综采工作面初次放顶瓦斯治理技术
- 格式:pdf
- 大小:132.14 KB
- 文档页数:2
综放工作面初次放顶专项安全技术措施一、背景介绍综放工作面是煤矿开采中的一种常见工作面类型,其主要特点是采用综合工艺进行煤炭开采。
综放工作面的初次放顶是指开采过程中的一个重要阶段,需要采取一系列的安全技术措施来保证工作面的安全运行。
本文将介绍综放工作面初次放顶所需的专项安全技术措施。
二、安全技术措施1. 顶板预测及支护设计在综放工作面初次放顶之前,需要进行顶板预测,确定顶板的质量和稳定性。
通过对采矿区域地质结构、岩层性质等因素的分析,可以预测顶板的情况。
根据预测结果,设计合理的支护方案,确保支护结构的稳定性和可靠性。
2. 顶板加固措施针对顶板存在的可能问题,需要采取相应的加固措施,以增强顶板的稳定性。
这包括使用钢支撑、木樑、桁架等加固材料,对薄弱层和断裂带进行钢樁钉固、注浆加固等操作,同时使用锚杆进行锚固。
3. 气体治理综放工作面开采过程中容易产生有害气体,如瓦斯和煤尘。
需要采取相应的气体治理措施,确保工作面内的气体浓度在安全范围内。
常用的治理方法包括通风排放、瓦斯抽放和封闭处理等。
4. 水害防治综放工作面可能受到地下水的涌入和渗透,造成工作面的水害。
为了防治水害,需要采取措施进行泵水、隔水和抽水等操作,确保工作面的排水畅通。
5. 煤与瓦斯突出防控煤与瓦斯突出是综放工作面常见的危险现象,可能造成严重事故和人员伤亡。
为了防控煤与瓦斯突出的发生,在综放工作面初次放顶时需要采取相应的安全技术措施,如使用合适的瓦斯监测仪器、合理布置通风系统、进行瓦斯抽放等操作。
6. 事故应急处理措施虽然综放工作面初次放顶采取了一系列的安全技术措施,但仍然存在一定的事故风险。
为了应对可能出现的事故,需要制定事故应急处理措施,包括人员撤离方案、急救措施和事故报警系统等。
三、安全技术措施的重要性综放工作面初次放顶的安全技术措施是保障矿山工作人员安全的重要手段。
通过预测顶板情况、加固顶板结构、治理气体水害、防控煤与瓦斯突出等措施,可以最大限度地减少工作面事故的发生,并降低事故的风险和影响。
煤矿综采工作面瓦斯治理方案一、背景介绍煤矿综采工作面是矿井生产的重要部分,而瓦斯是矿井生产中存在的一种危险气体,也是事故的主要因素之一。
因此,制定煤矿综采工作面瓦斯治理方案,对于确保矿井生产的安全和稳定具有重要意义。
二、瓦斯的来源及其危害瓦斯是在煤的形成过程中释放出来的,是煤层气的主要组成部分。
在煤矿开采过程中,瓦斯会随着煤层破坏和煤的开采而大量释放出来。
瓦斯具有易燃、易爆、有毒及窒息等危险特性,其含量如果超过一定的浓度,会对人体造成极大的伤害,甚至导致煤矿事故。
三、煤矿综采工作面瓦斯治理方案1、煤矿综采工作面的通风系统通风是保障矿井安全和生产正常进行的关键因素之一,煤矿综采工作面的通风系统对于瓦斯的运移和排放具有重要的作用。
在通风设计上需要注意以下几点:(1) 通风量的控制:要根据不同的采矿方法,实际采矿情况和瓦斯的产生量等要素,确定适宜的通风量。
通风量的大小不仅直接影响瓦斯的排放,同时也会影响到工作面的工作环境和生产效率。
(2) 通风方式:采用正压通风或负压通风的方式,其中正压通风是一种优先选择的方式,可有效减少瓦斯的逸出,防止瓦斯积聚。
(3) 通风管路的布置:通风管路的布置对于瓦斯的排放和运动有很大影响。
要合理布置通风管路,使其能够覆盖到瓦斯可能积聚的区域,同时减少不必要的阻力。
2、瓦斯抽放系统煤矿综采工作面的瓦斯抽放系统是重要的瓦斯治理手段。
其原理是通过抽放管将瓦斯从工作面抽出,降低瓦斯浓度,避免瓦斯爆炸。
在设计和实施瓦斯抽放系统时,应注意以下几点:(1) 瓦斯抽放井的布置:要根据矿井的地质条件,采用合理的布置方式,确保能够及时有效地将瓦斯抽出。
(2) 抽放机组的选择和安装:要根据煤矿综采工作面的实际需求,选择合适的抽放机组,并采用合适的安装方式,保证其正常运行和维护。
