XD013-0502-2 作业指导书

测量系统重复性和再现性分析作业指导书1.目的:为了配备并使用与要求的测量能力相一致的测量仪器，通过适当的统计技术，对测量系统的五个特性进行分析，使测量结果的不确定度已知，为准确评定产品提高质量保证。

2.适用范围：适用于本公司适用的所有测量仪器的重复性和再现性的测量分析。

3.职责：3.1品质部负责确定过程所需要的测量仪器，并定期校准和检定，对使用的测量系统分析，对存在的异常情况及时采取纠正预防措施。

4.术语：4.1偏倚偏倚是测量结果的观测平均值与基准值（标准值）的差值。

4.2稳定性（飘移）。

稳定性事测量系统在某持续时间内侧量同一基准或零件的单一特性时获得的测量值总变差。

4.3线性线性是在量具预期的工作量程内，偏倚的变差。

4.4重复性重复性是由一个评价人，采用一种测量仪器，多次测量同一零件的同一特性获得的测量值的变差。

4.5再现性再现性是由不同的评价人，采用相同的测量仪器，测量同一零件的同一特性的测量平均值的变差。

5 •测量系统分析作业准备：5.1确定测量过程需要使用的测量仪器以及测量系统分析的范围。

a ）控制计划有要求的工序所使用测量仪器：b ）有SPC空制要求的过程，特别是有关键/特殊特性的产品及过程：c）新产品、新过程：d）新增的测量仪器：e ）已经作过测量系统分析，重新修理后：5.2公司按GB/T10012标准要求，建立公司计量管理体系，确保建立的测量系统的可靠性。

5.3品质部对测量仪器按规定的权限进行校准和调整，除使测量仪器的偏倚、稳定性、线性等符合规定要求之外，还应确认以下条件：a ）确定量具检验的零件质量特性为技术型数据还是计量性数据。

针对批量生产（一般> 300件）的零件，其统计特性为计量型数据的采用R&F分析，针对计数型数据采用小样法分析。

b）确定测量系统中的变差只是由变差的普通原因引起的，而不是特殊原因引起的（可采取SPC技术）。

5.4操作步骤和方法5.4.1确定产品的特殊特性和关键特性和质量特性值和对应的测量仪器。

生化培养箱期间核查作业指
导书
-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
生化培养箱期间核查规程
一、范围
本期间核查作业指导书用于实验室所有生化培养箱在有效期之间进行的期间核查工作，以确定上述设备是否符合使用要求。

二、概述
利用已检定的温度计对设备的温度偏差进行检测、评价。

三、核查项目
温度偏差
四、核查步骤
1. 核查温度点的选择
核查温度点一般选择在生化培养箱设备的中层。

2. 将已检定的温度计分别放置在测试点上，打开电源，将生化培养箱设备的温度设定至核查值。

3. 待设备工作室温度稳定后，开始记录温度计的温度，每隔2min记录一次数据，连续进行10次。

4 计算公式
温度偏差：△Xd=Xd－Xo
式中：△Xd——温度偏差，℃；
Xd——设备显示的温度值，℃；
Xo——中层测试温度10次的平均值，℃。

五、核查结果的判定
按自检方法，生化培养箱设备温度偏差在±1℃以内的，判定为符合，否则不符合。

六、核查周期
本生化培养箱设备的期间核查周期为一年。

电梯安装和使用手册目录第1章电梯使用维护说明书 (1)第2章电梯参数功能配置表（供参考，以供货合同为准） (4)第3章电梯安装调试维护说明（含程序设置和故障显示说明） (7)第4章安装完毕自检项目列表 (12)第5章电梯常见故障分析处理 (13)第6章电梯土建技术要求 (14)第7章安装注意事项 (16)第8章控制柜使用保养注意事项 (16)第9章电梯的维护与清洁 (17)第10章电梯安全使用规范 (19)第11章电梯应急使用说明 (20)第12章电梯名词解释 (22)第13章电气安装接线表、原理图、元件表(P4架构) (25)第14章电梯易损件表 (35)第15章部件安装图(部分部件有所改动以实际供货为准) (36).第1章电梯使用维护说明书一、概况我公司是通过ISO9001：2000质量管理体系认证的电梯专业制造企业，由我公司生产的TWJ系列电梯，关键部件采用特殊专用材料制造，控制系统采用微机或PLC控制，安装简单方便，运行可靠，控制功能齐全，符合GB25194-2010/JG135-2000标准。

产品中拥有多项专利技术。

是餐饮、医疗、学校和其它行业垂直运输不大于500KG货物的理想设备。

同其它电梯一祥，电梯的使用及维护应该规范进行，否则可能引起人员伤亡、设备损坏或使用寿命缩短，因此，电梯使用人员在使用前应进行培训。

二、电梯组成电梯由井道(框架)组件、轿厢组件、层门组件、曳引组件、对重组件、安全和控制部分等组成。

详细的部件名称和术语请参见第12章“电梯名词解释”。

电梯主要部件说明：曳引机：包括电动机、制动器和曳引轮在内的靠曳引绳和曳引轮槽摩擦力驱动或停止电梯的装置轿厢：运载货物的部件层门：作为人员与井道内运动部件及井道之间的屏障，层门起着至关重要的保护作用，如层门未关闭轿厢运行，则有可能对人员造成剪切、挤压等伤害。

