赤水河特大桥工程施工组织设计目录一、编制依据 (1)二、编制原则 (1)三、工程概况 (1)四、工程特点 (2)五、施工总体组织 (2)（一）工程施工指导思想 (3)（二）组织形式 (4)（三）管理模式 (4)（四）项目管理组织机构 (4)六、工程项目施工目标 (6)（一）质量目标 (6)（二）工期目标 (6)（三）安全目标 (6)七、施工总平面布置 (6)（一）施工便道 (6)（二）施工用电 (7)（三）施工用水 (7)（四）临时驻地 (7)（五）塔吊布置 (7)八、主要分项工程项目施工方法 (8)（一）基础施工 (8)（二）承台施工 (19)（三）墩身施工 (29)（四）零号节段施工 (38)（五）主梁施工 (49)（六）边跨现浇段施工 (56)（七）合拢段段施工 (62)（八）引桥墩身施工 (67)（九）盖梁施工 (71)（十）桥梁附属 (74)九、质量确保措施 (78)（一）质量控制体系 (78)（二）质量保证措施 (79)十、工期保证措施 (83)（一）组织措施 (83)（二）技术措施 (84)（三）经济措施 (85)（四）合同措施 (85)十一、安全保证措施 (85)十二、文明施工措施 (94)（一）推行施工现场标准化管理 (94)（二）改善作业条件，保障职工健康 (94)（三）深入调查，加强地下既有管线保护 (95)（四）做好原有设施的保护工作 (95)（五）不扰民及妥善处理地方关系 (95)（六）积极开展建家达标活动 (95)（七）治安综合治理 (96)十三、环境保护措施 (97)（一）重视环境工作 (97)（二）加强环保教育 (97)（三）贯彻环保法规 (98)（四）强化环保管理 (98)（五）美化施工现场 (98)（六）消除施工污染 (98)十四、农忙季节施工措施 (100)十五、冬、雨季施工措施 (100)（一）冬季施工措施 (100)（二）雨季施工措施 (101)一、编制依据由甲方提供的合江赤水河特大桥结构工程图纸、相关技术规范、参考资料等。
实地踏勘现场、走访相关部门所获得的详细资料。
国家及有关部门颁布的现行设计规范，施工技术规程、规范、质量检验评定标准和验收办法，以及在施工安全、工地保安、人员健康、环境保护等方面的具体规定。
我单位生产经营能力和类似工程的施工经验。
我司根据国家推荐标准GBT19000-2000、GBT24001-2004、GBT28001-2001建立的ISO9001:2000质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系。
二、编制原则严格遵循质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系中相关规定。
严格遵守国家法律法规、技术规范、工期定额，并具有一定的先进性、科学性。
以让顾客满意为最高目标，将本工程建设成为优质、价省、工期短形象工程。
三、工程概况赤水河特大桥右岸起于K22+110.00，止于K22+359.00。
主桥上部结构设计为105×200×105m连续刚构，为三向预应力混凝土结构，主梁为分幅式单箱单室截面。
主墩采用钢筋混凝土双薄壁柔性墩，上下游设80cm厚圆形分水尖。
主墩承台厚5.0m，平面尺寸为11.25m×20.5m。
每个主墩基础为8根直径2.5m的钻孔灌注桩。
交界墩采用分幅双柱矩形空心墩，空心墩横桥向宽 2.1m，纵桥向墩顶宽3.5米，纵桥向按80:1的比例向下变宽，空心墩薄壁厚度为40cm。
墩间竖向每隔20m左右设一道墩系梁，墩间地面以下埋设地系梁。
基础采用人工挖孔方桩。