(3) 抽放管道的设计和安装:抽放管道的设计和安装需要考虑到瓦斯的压力、流量等因素,同时应保证抽放管道的密封性和稳定性。
深井高瓦斯综采面初次放顶期间瓦斯治理技术摘要:高瓦斯综采工作面初次放顶期间,老顶受双向支撑影响,大面积悬顶未垮落,工作面采空区积存大量瓦斯,此时抽采工程无法充分发挥作用,基本靠风排解决瓦斯问题。
当老顶初次来压时,采空区瓦斯短期内被大量挤出,极易造成瓦斯超限事故。
潘三矿1642(1)综采工作面属深部区域关键保护层开采,煤体可解吸瓦斯含量高,为防止工作面初放期间发生瓦斯超限事故,在该面通过旋转回采的方式分段垮落老顶,配以立体综合抽采技术等措施,彻底解决了初采期间的瓦斯和顶板问题。
关键字:初次放顶;旋转回采;分段垮落;瓦斯治理;高位钻场1工作面概况1.1工作面瓦斯基本参数1642(1)是上覆13-1煤层的下保护层工作面,两煤层间距72~76m,11-2煤层瓦斯含量5.8m3/t,瓦斯压力0.37Mpa,其被保护层13-1煤瓦斯含量5.6m3/t,瓦斯压力0.82Mpa。
初次放顶期间,工作面平均绝对瓦斯涌出量8.40m3/min,最大绝对瓦斯涌出量15.60m3/min,瓦斯涌出不均衡系数1.86。
正常回采期间,工作面平均绝对瓦斯涌出量21.95m3/min,最大绝对瓦斯涌出量29.86m3/min,瓦斯涌出不均衡系数1.36。
1.2工作面初次放顶期间瓦斯来源分析初次放顶期间,由于老顶尚未垮落,在垂直方向上受采动影响的范围不大,裂隙带范围小,还没有形成邻近层瓦斯向采空区流动的通道;因此瓦斯来源比较简单,主要为11-2本煤层及直接顶范围内的煤线瓦斯。
2工作面初次放顶期间的瓦斯治理技术利用旋转回采工艺,通过控制悬顶面积减少采空区瓦斯积存空间,通过控制悬顶位置使老塘埋管和顶板走向孔提前发挥作用,减少积存空间内的瓦斯浓度。
1.1 工作面初次放顶期间回采工艺鉴于工作面直接顶和老顶均以泥岩为主,且运顺往上70m范围内发育有FZ 断层组,综合考虑后,放弃了“甩采轨道顺槽(机尾)和采前深孔爆破欲裂顶板”方案,制定了“优先甩采运输顺槽(机头)”的方案,采取以机尾为圆心的旋转回采方式,具体为机头每进3刀,机尾进1刀,逐步控制老塘顶板从机头向机尾方向逐步冒落,达到老顶分段分次垮落目的。
综采工作面初次放顶安全技术措施1. 引言综合采煤工作面是煤矿开采过程中最重要的区域之一,其中放顶作业是一项关键的工作环节。
为了确保工作面初次放顶的安全性,必须采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍综采工作面初次放顶所需的安全技术措施和操作步骤,以确保煤矿生产的安全性和高效性。
2. 安全技术措施2.1. 确定放顶方案在综采工作面初次放顶前,需要结合矿井地质条件和煤层情况,制定合理的放顶方案。
放顶方案应由专业的矿山技术人员根据矿井特点和采煤工艺确定,确保放顶过程中的安全和顶板稳定。
2.2. 提前排水为防止放顶过程中地质灾害的发生,需要提前进行排水工作。
通过降低煤层下部的水位,减小水压对顶板的影响,提高放顶作业的安全性。
2.3. 制定安全作业制度在综采工作面初次放顶前,需要制定详细的安全作业制度,明确放顶作业的操作步骤和安全要求。
安全作业制度应包括预处理、放顶施工、放顶结束后的整理等各个环节的安全要求和注意事项,并明确责任人和任务分工。
2.4. 使用安全放顶工具为保障工作面初次放顶的安全性,需要使用安全放顶工具。
安全放顶工具应具备良好的支撑性能和抗压能力,能够有效地支撑工作面的顶板,并防止其塌落。
2.5. 检测顶板稳定性在进行放顶作业之前,必须对顶板稳定性进行全面的检测。
可以利用无损检测技术和地质雷达等设备对顶板进行评估,判断是否存在顶板松动、变形等情况。
如果检测结果显示顶板不稳定,必须采取适当的加固措施,确保放顶作业的安全进行。
