混凝土施工安全技术ppt课件

混凝土浇筑施工安全技术措施
1、泵送混凝土管道安设及连接应符合规定，施工过程中应常常检查其连接的牢靠性、平安性及管道的稳定性。

泵送混凝土管道堵塞时，应准时停止泵送并逐节检查确定堵塞部位。

堵管处理应按操作程序进行，不得违规作业。

2、衬砌混凝土浇筑时必需掌握浇筑速度，浇筑压力不得过高，并保证两侧基本对称浇筑。

3、衬砌台车端头挡板与防水板、台车间接触面应紧密，挡板支撑应稳固。

混凝土浇筑过程中应支配专人检查挡板及支撑的平安状况。

4、混凝土浇筑过程中应有专人检查台车受力状况，当台车消失变形等特别状况时，作业人员应准时撤离作业平台，隐患消退后方可恢复作业。

5、仰拱应分段一次整体浇筑，并依据围岩状况严格限制一次施工长度；填充混凝土与仰拱混凝土分开浇筑；工作区应有专人监护，并设警示标志。

6、仰拱施工应配备有足够的强度、刚度和稳定性的栈桥等架空设施。

7、仰拱施工栈桥基础应稳固，桥面应进行防侧滑处理。

8、栈桥两侧应设限速警示标志，通过速度不得超过5km/h。

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混凝土施工安全技术措施一、施工缝处理安全技术(1)冲毛、凿毛前应检查所有工具是否可靠。

