配送中心分拣系统(最终)

实验五 配送中心分拣系统的仿真一、 实验题目：配送中心分拣系统的仿真。

二、 实验课时：6-8课时。

三、 实验目的：要思考未来系统能否满足设计要求，检查系统指标的可实施性。

四、 实验要求：综合应用本学期的实验仿真知识。

五、 实验内容：仿真模型所要满足的条件是早上7点开始作业，分拣作业必须在中午12点之前完成。

分拣输送机的处理能力必须满足现状出货量（2000箱/日）的1.5倍（即3000箱/日）。

仿真模型的构成要素有输送带、叉车、放置场所、入出库站台、作业员及货物。

系统的作业流程如图5-1所示。

一部分货物从冷冻库捡货后由叉车搬运至输送带搬入口位置，另一部货物从当天的进货中分流出来，直接从入库站台搬运至输送带搬入口位置，在输送带搬入口由作业员打上条码后搬入输送带，然后由输送带自动分货，在输送带出口处由人工卸载并搬入货车装载。

图5-1系统作业流程图由于仿真的目的验证自动分拣输送机的能力，所以上述系统作业流程图的前半部分可以忽略，假定3000箱/日是不间断的搬运到各个投入口，即图5-1所指的范围是本次仿真的范围。

仿真的输入数据1，布置图冷冻库 进货输送带投入位置分拣当日出货量？投入输送带搬入到仓库YN笼车出库图5-2 输送机布局图如图5-2所示，从物理位置上，整个分拣系统允许最大投入口数为5，输出线15条。

输出线将靠重力往下滚滑，中间分拣输送机需要从一层合流后逻旋向上延升至二层，从二层位置分流。

2，其它输入数据表5-1 输入数据项目数据项目数据投入口输送机速0.6m/s 笼车装载时间平均6秒,标准偏差4秒的正态分布度输出线输送机速0.8m/s 输出线取货时间2s度分拣输送机速度0.2～1.0m/s 作业员步行速度1m/s投入口贴标签时6s/箱出货量3000箱/日间。

第六章配送中心分拣作业系统规划（1）2008-11-10 22:22第六章配送中心分拣作业系统规划第一节配送中心分拣系统概述一、分拣作业的概念及重要性分拣作业就是将用户所订的货物从保管处取出，按用户分类集中，处理放置。

分拣、配货及送货是配送中心的主要职能，而送货是在配送中心之外进行的，所以分拣配货就成为配送中心的核心工序。

分拣作业在配送中心作业中所占的比重较大，是最耗费人力和时间的作业。

分拣作业的效率直接影响着配送中心的作业效率和经营效益，也是配送中心服务水平高低的重要因素。

分拣作业的动力产生于客户的订单，拣选作业的目的就在于正确且迅速地集合客户所订的货品。

要达到这一目的，必须根据订单分析采用适当的拣选设备，按拣选作业过程的实际情况，运用一定的方法策略组合，采取切实可行且高效的拣选方式提高拣选效率，将各项作业时间缩短，提升作业速度与能力。

同时，防止错误，避免送错货，尽量减少内部库存的料账不符显现及作业成本增加。

可以说，拣选作业完成的结果，就是配送中心企业形象的象征。

因此，如何在无拣选错误率的情况下，将正确的货品、正确的数量在正确的时间及时配送给顾客，是拣选作业最终的目的及功能。

从成本分析的角度看，物流成本约占货品最终售价的30%，其中包括运输、搬运、仓储等成本项目。

在物流成本中，拣选和配送两大项目几乎占整个物流成本的80%，配送费用的发生大多在厂区外部，影响因素难以控制，拣选成本约是其他堆叠、装卸、运输等成本总和的9倍，占物流搬运成本的绝大部分，因此，要降低物流成本以及其中的搬运成本，由拣选作业上着手改进可以获得事倍功半的效果。

