉴别：燃烧时火焰上黄下蓝，气味似石油，熔融滴落，燃烧时无黑烟。
四、PET膜（聚脂）1、感官鉴别：本品为白色透明，手感较硬，揉搓时有声响。
外观似PP。
2、燃烧鉴别：燃烧时有黑烟，火焰有跳火现象，燃烧后材料表面黑色炭化，手指揉搓燃烧后的黑色炭化物，碳化物呈粉末状。
五、 PVC膜（聚氯乙烯）1、感官鉴别：外观极似EVA但有弹性。
2、燃烧鉴别：燃烧时冒黑烟，离火即灭，燃烧表面呈黑色，无熔融滴落现象。
六、尼龙共聚料（LDPE+尼龙）1、感官鉴别：本品感观与LDPE极为相似。
2、燃烧鉴别：燃烧火焰上黄下蓝，燃烧时无烟，有石蜡的气味，熔融滴落，易拉丝但与LDPE不同的是然烧时有毛发燃烧的气味，燃烧后呈淡黄色。
注意：尼龙共聚料中不可用于再生造粒，要与LDPE严格区分还要严格控制在大件中的含量。
七、PE+PP共聚料1、感官鉴别：本品与LDPE相比较，透明度远远高于LDPE，手感与LDPE无差异，撕裂试验极象PP膜，才质为透明纯白色。
2、燃烧鉴别：本品燃烧时火焰为全黄色，熔融滴落，无黑烟，气味似石油。
八、PP+PET共聚料1、感官鉴别：外观似PP，透明度极高，揉搓时声响大于PP。
塑料燃烧性能试验方法介绍随着塑料制品在工业和日常生活中的广泛应用，人们越来越关注塑料燃烧性能的问题。
塑料燃烧性能是指塑料材料在燃烧过程中的燃烧特性和燃烧产物对环境和健康的影响。
因此塑料燃烧性能试验方法的研究和应用具有重要的意义。
一、背景介绍塑料制品的燃烧过程会产生大量的热能、烟雾和有毒气体，其中一些烟雾和气体会对人体及环境造成严重危害，如烟雾中的二氧化碳、一氧化碳、苯类等易对人体产生致癌作用。
所以，为了保证塑料制品燃烧安全和环保性能，需要对塑料制品的燃烧性能进行评价和测试。
二、试验方法1. 垂直燃烧试验法垂直燃烧试验法是常见的用于测试塑料制品燃烧性能的方法。
该试验法是将试样制成规定大小和形状后，垂直位置放入钢质火炬中样品下端和喷火头之间距离为20mm，试样点火后，记录点火时间、燃尽时间和高度，记录烟雾密度等数据，以此评估试样的燃烧特性和燃烧产物。
2. 垂直燃烧速率试验法垂直燃烧速率试验法是评估塑料制品燃烧速率的一种方法。
该试验法是将试样制成规定的形状和大小后，放置在一定的燃烧设备上，记录点火时间和燃烧时间，计算出试样的燃烧速率。
3. 氧指数试验法氧指数试验法是测试材料燃烧性能的一种方法，其原理是将试样放入一定氧气浓度的容器中，然后通过点火方法，测量燃烧时间和底部点火时间的差值，之后根据试样的氧指数数据进行燃烧评估。
三、结论以上介绍的三种试验方法都是用于评估塑料制品燃烧性能的常见方法。
不同的试验方法可以评估不同方面的燃烧性能，如垂直燃烧试验法可以评价燃烧特性和烟雾产生情况，垂直燃烧速率试验法可以评估燃烧速率等。
针对不同的应用场景和评估需求，需要选择适当的试验方法。
综合评估塑料制品的燃烧性能，不仅有助于提高制品的安全性和环保性能，也有助于优化塑料制品的设计和生产。
各种废塑料识别方法一、LDPE（中文名：低密度高压聚乙烯）1、感官鉴别：手感柔软：白色透明，但透明度一般，常有胶带及印刷字。
（注：胶带和印刷字是不可避免的，但一定要控制其含量，因这些会影响在市场上的价格）。
2、燃烧鉴别：燃烧火焰上黄下蓝；燃烧时无烟，有石蜡的气味，熔融滴落，易拉丝。
二、EVA（中文名：聚乙—乙酸乙脂）1、感官鉴别：表面柔软；伸拉韧性强于LDPE，手感发粘（但表面无胶）；白色透明，透明度高，感观和手感与PVC膜很相似应注意区分。
2、燃烧鉴别：燃烧时与LDPE相同有石蜡的气味略带酸味；燃烧火焰上黄下蓝；燃烧时无烟。