如轿厢不在本层，而层门被打开，则有可能发生货物或人员跌落等事故。

缓冲器：位于行程端部，用于吸收轿厢、对重动能的缓冲安全装置，一般位于井道（井架）底部的底坑内。

目录1. 危险化学品生产装置建设项目安全预评价作业指导书 (1)1.1主题内容和适用范围 (1)1.2项目开工 (1)1.3评价输入 (1)1.4危险化学品生产装置建设项目安全预评价程序 (2)1.4.1 危险化学品生产装置建设项目安全预评价 (2)1.4.2危险化学品生产装置建设项目安全预评价各阶段作业方法 (2)1.5危险化学品生产装置建设项目安全预评价报告编制 (5)1.5.1.编制程序 (5)1.6危险化学品生产装置建设项目安全预评价报告的审核 (6)1.6.1危险化学品生产装置建设项目安全预评价 (6)1.6.2 危险化学品生产装置建设项目安全预评价报告的审核 (7)1.7危险化学品生产装置建设项目安全预评价报告的交付 (7)1.8危险化学品生产装置建设项目安全预评价项目过程控制资料存档管理 (7)1.8.1预评价存档管理 (7)1.8.2管理规定 (8)1.9危险化学品生产装置建设项目安全预评价报告编制格式 (8)附件1危险化学品生产装置建设项目安全预评价建设单位应提供资料参考目录 (9)附件2危险化学品生产装置建设项目安全预评价程序框图 (10)附件3危险化学品生产装置建设项目安全预评价报告编制格式 (11)2. 危险化学品生产装置建设项目安全验收评价作业指导书 (17)2.1主题内容和适用范围 (17)2.2危险化学品生产装置建设项目安全验收评价项目开工 (17)2.3危险化学品生产装置建设项目安全验收评价输入 (17)2.4危险化学品生产装置建设项目安全验收评价程序 (18)2.4.1危险化学品生产装置建设项目安全验收评价 (18)2.4.2准备阶段 (18)2.4.3 危险、危害因素识别与分析 (20)2.4.4 定性、定量评价 (21)2.4.5 安全对策措施及建议 (22)2.4.6危险化学品生产装置建设项目安全验收评价结论 (23)2.5危险化学品生产装置建设项目安全验收评价报告的编制 (24)2.5.1危险化学品生产装置建设项目安全验收评价报告的编制要求 (24)2.5.2 危险化学品生产装置建设项目安全验收评价报告的内容 (25)2.6危险化学品生产装置建设项目安全验收评价报告的审核 (28)2.6.1安全验收评价报告的审核 (28)2.6.2危险化学品生产装置建设项目安全验收评价报告的审核方式 (29)2.7危险化学品生产装置建设项目安全验收评价报告的交付 (29)2.8危险化学品生产装置建设项目安全验收评价项目过程资料存档 (29)2.8.1危险化学品生产装置建设项目档案管理 (29)2.8.2管理规定 (30)2.9危险化学品生产装置建设项目安全验收评价报告格式 (30)附件1危险化学品生产装置建设项目安全验收评价建设单位应提供资料清单 (31)附件2危险化学品生产装置建设项目安全验收评价报告编制格式 (34)3. 危险化学品生产企业安全现状评价作业指导书 (39)3.1主题内容和适用范围 (39)3.2项目开工 (39)3.3评价资料与数据采集 (39)3.3.1采集内容 (39)3.3.2 采集要求 (40)3.3.3现场考察 (40)3.4划分安全评价单元 (42)3.5危险、有害因素分析 (42)3.5.1 危险、有害因素辨识与分析的原则与要求 (42)3.5.2 危险、有害因素的分类 (43)3.5.3 危险、有害因素辨识与分析的方法 (43)3.6确定安全评价方法 (43)3.7定性、定量分析安全评价 (43)3.7.1对生产单位内部及周边的影响及可能的危害程度 (43)3.7.3安全生产条件分析评价 (44)3.7.4 固有危险程度判断 (45)3.8整理、归纳安全评价结果 (45)3.9安全生产对策及建议 (46)3.10与被评价单位交换意见 (46)3.11安全评价结论 (46)3.12危险化学品生产企业安全现状评价报告 (46)3.12.1安全评价报告主要内容 (46)3.12.2 安全评价报告附件 (47)3.13危险化学品生产企业安全现状评价报告审核 (47)3.14危险化学品生产企业安全现状评价报告格式 (48)3.14.1 布局 (48)3.14.2 字号、字体 (48)3.14.3 纸张、排版 (48)3.14.4 印刷 (48)3.14.5 封页 (49)附件1危险化学品生产企业安全现状评价所需资料清单 (50)附件2 安全检查表 (54)附件3 危险化学品生产企业安全现状评价报告封面式样 (55)4. 危险化学品经营企业安全评价作业指导书 (58)4.1主题内容和适用范围 (58)4.2项目开工 (58)4.3评价资料与数据采集 (58)4.3.1采集内容 (58)4.3.2 采集要求 (59)4.3.3现场考察 (59)4.4危险、有害因素分析 (60)4.4.1危险、有害因素辨识与分析的原则 (60)4.4.2危险、有害因素的分类 (60)4.5评价单元的划分 (60)4.6评价方法的选泽 (61)4.7定性、定量评价 (61)4.8提出建议补充的安全对策措施 (61)4.8.1安全对策措施 (61)4.8.2安全整改措施 (61)4.9安全评价结论 (61)4.10安全评价报告的编制 (61)4.10.1 报告编制程序 (61)4.10.2 安全评价报告的主要内容 (62)4.11报告的审核与审定 (63)附件1危险化学品经营单位安全评价应提供资料 (64)附件2危险化学品经营单位安全评价报告封面式样 (65)附件3危险化学品经营单位安全评价现场检查表 (67)1. 危险化学品生产装置建设项目安全预评价作业指导书1.1 主题内容和适用范围本文件规定了XXXXXXXXXXX进行危险化学品生产装置安全预评价的作业程序、组织管理、审查与标准。