从人力需求角度来看，目前绝大多数的配送中心仍属于劳动密集型产业，其中拣选作业直接相关的人力，更是占50%以上，且拣选作业时间占整个配送中心作业时间的比例为30%~40%，在成本上，拣选作业成本占配送中心总成本的15%~20%。

由此可见合理的拣选作业方法，对配送中心运作效率的高低具有决定性的影响。

物流现代化技术——自动分拣系统随着经济的发展，物流行业在人们的生活中越来越重要。

面对零售行业，商品种类繁多，操作复杂，如果全部靠人力去解决，其效率实在难以恭维。

如果没有先进的技术引入，配送中心绝对会变成令人恐惧的工作场所。

好在科学技术日不断进步，特别是感测技术(激光扫描)、条码及计算机控制技术等的导入使用，自动分拣机已被广泛用于配送中心。

我国的邮政等系统也已多年使用自动分拣设备。

由于我国商品包装箱(指运输包装)上基本没有印刷条码，故商业系统至今尚没有认真研究过运用自动分拣机。

自动分拣系统是现代物流技术的代表之一，是先进配送中心必不可少的设施，具有很高的分拣效率。

从某种程度上说，自动分拣机是提高物流配送效率的一项关健因素。

自动分拣系统基本上由下列各部分组成：输入装置：被拣商品由输送机送入分拣系统。

货架信号设定装置：被拣商品在进入分拣机前，先由信号设定装置(键盘输入、激光扫描条码等)把分拣信息(如配送目的地、客户户名等)输入计算机中央控制器。

进货装置：或称喂料器，它把被拣商品依次均衡地进入分拣传送带，与此同时，还使商品逐步加速到分拣传送带的速度。

分拣装置：它是自动分拣机的主体，包括传送装置和分拣装置两部分。

前者的作用是把被拣商品送到设定的分拣道口位置上;后者的作用是把被拣商品送入分拣道口。

分拣道口：是从分拣传送带上接纳被拣商品的设施。

可暂时存放未被取走的商品，当分拣道口满载时，由光电管控制阻止分拣商品不再进入分拣道口。

计算机控制器：是传递处理和控制整个分拣系统的指挥中心。

自动分拣的实施主要靠它把分拣信号传送到相应的分拣道口，并指示启动分拣装置，把被拣商品送入道口。

分拣机控制方式主要是脉冲信号跟踪法。

近年来，连锁超市和便利店的发展势头很猛，对物流作业的“拆零”需求越来越强烈，捡货、拆零作业的劳动力已占整个配送中心劳力的80%;订货商品的多品种、小批量化，使得配货作业人手不足的矛盾非常突出。