熔融滴落，易拉丝。
注：本品为PE种类中的一种，价格同与LDPE，可用于再生造粒，质量要求与PE相同。
三、PP（聚丙）1、感官鉴别：本品为白色透明与LDPE相比透明度较高，揉搓时有声响。
2、燃烧鉴别：燃烧时火焰上黄下蓝，气味似石油，熔融滴落，燃烧时无黑烟。
四、PET膜（聚脂）1、感官鉴别：本品为白色透明，手感较硬，揉搓时有声响。
外观似PP。
2、燃烧鉴别：燃烧时有黑烟，火焰有跳火现象，燃烧后材料表面黑色炭化，手指揉搓燃烧后的黑色炭化物，碳化物呈粉末状。
五、 PVC膜（聚氯乙烯）1、感官鉴别：外观极似EVA但有弹性。
2、燃烧鉴别：燃烧时冒黑烟，离火即灭，燃烧表面呈黑色，无熔融滴落现象。
六、尼龙共聚料（LDPE+尼龙）1、感官鉴别：本品感观与LDPE极为相似。
2、燃烧鉴别：燃烧火焰上黄下蓝，燃烧时无烟，有石蜡的气味，熔融滴落，易拉丝但与LDPE不同的是然烧时有毛发燃烧的气味，燃烧后呈淡黄色。
注意：尼龙共聚料中不可用于再生造粒，要与LDPE严格区分还要严格控制在大件中的含量。
七、PE+PP共聚料1、感官鉴别：本品与LDPE相比较，透明度远远高于LDPE，手感与LDPE无差异，撕裂试验极象PP 膜，才质为透明纯白色。
2、燃烧鉴别：本品燃烧时火焰为全黄色，熔融滴落，无黑烟，气味似石油。
八、PP+PET共聚料1、感官鉴别：外观似PP，透明度极高，揉搓时声响大于PP。
塑料阻燃等级由 V-0，V-1，V-2 向 HB 逐级递减： V-0：对样品进行两次 10 秒的燃烧测试后，火焰在 30 秒内熄灭。
不能有燃烧物掉下。
V-1：对样品进行两次 10 秒的燃烧测试后，火焰在 60 秒内熄灭。
不能有燃烧物掉下。
V-2：对样品进行两次 10 秒的燃烧测试后，火焰在 60 秒内熄灭。
可以有燃烧物掉下。
HB：UL94 和 CSA No 标准中最底的阻燃等级。
要求对于 3 到 13 毫米厚的样品，燃烧速度小于 40 毫米每分钟；小于 3 毫米厚的样品，燃烧速度小于 70 毫米每分钟；或者在 100 毫米的标志前熄灭。
程序：试验样品：采用长 127mm，宽，最大厚度，最小厚度的小条状试样。
每一厚度有三件样品要进行测试，在试验之前，先把样品置于20℃,50%RH的条件下48小时。
样品要放置在与长轴平行，与短轴成45∘角的地方。
每一件样品，从其一端画两条线1"和4"。
把高为1"的蓝色火焰置于样品悬空的那一端，燃烧30秒后拿开。
如果火焰拿走后样品持续燃烧，那幺就要测量样品在两个宽度标记之间燃烧的时间，并且燃烧比率以每分钟多少英寸计算的。
级别要求：程序：试验样品：此试验用小条试样长 127mm，宽，最大厚度。
每一厚度有总共10件样品（2套）测试。
每一厚度的5件样品在23℃,50%RH的条件下放置48小时后再进行测试。
每一厚度的5件样品在70℃的条件下放置7天后再进行测试。
样品垂直于长轴放置，安装。
安装的时候使样品较低的一端距离燃烧管顶部3/8"把高度为3/4的蓝色火焰放在样品较低端的中心部位，燃烧10秒。
如果样品一粒粒地滴下来，这些液体就滴在样品下面的一层没有经过外科处理的棉花上，这层棉花放在样品下面12"处。
级别要求：94V－0A：没有任何样品在测试火焰拿走之后，仍然有火苗燃烧超过10秒。
B：对于每套5件样品，10次点燃后，带火苗的燃烧的总共时间超过50秒C：没有任何样品一直烧到夹具上（包括有火苗的燃烧和发红的燃烧）D：没有任何样品，燃烧融化的液滴滴下点燃了下面12"处的棉花。
