综采工作面初次放顶安全措施(2021)
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15101综采工作面强制放顶安全技术措施一、情况描述由于15101综采工作面两顺槽顶板采用锚杆、锚网和锚索联合支护,退锚不及时可能导致回采工作面顶板出现悬顶现象。
为了贯彻落实“安全第一,预防为主”安全生产方针,保障15101综采工作面回采期间的安全平稳。
根据矿领导研究决定为了避免回采工作面老顶周期来压步距后,但老顶仍未夸落。
必须采取以下措施:二、强制放顶具体措施1、强制放顶工艺(1)打眼工具强制放顶采用MQT-120型锚杆钻机施工,采用B19中空六方接长钻杆配Φ32mm的合金钢钻头。
2、炮眼布置(1)在15101综采工作面上端头采用切顶线向采空区方向打炮眼,炮眼方位角27°,仰角45°;炮眼布置在上下端头切顶线前800mm,与铅垂线方向夹角为15°,孔深度3800mm左右(过15#煤1m),炮孔间距为1500mm,预计3个炮眼,装爆破采用煤矿许用三级乳化炸药,采用炸药规格为直径Φ32×200mm/卷,爆破孔口采用炮泥封孔。
采用3卷炸药,现场根据15号煤顶板岩石厚度要进行适当调整。
(2)15101工作面下端头采用切眼往外使用风动锚杆钻机配合Φ42mm的钻头,打设切顶孔,切缝孔距轨道顺槽非回采帮800mm,与铅垂线方向夹角为15°,孔深度3800mm左右(过15#煤1m),炮孔间距为300mm,(一次爆破不超过5000mm)钻头直径为42mm,爆破采用煤矿许用三级乳化炸药,采用炸药规格为直径Φ32×200mm/卷,爆破孔口采用炮泥封孔。
采用3卷炸药,现场根据15号煤顶板岩石厚度要进行适当调整。
3、爆破方法(1)爆破采用正向装药结构,串联联线方式,使用瞬发电雷管,III级煤矿许用乳化炸药,必须使用水炮泥。
(2)施工顺序:钻眼前准备→检查瓦斯→钻眼→吹眼→检查瓦斯→装药联线→检查瓦斯→撤人设警戒→爆破→检查瓦斯及爆破效果→洒水灭尘、维护顶板→出渣→顶板检查。
回采工作面初次放顶的安全技术措施首先,需要进行地质勘探和测量工作。
在初次放顶前,必须对地质情况进行全面勘探和测量,了解矿层、煤层的厚度、倾角、岩性、岩层间构造关系等信息。
通过综合分析这些数据,可以制定出可靠的放顶方案。
其次,应进行合理的支护设计。
在回采工作面的初次放顶中,支护是关键的一环。
通常采用切眼法、剩煤帮顶法或先头紧密掘进法进行支护。
切眼法适用于煤质较好的顺层回采;剩煤帮顶法适用于煤质较差的倾斜回采;先头紧密掘进法适用于顶煤层较薄的回采。
根据地质条件和回采方式,选择合适的支护措施,如钢架支护、木柱支护、锚索支护等。
支护结构必须牢固,能够确保工作面的稳定。
其次,需制定严格的瓦斯治理措施。
回采工作面是瓦斯涌出的重点区域,必须采取措施防止瓦斯积聚,确保矿井的安全。
常见的瓦斯治理措施包括通风、排瓦斯、灭瓦斯和监测等。
通风是最基本的一种措施,通过引进新鲜空气和排出污浊空气来控制瓦斯浓度。
排瓦斯是利用抽放设备将瓦斯排放出矿井外。
灭瓦斯是指利用化学方法将瓦斯转化为无害物质。
监测是对瓦斯浓度进行实时监控,及时发现异常情况。
此外,需要制定出入口的合理布置。
初次放顶后,支护结构尚未形成稳定的岩体,对入口和出口的布置有严格要求。
入口和出口应尽可能远离初次放顶区域,以避免对支护结构的影响。
同时,需要安排专人进行严格的人员管理,确保入口和出口的通道畅通,并做好安全警示标识。
最后,要建立健全的安全管理制度。
应制定详细的安全操作规程和操作流程,明确人员职责和权限,并进行培训和考核。
加强对作业人员的安全教育,提高其安全意识和技能水平。
同时,加强对设备和工具的维护和管理,确保其正常运行。
综上所述,回采工作面初次放顶的安全技术措施包括地质勘探测量、支护设计、瓦斯治理、出入口布置和安全管理等方面。