如何提高这个物流环节的作业效率，已成为配送中心机械化、自动化的研究重点。

分拣配送工程设计方案一、项目背景随着电子商务的快速发展，物流配送行业的需求也在逐渐增加。

分拣配送中心作为物流车间的核心环节，承担着货物分拣和配送的重要功能。

为了满足市场需求，提高物流效率，本设计拟建设一座现代化的分拣配送中心，将会成为城市物流配送的重要枢纽。

二、项目概述本项目分拣配送中心位于城市物流发展区，占地面积约5000平方米，总建筑面积约8000平方米。

中心主要功能包括货物接收、分拣、存储、包装和配送。

在分拣配送中心内部，将设立货架、输送带、分拣系统、打包设备等各种设施，以满足不同类型货物的处理需求。

三、工程设计（一）建筑设计1. 主体建筑分拣配送中心主体建筑采用现代化仓储建筑设计，采用钢结构和混凝土结构相结合的形式，满足货物的存储和分拣需求。

建筑外观简洁大方，采用玻璃幕墙和彩钢板，使得整个中心拥有良好的通透性和采光性。

2. 办公区设计配送中心设置有办公区，包括管理办公室、员工休息室、会议室等功能区域，采用现代化办公家具和设备，提供良好的工作环境。

（二）机电设计1. 照明设计配送中心内部采用LED照明，以保证良好的照明效果，并且降低能耗和维护成本。

2. 通风与空调设计中心内部设置有通风和空调系统，以保证整个中心的通风和温度控制，为工作人员提供良好的工作环境。

3. 消防设计配送中心应设置有完善的消防系统，包括火灾报警系统、自动喷水灭火系统等设施，以提供保障。

（三）自动化设备设计1. 货物分拣设备根据货物种类和体积大小，配送中心将配置自动分拣设备，包括输送带、机械臂、AGV小车等，以实现货物的快速分拣和转运。

2. 包装设备中心内部将配备包装设备，包括自动封箱机、打包机等设备，为货物提供优质的包装服务。

（四）信息化系统设计1. WMS系统中心将建立仓储管理系统，实现货物的自动入库、出库、盘点等功能，提高货物的准确性和效率。

2. TMS系统配送中心将采用配送管理系统，实现货物的跟踪和配送调度，提高配送的效率和准确性。

配送中心的名词解释配送中心是指一个专门用于存储、管理和分发商品的设施。

它是供应链中非常重要的一环，扮演着商品供应链的关键角色。

配送中心通常由一个或多个仓库、配送设备和相关的管理系统组成，其主要职责是接收来自供应商的货物，并按照需求将货物分发给零售商、批发商或最终客户。

配送中心的主要功能包括：1. 商品存储和管理：配送中心提供安全、干净和适宜存储的环境，用于存放不同种类的商品。

仓库通常会划分为不同的区域和货架，每个区域专门存放特定类型的商品，并由专门的工作人员进行管理和维护。

2. 货物接收和验收：配送中心负责接收供应商送来的货物，并对货物进行验收。

验收包括检查货物的数量、质量、完整性和准确性等方面，以确保货物的准确性和完整性。

3. 货物分发：配送中心根据订单和需求，对货物进行分拣、打包和配送。

它可以根据不同的订单要求，将货物按照区域、客户或送货日期进行分组，并安排合适的运输方式进行配送。

4. 库存管理：配送中心负责监控和管理货物的库存水平。

它会定期进行库存盘点和库存调整，以确保库存水平的准确性和适当性。

此外，配送中心还需要进行货物的补充和调拨，以满足订单需求和减少库存短缺的风险。

5. 数据管理和信息系统支持：配送中心使用信息系统和软件来管理和追踪货物的流动。

它可以通过条形码、RFID等高级技术来实时监控货物的位置和状态，并提供准确的货物信息和追踪服务。

此外，配送中心还可以通过数据分析和报告等方式，提供供应链运营和决策支持。

6. 运输和物流协调：配送中心与物流提供商密切合作，协调和安排货物的运输。

它会选择合适的运输方式（如卡车、船舶、飞机等），并与物流提供商协商货物的运输路径和交货时间，以确保货物能够按时到达目的地。

总之，配送中心是供应链中非常重要的一环，它通过货物的存储、管理和分发，确保供应链的高效运作和客户的满意度。

它不仅提供了商品的合理存放和管理，还通过信息系统和物流协调，提供了数据追踪和运输支持，从而实现了货物的准时和准确配送。

9配送中心作业流程—拣选一、概述在商业物流领域，拣选是一个关键的环节，它涉及到货物的准确、高效地分拣和装配，是整个配送流程中最重要的一环。

