240M钢筋砼烟囱工程施工组织设计编制人：编制日期：审核人：审核日期：批准人：批准日期：240M钢筋砼烟囱施工组织设计一、编制依据：1、《液压滑动模板施工技术规范》GBJ 113-872、《烟囱工程施工及验收规范》GB 78-853、《砼结构工程施工及验收规范》GB 50209-924、《建筑防腐工程施工及验收规范》GB 50212-915、《建筑工程施工质量检验评定标准》GB 50300-2006、《钢筋焊接及验收规范》JGJ 18-98-67、《建筑钢结构焊接规程》JGJ 81-918、《混凝土强度检验评定标准》GB107-879、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—2002。
10、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002。
11、《建筑施工手册》1999年版。
12、有关建筑法、建设程序的有关规定或政府质量部门的有关规定，本施工组织设计中仅就有关的重要内容作出实施安排。
施工过程中对这些法规、规定要求的全面贯彻，另以书面交底的形式下达执行。
13、本施工组织突出了工程质量保证体系的运行和工程创优治劣措施。
同时对施工总进度网络计划及资源的配置、施工总平面布置和主要施工方法及技术措施等相关的时间、空间和工艺技术三大要素的部署作了重点的策划，以确保业主对工程实施的了解和监控。
二、工程概况三、施工组织与部署1.0施工组织管理系统1.1组建工程施工项目部，全权负责本工程项目的全部施工和经济等活动。
1.2项目部设项目经理、施工员、各专业工长、质检员、安全员、材料员、核算员、试验员等专职管理人员，分工负责专项工程管理工作。
2.0施工组织管理网络四、主要工程施工方法及技术措施根据我公司多年来烟囱施工的成功经验，本工程施工方案确定如下：准备工作1、施工准备：1）、技术准备：a、熟悉和审查图纸，并作详细记录。
b、进行设计交底和图纸会审，并形成图纸会审记录。
c、做好施工现场高程及坐标控制点的移交，做好施工场地内的定位坐标网格、高程引进并设置若干永久水准控制点。
d、备全施工所需的所有技术规范、标准图等资料。
e、对建设场地的地形、水文地质、地上地下障碍物情况及交通运输、地理环境等进行充分调查，供施工组织参考。
f、编制施工组织设计报有关部门审批。
2）、劳动力准备：为保证工程优质高速地竣工，开工前应做好施工机械、施工原材料、周转工具、和劳动力的调剂与集结工作。
劳动力计划及主要施工机械详见列表。
（1）、施工场地具备四通一平条件后，具备施工条件后，我方尽快组织施工。
（2）、工程预算人员按图纸加班加点计算工程量，分期分批将钢材、水泥等主要材料的计划上报给业主进行定价，以不影响工程所需。
（3）、凭借我单位多年施工所积累雄厚实力，周转工具和劳动力是完全能够满足施工所需的。
2、施工测量：本工程配测量人员充足，所用测量仪器及工具必须经计量鉴定部门鉴定合格后方可使用。
依据甲方提供的平面定位图及±0.000米相对于绝对标高的数值进行定位放线，并根据需要设置水平准基点，定位放线及高程测量需通过检查验收。
按图纸设计予埋沉降观测点，按要求做好观测记录。
地基与基础分部1、土方工程：基坑开挖前，要向业主及有关部门索取基坑范围内的地下设施记录资料，对需要保护的区域做好标记。
基坑设计开挖深度较大，土方开挖前应对设计的标高和轴线进行校核，并按1：0.67放坡。
该基坑采用1.2m3反铲挖掘机开挖，三台ZL－50型装载机铲运土方。
