综采工作面初次放顶安全技术措施(通用版)

综采工作面初次放顶安全措施综合采掘工作面是煤矿开采过程中最重要的环节之一、初次放顶是指在进行综合采掘之前的第一次放煤顶操作。

在进行初次放顶时，需要采取一系列的安全措施，以确保矿工的生命安全和工作环境的安全。

下面将介绍几种常见的综采工作面初次放顶安全措施。

1.筑煤壁：在进行综采工作面初次放顶时，煤壁的稳定性是首要考虑的因素之一、通过筑煤壁可以增加煤壁的强度和稳定性，减少由于煤壁崩落而引起的事故风险。

筑煤壁的方法包括防崩壁、罩帮爆破和作业面支承等。

2.筑砂浆帮：砂浆帮可以用来补强煤壁，增加其抗震性能和稳定性。

在初次放顶时，可以使用砂浆帮对煤壁进行加固，防止煤壁因受力而破碎或崩落。

同时，在砂浆帮中加入一定的化学药剂，可以使其具有更好的粘结性和抗震性能。

3.安装支护：支护是综采工作面初次放顶的重要措施之一、通过合理选择和安装支护设备，可以提高工作面的稳定性和安全性。

常见的支护设备包括钢支架、木材支撑和矩形钢架等。

在进行初次放顶时，需要根据工作面的具体情况选择合适的支护设备，并正确安装和固定。

4.加强通风：通风是综采工作面放顶过程中的关键因素之一、在初次放顶时，需要通过合理布置通风系统，保证工作面内的空气流通，排除有害气体和煤尘，提供良好的工作环境。

可以采用风流线密闭通风的方法，以充分利用自然空气流动的原理，减少矿工呼吸到有害气体和煤尘的风险。

5.加强监测：在综采工作面初次放顶过程中，需要加强对工作面的监测，及时掌握工作面的变化情况，确保操作的安全性和准确性。

可以使用地下雷达、紫外线探测器等高科技设备，对煤层、地质构造和支护设备进行监测和测量。

通过监测结果，可以及时采取措施，防止事故的发生。

综采工作面初次放顶安全措施的落实对于矿工的生命安全和工作环境的安全有着至关重要的影响。

只有通过严格的安全措施，才能保证矿工的生命安全和工作环境的安全。

在实施初次放顶时，需要全面考虑煤壁的稳定性、煤壁的加固、支护设备的选择和安装、通风系统的布置以及对工作面的监测等方面的安全问题，确保整个过程安全可靠。

综采工作面初次放顶安全技术措施1. 引言综合采煤工作面是煤矿开采过程中最重要的区域之一，其中放顶作业是一项关键的工作环节。

为了确保工作面初次放顶的安全性，必须采取一系列的安全技术措施。

本文将介绍综采工作面初次放顶所需的安全技术措施和操作步骤，以确保煤矿生产的安全性和高效性。

2. 安全技术措施2.1. 确定放顶方案在综采工作面初次放顶前，需要结合矿井地质条件和煤层情况，制定合理的放顶方案。

放顶方案应由专业的矿山技术人员根据矿井特点和采煤工艺确定，确保放顶过程中的安全和顶板稳定。

2.2. 提前排水为防止放顶过程中地质灾害的发生，需要提前进行排水工作。

通过降低煤层下部的水位，减小水压对顶板的影响，提高放顶作业的安全性。

2.3. 制定安全作业制度在综采工作面初次放顶前，需要制定详细的安全作业制度，明确放顶作业的操作步骤和安全要求。

安全作业制度应包括预处理、放顶施工、放顶结束后的整理等各个环节的安全要求和注意事项，并明确责任人和任务分工。

2.4. 使用安全放顶工具为保障工作面初次放顶的安全性，需要使用安全放顶工具。

安全放顶工具应具备良好的支撑性能和抗压能力，能够有效地支撑工作面的顶板，并防止其塌落。

2.5. 检测顶板稳定性在进行放顶作业之前，必须对顶板稳定性进行全面的检测。

可以利用无损检测技术和地质雷达等设备对顶板进行评估，判断是否存在顶板松动、变形等情况。

如果检测结果显示顶板不稳定，必须采取适当的加固措施，确保放顶作业的安全进行。

2.6. 做好通风工作在综采工作面初次放顶过程中，通风工作显得尤为重要。

保持良好的通风能够有效地排除瓦斯和煤尘等有害气体，减少安全隐患。

同时，在放顶作业过程中，根据实际情况及时调整通风量，保持工作面内的空气流动。

3. 操作步骤3.1. 准备工作在进行综采工作面初次放顶前，需要进行充分的准备工作。