在配送中心作业流程中，拣选环节的设计和实施对于提高配送效率、降低成本、提升客户满意度等方面起着至关重要的作用。

因此，对拣选环节的流程设计和优化至关重要。

二、拣选流程1.订单接收拣选流程的第一步是订单接收。

当客户下单后，订单信息会通过系统传送到配送中心。

配送中心工作人员需及时处理订单信息，并分配给对应的拣选员。

订单信息包括货物类型、数量、尺寸、目的地等信息，拣选员需要根据这些信息来准确拣选货物。

2.货物入库接收到订单信息后，工作人员需要将货物从货架上取下并放入拣选容器中。

在这一步骤中，需要保证货物的正确性和完整性，避免货物的损坏和遗漏。

3.拣选拣选是整个拣选流程的核心环节，也是最为关键的一环。

在拣选过程中，拣选员需要根据订单信息，准确地将货物从仓库中取出并放入对应的拣选容器中。

拣选员需要根据货物的特性和规格，正确地进行拣选操作，避免错选、漏选等情况的发生。

同时，拣选员需要按照要求对货物进行包装、标记等处理，以确保货物的安全和完整。

4.包装在拣选完成后，货物需要进行包装处理。

包装的主要目的是保护货物，在运输过程中避免受损。

包装的方式和材料需根据货物的特性和运输方式来确定，同时也需要注意包装的美观和便于识别。

5.核对在包装完成后，工作人员需要对货物进行核对，确保货物的准确性和完整性。

核对的内容包括货物的数量、种类、尺寸、目的地等信息。

在核对过程中，需要保持高度的专注和准确性，避免出现差错。

6.出库经过核对后，货物可以进行出库操作。

在出库过程中，需按照订单信息将货物送往目的地或交付给运输公司。

出库操作需要高效、有序进行，以确保货物的及时送达。

7.终点配送最后一步是终点配送。

货物送达目的地后，需要进行签收和确认，确保货物已安全送达。

同时，还需要对配送过程进行反馈和总结，为今后的拣选工作提供参考和改进。

简述配送中心的作业流程配送中心是物流系统中的重要环节之一，主要负责将仓库中的货物按照客户订单要求进行分拣、包装和配送的工作。

配送中心的作业流程主要包括以下几个环节：收货、分拣、包装、装车、派送和回单。

首先是收货环节。

收货是指将从供应商或生产线上送来的货物接收到配送中心，并进行验收、登记等操作。

收货操作包括将收到的货物进行称重、计数、检查质量等，然后将货物信息录入系统，并将货物分类存放在对应的库区。

接下来是分拣环节。

分拣是将收货库区的货物按照客户订单要求分开，形成不同的订单批次。

配送中心通常会根据货物的特征（如尺寸、重量、种类等）和不同客户的要求进行分拣。

分拣操作包括将货物提取出来，并根据订单要求进行分类、堆放，以便后续的包装和装车。

然后是包装环节。

包装是将分拣好的货物按照一定的标准进行包装，以保护货物的安全和完整性。

包装操作包括选择适当的包装材料，如纸箱、泡沫等，并按照订单要求将货物装入包装盒中，然后密封、标注相关信息如订单号、客户地址等，并做好包装记录。

接下来是装车环节。

装车是将包装好的货物按照各个客户的配送地址装入相应的运输工具，如卡车、货车等。

装车操作包括将已包装的货物按照客户订单要求进行排列、摆放，并进行装载，以确保货物在运输过程中的安全和有效配载。

然后是派送环节。

派送是指将装载好的货物按照客户订单的要求送达目的地。

派送操作包括根据订单中的地址信息进行路线规划，安排适当的车辆和司机，并跟踪货物的派送进程。

配送中心通常会有一套完善的派送管理系统，对货物的状态、位置、送达时间进行实时监控和查看。

最后是回单环节。

回单是指在货物送达客户后，客户签收并返回给配送中心的一种证明。

回单操作包括在派送时向客户索取签收，并及时将签收的回单信息录入系统，并反馈给相关部门和客户，以确保货物安全送达和订单完成。

参考内容：1. 《物流配送中心管理》（杨传海，王磊，徐磊著，机械工业出版社）2. 《现代物流系统与操作管理》（卢敏荣著，机械工业出版社）3. 《供应链物流管理》（张雯著，华章图书出版社）4. 《配送中心作业流程设计与优化》（晋安明著，机械工业出版社）5. 《现代物流管理》（胡勇忠，卢正荣主编，中国统计出版社）。