各种废塑料识别方法一、LDPE（中文名：低密度高压聚乙烯）1、感官鉴别：手感柔软：白色透明，但透明度一般，常有胶带及印刷字。
（注：胶带和印刷字是不可避免的，但一定要控制其含量，因这些会影响在市场上的价格）。
2、燃烧鉴别：燃烧火焰上黄下蓝；燃烧时无烟，有石蜡的气味，熔融滴落，易拉丝。
二、EV A（中文名：聚乙—乙酸乙脂）1、感官鉴别：表面柔软；伸拉韧性强于LDPE，手感发粘（但表面无胶）；白色透明，透明度高，感观和手感与PVC膜很相似应注意区分。
2、燃烧鉴别：燃烧时与LDPE相同有石蜡的气味略带酸味；燃烧火焰上黄下蓝；燃烧时无烟。
熔融滴落，易拉丝。
注：本品为PE种类中的一种，价格同与LDPE，可用于再生造粒，质量要求与PE相同。
三、PP（聚丙）1、感官鉴别：本品为白色透明与LDPE相比透明度较高，揉搓时有声响。
2、燃烧鉴别：燃烧时火焰上黄下蓝，气味似石油，熔融滴落，燃烧时无黑烟。
四、PET膜（聚脂）1、感官鉴别：本品为白色透明，手感较硬，揉搓时有声响。
外观似PP。
2、燃烧鉴别：燃烧时有黑烟，火焰有跳火现象，燃烧后材料表面黑色炭化，手指揉搓燃烧后的黑色炭化物，碳化物呈粉末状。
五、 PVC膜（聚氯乙烯）1、感官鉴别：外观极似EV A但有弹性。
2、燃烧鉴别：燃烧时冒黑烟，离火即灭，燃烧表面呈黑色，无熔融滴落现象。
六、尼龙共聚料（LDPE+尼龙）1、感官鉴别：本品感观与LDPE极为相似。
2、燃烧鉴别：燃烧火焰上黄下蓝，燃烧时无烟，有石蜡的气味，熔融滴落，易拉丝但与LDPE不同的是然烧时有毛发燃烧的气味，燃烧后呈淡黄色。
注意：尼龙共聚料中不可用于再生造粒，要与LDPE严格区分还要严格控制在大件中的含量。
七、PE+PP共聚料1、感官鉴别：本品与LDPE相比较，透明度远远高于LDPE，手感与LDPE无差异，撕裂试验极象PP 膜，才质为透明纯白色。
2、燃烧鉴别：本品燃烧时火焰为全黄色，熔融滴落，无黑烟，气味似石油。
八、PP+PET共聚料1、感官鉴别：外观似PP，透明度极高，揉搓时声响大于PP。
2、燃烧鉴别：燃烧时有黑烟，火焰有跳火现象，燃烧表面呈黑色炭化。
九、PE+PET复合膜1、感官鉴别：材料表面一面光滑一面不光滑，白色透明。
2、燃烧鉴别：燃烧时似PET,无熔融滴落现象，燃烧表面黑色炭化，有黑烟，有跳火现象，带有PE的石蜡气味。
［此帖子已被艾刚建在2007-4-16 9:55:42 编辑过］如何区分HIPS与ABS？ABS与HIPS的密度相近，力学性能有交叉，回料ABS的光泽可能比HIPS差，燃烧都冒黑烟。
那怎么区分这两个东西？回料ABS的区别方法是，用火烧后，ABS的气味含有丙烯腈的味道（地瓜的烧焦味道），而HIPS的气味在PS的味道里面含橡胶味。
1.新方法：用乙酸乙酯擦，ABS不起丝，HIPS会起丝，但只是指纯的。
2.常用方法：ABS，PS的识别方法有很多种，就ABS而言，表面亮度好，韧性优于PS，火烧后表面会有密密麻麻的小孔，味道有淡淡的甜味；PS又分GPPS，HIPS，EPS三种，较脆，透明的产品较多，HIPS的亮度一般，韧性比ABS要逊色一点，火烧后表面光亮，有苯乙烯的味道。
HIPS的截断面发白，但GPPS没有，EPS主要用于泡沫。
电视机壳料而言，有ABS，HIPS之分，一般要根据表面特征，物理特征来区分，表面的亮度好的一般是ABS，用钳子掰时ABS要优于HIPS ，其硬度较高，需要力度大一些，然后根据火焰与味道来区分。
顶了！不过我们主要是靠火烧，一闻气味二看融熔三拉丝，经验丰富了靠这三招就能分别出同品种之下的不同厂家和型号了，所以对我们来说打火机就是最主要的鉴别工具。