只有全面、合理地采取这些措施,才能确保回采工作面的安全,保障矿井的正常运行。
初采初放安全技术措施初采初放安全技术措施为了保证综采工作面初采期间人员、设备的安全,确保初采期间各项工作的顺利进行,特编制本措施,参与作业的人员必须严格遵照执行。
一、强制放顶安全技术措施1、炮眼布置工作面推进3 刀煤后,沿工作面呈“一”字型布置炮眼,炮眼间距为3.5m,即每两架打一个眼。
为防止煤机受损,将煤机停在机头,第一个炮眼布置在24 架和25 架之间。
为保证顺槽顶板完整性回风顺槽处最后一个炮眼布置在180架和181架之间,工作面共布置炮眼79个。
在工作面50#架、100#架、150#架各准备一个综保,使用© 38mM 2500mm麻花钻杆打眼,眼深2400mm。
炮眼布置在两个相邻支架前梁空隙之间(侧护板前部),向采空区方向倾斜,与水平线成55°夹角。
附图1 :22302 综采工作面初采强放炮眼布置图。
2、装药及起爆每眼装药4卷,采用统一打眼,分组装药,分茬起爆,每茬起爆10个,共分8 茬,由机尾逐个向机头。
封泥用黄泥充填,长度不小于0.5m,并用木塞固定,放炮母线必须绝缘良好,并且悬空吊挂。
雷管采用煤矿许用毫秒延期电雷管,联线方式为串联,起爆方式采用延期雷管导爆索起爆,起爆器型号为QL200 型,放炮采取分茬起爆。
必须使用安全等级不低于二级的煤矿需用炸药好雷管。
3、放炮安全技术措施(1)工作面放炮人员必须由专职放炮工担任,并持证上岗。
(2)放炮必须使用炮土及水炮泥,无炮土或炮土充填长度不够、充填不实严禁放炮。
炮眼封泥长度严格按《煤矿安全规程》有关规定执行。
(3)打眼与装药必须顺序作业,严禁平行作业。
(4)打眼前必须将工作面支架护帮板全部打出,认真检查作业地点 5 米范围内的帮、顶情况,严格执行敲帮问顶制度,发现问题及时进行处理,确认安全方可进行打眼作业。
(5)进入运输机作业必须严格执行“闭锁、上锁、停上级电源”制度。
(6)用木板、油桶搭接的临时作业台必须平稳可靠,人员登上木板作业必须有人监护。
2222综采工作面初采初放安全技术措施根据矿生产计划,近期综采二队将进入2222综采面进行回采。
为保证工作面在初采初放期间的安全生产,特制定本措施,具体事宜如下:一、初采技术措施1、初采前,要对工作面、两端头及两巷超前支护质量进行检查,工作面顶板破碎或顶板不平处要用圆杂木背实,工作面两顺槽超前支护长度满足作业规程规定,单体支柱初撑力不低于6.5MPa.2、初采时轨道顺槽高,胶带顺槽低,初采期间每班验收员必须掌握好刮板运输机的上窜下滑量,并作好记录,发现每刀上窜下滑量大于100mm时,及时向值班队长、跟班队长汇报。
3、初采期间要加强工作面设备维修及管理,液压支架严禁出现窜液、漏液现象,并保证其它设备的完好和正常运转,以确保工作面的推进速度。
4、初采期间,通风队要安排通风工和瓦斯检查工对工作面的供风量及瓦斯涌出情况进行检查,在满足生产要求的情况下方可进行生产。
二、初放技术措施1、检修班要加强乳化液泵的检修工作,确保泵站压力不低于30MPa,乳化液浓度在3~5%范围,工作面支架初撑力不低于24MPa。
2、初采初放期间,工作面支架必须接顶严实,保证对顶板有足够的支撑力。
3、工作面两端头切顶线处必须按要求支设密集切顶柱,以防老塘窜矸伤人。
4、工作面采高控制在2。
0m以下,割平顶、底板,不留伞檐。
5、工作面两端头及两巷超前支护棚,每班要派专人进行检查,对泄液支柱及时进行更换,对退山柱及时进行更改。
6、当工作面顶板出现大面积来压时,必须立即停止作业,并组织人员撤至两巷安全地点。
7、工作面在回采过程中,为保证工作面上、下隅角及时垮落,必须把工作面两顺槽的顶部锚杆的托盘、螺帽去掉。
三、工作面初次来压与周期来压时加强支护措施1、工作面初采时,必须认真做好矿压观测预报工作。