包括检查放顶工具的状态、安排好人员分工、确定通风方案、进行必要的仪器检测等。

3.2. 卸载压顶煤在放顶作业开始前，首先需要将顶板上的压顶煤卸载到安全区域。

绿色环保理念
随着环保意识的不断提高，未来综采工作面初放安全技术措施将更加注重绿色环保理念的应用，如减少对环 境的影响、提高资源利用率等。
行业应用前景探讨
01
拓展应用领域
02
加强国际合作
目前综采工作面初放安全技术措施主 要应用于煤矿行业，未来可以拓展应 用到其他类似行业，如金属矿山、非 金属矿山等，以保障更多行业的生产 安全。
现场处置方案制定
针对综采工作面可能出现的紧急情况，制定相应的现场处置方案， 包括现场指挥、人员疏散、危险源控制、医疗救护等方面的措施。
现场处置方案演练
定期组织现场处置方案的演练，提高现场人员的应急处置能力。
演练效果评估
对演练效果进行评估，针对存在的问题进行改进和完善，确保现场处 置方案的有效性和实用性。
事故树分析法
通过对已发生的事故进行深入分 析，找出事故发生的根本原因和 途径，从而制定相应的预防措施 和应急预案。
监控手段及数据分析应用
传感ห้องสมุดไป่ตู้监测技术
在综采工作面布置各种传感器，实时监测瓦斯浓度、温度、压力等关键参数，并将数据 传输至地面监控中心进行分析和处理。
视频监控技术
在综采工作面安装摄像头，实现远程实时监控，便于及时发现和处理安全问题。
组织安全演练
02
在工作面初放前，组织一次安全演练，让操作人员熟悉应急处
理措施和避灾路线。
配备专职安全员
03
为每个综采工作面配备专职安全员，负责监督现场的安全生产
工作。
安全设施布置
设置安全警示标志
在工作面内设置明显的安 全警示标志，提醒操作人 员注意安全。
安装防护设施
在采煤机、刮板输送机等 设备周围安装防护设施， 防止人员误入危险区域。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改采煤工作面初次放顶措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes采煤工作面初次放顶措施(通用版)回采工作面初次放顶时，由于顶板岩层悬露面积增加，煤柱和切顶支柱承受的压力相应增加，引起煤柱压碎、煤壁片邦、支柱收缩下陷，进一步引起顶板岩层不均匀下沉、脱层、开裂而增加对煤柱和切顶的压力，随时可能发生冒顶事故，危及作业人员生命安全。

为了防止事故发生，特制订本措施，在回采工作面初次放顶的全过程中，本措施与《煤矿安全规程》、《112201采煤工作面作业规程》中的相关规定必须一并严格执行。

一、区域概况112201工作面位于副井1891水平南翼，东为副井回风巷，西为8勘探线，北为F21号正断层。

工作面底板最高标高为1915，最低标高为1900，工作面走向长70米，倾向长40米，可采面积为2800m?。

煤层平均煤厚3.5米，煤层密度1.40吨/米?，工业储量1.3万吨，可采储量1.09万吨。

工作面服务年限为6个月。

该工作面上履岩层结构情况简单，预计初次放顶垮落步距为2～5m。

采后自然垮落，即完全依靠直接顶本身悬露岩层达到极限垮距后破坏垮落。

若直接顶达到极限跨距后，仍不垮落，则要根据工作面的实际情况，采取强制放顶措施（若遇强制放顶，编制强制放顶的措施），总之顶底板变化较大，同时与M22煤层层间距较薄，易垮落采区和煤层，故必须进一步根据实际情况控制放顶距离。

我矿为了“安全第一，预防为主，综合治理”切实把好安全关。

特编制112201采面初次放顶安全技术措施，施工中严格执行。

综采工作面初次放顶安全技术措施(通用版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0317综采工作面初次放顶安全技术措施(通用版)一、工程概况1401工作面回风顺槽原切眼向外341-355m处顶板不垮落对于现场施工造成安全隐患，经过研究决定采取在顶板打眼放震动炮破坏器完整性的方法进行放顶。