呵呵塑料的快速鉴别常见塑料材料的简单判别方法塑料材料有各种各样的种类,即使是相同形状的制品也常常用不同的材料来生产,判定不同的材料用化学分析法来判明可以知道是什么材料,但作为一个普通的生产者或技术人员, 用那么复杂的过程来判定一种材料既花钱又花费时间.以下介绍一种简单地利用火焰来判定的方法,列表如下:塑料的简单判别，注射常用塑料的识别和特征注射塑料件应用日益广泛，识别塑料与选择原料是加工注射件的基础。
本文介绍注射常用塑料的名称、俗名、优点、缺点、典型的改性方法及应用。
ABS（苯乙烯-丁二烯-丙烯）原材料呈象牙色，它的密度大于1，所以放于水中会慢慢沉底。
ABS的制品在受到外力或曲折时受力的位置会立即发白；用燃烧法测试时能够燃烧，火焰呈黄色，有丝丝的黑烟随火焰飘于空中。
优点a. 制件坚硬而有韧性，处于低温中有高度的抗冲击力。
b. 吸水率低，是上佳的绝缘材料。
c. 制件有光泽，尺寸稳定，模面复制能力高，表面不易磨损，有良好的电性能和流动性。
d. 机械强度高，冲击能力强，低温下也是如此；缺口敏感性好，抗蠕变性好，摩擦系数低，受温度、湿度影响变化小。
缺点a. 不耐有机溶剂，会被溶胀，也会被极性溶剂所溶解；耐气候性差，会氧化分解。
b. 溶体的粘度大。
c. 色质对温度相对敏感。
改性材料a. ABS+PC或SAN，提高热变形温度；b. ABS+PVC，提高防火性能。
用途电器用品的外壳，日用品外壳，高级玩具，家具，运动器材等。
GPPS（聚苯乙烯）材料本身光洁透明，慢沉于水，制件易碎，燃烧时内焰呈黄色，外焰呈黑色，会滴液，火熄灭后有明显的气味。
优点a. 光学性能好，透光率为88%-92%，折光率为1.59-1.60。
b. 电气性能好，体积电阻为1018欧姆。
c. 比热低，熔融粘度低，塑化能力强，加热成型快，模塑周期短，成型温度和分解温度相差较远，结晶度低，尺寸稳定性好。
d. 有良好的流动性和遇热稳定性，收缩率小，抗辐射。
e. 塑料本身光洁透明，色性好，方便使用。
缺点a. 脆性，冲击强度为83.3-98帕，耐磨性能差造成包装、储存、运输要求高。
b. 耐热温度低，最高温为60-80度，刚性材料，热胀系数大，热载受力差。
c. 成型加工工艺要求高，制件老化现象明显，对热敏感性大。
d. 耐酸性能差。
e. 易碎，易燃，静电高易吸尘。
用途可用作成型机清洗剂，无副作用；也可用于制造成玩具，文具，日用品和容器。
HIPS（改性聚苯乙烯，不碎胶）HIPS是GPPS添加了橡胶材料的改性产品，其目的是为了提高材料的抗冲击强度，材料无色透明，可根据需求进行色。
优点a. 有良好的流动性，有较好的抗冲击强度。
b. 易加工色。
缺点a. HIPS中的橡胶材料的含量在15%，在一定程度上影响了流动性，所以注射压力和成型温度应该比GPPS 稍高一点，模具浇口的开设要尽量合理。
b. 材料冷却慢，除了要有足够的保压时间和速度之外模具要有良好的热交换能力，以减少局部的收缩和出模后的变形。
c. 实际生产中，多数将HIPS和GPPS混合使用，其特点﹕制件光泽好，色鲜，手感好，有较好的刚性，改性的HIPS占总量的20%-70%，PS占80%-30%。
d. 由于掺入了橡胶分子，其塑料的内力弹性造成产品边缘发白，解决的办法是提高发白所在位置的模温，但前提是必须有可靠的锁模力。
用途多用于生产玩具、日用品、收音机外壳和电视机外壳等。
PC（防弹胶）原材料呈透明色，易色，热变形温度为135-143度，产品能燃烧，火焰呈黄色，不发泡，会流涎，当外部火源脱离后会慢慢熄灭。