根据矿压观测资料提供的数据,掌握好初次来压和周期来压步距,在此期间除加强工作面及两巷支护质量外,还要每班安排有经验的老工人观察工作面压力情况,以便当工作面顶板来压时及时采取相应的措施.2、每天做好乳化液泵的检修工作,确保泵站压力不低于30Mpa,乳化液浓度在3~5%范围内.工作面支架支护状态完好,不渗不漏,安全阀满足要求,初撑力不低于24MPa;两巷超前单体支柱压力不低于6.5MPa,单体支柱无漏液现象,泄液单体支柱要及时更换。
采煤工作面初次放顶期间瓦斯强化安全技术措施说明:111102采煤工作面现已安装完毕,即将进入联合试运转时期,为加强111102采煤工作面通风、瓦斯、机电管理,确保采煤工作面初次放顶期间的瓦斯治理安全,特制定本措施,望有关单位严格执行。
一、凡是在111102采煤工作面工作的人员,必须爱护好通风设施和防尘设施,严禁损坏、撞坏和同时敞开任何地点的一组风门,以防造成风流短路,影响到111102采煤工作面及其他地点的风量,发生瓦斯事故。
二、凡是在111102采煤工作面工作的所有人员,必须充分认识到瓦斯对矿井安全生产的危害,一切为瓦斯管理让路,综采队必须协助通防部搞好111102采煤工作面的瓦斯管理。
三、通防部、综采队要有队长或班长跟班,安全监察员必须跟班盯现场,并负责监督实施本措施。
四、综采队必须每班一次、机电部必须每天一次对111102采煤工作面的所有电气设备进行一次检查,杜绝失爆现象。
五、工作面初次放顶期间,成立瓦斯治理领导小组,由领导小组具体负责首采面初次放顶期间的瓦斯治理安全工作。
组长:刘须超副组长:赵以乐、刘俊领、唐永红、袁宏道成员:徐正雄、宋立新、王斌、邓小成。
六、对通修队的要求:1、通修队必须保证111102采煤工作面的风量不低于1270m3/min,测风员至少每10天对111102采煤工作面的风量测定一次,并根据生产和现场瓦斯情况随时进行调整测定,发现问题及时汇报,积极采取有效措施进行处理。
2、111102采煤工作面必须派责任心强、素质高、业务熟练的瓦检员、放炮员进行工作。
3、通修队必须将一采区所有风门、调节风门设好闭锁装置,并派专职人员管理好风门,发现风门被撞坏、损坏必须及时汇报通防部、通修队等有关部门,以便及时修复,并找出责任者严加处罚。
4、111102采煤工作面瓦斯员发现风流不稳定、风量减少,必须立即查明原因,并及时汇报区队采取有效措施进行处理。
5、111102采煤工作面的瓦检员要携带瓦斯杖或长胶管随时掌握好上隅角、面前瓦斯变化情况,将每次检查的结果及时通知现场的工作人员,并严格执行好瓦斯检查制度和现场交接班制度。
综采工作面顶板管理措施1、工作面顶板事故的预防①强化矿井地质工作,掌握回采工作面的顶、地板和采区的水文地质等状况,有正对性地采用防范措施。
②认真编制采用制定和工作面作业规程,并由矿技术部门组织有关人员进行会审,报矿总工程师批准。
状况发生变化时,必须及时修改作业规程或补充安全措施,并报矿总工程师批准。
③严谨选用支护设备并安设仪表,对工作面支护质量进行监测及采用相应安全措施。
④确保工作面支护质量,严禁出现挤架、垛架现象,控制支架间隙。
如果架间隙超过300mm时,使用单体柱架一梁二架抬棚管理;假设架间隙超过500mm时,平行工作面在支架前梁上挑半圆木,然后架一梁二柱单体柱抬棚管理。
如果间隙过大,要及时用大板棚进行支护,当间隙大于1.5m时要及时补架。
⑤认真执行《安全规程》中顶板管理有关规定,强化管理,严格工程质量。
确保机电设备完好,乳化液泵站供液压力达到31.5MPa,保证支架的初撑力,控制采场顶板离层变动,并努力保证液压系统不漏液,不窜液。
认真按《煤矿工人技术操作规程》《岗位作业标准》操作,保证工作面采直采平即达"|三直一平两畅通'。
⑥工作面顶板破碎,煤墙片帮时,必须超前移架或及时移架护顶和及时伸出侧护板、逼帮板护帮〔煤墙〕。
⑧严格执行敲帮问顶制度,回撤工字钢棚,十字顶量,要先检查顶板完整状况,顶板有离层、掉顶危险时,要保持先替后回原则。