为确保顶板预裂及初次放顶期间的安全施工，故编制本措施。

二、综采队组织措施1、综采队主管队长对工程的施工组织、安全及工程进度全面负责组织落实。

2、技术员负责措施的编制并组织职工学习签字。

3、当班跟班队长对本班工作进度、安全及工程质量全面负责。

4、当班作业人员对自身的安全、工作进度及工程质量全面负责。

5、瓦检员加强瓦斯的巡回检查，安检员监督措施的现场兑现、落实，并对现场安全进行监督。

三、放顶期间准备工作1、1401工作面强制放顶期间，加强工作面上下隅角的瓦斯管理工作，及时施工隔离墙并保证施工质量，严禁瓦斯超限作业。

2、强制放顶期间，必须对工作面及回风顺槽进行洒水冲尘，以防煤尘堆积。

3、采用木料保护单体液压支柱，防止放炮崩坏。

三、顶板预裂的技术要求1、采用打眼放松动炮的方法进行顶板预裂。

2、在上端头关门柱向采空区侧200mm顶板上布置单排眼，以不小于60°角度进行打眼。

3、打眼机具采用风钻配合1.5m、2.5m的钎子进行湿式打眼，打眼时先用短钎子打，然后再换成长钎子。

4、打眼顺序：从机尾向机头方向打眼。

综采工作面初次放顶安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页综采工作面初次放顶安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《综采工作面初次放顶安全技术措施》正文如下：综采工作面初次放顶安全技术措施1、放顶前的要求1、通风要求：⑴由于初采期间顶板还没有跨落，造成了液压支架后部大量漏风。

为了保证工作面的通过风量，在第1架支架与煤帮之间及第87架支架与煤帮之间设置挡风帘，以减小采空区漏风。

⑵要保证达到本作业规程中所规定的综采工作面风量。

2、工程质量为了初次放顶的安全生产，工作面生产时须沿底板推进，顶煤应至少留设200～300mm。

采煤机司机必须具有高度责任心和认真负责的工作态度，严禁割底、割顶，确保工作面的工程质量达到l三直两平l的要求。

•3、液压支架的支护状态放顶前，必须加强工作面各设备的检修工作，确保各设备处于完好状态。

•必须保证液压支架支护状态良好，各种阀组、乳化液管接头等必须完好，接顶严密，初撑力必须达到本作业规程的要求。

及时移架，以利于顶板维护，支架成一条直线。

超前支护必须符合本作业规程中有关要求，做好必要的防护措施，否则不得放炮。

4、采煤机的停放位置：初次放顶期间，采煤机必须停在机头或机尾处，并将滚筒降至底板。

5、放顶装药前，同时支架支护有效，初撑力符合规定。

6、炮工要按矿相关规定的要求提前分组装好爆破药筒；生产技术科组织人员在地面上进行井下装药前的准备工作，装药时，通安科须派专人监管火工品，严防丢失。

7、炮工在装药前、装药过程中、运输过程中要有副队长以上干部及相关部门盯管，保证装药质量及火工品的安全。

2、放顶工作：1603采煤工作面初放时的炮眼布置、装药、联线等工序必须严格按照生产技术科编制的《东圪堵煤矿综采工作面初次放顶爆破设计》要求进行。

综采工作面初采初放安全技术措施一、说明：2308综采工作面安装及矿验收、试运转已经顺利完成，即将开始初采初放，为保证初采初放能安全、顺利进行，特制定以下安全技术措施。

二、初采初放期间，区队每天每班安排一名矿领导跟班现场安全指挥，并及时向矿初采初放领导小组汇报工作的进展情况及存在的问题。

三、安全技术措施：1、各工种进入工作岗位后，首先检查各台机电设备是否完好，确认完好正常后，并联合试运转三分钟。

2、初采前，对切眼及两巷进行全面的安全检查，消除和排查掉各种隐患，清理净切眼内的浮煤及影响行人的障碍物，清理净支架及架间的浮煤杂物，确保行人及运输畅通。

3、初采初放前，必须保证两巷超前支护长度不少于50米，超前支护段架棚时必须背帮背顶严实，严禁出现断棚，严禁使用失修失效单体、柱梁，单体支柱必须挂好防倒钩或保险绳，若遇软底时单体必须穿柱靴。