2.6. 做好通风工作在综采工作面初次放顶过程中,通风工作显得尤为重要。
保持良好的通风能够有效地排除瓦斯和煤尘等有害气体,减少安全隐患。
同时,在放顶作业过程中,根据实际情况及时调整通风量,保持工作面内的空气流动。
3. 操作步骤3.1. 准备工作在进行综采工作面初次放顶前,需要进行充分的准备工作。
包括检查放顶工具的状态、安排好人员分工、确定通风方案、进行必要的仪器检测等。
3.2. 卸载压顶煤在放顶作业开始前,首先需要将顶板上的压顶煤卸载到安全区域。
回采工作面初次放顶的安全技术措施首先,需要进行地质勘探和测量工作。
在初次放顶前,必须对地质情况进行全面勘探和测量,了解矿层、煤层的厚度、倾角、岩性、岩层间构造关系等信息。
通过综合分析这些数据,可以制定出可靠的放顶方案。
其次,应进行合理的支护设计。
在回采工作面的初次放顶中,支护是关键的一环。
通常采用切眼法、剩煤帮顶法或先头紧密掘进法进行支护。
切眼法适用于煤质较好的顺层回采;剩煤帮顶法适用于煤质较差的倾斜回采;先头紧密掘进法适用于顶煤层较薄的回采。
根据地质条件和回采方式,选择合适的支护措施,如钢架支护、木柱支护、锚索支护等。
支护结构必须牢固,能够确保工作面的稳定。
其次,需制定严格的瓦斯治理措施。
回采工作面是瓦斯涌出的重点区域,必须采取措施防止瓦斯积聚,确保矿井的安全。
常见的瓦斯治理措施包括通风、排瓦斯、灭瓦斯和监测等。
通风是最基本的一种措施,通过引进新鲜空气和排出污浊空气来控制瓦斯浓度。
排瓦斯是利用抽放设备将瓦斯排放出矿井外。
灭瓦斯是指利用化学方法将瓦斯转化为无害物质。
监测是对瓦斯浓度进行实时监控,及时发现异常情况。
此外,需要制定出入口的合理布置。
初次放顶后,支护结构尚未形成稳定的岩体,对入口和出口的布置有严格要求。
入口和出口应尽可能远离初次放顶区域,以避免对支护结构的影响。
同时,需要安排专人进行严格的人员管理,确保入口和出口的通道畅通,并做好安全警示标识。
最后,要建立健全的安全管理制度。
应制定详细的安全操作规程和操作流程,明确人员职责和权限,并进行培训和考核。
加强对作业人员的安全教育,提高其安全意识和技能水平。
同时,加强对设备和工具的维护和管理,确保其正常运行。
综上所述,回采工作面初次放顶的安全技术措施包括地质勘探测量、支护设计、瓦斯治理、出入口布置和安全管理等方面。
只有全面、合理地采取这些措施,才能确保回采工作面的安全,保障矿井的正常运行。
综采工作面启封密闭排放瓦斯安全技术措施1.提前准备:在启封密闭和排放瓦斯之前,需要提前进行准备工作。
包括对工作面进行检查,确保通风系统正常运行,并清理工作面上可能存在的障碍物。
2.割锁工作面:在启封密闭之前,需要对工作面的所有进入口进行割锁,确保工作面安全密闭,防止无关人员进入。
3.备足通风设备:在工作面启封之前,需要确保通风设备完好,并且具备足够的通风能力。
通风设备应按照规定进行检修,并保持通风系统的正常运行。
4.安装安全设施:在工作面启封之前,需要安装好工作面的各种安全设施,如安全防护网、防瓦斯设备等。
这些设施的作用是保护工人的安全,防止意外发生。
5.浓度监测:启封密闭和排放瓦斯时,需要进行瓦斯浓度监测。
可以使用瓦斯浓度检测仪器,对工作面周围的空气进行检测,确保瓦斯浓度在安全范围内。
6.合理安排工人:在进行启封密闭和排放瓦斯工作时,需要合理安排工人。
工人需要接受相关培训,熟悉工作流程,并掌握应急处理的方法。
7.瓦斯抽放:在排放瓦斯时,需要采取适当的措施控制瓦斯排放量和速度,防止产生爆炸、火灾等事故。
8.作业人员佩戴个人防护装备:在进行启封密闭和排放瓦斯工作时,作业人员需要佩戴个人防护装备,如防护面具、防护服等。
9.设置警示标识:在工作面上设置相应的警示标识,提醒工人注意安全,并防止他人误入工作区域。
10.建立紧急救援预案:在进行启封密闭和排放瓦斯工作前,需要建立相应的紧急救援预案,明确各种危险情况下的应急处理措施。