处理冒顶时清理好现场,找好退路,顶板稳定之后派有经验的老工人处理并设专人监护。
进入煤墙侧作业时,必须用道木或大板护顶,半圆木逼帮,在停机闭锁大溜专人监护下进行。
⑨工作面上下端及安全出口的管理,严格按照《煤矿安全规程》规定执行:A、采煤工作面所有安全出口与巷道衔接处的20m范围内,必须强化支护,巷道高度不得低于1.6m,综合机械化采煤工作面所有安全出口与巷道衔接处的20m范围内,巷道高度不得低于1.8m,安全出口必须设专人维护,支架有断梁折柱时,必须及时改换。
采掘工作面顶板管理及预防冒顶事故安全
措施
1、依据本矿实际状况特制定以下措施。
2、掘进巷道加强修理工作,保证巷道畅通平安。
支护材料必需符合作业规程规定,支护间距保持在0.8--1.0M,仔细搞好背帮接顶。
3、仔细搞好敲帮问顶,准时处理松脱危岩。
4、巷道交叉口必需架设台棚支护,台棚支护间距不得超过0.6M,并仔细搞好背帮接顶。
5、回采工作面必需按规定支护,准时回柱放顶。
6、回采工作面必需有备用支护材料,平安出口高度符合规程规定,上下平安出口联接巷20M必需加固支护。
回柱时必需有专人观查顶板。
回采工作面不准分段回柱,只能按由下而上、由里向外进行回柱。
回柱人员不能站在无支护的顶板下面操作。
7、回采工作面保持煤壁、支护直,准时架设木垛及密集支柱。
加快回采工作面的推动速度,按正规循环作业。
8、加强平安巡回检查,仔细搞好敲帮问顶。
9、采掘工作面必需严格支护工程质量。
10、回采工作面只能实行两采一准制工作制度。
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:为了贯彻落实“安全第一,预防为主"安全生产方针,进一步加强综采工作面的顶板管理工作,规范现场管理,提高工程质量和技术管理水平,杜绝顶板事故的发生,实现我队安全生产形势持续稳定发展,根据矿有关规定,结合我队的实际情况,特编写顶板管理专项措施如下:1、技术员和跟班验收员要做好周期来压预测和矿压观测记录等工作。
2、工作面顶板初次、周期来压时,工作面支架初撑力不低于24Mpa,回风巷、运输巷及端头支护所有单体支柱初撑力不低于12Mpa。
3、初次、周期来压期间,必须加强观察工作面中部支架、两端头支柱的初撑力及支架状态,确保整体支护强度,预防冒顶.4、加强运输巷、回风巷顶板离层仪的观测,发现问题及时采取有效的措施进行处理。
5、超前支护 20m 内浮现片帮大或者顶板破碎时,应及时打点柱支护,必要时加密棚梁打柱支护,超前支护以外应及时补打锚杆支护.6、当工作面局部地段片帮超过 0。
6m 时,可超前采煤机移架及时支护顶板;在顶板破碎的地段,为了有效地防止顶板冒落、控制煤壁片帮,要带压移架。
7、必须保证泵站压力达到 31。
5MP,支架初撑达到额定值的 80%以上。
8、保证支架各供、回液管路完好无破损,严禁浮现“跑、冒、滴、漏”或者“阀组串液”等现象。
9、初次放顶、周期来压期间必须严格控制采高 ,采高不超过1.70m。
10、必须保证支架支撑立柱各安全阀完好,不泄压不窜液,且安全阀工作阻力与支架工作阻力相匹配。
11、割煤与移架工作必须配合作业,当拉架速度跟不上割煤速度时,必须停机等待,避免长期大面积空顶。
12、初次放顶、周期来压期间,移架工作必须由单人作业。
严禁多架同时前移,而浮现大面积空顶。
13、移架后必须将支架升紧,且顶梁与顶板接触后,必须给支架持续送液 3-5 秒,从而保证支撑有力.14、端头工每班支、回柱前,必须先进行敲帮问顶,如有离层、片帮,及时进行处理,并认真清理好退路,确认安全可靠后,方可作业。
采煤工作面初次来压安全措施为了保障采煤工作面的安全,减少事故的发生,需要采取一系列的安全措施。