基坑底须从基础垫层边沿留出1000㎜宽的工作面，以便基础施工时搭设双排脚手架。
挖土时由人工配合机械清除300㎜厚余土，一次清槽，严禁扰动地基土。
基坑挖完后及时进行地基钎探并做好记录，还要通知甲方及时联系相关机构进行地基土静载荷试验。
待地基土静载荷试验合格后，再由建设单位组织有关各方进行地基验收，并在地基隐蔽工程验收记录上签证认可，方可进行基础施工。
基坑周圈设置1500mm高脚手架钢管围护栏杆，并刷安全标志漆，用密目网封闭。
为防止底面水流入基坑内，在坑壁顶面四周用土堆设500高挡水堤。
2、基础垫层工程：基础垫层混凝土由施工现场混凝土搅拌站的两台JS500强制式搅拌机搅拌。
再用混凝土输送泵车泵送浇注，考虑到泵送要求，在混凝土中需掺入高效泵送缓凝减水剂，掺量按产品说明书。
考虑到泵送对混凝土工作性及合宜性的要求，该垫层改用C20泵送混凝土施工。
施工时首先清理基坑底的覆土及杂物，并适当洒水湿润。
垫层边用100宽的钢模板支设，模板上沿与垫层顶标高平齐，钢模板采用400㎜长ф14钢筋棍固定，钢筋棍沿模板延长方向间距600㎜设置。
由于该垫层直径达30米，中间跨度很大，采取如下措施控制垫层范围内混凝土顶标高：用ф12长度为400㎜钢筋棍，将其打入土中，测标高使钢筋棍顶端与垫层顶标高平齐，钢筋棍在垫层范围内间距1500㎜成梅花形布置。
垫层混凝土要捣实，并用刮杠和木抹将垫层表面刮平，再用路面打抹机拉毛、抹平。
垫层混凝土施工完后，应及时用草帘子对其表面覆盖保温，以防止被冻坏。
3、基础钢筋工程：本工程基础底板上层、下层钢筋均为Φ28钢筋网，下层钢筋放射形布置，上层为Φ28＠180双向网片；基础顶面杯口以外的部分为钢筋网；基础底板内部共设置四层Φ14＠700双向钢筋网，钢筋网在基础底板范围内水平设置；基础底板内还设置有竖向的钢筋马凳。
杯口基础竖向筋为直角梯形，水平筋为环筋。
筒壁插筋为双层钢筋，钢筋下料长度相同，接头均按25％错开，相邻接头的间距为1250。
灰斗平台小柱截面600×600，12Φ25竖向筋锚入基础底板1100长，箍筋为ф10＠100。
基础钢筋工程安装顺序：底板底层钢筋网、焊接钢筋马凳、底板内部四层水平钢筋网、底板上层钢筋网、搭设用于控制杯口钢筋及筒壁插筋的脚手架及环形扶管、绑扎杯口钢筋并进行半径位置校正、绑扎筒壁及暗柱插筋并校正加固、基础底板外围斜面上层钢筋、灰斗平台小柱插筋。
本工程钢筋连接均采用绑扎搭接。
搭接长度必须符合设计要求，不得小于40d，接头按25％错开。
相邻接头的间距不得小于1000。
根据图纸设计，由于底板内部的四层水平钢筋及底板上部钢筋网均为十字垂直交叉钢筋网，并且底板内部四层钢筋网为在基础平面范围内纵横双向间距700布置。
为便于马凳筋对以上钢筋进行可靠连接与临时支承，本工程的马凳筋布置形式改为在基础底板平面范围内双向垂直间距1.4米布置，并在马凳筋之间加设斜向拉筋，使之形成稳定的支承骨架。
斜向钢筋沿马凳筋的布置纵横间距2.8米设置。
图纸设计烟囱筒壁插筋接头按25％错开，而下料长度均一样长，在安装时3／4的插筋底部为悬空状态，并且插筋需竖向倾斜安装。
为防止钢筋在混凝土浇筑时移位，保证插筋倾斜度、半径、间距及筒壁保护层符合设计要求，采取以下措施组织施工：在绑扎基础底板内部水平网片时，杯口基础高度的中部13＃水平筋上固定两道附加水平环筋Ф16别与筒壁的里、外层插筋绑扎牢固。
由于筒壁钢筋外露在±0.000以上部分最长达4400，需在杯口基础内部搭设双排脚手架并弯制弧形扶管对外露钢筋进行支撑固定，确保其位置准确。