综采工作面启封密闭和排放瓦斯是煤矿开采过程中的一项重要工作,良好的安全技术措施能够减少事故发生的可能性,保障工人和设备的安全。
同时,需要严格按照相关规定进行操作,并定期进行安全培训和检查,确保安全技术措施的有效性。
综采工作面初采初放期间瓦斯治理技术分析1. 引言1.1 研究背景瓦斯是煤矿开采过程中不可避免产生的一种危险气体,其具有易燃、易爆的特性给煤矿生产安全带来了严重威胁。
综采工作面初采初放期间,瓦斯排放量较大,若不及时有效治理,将会导致瓦斯积聚,增加矿井事故的风险。
研究如何在综采工作面初采初放期间进行瓦斯治理技术的分析,对提高煤矿安全生产水平具有重要意义。
目前,随着煤矿生产技术的不断发展和瓦斯治理技术的逐步成熟,瓦斯治理已成为煤矿安全生产中的重要环节。
通过对综采工作面初采初放期间瓦斯治理技术的深入研究和分析,可以为煤矿生产过程中的瓦斯治理提供科学依据和技术支持,有效降低事故风险,保障矿工生命财产安全。
本文旨在探讨综采工作面初采初放期间瓦斯治理技术的现状和问题,分析现有技术的优缺点,探讨瓦斯治理技术的改进与优化方向,并通过案例分析总结经验教训,为煤矿瓦斯治理技术的进一步提升提供参考。
1.2 研究目的研究目的是对综采工作面初采初放期间瓦斯治理技术进行深入分析,探讨其应用现状和存在的问题,为改进和优化瓦斯治理技术提供参考和指导。
通过对现有瓦斯治理技术的优缺点进行对比分析,找出其改进的空间和需求,从而提出改进和优化的方向。
以此为基础,结合实际案例进行详细分析和讨论,总结出最有效的瓦斯治理技术,并对未来的研究和应用提出展望。
通过本研究,旨在为综采工作面初采初放期间的瓦斯治理提供有效的技术支持,提高煤矿生产安全和效率,实现瓦斯治理技术的创新和升级,推动煤矿行业的可持续发展。
2. 正文2.1 瓦斯治理技术概述瓦斯是煤矿生产中常见的有害气体之一,不仅具有易燃、易爆的危险性,还对矿工的健康产生严重影响。
瓦斯治理技术在煤矿生产中显得尤为重要。
瓦斯治理技术可以分为预防性治理和事后治理两大类。
预防性治理主要包括采用液压控制、通风调节、瓦斯抽采等措施,以降低瓦斯浓度达到安全工作条件。
事后治理则是在事故发生后,通过使用瓦斯抽放装置、瓦斯抽采设备等手段,将瓦斯及时排放到安全区域,防止事故的发生。
401103综放工作面初采初放期间的瓦斯综合治理、防灭火措施及“一通三防”安全管理制度综放工作面初采初放期间,老顶没有来压之前,顶板周期来压的规律性不明显,瓦斯防治以及防灭火等各项措施,在此阶段都有一定的特殊性,为了确保此阶段的瓦斯治理以及防灭火等工作能顺利进行,确保401103工作面安全生产,特制定本措施。
第一部分初采初放期间瓦斯综合治理措施在401103工作面初采推过3-10m时受采动影响,切眼后部受压的瓦斯涌向液压支架后方空间,在未冒落以前积存了大量瓦斯,随着工作面初采往前推进,支架后方逐渐冒落,尤其较大面积冒落时,瓦斯瞬间释放涌向回采工作面,势必影响到工作面的安全生产,为确保回采期间工作面安全生产特制定如下安全技术措施。
一、加强通风系统管理1、根据工作面需风量的实际计算,同时考虑初采期间高抽巷抽采作用受限。
在初采初放期间,工作面切眼配风2280m3。
为确保通风系统合理和有效的通风断面,每天进行1次风量测定,确保系统稳定。
2、保证通风设施完好,每天对401103进风措施巷风门、401103进风巷回风道调节墙、401103回风措施巷风门、高抽巷联巷闭墙等通风设施进行检查、维护。
二、瓦斯综合抽采管理1、高抽巷瓦斯抽采系统401103高位瓦斯抽放巷布置在4煤顶板以上8~12m稳定岩层中,与回风巷平行布置,内错回风顺槽20m。
随着工作面的推进,上部的煤层及直接顶受到破坏,形成裂隙与高抽巷连通使高抽巷发挥作用。