下面给出一份采煤工作面初次来压安全措施的建议,供参考:一、安全教育培训:1.采煤工作面的工人应接受相应的安全教育培训,了解和熟悉相关的安全操作规程和措施,掌握自救技能和遇险求生方法。
2.采煤工作面的班组长和工长应定期组织工人进行安全培训,加强安全意识和安全操作技能的培养。
二、设备检查和维护:1.采煤工作面的设备应定期进行检查,确保其性能和工作状态达到安全要求。
2.发现设备故障或异常情况时,应及时停机检查,修复或更换有问题的设备。
3.工作面设备的操作人员应经过培训,并持有相应的操作证书,严禁无证人员操作设备。
三、通风系统:1.按照国家规定,采煤工作面应建立起有效的通风系统,保证工作面空气新鲜、清洁、通畅。
2.通风系统的供风量和流速应符合设计要求,不得低于最低要求标准。
四、瓦斯检测:1.采煤工作面应按规定安装可靠的瓦斯检测设备,并进行定期检查和校准。
2.瓦斯检测仪器的使用人员应经过专业培训,熟悉仪器的操作和故障排除方法。
五、防尘措施:1.采煤工作面应配备有效的防尘设备,如喷雾降尘装置等,控制煤尘产生及扩散。
2.煤矿工人应佩戴合适的防尘口罩,避免吸入高浓度煤尘。
六、矿山通风防火设施:1.采煤工作面应配备完善的矿山通风防火设施,包括防火墙、防火门、防爆电器等。
2.矿山通风系统的电气设备应按照防爆要求选用,并进行定期检查和维护。
七、应急救援:1.采煤工作面应配备一定数量的安全帽、安全绳索、呼吸器等应急救援装备。
2.工矿企业应组织应急救援演练,提高员工的自救和互救能力。
八、定期安全检查:1.矿山企业应定期进行采煤工作面的安全检查,发现问题及时整改。
2.安全检查应由专业人士负责,记录并报告安全隐患及整改措施。
九、加强管理:1.采煤工作面需要建立健全的管理制度,明确责任和权限。
2.工人的违章操作和不安全行为应严格查处,做到有错必罚。
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
(安全管理)
单位:___________________
姓名:___________________
日期:___________________
综采工作面初次放顶安全措施
(2021)
综采工作面初次放顶安全措施(2021)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。
1016综采工作面支架、采煤机、运输机等安装已经结束,通风、供水、供电、排水及运输系统已形成,工作面将投入生产,为了确保该工作面初次放顶期间的安全生产,特编制工作面初次放顶安全技术措施。
1.初采前,工作面倾角为89?40',为了防止工作面支架、输送机向下窜动,应加快刮板输送机机头处的推进,在工作面初次来压前必须将工作面调直,保持支架、输送机、煤壁三直。
初采期间工作面采高保持在1.8-
2.0米。
2.1016工作面为十层南盘区第一个工作面,由于我矿没有在破碎顶板下采煤的经验,因此,我队在初采期间必须做好初次放顶的安全准备工作,并记录好工作面直接顶的跨落情况。
1016切眼煤壁至九层保护煤柱的水平距离为19-24米,在初采期间,由于采空区悬顶面积逐渐增大,使工作面承受的压力也随之增大,因此,在初采期间应做好顶板管理工作。
3.由于该工作面的上方采空区距该工作面的间距在0-1.29米之间,直接顶为九层采空区冒落的岩石形成的再生复合顶板,顶板强度较小,整体性较差。
遇顶板破碎或压力明显增大时,应缩小两巷的棚间距,增加单体支柱的数量,并在棚梁上方背好木板,防止碎石冒落砸伤人员。
4.加强泵站系统与支架的维修,严禁带病使用。
必须保证泵站压力在30MPa以上,杜绝管路的窜、漏液现象。
5.工作面所有支架要调好平衡,使支架前梁与顶板平行支设,保证支架接顶面积始终保持最大,且接顶严密。
6.队领导跟班现场指挥,发现问题及时处理,本班班长及验收员对工作面顶板、煤壁活动情况必须向下班交接班时说明,不得无故将安全隐患移交给下一班,并在队内做好记录。