灰斗平台小柱插筋需分别在－2.500及±0.000标高处用脚手架钢管锁口，以保证插筋位置准确，竖直。
4、基础模板工程：本基础分两次浇筑混凝土：施工缝留在杯口基础与基础底板相接处。
基础底板的侧模采用组合钢模支设，钢管脚手架支撑加固。
模板采用1500长的和600长的定型模板交错立设，模板支设高度为2100。
采用钢管脚手架打桩与侧向顶撑组合支撑模板。
杯口基础模板采用组合钢模板配合木模支设，沿杯口基础外模与混凝土接触面的圆周间距300弧长竖向设置三角形补空木模，以解决外模上下口的收分。
木模采用55厚木板制作，补空木模为等腰三角形，顶宽24，底宽为113，高度为3900，在木模的侧面间距450钻φ14孔，用M12螺栓与相邻钢模连接加固。
在杯口基础里、外模之间横向水平设置M12对拉螺栓，按杯口基础内表面竖向间距400，横向间距300设置，第一排螺栓距基础底板顶面为75。
在杯口基础内部搭设满堂脚手架，并用弧形脚手架钢管加固支撑里模。
为防止外侧斜模在混凝土侧压作用下引起上反倾覆而张开，利用事先预埋在基础底板混凝土中的Φ25锚固钢筋对模板下口进行拉接加固。
另外，为便于杯口基础混凝土振捣，在杯口外模1.5米高的位置预留200×200振捣孔，按所在圆周水平间距500设置，等浇筑振捣孔以上高度范围混凝土再将其封堵密实。
为防止外侧斜模板的下口处跑浆，在支设模板前，应对该处进行抹边处理。
对于基础中间的四个600×600的灰斗平台柱，除采用钢管脚手架竖向间距1000打包箍锁口外，还应设置在相对的模板之间垂直于模板横向设置对拉片。
在浇筑基础底板混凝土前，在其顶面烟囱的圆心位置预埋铁件（－200×200×10钢板，4Φ14锚筋，锚筋长度为200），到杯口基础放线时，将烟囱的圆心用红漆标在埋件上做好保护。
杯口支设时，再将圆心点用5公斤线锤引到与模板上、下口同一个水平高度后做稳固标记，然后用钢尺丈量圆的半径，进行模板的支设、校核及验收。
5、基础混凝土工程:基础混凝土由施工现场混凝土搅拌站的两台JS500强制式搅拌机搅拌。
基础底板采用两台BL-60C型固定式砼输送泵输送砼，基础环壁砼采用8m3混凝土罐车运输到基坑边再用混凝土输送泵车泵送浇筑，考虑到泵送要求，在混凝土中需掺入高效泵送缓凝减水剂，掺量按产品说明书。
该工程基础底板属于大体积混凝土。
（1）混凝土的组成材料①水泥：本工程采用P.O.32.5R级水泥。
水泥进场必须对其品种、生产日期、外观等进行检查。
并要有水泥合格证及出厂报告。
水泥进场后进行见证取样送试，按批对水泥的强度、安定性等性能进行复试，合格后方可使用。
②砂子采用河砂，颗粒级配为中砂范围。
石子采用16～31.5mm碎石。
砂、石均需按批量见证取样送试检验，各项指标合格后方可使用。
③拌合用水采用饮用水。
④本工程掺用高效泵送剂，必须具有产品合格证及出厂检验报告，并要有具备相应资质的权威检测部门的检验报告。
⑵砼配合比设计及应用：按原材料性能及混凝土的技术要求，经检测中心试验室试配及调整，然后定出满足设计和施工要求的混凝土配合比。
根据计算出的配合比进行试拌，如果试拌的混凝土坍落度不能满足要求或保水性不好，应在保证水灰比条件下相应调整用水量或砂率，直到符合要求为止，得出供检验混凝土强度用的基准配合比。
（3）砼搅拌本工程采用现场砼搅拌站搅拌。
采用两台JS1500强制型搅拌机搅拌，两个砂、石配合器配料，采用电子计量用ZL-50型装载机向配料器料斗供料。
水泥由水泥储罐向搅拌机输送。
砼搅拌施工要点：a 严格控制水灰比，未经试验人员同意不得随意加减用水量；b严格控制材料配合比。