(2)多人同在一个工作面内操作时，应避免面对面近距离操作，以防飞石、工具伤人。

严禁在同一工作面上下层同时操作。

(3)使用风钻、风镐凿毛时，必须遵守风钻、风镐安全技术操作规程。

在高处操作时应用绳子将风钻、风镐栓住，并挂在牢固的地方。

(4)检查风砂枪枪嘴时，应先将风阀关闭，并不得面对枪嘴，也不得将枪嘴指向他人。

使用砂罐时须遵守压力容器安全技术规程。

当砂罐与风砂枪距离较远时，中间应有专人联系。

(5)用高压水冲毛，必须在混凝土终凝后进行。

风、水管须装设控制阀，接头应用铅丝扎牢。

使用冲毛机操作时，还应穿戴好防护面罩、绝缘手套和长筒胶靴。

冲毛时要防止泥水冲到电气设备或电力线路上。

工作面的电线灯应悬挂在不妨碍冲毛的安全高度。

(6)仓面冲洗时应选择安全部位排渣，以免冲洗时石渣落下伤人。

二、混凝土拌和的安全技术措施(1)安装机械的地基应平整夯实，用支架或支脚简架稳，不准以轮胎代替支撑。

机械安装要平稳、牢固。

对外露的齿轮、链轮、皮带轮等转动部位应设防护装置。

(2)开机前，应检查电气设备的的绝缘和接地是否良好，检查离合器、制动器、钢丝绳、倾倒机构是否完好。

搅拌筒应用清水冲洗干净，不得有异物。

(3)启动后应注意搅拌筒转向与搅拌筒上标示的箭头方向一致。

待机械运转正常后再加料搅拌。

若遇中途停机、停电时，应立即将料卸出，不允许中途停机后重载启动。

(4)搅拌机的加料斗升起时；严禁任何人在料斗下通过或停留，不准用脚踩或用铁锹、木棒往下拨、刮搅拌筒口，工具不能碰撞搅拌机，更不能在转动时，把工具伸进料斗里扒浆。

工作完毕后应将料斗锁好，并检查一切保护装置。

(5)未经允许，禁止拉闸、合闸和进行不合规定的电气维修。

现场检修时，应固定好料斗，切断电源。

进入搅拌筒内工作时，外面应有人监护。

(6)拌和站的机房、平台、梯道、栏杆必须牢固可靠。

站内应配备有效的吸尘装置。

混凝土浇筑安全技术措施混凝土在建筑中起到重要的作用，是建筑物的骨架，承受建筑物的重量和荷载。

然而，混凝土浇筑是一个危险的过程，一旦出现失误可能会导致严重的事故。

因此，在混凝土浇筑过程中，必须采取安全技术措施来确保工人和建筑物的安全。

1. 工作人员安全防护在混凝土浇筑现场，工作人员应统一着装，戴好必要的防护用具，如安全帽、安全鞋、手套、耳塞等。

最好是统一穿戴用工服和安全带。

并制定好安全操作规程，告知工作人员如何正确使用机器，操作程序，进出工地等。

2. 施工区域安全标识在施工区域周围、混凝土泵车、设备前后方等设立标志并采取隔离措施，路面要铺设防滑垫，以方便工人和设备的进出并防止工人跌倒等意外事件的发生。

3. 严格的组织管理施工前，要组织工作人员进行专业化的技术培训和安全教育，并要求具有资质的工人具有相应的技能。

同时要注意安全保洁，及时处理混凝土泼洒等问题。

发生任何事故要及时报告。

4. 单位工程混凝土浇筑计划应提前制定混凝土浇筑计划、批量、配合比、标志及其他技术要求，是施工现场有秩序（包括浇筑和加固混凝土、伸缩缝、支撑等）。

同时要注意天气状况，如遇恶劣天气，应适当减缓施工速度，以保证安全。

5. 使用高质量的混凝土和工具设备确定混凝土配方时，要根据不同的工程要求选择合适的配合比，避免水分过多，导致混凝土强度降低，极易引发事故。

同时，使用的工具设备要符合要求，并经过检验和年度维保，避免因工具设备老化导致损坏，并保持其正常使用状态。

6. 注意混凝土浇筑过程中的安全措施在混凝土浇筑过程中，必须注意安全措施。

例如，混凝土泵车和自卸车要严格遵守标志和信号灯，不得滞留在施工区域。

要仔细检查管道和泵车，强制使用底喷器。

当混凝土被铺设后，必须使用机械或人工进行均匀压实，并采取湿润措施确保混凝土的正常固化。

各种安全措施需不断强调，让工人对使用过程中所需注意事项有充分的了解和认识，才能保证施工安全。

综上所述，混凝土浇筑安全技术措施是不可或缺的。

水泥混凝土路面施工安全技术水泥混凝土路面施工是现代化道路建设中常见的一种工程技术，其施工安全性对工人和施工过程中的其他参与方至关重要。

为了保障施工过程的安全性，需要采取一系列的安全技术措施。

本文将从施工前期准备、施工过程中的安全技术和施工后期的安全措施三个方面，介绍水泥混凝土路面施工的安全技术。

一、施工前期准备1. 安全计划制定：在施工前，需要制定详细的施工安全计划。

安全计划应包含人员组织、施工组织、施工路线、施工时段等内容，并明确施工过程中可能出现的安全风险和应对措施。

2. 现场勘察和安全评估：在施工前，需要对施工现场进行细致的勘察，并对施工过程中可能存在的安全隐患进行评估。

根据评估结果，采取相应的安全预防措施。

3. 安全设备和防护用具准备：施工前需要准备好必要的安全设备和防护用具，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。

确保施工人员在工作中能够得到必要的保护。

二、施工过程中的安全技术1. 施工现场管理：对施工现场进行科学管理，确保施工区域的安全。

设置明显的安全标志，禁止非施工人员进入施工区域。

对施工人员进行安全教育，增强其安全意识。

2. 施工机械的安全操作：施工过程中需要使用大型机械设备，如搅拌车、压路机等。

对机械设备进行定期维护和检修，保证其正常运行。

操作机械设备时，操作人员需要按照相关的操作规范进行操作，确保施工过程的安全。

3. 混凝土搅拌和浇筑：混凝土搅拌和浇筑是施工过程中的关键环节。

搅拌车在运输混凝土时需注意平稳行驶，防止侧翻和倾斜。

在浇筑混凝土时，需要保证操作人员和周围人员的安全，设置好警戒线和临时安全通道。

4. 施工人员的安全教育和培训：在施工过程中，需要对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能水平。