采空区裂隙带高抽巷中央一号回风大巷(5#抽采系统)采空区裂隙带高抽巷中央一号回风大巷20#联巷、21#联巷中央二号回风大巷(1#抽采系统)2、上隅角瓦斯抽采系统回采前在距切眼向外30米处将上隅角管路进行改造,加装三通,安设2趟φ315瓦斯抽采管路至工作面上隅角,用于工作面初采期间上隅角瓦斯抽采。
此抽采系统是低负压高流量,在初采初放期间,有大量瓦斯卸压释放涌出,在此期间保证管路畅通,及时清理杂物,充分抽除涌出的瓦斯,提高此系统抽采效率。
防瓦斯超限瓦斯管理安全技术措施(1)综采工作面初次放顶期间瓦斯管理安全技术措施1、加强工作面初采期间的通风管理1)工作面回采前,通风区、注浆队要对所在采区通风系统进行优化,同时对所在采区的风门墙进行全面维修,减小漏风提高采区风量利用率,确保工作面风量最大化。
2)加强回风巷道断面的调查,发现断面小风速超限的地点要及时进行巷修处理,严禁风速超限确保工作面风量。
3)生产单位加强工作面上、下出口断面的管理,确保工作面向外20m内上、下出口断面不小于设计断面的3/4,高度不低于 1.8m,保证工作面风速不大于4m/s。
4)工作面初采10m内,根据采空区顶板冒落及瓦斯情况,利用检修班在工作面及下隅角全断面设置风帐向采空区导风,稀释采空区瓦斯。
2、加大工作面初采期间的抽采管理1)工作面回采前,抽采区确保抽采系统的稳定。
2)工作面初采期间,抽采区确保抽采最大化。
3)工作面初采期间,若高抽巷和老塘埋管抽放效果较差,采空区瓦斯较大利用风帐无法将上隅角瓦斯处理到 1.5%以下时,勘探处要在工作面上风巷下帮向采空区内施工穿层钻孔,抽采区要及时对钻孔合茬进行抽采瓦斯。
4)工作面初采期间,抽采区要设专人对抽采管路进行检查及时放水,发现管路有漏气要及时处理,确保抽采系统的稳定。
3、工作面初采期间必须采取强制性放顶措施:工作面初采期间,生产单位要对工作面上、下风巷连续退锚,放顶后要密切注意采空区顶板冒落情况,若采空区顶板开始冒落或采空区瓦斯浓度>0.5%时,要对工作面上、下隅角用阻燃编织袋进行连续充填,同时关注工作面支架压力变化及支架的泄液情况,发现支架有泄液要及时向矿调度所汇报。
4、加强工作面初采期间的瓦斯检查1)工作面回采前,通风区要在工作面上隅角切眼向外引一根胶皮管随时检测采空区内的瓦斯变化情况。
2)工作面初采期间,过断层时要带压移架防止漏顶,煤机过断层切割岩石时要安设专人对着煤机滚筒处进行洒水,若岩石较硬时严禁用煤机强行切割,如出现漏顶通风区要加强高冒处的瓦斯检查,若顶部0.5m3空间瓦斯浓度大于2%时可采用风帐进行处理。
综采工作面初次放顶安全技术措施
一、工程概况
???????1401工作面回风顺槽原切眼向外341-355m处顶板
???????3、当班跟班队长对本班工作进度、安全及工程质量全面负责。
???????4、当班作业人员对自身的安全、工作进度及工程质量全面负责。
???????5、瓦检员加强瓦斯的巡回检查,安检员监督措施的
???????3、采用木料保护单体液压支柱,防止放炮崩坏。
???????三、顶板预裂的技术要求
???????1、采用打眼放松动炮的方法进行顶板预裂。
???????2、在上端头关门柱向采空区侧200mm顶板上布置
???????6、放炮采用反向爆破,采取一次装药,一次起爆。
???????7、打眼放炮期间,回风顺槽的所有喷雾必须全部打
开。
???????8、打眼机具采用风钻打眼,打眼必须采用湿式打眼,严禁打干眼。
???????3、打眼前必须停止煤机、刮板输送机的运转,并将组合开关手把打到零位,悬挂警示牌,确认安全后方可施工。
???????4、打眼必须两人以上操作,严禁单人作业。
???????5、放炮前瓦检员认真检查打眼段的瓦斯浓度,当放炮点及附近20m范围、架间及隔离墙前的瓦斯浓度大于0.8%时,必须撤出人员,切断设备开关电源,汇报矿调度室,并。