优点a. 机械性能比任何塑料材料好，耐热性和耐候性都很好。
b. 成型精度高，尺寸稳定性好，光学性能好，透光率为75%-89%。
c. 产品耐稀酸。
缺点a. 吸水率高，成型时要预先干燥，干燥后的材料不可长时间暴露在空气中。
b. 产品的加工要求高，机械要有良好的锁模力，最好用专用的螺杆，材料的流动性差。
c. 材料对应力敏感，对模具的要求精度高，设计产品时要考虑产品的壁厚比例。
用途多用于生产电动玩具的外壳、电器外壳、安全头盔、防弹玻璃和电器部件等。
PP（百折胶）优点a. 有良好的流动性，成型的性能好。
b. 制件表面光泽好，染色效果、外伤留痕优于聚乙烯。
c. 通用塑料中耐热最高的塑胶。
d. 分子量高，容易结晶，抗拉屈服强度高。
e. 电气性能好，密度小，耐应力开裂。
a. 收缩率大，制件尺寸不易控制。
b. 稍大的制件内壁容易出现真空。
c. 模具排气的要求高。
d. 印刷，粘贴，电镀等加工困难。
e. 防火性能差，耐气候性能差。
f. 刚性不足，缺口强度低。
机械指标ａ. 耐热温度135-150度。
ｂ. 耐80度的有机酸。
ｃ. PP+10%滑石粉、热稳定剂，易流动，高光泽，用于小型电器，汽车零件。
d. PP+20%-40%的滑石粉、热稳定剂，易流动，尺寸稳定，用于工程部件。
e. PP+40%滑石粉、洗洁剂，易流动，短周期，用于洗衣机，干洗机。
f. PP+30%-40%化学偶合玻璃纤维、热稳定剂，高刚度，高强度，低收缩用于工程和汽车部件。
g. PP+阻燃剂，抗紫外线，易流动，耐气侯，多用于室内及室外家具。
用途包装胶袋，拉丝，带绳，玩具，日用品，瓶子，胶蓝胶架，洗衣机。
PMMA（有机玻璃，亚加力）有机玻璃难火，但能缓慢燃烧，离火后能自燃，火焰呈蓝色，顶端呈白色，塑料熔化，起泡，发出强烈的花果臭和腐烂的蔬菜臭味。
优点a. 非结晶性塑料，在塑料中透明性最好，可通过270nm的紫外线波，与光学玻璃的透光性相似。
b. 能耐不氧化酸，无机盐液，耐气侯性能优异。
c. 电性能好，尺寸相对稳定。
缺点a. 脆性，表面强度虽然高，但被硬物磨擦之后留下伤痕。
b. 缺口冲击强度低，加工不易，吸水率大。
c. 对热比较敏感，材料干燥时间过长容易变色，呈浅黄色。
透明胶板、装饰品、太阳镜片、文具、灯罩、像机镜片、人造首饰等。
PA（尼龙）优点a. 机械强度高，韧性好，有较高的抗拉抗压强度，抗拉强度接近屈服强度，对冲击应力、振动吸收能力强。
b. 耐疲劳性能突出，经反复屈折仍能保持原有的机械强度。
c. 表面光滑，磨擦系数小，耐磨，具有润滑性。
d. 耐腐蚀，十分耐碱和大多酸。
e. 无毒，对生物侵蚀呈惰性，有良好抗菌，抗霉能力。
f. 耐热温度范围在-40-100度，短时可耐120-150度。
缺点a. 易吸水，尺寸不稳定，不耐强酸及氧化剂，不能作耐酸材料使用。
b. 耐旋光性能差，在长期的偏高温下与空气中的氧发生热氧化作用开始颜色变褐，继而开裂。
c. 注塑工艺要求严格，水分对成型害处大，热膨胀尺寸难控制，壁厚的尺寸不一致会导致制件扭曲变形，后加工设备要求高。
用途生产拉丝、牙刷毛、渔丝、包装膜、齿轮、电动工具外壳、电器配件、电动工具等。
常用塑料的辨别1.聚四氟乙烯(PTFE)外观：半透明至不透明，易弯曲，有弹性。
燃烧性：不燃。
在炽热状况下有刺激性气味(HF)。
2.聚酰胺(PA)外观：半透明至不透明。
燃烧性：难燃，离开火焰后立即熄灭。
当在火焰中燃烧时有蓝烟，上端呈桔红色；有融熔、滴落、起泡现象；可以闻到羊毛烧焦气味。