特别是对新员工，要进行必要的培训和指导。

三、施工后期的安全措施1. 施工结束后的收尾工作：施工结束后，需要对施工现场进行清理，清除障碍物和杂物，保持施工区域的整洁。

避免施工过程中的残留物对道路通行造成安全隐患。

第五章混凝土工程施工安全技术交底 (1)第一节原材料运输和堆放的安全技术 (1)第二节混凝土搅拌的安全技术 (1)第三节混凝土输送的安全技术 (2)第四节混凝土浇筑与振捣的安全技术 (3)第五章混凝土工程施工安全技术交底第一节原材料运输和堆放的安全技术1.取水泥时必须逐层顺序拿取。

2.用手推车运输水泥、砂、石子，不应高出车斗，行使不应抢先爬头。

3.临时堆放备用水泥，不应堆叠过高，如堆放在平台上时，应不超过平台的容许承载能力。

叠垛要整齐平稳。

4.运输通道要平整，走桥要钉牢，不得有未钉稳的空头板，并保持清洁，及时清除落料和杂物。

5.上落斜坡时，坡度不应太陡，坡面应采取防滑措施，在必要时坡面设专人帮力拉上。

6.车子向搅拌机料斗卸料时，不得用力过猛和撒把，防车翻转，料斗边沿应高出落料平台10cm左右为宜，过低的要加设车挡。

第二节混凝土搅拌的安全技术1.现场搅拌必须遵守如下安全要求:1)搅拌机的操作人员，应经过专门技术和安全规定的培训，并经考试合格后，方能正式操作。

2)搅拌机使用应按本章第六节中“混凝土搅拌机使用安全要求”有关要求执行。

3)向搅拌机料斗落料时，脚不得踩在料斗上；料斗升起时，料斗的下方不得有人。

4)清理搅拌机料斗坑底的砂、石时，必须与司机联系，将料斗爿起并用链条扣牢后，方能进行工作。

5)进料时，严禁将头、手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况得用手、工具或物体仲进搅拌机滚筒（拌和鼓)内抓料出料。