引桥上部结构为40m预应力混凝土简支T梁，每孔由12片T梁组成。
T梁梁高2.5m，梁肋中距2.48m，桥面连续。
下部构造根据墩高和孔跨长度设为分幅双柱矩形墩。
1#桥墩为实心墩，2#、3#桥墩为空心墩。
墩横桥向宽2.1m，纵桥向墩顶宽2.1m，纵桥向按80:1的比列向下变宽，空心墩薄壁厚为40cm。
墩间竖向每隔20m左右设一道横系梁，墩间地面以埋设地系梁。
基础采用挖孔方桩。
两岸桥台为桩柱式桥台。
本次招标范围：结构物开挖、桩基：包括合江岸（右岸）及泸州岸（左岸）、主桥下部构造、引桥下部构造、右岸主桥上部结构（为一跨半105+100m连续刚构）、右岸主桥及引桥附属结构。
四、工程特点（一）工程量大、工期较紧。
（二）作业面多，施工组织难度大。
（三）墩身较高，安全风险大。
五、施工总体组织在本项目中将认真贯彻执行我单位的质量方针，坚持“严抓质量、确保工期、遵守合同、注重信誉”的建设指导思想，在抓经济效益的同时，注重社会效益的发挥，做到优质、安全、快速完成本工程的施工任务。
（一）工程施工指导思想本工程我部将充分贯彻和落实下述指导思想：1、组织保证：选派经验丰富、年富力强的技术骨干组成项目部强有力的领导班子，并调派类似工程施工经验丰富的专业队伍进行施工作业；2、施工组织管理保证：采用先进的组织管理技术、统筹合理安排，分项有序地进行流水作业、均衡组织生产，满足工期要求；3、机械设备保证：调遣先进、性能优良、稳定的机械设备，科学配置各生产要素，组建功能匹配、良性运作的施工程序，充分发挥机械设备能力；4、施工工艺保证：采用先进、成熟的施工工艺，优化作业并进行全过程监控信息化施工；5、质量控制保证：质量是企业生存的根本保证。
进一步推进全面质量管理，严格按照IS09001：2000质量管理体系进行质量控制，积极配合现场监理对施工现场实施质量动态管理和严密监控，坚持执行上道工序为下道工序服务和质量具有优先否决权的质量方针；6、安全生产保证：安全是企业的效益。
安全生产的装备和措施优先到位，严格执行企业安全生产管理条例，建立、建全安全生产责任制，消灭所有安全隐患于未然，实现单项工程安全生产管理目标；7、经验和素质保证：确保队伍具有稳定的高水平和高技术素质，坚持执行单项工程阶段总结和工后总结办法，丰富经验、提高水平、保证素质要求。
（二）组织形式本项工程实行项目法管理，挑选精兵强将组成项目部，对工程施工的生产调度、指挥、协调、计划安排等各项业务负责，以实现工程的质量、工期目标，让顾客满意、社会认可。
该工程的施工在组织形式上，实施项目法施工，由项目部在该工程中，代表本企业履行各项职责，对甲方负责，对工程的具体实施、施工进度、工程质量、施工安全负责。
（三）管理模式本项目施工技术管理责任制严格施行ISO9001:2000质量管理体系，项目部推行标准化管理，从项目经理到现场施工员，均严格按质量管理体系规定履行相应的职责，规范管理行为。
项目经理、技术负责人、施工负责人、质量负责人、安全负责人以及施工项目九大员职责均要求挂牌、上墙。
本项目实行目标管理。
工程质量、进度、安全、成本目标层层分解。
项目部以项目经理、项目施工负责人、项目技术负责人为核心，层层落实质量、安全责任，签定质量、安全责任书，完成各项任务及指标。
（四）项目管理组织机构项目部设项目经理1人；项目副经理1人；技术负责人1人，下设总工办、办公室、合同室、试验室、材料室、设备室和圈门沟大桥施工队、毛家湾大桥施工队、龙家沟大桥施工队。
各部门履行相应的职责，处理相应事务。
项目上设质量负责人、安全负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、资料员等。