4、前、后部机头上方架设两对4.2米型梁及机尾上方架设一对4.2米型梁迈步式抬棚进行支护，型梁对梁间距不大于300mm，端头错距600mm米，距离支架侧不超过500mm，迈步步距1.8米，型梁的架设符合"一梁四柱'要求。

5、初采初放时，先调整开采层位及支架姿态，要求顶底板平整，采高控制在2.2100mm，支架必须接顶严密，支护有力，严禁超高开采。

6、工作面生产过程中，采煤机司机与支架工紧密配合，坚持追机移架，移架滞后机组后滚筒不得超过3m，若移架距离超过3m 时，必须停机移架，移架跟上机组后正常割煤。

移架时必须坚持带压擦顶移架，支架拉移到位后及时给前、后立柱注液，保证支架接顶及时，立柱升到位后继续注液3～5秒，保证支架达到足够的初撑力。

7、为防止片帮，工作面拉移支架应采用带压擦顶移架，拉架后及时打出伸缩梁，控制好顶板端面距，减少空顶时间。

采煤机停止割煤后，将整个工作面伸缩梁全部打出。

8、工作面发生片帮时，若端面距不超过500m，要及时打出伸缩梁,若片帮超过600mm，拉超前架支护顶板，若片帮超过1m时，在支架前梁上架两架走向棚梁的方法支护顶板，走向棚梁间距0.7m，在支架顶梁上的担实长度不得小于500mm，另一头顶死煤壁(棚梁为160mm1500mm圆木)。

综采工作面初放安全技术措施(精华1篇)综采工作面初放安全技术措施11071综采工作面严格按要求装面,所有机电设备已安装完毕,经联合试运转后已安全有效地投入生产,整个系统符合《煤矿安全规程》及有关规定的要求。

目前,工作面即将进入初放阶段,为确保初次放顶安全顺利进行,特编制以下安全技术措施,施工中按措施要求严格贯彻并认真执行。

1、为确保初次放顶的顺利进行,初放前必须成立以生产矿长为组长、矿生产技术部、安监、安全生产信息中心及采区等部门人员成立初放小组,召开初放会议,学习初放措施,并跟班现场指挥、解决问题。