2.混凝土拌和楼必须遵守如下安全要求:1)拌和楼的操作人员，必须经过专门技术培训，熟悉本楼要求，具有相当熟练的操作技能，并经考试合格后，方可正式上岗操作。

2)操作人员应熟悉本楼的机械原理和混凝土生产基本知识，懂得电气、高处、起重等作业的一般安全常识。

3)电气作业人员属特种作业人员，须经安全技术培训、考核合格并取得操作证后，方可独立作业。

熟悉本楼电气原理和设备、线路及混凝土生产基本知识，懂得高处作业的安全常识。

1、作业人员进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。

2、操作人员必须身体健康持有效操作证，方可独立操作。

3、脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。

若有探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。

高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。

4、浇筑地下工程的混凝土前，应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。

5、夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。

在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。

6、泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离。

在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。

7、水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。

8、当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。

作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10km/h。

布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。

9、泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5～10min（冬季3～5min）泵送一次。

若停止较长时间后泵送时，应逆向运输1～2个行程，然后顺向泵送。

泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸空。

10、浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。

11、特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。

12、地下工程深度超过3m时，应设混凝土溜槽。

滑放混凝土时，应上下配合。

13、浇筑无板框架的梁、柱混凝土时，应搭设脚手架，并应附设防护栏杆，不得站在模板上操作。

14、用草帘或草袋覆盖混凝土时，构件表面的孔洞部位应有封堵措施并设明显标志，以防操作人员跌落或受伤。

草帘或草袋等用完后随时清理，堆放到指定地点，并应在堆置地点设置消防设施。

15、在大风雪或暴风、雷雨的情况下（六级风以上），不得在露天进行高空作业；气温较低（－15℃左右），又在高空或迎风方向连续作业时，应加强保暖，必要时休息取暖。

XX建设项目混凝土施工安全技术交底交底内容：一、对作业人员的安全生产要求：1、施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场；2、作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；3、施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠；4、泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压；5、浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作；6、使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作；7、用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人；8、砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；9、夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业；10、雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电；11、浇注顶板时，外防护架搭设应超出作业面；12、振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁；13、作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器；14、振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备；15、振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开关保护；16、插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm，且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用棒体拔钢筋等；17、冬季施工如因润滑油凝结不易启动时，可用火缓烤，不准用猛火烤或沸水冲烫；18、使用平板振捣器时，拉线必须绝缘干燥，移动或转向时，不得蹬踩电机，电源闸箱与操作点距离不得超过3m，专人看管，检修时必须拉闸断电；二、作业中应遵守的安全操作规程以及安全注意事项：1、混凝土浇注施工：（1）混凝土浇筑前应检查模板、支架的稳定状况，且模板及钢筋均经验收合格后方可进行浇筑。

混凝土施工中的安全技术规范一、前言混凝土是建筑工程中常用的一种重要材料，其施工涉及到多个环节，其中安全问题尤为重要。

本文将从混凝土施工中的安全技术规范入手，介绍混凝土施工中的安全问题及相关规范。

二、混凝土施工中的安全问题1. 高处坠落混凝土施工中，常常需要进行高空作业，如模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。