项目部管理人员总计约25人。
各个施工队配备各种熟练的技术工人（吊装工、电工、焊工、修理工、钢筋工、模板工、机操工等）约150人和普通工人约50人。
项目部人员配备见附表，组织机构框图如下：施工组织机构（框图1）项目经理项目总工程师主桥下部结构施工队40 人主桥上部结构施工队60 人施工技术部测试试验室设备物资部综合办公室计划财务部内侧模板安装及固定内侧模板引桥下部结构施工队50人副经理六、工程项目施工目标（一）质量目标根据我公司《质量保证手册》中质量方针和质量目标的要求，本工程严格按照国家现行的有关法律、法规、技术标准、设计文件及工程合同中对工程的安全、使用、经济、美观等特性的综合要求组织施工，使分项工程质量合格率100%，主要分项工程全部优良，所有分项工程优良率达85%以上；保证单位工程交验达到优良，并争创精品工程。
（二）工期目标根据本工程的特点，工期目标如下：本工程计划预计时间2014年2月1日。
计划完工时间为2015年12月2日，总工期670天。
（三）安全目标杜绝一切安全隐患，防止各类事故的发生，无重大安全事故。
七、施工总平面布置根据本工程地形、地貌和甲方提供的临时场地，结合我部对现场环境、周边单位的充分了解，以总平面布置安全、紧凑、有序，便于施工为原则，进行合理布置。
（一）施工便道施工便道以按要求接入现场，不需要另外修筑施工便道。
（二）施工用电考虑由甲方提供和自备电源两种供电方式，在4#墩与5#墩之间和7#墩旁各设置1台630KVA变压器。
为保证停电时不影响结构施工，自备2台200KW的柴油发电机，以保证电力供应。
（三）施工用水施工及生活用水尽可能利用现有水源。
项目部驻地接引地方现有水源。
（四）临时驻地办公、住宿、材料场区、库房及钢木结构加工区、预制场、存梁场等用地需12000m2。
（五）塔吊布置全桥共布置4台塔吊，均采用63T·m塔吊。
0#台～2#墩材料采用25T汽车吊吊装。
1、合江岸塔吊布置2台，5#墩一台，供主墩施工，4#墩一台，供3#墩、4#墩及现浇段施工。
2、泸州岸共设2台他塔吊，分别设置在6#墩（供6#主墩施工）、7#墩（供7#墩及现浇段、8#桥台施工）。
八、主要分项工程项目施工方法（一）基础施工本工程基础分为桩基础钻孔灌注桩、挖孔灌注桩、扩大基础3类，每个主墩承台下设置8根桩基础,桩径均为250cm，采用钻孔灌注桩；引桥及交界墩基础采用边长为210cm的方桩，均为挖孔灌注桩；0#桥台及8#桥台为轻型桥台、桩基础直径为180cm，采用挖孔灌注桩。
本工程5#、6#主墩承台标高较低，左幅为217.77，右幅为215.17低于施工控制水位223.17，对该墩基础施工时，采取土围堰形式施工，围堰顶标高223.670, 在完成了围堰内侧清淤工序之后，先对围堰内外侧进行加固，然后外侧先铺一层防水帆布，再堆砌麻袋、块石等。
在围堰加高麻袋堆砌过程中，可先行投入部分大块石头防冲刷，然后利用人工配合机械进行麻袋的堆砌。
桩基范围内采用石渣回填，以利钻孔桩施工。
1、钻孔灌注桩施工（1）埋设钢护筒钻孔桩钢护筒采用δ=10mm的钢板制作，其内径大于设计桩径0.2m，钻孔桩施工前，先平整墩位处场地，测放桩位，采用振动锤捶打的方法沉设钢护筒。
钢护筒偏位应不大于5cm，垂直度误差小于1%。
护筒的埋深，以能有效地保证护筒在整个钻孔桩施工中的稳定为标准，尽可能将护筒埋置在较坚硬密实的土层中至少0.5m；护筒顶高于施工地面0.3m。
为避免护筒在起吊运输过程中变形，需在适当位置用钢管焊成“+”字形内支撑，待吊装竖直后切除。