2、首先对切眼进行开帮,技术要求及施工方法如下:1)、施工前的准备①所用的拔柱器、手镐、铲子、钎子、卸载手把等。

②撕帮前,先把工作面杂物清理干净,工作面运输机要开空,再把运输机、煤机开关打“零位”,挂上停电牌,并闭锁,安专人看管。

③把支架升足劲,对工作面支护情况(顶板、煤壁、支架状态等)进行安全确认,发现问题及时处理。

2)、施工方法①对背帮单体进行回柱。

回柱时,必须在支护状态完好的情况下进行。

②回柱人员站在上邻支架的底座上,把拔柱器固定在上邻支架的顶梁上,另一端钩头拴牢待回单体,并预紧。

然后用卸载手把对待回单体缓慢、均匀落水至单体完全收缩结束,均匀用力压拔柱器拔出待回单体。

单体回出后抬放至指定地点,待人员全部撤离后,确认煤壁及运输机内无人作业时,再伸出支架伸缩梁、打开两级护帮板,护住顶板、煤壁。

整个过程必须安专人观测顶板、煤壁、通道等状况,发现问题及时处理,待隐患消除后,方可作业。

③撕帮采用由下而上原则进行,把回收的单体支柱、竹背板、铁丝网以及其它材料用人工运到指定位置码整齐,以不影响行人和通风为原则。

)、施工安全注意事项①回收时,每茬应执行先下后上的原则逐棚回收。

②回收时,必须逐根回收,严禁多拉。

必须两人一茬,工作面只能3~4茬同时作业,每茬作业距离不小于30m,且必须设专人观察顶板变化情况,要严格执行“敲帮问顶”,班队长加强。

综采工作面初次放顶安全措施1. 引言综采工作面是煤矿开采过程中最关键的环节之一，同时也是事故频发的区域。

在综采工作面进行初次放顶时，必须严格执行安全措施，确保工作面的稳定性和工人的安全。

本文将介绍综采工作面初次放顶安全措施的具体内容和要求。

2. 放顶前的准备工作在综采工作面进行初次放顶之前，需要进行一系列的准备工作，以确保安全措施的有效执行。

2.1. 工作面的勘探和测量在初次放顶前，需要对工作面进行勘探和测量，了解煤层的厚度、倾角、断层等情况，以确定放顶的具体位置和范围。

2.2. 煤层的切割和清理在放顶前，需要对煤层进行切割和清理工作，将煤层上的杂质、岩层等物质清除干净，以保证放顶的稳定性。

2.3. 瓦斯抽放在煤矿开采过程中，瓦斯是一种常见的危险气体，容易引发煤矿事故。

在放顶前，需要进行瓦斯抽放工作，将瓦斯抽出，降低煤矿的爆炸风险。

3. 放顶的安全措施在综采工作面进行初次放顶时，需要采取一系列的安全措施，确保工作面的稳定性和工人的安全。

3.1. 安全防护设施放顶区域需要设立安全防护设施，包括警示标志、安全网、防护栏等，以提醒工人注意安全，并防止坍塌事故的发生。

3.2. 支护措施放顶时需要对工作面进行支护措施，以增加工作面的稳定性。

常见的支护措施包括钢材支撑、锚杆支护、喷射混凝土等。

3.3. 断层处理若工作面存在断层，需要进行断层处理，采取合适的处理方法，以防止断层活动引发坍塌事故。

3.4. 定期检测放顶后，需要定期对工作面进行检测，包括地质雷达勘探、激光测距仪测量等，及时发现并处理工作面的变形和破裂现象。

4. 安全培训和作业规范在综采工作面进行初次放顶前，需要对参与放顶作业的工人进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。

同时，还需要严格执行相关的作业规范，确保操作规程的合理性和有效性。

5. 结论综采工作面初次放顶是煤矿开采过程中重要的环节，关系到矿井的安全稳定和工人的生命安全。

通过本文介绍的综采工作面初次放顶安全措施，能够帮助工人正确理解和有效执行相应的安全措施，最大程度地降低工作面坍塌和事故的风险。

采用锚杆、锚索和钢梁等联合支护方式，对 顶板进行加固，确保复合顶板的稳定性。
放顶步距与支架间距
放顶步距
根据顶板的类型和开采条件，确定合理的放顶步距。放顶步距过大或过小都 会影响初次放顶的效果。
支架间距
合理调整支架间距，确保支架在放顶过程中的稳定性。支架间距过小可能导 致支架拥挤，影响通风和安全空间；支架间距过大则可能导致顶板下沉和冒 落。
分析总结
根据记录的数据，对初次放顶的效果进行分析和总结，找出存在的问题和不 足，提出改进措施和建议。
安全技术措施的改进建议
针对初次放顶过程中出现的问题和不足，提出相应的改进建 议，进一步完善安全技术措施。
对初次放顶过程中的各种设备进行全面的检查和维护，确保 其能够正常工作，避免因设备故障导致的安全事故。
04
初次放顶过程中的安全措施
人员安全位置与行动规范
确保人员处于安全位置
在初次放顶过程中，所有人员必须处于安全位置，避免处于 垮落或冒顶的危险区域。
行动规范
所有人员应遵守安全规程，佩戴好个人防护用品，严格按照 指挥人员的指令行动。
瓦斯检测与通风要求
瓦斯检测
在初次放顶前，应进行瓦斯检测，确保工作面及巷道内的瓦斯浓度处于安全范围内。
采煤机
检查采煤机的运行状态，包括截割部、牵引部 、电气系统等部件是否正常，确保采煤机能够 正常运行。
运输机
检查运输机的完好性，包括链轮、刮板、链条 等部件是否正常，确保运输机能够正常运转。
工作面环境整理
清理杂物
01
清理工作面及两巷的杂物，确保工作面整洁，保证安全作业空
间。
调整支架间距
02
根据工作面设计要求，调整支架间距，确保支架排列整齐、间

目录一、采前准备 (2)二、初采初放安全技术措施 (3)100104综采工作面初次放顶专项安全技术措施100104综采工作面现已安装准备完毕，准备进行回采，为确保该工作面初次放顶安全顺利完成，特制定以下安全措施：一、采前准备1、工作面开采前，首先按规定支设好切顶、端头和两巷超前支护支架，确保上、下出口安全畅通，支架未接顶处，用钩木背实。