高处作业的不当操作容易导致工人坠落，造成人身伤害。

2. 机械伤害混凝土施工中，机械设备的使用频率较高，如混凝土搅拌机、卸料机、泵车等。

如果操作不当或设备维护不好，容易造成机械伤害事故。

3. 烟尘污染混凝土施工中，浇筑混凝土会产生大量的烟尘，对施工人员的身体健康有一定的影响。

4. 混凝土坍落混凝土坍落指的是混凝土在浇筑过程中因失去流动性而形成的坍塌状态。

混凝土坍落会导致浇筑质量下降，且容易造成工人被淹没或被压伤。

三、混凝土施工中的安全技术规范1. 高处作业安全规范（1）必须进行安全防护。

在高处作业时，应设置安全防护措施，如围栏、安全网等。

同时，要求工人必须佩戴安全带，并进行固定。

（2）严格遵守操作规程。

高处作业时，工人必须按照操作规程进行操作，禁止超负荷作业、拉扯工具或材料等不安全的行为。

（3）避免交叉作业。

在高处作业时，应避免交叉作业，确保工人的安全。

2. 机械设备安全规范（1）设备操作必须符合规范。

设备操作人员必须经过专业培训，并持证上岗。

在操作设备之前，应仔细阅读设备操作手册，按照规定进行操作。

（2）设备维护必须到位。

设备维护人员必须定期检查设备的安全性能，保证设备在正常运行状态下使用。

（3）设备周围必须进行标识。

设备周围应设置标识牌，标明设备的名称、型号、使用方法等信息，方便操作人员使用。

3. 烟尘污染安全规范（1）烟尘排放必须符合标准。

在混凝土浇筑过程中，应使用符合环保要求的设备，控制烟尘排放。

（2）工人应佩戴口罩。

在浇筑现场，应提供充足的口罩，保证工人能够呼吸到清新的空气。

（3）现场应设置通风设备。

混凝土工施工安全技术交底（一）材料运输安全要求1、作业前应检查运输道路和工具，确认安全。

2、使用汽车、罐车运送混凝土时，现场道路应平整坚实，现场指挥人员应站在车辆侧面。

卸料时，车轮应挡掩。

3、搬运袋装水泥时，必须按顺序逐层从上往下阶梯式搬运，严禁从下边抽取。

堆放时，垫板应平稳、牢固，按层码垛整齐，必须压硝码放，高度不得超过10袋。

水泥码放不得靠近墙壁。

4、使用手推车运输时应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。

向搅拌机料斗内倒秒、时，应设挡掩，不得撒把倒料。

向搅拌机料斗内倒水泥时，脚不得蹬在料斗上。

5、运输混凝土小车通过或上下淘槽时必须走便桥或马道，便桥和马道的宽度应不小于m,马道应设防滑条和防护栏杆。

应随时清扫落在便桥或马道上的混凝土。

途经的构筑物或洞口临边必须设置防护栏杆。

6、用手推车运料，运送混凝土时，装运混凝土量应低于车厢5 ~ 10cm。

7、用起重机运输时，机臂回转范围内不得有无关人员。

垂直运输使用井架、龙门架、，电梯运送混凝土时，必须明确联系信号。

车把不得超出吊盘（笼）以外，车轮应当挡掩，稳起稳落，用塔吊运送混凝土时，小车必须焊有牢固吊环，吊点不得少于4个，并保持车身平衡；使用专用吊斗时吊环应牢固可靠，吊索具应符合起重机械安全规程要求。

中途停车时，必须用滚杠架住吊笼。

吊笼运行时，严禁将头或手伸向吊笼的运行区域。

8、应及时清扫落地材料，保持现场环境整洁。

（二）混凝土浇筑与振捣1、浇筑作业必须设专人指挥，分工明确。

2、混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用, 开关箱内必须装置保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

3、在淘槽、基抗中浇注混凝土前应检查槽帮，确认安全后方可作业。

4、沟槽深度大于3m时，应设置混凝土溜槽，溜槽间节必须连接可靠、操作部位应设防护栏，不得直接站在溜放槽帮上操作。

溜放时作业人员应协调配舍。

5、泵送混凝土时，宜设2名以上人员牵引布料杆。

混凝土浇筑施工安全技术措施混凝土浇筑是建筑工程中的重要施工环节，也是一个安全风险较高的工序。

为了保障施工人员的安全，避免意外事故的发生，必须执行一系列的安全技术措施。

本文将介绍混凝土浇筑施工的安全技术措施，以及在混凝土浇筑施工中应遵守的安全规定。

前置工作在混凝土浇筑施工之前，应进行充分的前置工作，包括：•检查混凝土浇筑现场的平整度和坡度是否符合要求。

•检查模板安装及支撑是否结实。

•检查混凝土浇筑现场的临时支撑是否牢固。

•清除混凝土浇筑现场的杂物和垃圾，确保施工区域的干净整洁。

•确认混凝土浇筑现场的通风及照明是否正常。

安全技术措施施工人员的安全对参与混凝土浇筑施工的人员，应当进行必要的安全教育培训，确保其掌握必要的安全知识，了解高处工作的安全要求，熟悉各种安全器具的使用和维护方法，避免因为操作不当或缺乏知识而发生安全事故。

同时，施工现场应设立足够数量、标志清晰易识别的安全警示牌，以便提醒施工人员注意安全事项。

高处作业安全混凝土浇筑施工中，高处作业是一个比较危险的环节。

针对高处作业的安全问题，应遵守以下安全规定：•在高处作业时，应确保高处设备、设施和材料具备足够的安全强度和刚性，防止高处设施由于松动、破坏等原因造成安全事故;•高处作业时，现场应设置安全围栏、框架、网、安全带等安全措施，确保施工人员不会坠落;•进入高处作业区域的施工人员应操作熟练，必须佩戴人身安全防护用品，如安全带，保证人员的安全。

混凝土坍落度在混凝土浇筑过程中，需要注意混凝土坍落度的控制，以确保混凝土的质量和施工的安全。

如果混凝土坍落度过高，会导致施工人员无法稳定站立，可能会发生坍塌事故；如果混凝土坍落度过低，则可能会造成混凝土在浇筑过程中出现空鼓、漏筋等情况，从而影响混凝土的质量和强度。

为了控制混凝土坍落度，施工方需要实施以下系统、细致的措施：•按照建设方提出的要求，进行混凝土比例准备、拌合、搅拌、运输等作业；•对混凝土进行及时的试验，以确保混凝土的强度、坍落度和其他物理指标符合建筑方要求；•在混凝土浇筑过程中，施工人员应根据施工方案进行操作，并遵守相关安全条例及工艺规定。