目录一、采前准备 (2)二、初采初放安全技术措施 (3)100104综采工作面初次放顶专项安全技术措施100104综采工作面现已安装准备完毕,准备进行回采,为确保该工作面初次放顶安全顺利完成,特制定以下安全措施:一、采前准备1、工作面开采前,首先按规定支设好切顶、端头和两巷超前支护支架,确保上、下出口安全畅通,支架未接顶处,用钩木背实。
2、初采前为防止工作面支架、输送机上、下窜动,根据煤层倾角既底板等高线情况,对工作面进行调整。
3、瓦斯员跟班检查瓦斯情况,符合规定后方可作业,发现异常情况要停止作业,向调度室汇报并采取措施后方可生产。
4、两巷要按规定备足完好的单体液压支柱,兀型钢梁、楔子、构木、柱帽、木棚板及圆木。
5、初采过程中、各排水设备要加强检修维护,并且铺设排水管路,排水人员要严格执行交接班制度。
6、将工作面溜子顶前贴帮,并调成直线,所有液压支架全部升起接顶,支架推移杆全部与溜子连接好后方可采煤。
7、对工作面所有机电设备和运输机进行全面检查和试转,待全部合格后,方可生产。
二、初采初放安全技术措施1、综采工作面安装完毕后,由矿长组织各副矿长及科室、队组相关人员进行验收,合格后方可开始初采。
2、根据已回采工作面分析,综采工作面初采时,工作面顶板初次垮落步距为10m—15m,在该回采面初次来压前必须将工作面调直,保持支架、输送机、煤壁三直。
3、成立初采领导小组,组长为生产矿长,技术、机电、通风、安检、调度、质标办及综采队队长、副队长组成领导组成员。
在老顶来压前领导组成员应经常深入现场跟班指挥,发现问题及时解决,及时纠正不合理的操作方法,现场不能解决的汇报矿长,采取其它措施解决后方可生产,并对本班工作面顶板、煤壁活动情况向下班说明,在队内做好记录备查。
领导组成员必须跟班指挥,待初放结束后,领导组方可解散。
4、采煤机在机头或机尾斜切进刀割煤退割三角煤。
5、割煤过程中机组牵引速度不得大于4m/min,如发现煤壁片帮严重,顶板活动剧烈应停止割煤,就近躲入支架内,严禁站在支架间。
山西潞安集团蒲县隰东煤业有限公司工作面顶板初次来压及周期来压瓦斯防治措施通风科二零一一年工作面顶板初次来压及周期来压瓦斯防治措施一、初采期间瓦斯管理1、采煤工作面初采期间,配风量不得低于设计风量,在工作面将风障备用好,跟班瓦斯人员根据现场情况,需要时在工作面排尾架与正规架之间搭设风障,覆盖煤墙至支架后柱断面,以增加支架后部采空区过风量。
2、强化工作面及顺槽防尘工作,坚持动态冲洗煤尘,不得存在煤尘堆积现象。
3、瓦斯检查,上隅角瓦斯检查执行《煤矿安全规程》的有关规定,并实行专人管理。
4、机电科加强对工作面、回风系统电气设备防爆检查。
在正式生产前对工作面及回风顺槽至主要回风巷沿线所有电气设备进行一次防爆检查,确保设备防爆性能合格。
5、机组错机尾时,跟班队干、安全员、瓦检员、等必须在端尾回风隅角范围监护,瓦检员必须加强隅角范围内所有测点的瓦斯检查,机尾后部溜、排尾隅角、支架侧护板间隙等各个测点及工作面(机道、人行道)任何一点瓦斯浓度达到1%时,工作面必须停止作业采取措施进行处理,只有瓦斯浓度降到0.8%以下时方可恢复作业。
6、排尾3组架前移时,必须先对上隅角进行彻底冲洗。
二、顶板初次及周期来压期间管理1、生产科要作好初次来压和周期来压预测预报工作,在两条巷道中明确悬挂指示牌,并提前通知各业务管理部门做好准备工作。
必要时业务科室专业技术人员要下井跟班作业。
2、工作面要提前做好超前维护,确保进回风巷道出口畅通,通风良好。
3、加强瓦斯管理1)队组设专人管理上隅角、传感器,负责当班工作面的维护、移设工作,工作面具体搭设位置和搭设方法由通风科确定,其他任何人员不得随意更改(上隅角的瓦斯传感器由工作面瓦检员监督管理)。
2)上隅角除瓦斯传感器外,还必须按规定悬挂便携式瓦检仪,悬挂位置执行《煤矿安全规定》的有关规定。
3)机组错机尾时,跟班队干、安全员、瓦检员、等必须在上隅角范围监护。
4)进行移梁柱、顶溜等工序时必须监测作业点瓦斯情况,瓦斯异常时,严禁作业。