2、初采前为防止工作面支架、输送机上、下窜动，根据煤层倾角既底板等高线情况，对工作面进行调整。

3、瓦斯员跟班检查瓦斯情况，符合规定后方可作业，发现异常情况要停止作业，向调度室汇报并采取措施后方可生产。

4、两巷要按规定备足完好的单体液压支柱，兀型钢梁、楔子、构木、柱帽、木棚板及圆木。

5、初采过程中、各排水设备要加强检修维护，并且铺设排水管路,排水人员要严格执行交接班制度。

6、将工作面溜子顶前贴帮，并调成直线，所有液压支架全部升起接顶，支架推移杆全部与溜子连接好后方可采煤。

7、对工作面所有机电设备和运输机进行全面检查和试转，待全部合格后，方可生产。

二、初采初放安全技术措施1、综采工作面安装完毕后，由矿长组织各副矿长及科室、队组相关人员进行验收，合格后方可开始初采。

2、根据已回采工作面分析，综采工作面初采时，工作面顶板初次垮落步距为10m—15m，在该回采面初次来压前必须将工作面调直，保持支架、输送机、煤壁三直。

3、成立初采领导小组，组长为生产矿长，技术、机电、通风、安检、调度、质标办及综采队队长、副队长组成领导组成员。

在老顶来压前领导组成员应经常深入现场跟班指挥，发现问题及时解决，及时纠正不合理的操作方法，现场不能解决的汇报矿长，采取其它措施解决后方可生产，并对本班工作面顶板、煤壁活动情况向下班说明，在队内做好记录备查。

领导组成员必须跟班指挥，待初放结束后，领导组方可解散。

4、采煤机在机头或机尾斜切进刀割煤退割三角煤。

5、割煤过程中机组牵引速度不得大于4m/min，如发现煤壁片帮严重，顶板活动剧烈应停止割煤，就近躲入支架内，严禁站在支架间。

220302综采工作面初次放顶安全技术措施一、概况我矿220302综采工作面的安装工作现已结束，即将转入工作面的设备试运行及工作面初采阶段，为组织好工作面初次放顶期间的安全管理，确保正常生产，防止事故发生，特编制本安全技术措施。

根据我矿C3煤层目前地质情况及对我矿C3煤层所回采的几个工作面矿压情况来分析,预计220302综采工作面伪顶、直接顶随采随跨落，老顶初次跨落步距为8～10 m，周期来压步距为4～5 m。

一、初次放顶期间主要表现1、初次来压时，工作面及两顺槽超前20m左右顶板压力增大，支架承载系数增大；煤壁易片帮，工作面端头支护柱子易变形、钻底及端头易漏顶。

2、上覆含水层将被破坏，工作面涌水量加大。

3、随着关键层的破坏，顶板岩层间裂隙被沟通，工作面瓦斯涌出量将有明显增大的趋势。

二、初次放顶期间顶板管理安全技术措施1、安全部及技术部要严格按照矿压管理规定，定期对工作面、进回风巷的来压情况进行观测，同时连队安全员要根据情况定期向相关部门汇报工作面来压情况，以便及时采取相应措施。