7.割煤过程中机组牵引速度不得大于3m/min,如发现煤壁片帮严重,顶板活动剧烈应停止割煤,立即躲入支架内,严禁站在支架间和架前。
待顶板压力稳定后,确认无问题时再生产。
8.工作面作业人员如发现采空区顶板出现异响、掉碴时必须立即停止作业,撤至支架内扶紧立柱,以防顶板冒落产生的冲击波伤人。
9.移架前应做好各种准备工作,架间距离要调均,检查顶板情况,
处理好片帮,清除杂物及障碍物。
10.加强工作面初次来压时的顶板管理,移架时工作人员应站在支架内操作,机组通过后必须及时顺序移架至最小控顶距离并将伸缩梁及时伸至煤壁,缩小架前空顶距和顶板的悬露时间,保持端面距不超过规定,其他人员不得在相邻架间停留,拉架时要带压擦顶移架,应少降、快拉一次完成。
严禁在空顶空帮及支护不合格的情况下作业。
11.工作面除端头支架滞后一个移架步距外,其余支架必须移成直线。
所有支架必须接顶严密,保持底座平稳,使顶梁和底座受力均匀。
必须保证支架有足够的初撑力,不低于规定的80%,并将支架伸缩梁伸展。
检查侧护板是否正常,确保移架矸石不窜入架间。
12.加强两巷超前支护,确保超前支护距离不小于20米,发现失效的支柱及时更换。
为保证单体支柱连锁,应用麻绳将单体支柱穿起来。
13.若发现切眼往前20米范围内的U型钢梁棚弯曲变形时,应及时在棚梁的两边打设单体支柱配合π型梁进行加强支护。
14.如果工作面因地质构造造成顶板破碎或有可能发生漏顶时,现场安检员立即制止作业并汇报调度指挥中心,由分管领导组织相关单位技术人员制定专项措施后方可继续作业。
15.通风区根据采空区空间大小,采空区漏风等情况及时调整风量和通风设施,确保工作面风量及有害气体浓度符合《作业规程》及《煤矿安全规程》的规定,否则严禁作业。
安设在工作面回风巷的瓦斯传感器必须精确可靠,使用正常。
16.灭尘队负责工作面运输巷排水设施、防水设施与压风自救设施的完好可靠,并且排水设施应经试运转正常后方可安装使用,放顶期间如遇工作面顶板或采空区出现涌水,采面现有抽水设备达不到排水要求时,及时组织人员按水灾逃生路线撤离,并向调度室汇报,采取相应措施处理。
17.瓦检员随时检查回风巷的有害气体情况,如发现CH4、CO、CO2等有毒、有害气体超限时必须立即组织人员撤离,并由通风区将工作面的通风方式改为均压通风方式。
待有毒、有害气体浓度降至规定浓度以下时方可继续割煤,否则严禁作业。
18.为了更加准确、高效的观察工作面的压力变化情况,该工作面安装的压力监测系统,以便使现场观测和压力监测有机的结合起来指导现场的安全管理。
19.在上、下安全出口架设迈步走向抬棚,抬棚采用一梁三柱,当运输巷下帮至支架侧护板(回风巷上帮至支架侧护板)的距离大于1
米时,应架设两对四架迈步走向抬棚,当运输巷下帮至支架侧护板(回风巷上帮至支架侧护板)的距离大于2米时,应架设四对八架迈步走向抬棚,具体架设迈步走向抬棚的对数应根据走向抬棚迈步时人员倒单体支柱的难易程度及顶板的完整情况而定。
棚梁选用π形梁,π形梁长度为4.0m,支柱均选用DZ25-100型单体支柱。
(运输巷根据转载机情况确定),支柱间距1500mm。
迈步步距0.63米。
运输巷受转载机与破碎机的影响,当顶板完好时可降低棚梁数量。
当两巷超前压力增大,顶板破碎时可增加棚梁数量,但要保证行人通道畅通。
20.由于该工作面的掩护式液压支架只有两个红立柱,易造成俯架现象,因此,在拉架过程中使支架带有一定的仰角。
21.安检员监督现场作业,发现有不按措施作业及作业过程有安全隐患时必须立即制止作业,待采取有效措施处理后方可恢复作业。
22.在初次放顶过程中存在的风险及管理措施见附表。
23.其它安全技术措施按《煤矿安全规程》有关条款及《1016采煤工作面作业规程》和会审意见执行。
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