110302综采工作面(补充)初次放顶安全技术措施该工作面井下位于一采区三条下山东翼,开采煤层为上二叠系龙潭煤组上段的1#、3#煤层,根据我矿目前资料和110302外段开采矿压情况来看,顶板大多能自然垮落,对于不能自然垮落部分,可采取强制放顶措施。
为组织好初次放顶期间的安全管理,确保正常生产,防止事故发生,特指定此安全技术措施如下:一、初次放顶期间主要表现1、来压时,工作面及两顺槽超前30m左右顶板压力增大,支架承载系数增大。
2、上覆含水层将被破坏,工作面涌水量加大。
3、随着关键层的破坏,顶板岩层间裂隙被沟通,工作面瓦斯涌出量将有明显增大的趋势。
二、初次放顶期间顶板管理安全技术措施1工区验收员要严格按照矿压管理规定,定期对工作面矿压、运回两巷来压情况进行观测,工区要根据情况及时向相关业务部门汇报,以便及时采取相应措施。
2、生产过程中,保证每循环支架必须达到初撑力要求,确保支架接顶严密,工作面保证采直割平。
3、割煤后及时移架,减少空顶时间和空顶距离,移架后要及时打出护帮板护帮。
4、泵站压力达到31.5MPa,乳化液浓度达到3%~5%。
5、加强支架检修质量,保证无窜、漏液现象,支护状态良好,初撑力和工作阻力符合支架设计要求,压力表显示数据准确,安全阀可靠有效。
6、来压期间,加强设备检修力度,备品备件齐全。
7、当工作面煤墙酥软时,要采取刀刀超前移架进行管理,必要时对煤墙打设玻璃钢锚杆或注射高凝固材料进行加固煤墙。
8、来压期间,备足各类支护材料,当工作面顶板破碎时,要采取顶板上料管理。
9、支架工要保证支架成直线、不歪、不倒,并接顶严密。
机组司机要严格控制好工作面采高,严禁随意漂高或留底煤推进。
10、加强运回两巷超前维护管理,保证两顺槽超前维护距离和强度。
三、初次放顶期间通风瓦斯管理安全技术措施1、在工作面来压期间,工作面要按正规循环要求均衡生产,防止瞬间瓦斯涌出,造成瓦斯超限事故。
2、回采过程中,运输顺槽转载机机尾后采取退锚、剪网作业办法,使顶板尽快垮落。
综采工作面初次放顶安全技术措施在井下煤矿采煤作业中,放炮是综采工作面开采煤层必不可少的一种作业方式,而在初次放顶时,尤其需要注意安全风险。
因为,在工作面初次放顶时,顶板煤体的断裂、倒空和坍落,会造成煤与顶板同时下落,形成大量煤尘、瓦斯等有害物质,导致安全生产事故的发生。
因此,综采工作面初次放顶时,必须严格按照规范的操作程序,采取合理的安全技术措施以保证煤矿生产的顺利。
1. 监测技术措施在综采工作面初次放顶作业中,顶板的岩层变形及煤体压缩破坏演化是施工作业中必须解决的问题之一。
因此,极其重要的是及时、准确地掌握工作面的变形和变形规律。
解决这一问题可以采用地应力、杆敲等监测技术对变形量、变形速率等指标进行监测。
监测结果及时反馈给工作人员,能够快速发现工作面变形异常情况,帮助预测危险区域,制定保护措施。
2. 插入支护技术措施综采工作面顶板在初次放顶后,煤体与顶板的坍落极易引起掉屑、掉块,形成空隙,进而导致煤与瓦斯浓度增加、煤尘扩散等安全隐患。
因此,在顶板放顶后,及时开展拱形支护尤为重要。
支护剪力锚杆、锚杆-喷浆管、锁管式衬砌和钢丝网支护等可以有效防止顶板和煤体倒空,阻止顶板煤体的落块和落石,使生产过程更加安全可靠。
3. 单眼观察技术措施在综采工作面初次放顶作业中,要防止煤与矸石掉落、坍塌。
这一问题是关系到综采工作面后续作业的安全问题。
工作面区域照明设备的采用,可以有效提高井下工作人员的工作效率,加强对工作面的监控和管理,并定期对工作面进行视察和调查。
同时,单眼观察技术是一种比较实用、有效的观察技术,通过单眼观察的方法来检测顶板和煤体的变形情况,及时采取措施进行处理。
4. 综合管控技术措施综采工作面初次放顶工作,需要采用综合管控技术对全过程实施实时监控,根据分析预测的结果,进行预警和及时处理。