2、生产过程中，保证每循环支架必须达到初撑力要求，各支柱完好受力，确保支架接顶严密，工作面保证采直、割平。

3、割煤后及时移架，减少空顶时间和空顶距离。

4、泵站压力达到31.5MPa，乳化液浓度达到3%-5%。

5、加强支架检修质量，保证无窜、漏液现象，支护状态良好，初撑力和工作阻力符合支架设计要求，安全阀可靠有效。

6、来压期间，加强设备检修力度，材料、备件齐全。

7、当工作面煤墙酥软时，要采取刀刀超前移架进行管理，必要时对煤墙打设临时护帮柱加设护帮板确保煤壁不大面积片帮。

8、来压期间，备足各类支护材料（小木、木板、单体柱、π型梁等），当工作面顶板破碎时，要采取顶板上料管理。

9、支架工要保证支架成直线、不歪、不倒，并接顶严密。

机组司机要严格控制好工作面采高，严禁随意漂高或留底煤推进。

10、加强中机巷、进回风巷超前维护管理，保证进、回风超前维护距离和强度达到要求。

回采工作面初次放顶的安全技术措施
首先，工作面初次放顶前，应先由责任人对工作面进行详细的安全检查，确保工作面没有发现煤岩体的不稳定现象。

例如，煤层存在裂隙、大
小破碎帮瓦斜倾覆等。

任何煤岩体的问题都需要及时的处理，确保岩石的
稳定性。

其次，在进行初次放顶之前，需要对工作面进行临时支护。

一般采用
软硐室支护和刮板输送机旁支护及布置冒头帮宽临时支护等技术措施。

软
硐室支护采用钢支、木支等材料对工作面进行维护，确保工作面的稳定性。

刮板输送机旁支护是为了维护刮板输送机的正常工作，保护工作面的安全。

另外，工作面的放顶工作时还要保证现场的通风畅通。

工作面需要设
置专门的回风和进风巷，确保新风和排烟顺利进行，维持工作面的正常通风。

并且，还要设置专门的通风设备，确保采煤过程中的尘烟和有害物质
能够及时排除，维持工人的呼吸环境。

此外，在放顶过程中还要加强安全培训教育，提高矿工的安全意识。

工作面的领导人员需要对工人进行安全意识培训，让他们明白放顶过程中
的风险和危害，以及处理突发情况的能力。

只有工人具备一定的安全素质，才能做好工作面初次放顶过程中的安全工作。

综上所述，对于工作面初次放顶的安全技术措施来说，需要从岩石稳
定性、支护、顶板控制、通风和安全培训等方面进行全面考虑和处理。

只
有在综合考虑各种因素的基础上，采取相应的技术措施，才能确保工人的
安全，并顺利完成初次放顶的工作。

综采工作面初次放顶安全技术措施在井下煤矿采煤作业中，放炮是综采工作面开采煤层必不可少的一种作业方式，而在初次放顶时，尤其需要注意安全风险。

因为，在工作面初次放顶时，顶板煤体的断裂、倒空和坍落，会造成煤与顶板同时下落，形成大量煤尘、瓦斯等有害物质，导致安全生产事故的发生。

因此，综采工作面初次放顶时，必须严格按照规范的操作程序，采取合理的安全技术措施以保证煤矿生产的顺利。

1. 监测技术措施在综采工作面初次放顶作业中，顶板的岩层变形及煤体压缩破坏演化是施工作业中必须解决的问题之一。

因此，极其重要的是及时、准确地掌握工作面的变形和变形规律。

解决这一问题可以采用地应力、杆敲等监测技术对变形量、变形速率等指标进行监测。

监测结果及时反馈给工作人员，能够快速发现工作面变形异常情况，帮助预测危险区域，制定保护措施。

2. 插入支护技术措施综采工作面顶板在初次放顶后，煤体与顶板的坍落极易引起掉屑、掉块，形成空隙，进而导致煤与瓦斯浓度增加、煤尘扩散等安全隐患。

因此，在顶板放顶后，及时开展拱形支护尤为重要。

支护剪力锚杆、锚杆-喷浆管、锁管式衬砌和钢丝网支护等可以有效防止顶板和煤体倒空，阻止顶板煤体的落块和落石，使生产过程更加安全可靠。

3. 单眼观察技术措施在综采工作面初次放顶作业中，要防止煤与矸石掉落、坍塌。

这一问题是关系到综采工作面后续作业的安全问题。

工作面区域照明设备的采用，可以有效提高井下工作人员的工作效率，加强对工作面的监控和管理，并定期对工作面进行视察和调查。

同时，单眼观察技术是一种比较实用、有效的观察技术，通过单眼观察的方法来检测顶板和煤体的变形情况，及时采取措施进行处理。