通过对井下地质结构、工程地质特征、工作面变形规律、煤炭和瓦斯等气体指标的测量和监测,最大程度地降低工作面初次放顶时的风险和安全隐患,保障生产的安全和顺利进行。
采煤工作面初次放顶期间瓦斯强化安全技术措施说明:111102采煤工作面现已安装完毕,即将进入联合试运转时期,为加强111102采煤工作面通风、瓦斯、机电管理,确保采煤工作面初次放顶期间的瓦斯治理安全,特制定本措施,望有关单位严格执行。
一、凡是在111102采煤工作面工作的人员,必须爱护好通风设施和防尘设施,严禁损坏、撞坏和同时敞开任何地点的一组风门,以防造成风流短路,影响到111102采煤工作面及其他地点的风量,发生瓦斯事故。
二、凡是在111102采煤工作面工作的所有人员,必须充分认识到瓦斯对矿井安全生产的危害,一切为瓦斯管理让路,综采队必须协助通防部搞好111102采煤工作面的瓦斯管理。
三、通防部、综采队要有队长或班长跟班,安全监察员必须跟班盯现场,并负责监督实施本措施。
四、综采队必须每班一次、机电部必须每天一次对111102采煤工作面的所有电气设备进行一次检查,杜绝失爆现象。
五、工作面初次放顶期间,成立瓦斯治理领导小组,由领导小组具体负责首采面初次放顶期间的瓦斯治理安全工作。
组长:刘须超副组长:赵以乐、刘俊领、唐永红、袁宏道成员:徐正雄、宋立新、王斌、邓小成。
六、对通修队的要求:1、通修队必须保证111102采煤工作面的风量不低于1270m3/min,测风员至少每10天对111102采煤工作面的风量测定一次,并根据生产和现场瓦斯情况随时进行调整测定,发现问题及时汇报,积极采取有效措施进行处理。
2、111102采煤工作面必须派责任心强、素质高、业务熟练的瓦检员、放炮员进行工作。
3、通修队必须将一采区所有风门、调节风门设好闭锁装置,并派专职人员管理好风门,发现风门被撞坏、损坏必须及时汇报通防部、通修队等有关部门,以便及时修复,并找出责任者严加处罚。
4、111102采煤工作面瓦斯员发现风流不稳定、风量减少,必须立即查明原因,并及时汇报区队采取有效措施进行处理。
5、111102采煤工作面的瓦检员要携带瓦斯杖或长胶管随时掌握好上隅角、面前瓦斯变化情况,将每次检查的结果及时通知现场的工作人员,并严格执行好瓦斯检查制度和现场交接班制度。
综采工作面初次放顶安全技术措施首先,必须确保在综采工作面附近没有任何存在的危险物。
在进行初次放顶之前,应对工作面附近的岩层进行详细的勘探和评估,以确定是否存在岩层裂隙、岩层变形或其他危险因素。
如果存在这些危险因素,必须先采取相应的措施进行修复或加固。
其次,需要进行综采工作面的支护工作。
在初次放顶之前,应在工作面的顶板和两侧进行支护工作。
一般情况下,可以采用支架、钢梁和预应力锚杆等方式来加固顶板和侧壁。
同时,还可以使用头法支护和水平板支护相结合的方式,对工作面进行有效的防护。
另外,必须保持综采工作面的合理排水。
在初次放顶之前,应对工作面附近的水位进行监测和控制。
确保排水系统的畅通,并及时排除积水。
如果存在地下水渗漏或涌水情况,应采取相应的措施进行处理,避免水涌对矿工的安全造成威胁。
此外,综采工作面的通风系统也需要得到充分的关注。
在初次放顶之前,应对工作面的通风系统进行检查和维护。
确保通风系统正常运行,提供矿工所需的新鲜空气。
同时,也要注意防止瓦斯积聚和煤尘扬散,采取相应的措施保障矿工的安全。
最后,快速响应系统和紧急救护设施也是综采工作面初次放顶的重要安全技术措施。
在工作面附近设置应急按钮、报警装置和紧急救护设备,以便在发生事故时能够及时报警和救援。
同时,还应进行相关培训和演练,提高矿工的安全意识和应急处理能力。
在总结中,综采工作面初次放顶的安全技术措施需要从以下几个方面考虑:进行详细的勘探和评估,加固工作面的顶板和侧壁,保持合理的排水,确保通风系统正常运行,设置快速响应系统和紧急救护设施。
这些措施的实施将有助于保障矿工在综采工作面的安全。