4. 综合管控技术措施综采工作面初次放顶工作，需要采用综合管控技术对全过程实施实时监控，根据分析预测的结果，进行预警和及时处理。

通过对井下地质结构、工程地质特征、工作面变形规律、煤炭和瓦斯等气体指标的测量和监测，最大程度地降低工作面初次放顶时的风险和安全隐患，保障生产的安全和顺利进行。

综采工作面初次放顶安全技术措施首先，必须确保在综采工作面附近没有任何存在的危险物。

在进行初次放顶之前，应对工作面附近的岩层进行详细的勘探和评估，以确定是否存在岩层裂隙、岩层变形或其他危险因素。

如果存在这些危险因素，必须先采取相应的措施进行修复或加固。

其次，需要进行综采工作面的支护工作。

在初次放顶之前，应在工作面的顶板和两侧进行支护工作。

一般情况下，可以采用支架、钢梁和预应力锚杆等方式来加固顶板和侧壁。

同时，还可以使用头法支护和水平板支护相结合的方式，对工作面进行有效的防护。

另外，必须保持综采工作面的合理排水。

在初次放顶之前，应对工作面附近的水位进行监测和控制。

确保排水系统的畅通，并及时排除积水。

如果存在地下水渗漏或涌水情况，应采取相应的措施进行处理，避免水涌对矿工的安全造成威胁。

此外，综采工作面的通风系统也需要得到充分的关注。

在初次放顶之前，应对工作面的通风系统进行检查和维护。

确保通风系统正常运行，提供矿工所需的新鲜空气。

同时，也要注意防止瓦斯积聚和煤尘扬散，采取相应的措施保障矿工的安全。

最后，快速响应系统和紧急救护设施也是综采工作面初次放顶的重要安全技术措施。

在工作面附近设置应急按钮、报警装置和紧急救护设备，以便在发生事故时能够及时报警和救援。

同时，还应进行相关培训和演练，提高矿工的安全意识和应急处理能力。

在总结中，综采工作面初次放顶的安全技术措施需要从以下几个方面考虑：进行详细的勘探和评估，加固工作面的顶板和侧壁，保持合理的排水，确保通风系统正常运行，设置快速响应系统和紧急救护设施。

这些措施的实施将有助于保障矿工在综采工作面的安全。

202综采工作面初次放顶安全技术措施由于本综采工作面的顶板岩性为泥岩顶板，顶板完整性较好。

为了避免初次来压对支架造成巨大的冲击载荷，破坏顶板的完整性，使其尽快垮落，减小初次来压步距，减缓初次来压对支架的破坏作用，所以需要对6202工作面切眼顶板进行深孔预裂爆破作业。

1、在综采工作面安装前，先在工作面切眼内进行深孔预裂爆破炮眼布置；2、其炮眼孔深为18m，角度为30。

，垂深9 m；3、炮眼布置在靠空帮侧，距切眼中心线1.1 m，间距为10 m，呈“一”字形分布，工作面布置16个，另外在两顺槽各布置一个炮眼；4、当综采工作面推出切眼后，进行装药、放炮工作；5、炸药采用乳胶炸药雷管采用煤矿许用毫秒延期电雷管。

6、由矿里自行购买XY—2型全液压坑道钻机；7、由综掘队组织专人进行钻机施工；8、钻机施工时，必须有一名班长以上队级领导跟班指导施工作业；9、装药、爆破时队里要组织专人跟班作业，指挥生产。

10、乳胶炸药药包规格为Φ32×400mm；11、雷管联线方式采用串联，起爆方式采用延期雷管导爆索起爆，起爆器型号为MFB—200型；12、装药系数为0.6，装药量为4.4kg/m，炮泥填装系数为0.4，炮泥采用黄泥制作，为了便于装药，炸药和炮泥首先装在Φ75×4000 mmPVC管内，然后再向孔内装。

13、为了快速完成装药工作，提前按装药量、炮泥量要求截取PVC管长度，在地面将炸药和炮泥装好，连同堵炮眼的木楔子运至井下安装。

14、炮眼采用连续偶合方式装药，并采取双雷管、双导爆索引爆，其中一根导爆索延伸至炮眼底部，另一根导爆索与炮眼外侧第一个药包连接，每一根导爆索均采用雷管起爆，两个雷管在孔内采用并联连接，雷管到孔口距离不得小于1.0m，并用木塞固定。

15、在工作面设备安装前装药，装药前必须清净炮眼，装药用Φ40×2500 mm的木制炮棍将药卷装入炮孔内，根据炮孔长度确定导爆索长度；导爆索只能用快刀切割，严禁冲击挤压，药包要推进至孔底装紧装实，黄泥要充填密实，待工作面推出切眼后进行放炮。