液压支架软管总成作业指导书HH/ZD-J-20131.液压支架软管总成产品综述1.1液压支架胶管产品介绍液压支架软管总成属于液压机械配件，适用于煤矿、机械等行业的液压液体运输，如矿物油、可溶性油、油水乳浊液、乙二醇水溶液及水等，不适用于蓖麻油基和酯基液体。

适用工作温度为-40～100℃。

1.2产品标识标记示例：KJ4SP φ16—4000 表示四层钢丝缠绕中压液压支架软管总成，快速接头结构，内径16mm，长度4000mm。

1.3软管型别：2ST——二层钢丝编织增强软管4SP——四层钢丝缠绕中压软管1.4液压支架软管总成主要技术数据1.4.1基本性能见表一。

表一：最大工作压力、试验压力、最小爆破压力和低温最小弯曲半径1.4.2液压支架软管总成的脉冲试验压力为1.33倍的最大(设计)工作压力, 脉冲试验频率为0.5～1.25Hz(30～75次/min), 脉冲次数应不少于20万次（4SP软管应能承受至少40万次脉冲）；1.4.3阻燃性能：软管的平均有焰燃烧和无焰燃烧时间不大于30s，任一软管的有焰燃烧和无焰燃烧时间不应大于60s；1.4.4抗静电性能：软管表面电阻不超过25×108/d（Ω），d为软管公称外径，单位mm。

1.5液压支架软管总成使用要求a.液压支架软管总成必须在额定工作压力和温度范围内使用，不得超标，否则将缩短其使用寿命；b.当工作环境要求弯曲时，其弯曲半径不得低于规定的最小弯曲半径，否则将缩短其使用寿命；c.外胶层发生损坏致使钢丝层裸露的产品不得再继续使用，以免钢丝锈蚀后不能承压，发生意外。

1.6液压支架软管总成的安装注意事项a.软管装配长度要有一定的余量，因为软管在承压时，通常其长度有3%的变化，因此进行直线安装时，应使软管有一定程度的松弛；b.软管弯曲安装时，应尽量保持在同一平面，防止扭曲，以免在使用中造成泄露、异常爆破或管接头拔脱等现象；c.避免软管在接头附近急剧弯曲，应有效利用其弯头；d.软管两端作相对运动时，应使软管弯曲部分始终保持在同一平面内，以防止软管扭曲，影响使用寿命；e.避免软管在弯曲部位固定，确需固定时，宜在加压后选取合适位置并留适当余量；f.若软管用于反复弯曲使用时，应使软管有充分伸展长度，其弯曲部位半径一定要大于规定限度，以避免在固定接头附近极度弯曲；g.软管两端固定在不同平面上使用时，应在适当部位将软管夹住，使其形成各自在同一平面上运动的两个部分；h.软管长度选取和安装布局要合理、尽可能直线使用，避免软管形成不必要的弯曲和加长；i.管体在相互碰擦下使用、安装时应配装合适的夹具，防止管体直接接触；j.软管安装要选择合适的附属金属接头，推荐使用弯头型配件。

出厂检验作业指导书一、背景介绍出厂检验是指在产品出厂前对其进行全面检测和测试，以确保产品质量符合相关标准和要求。

本作业指导书旨在提供出厂检验的具体操作步骤和相关要求，以确保检验工作的准确性和有效性。

二、检验对象本次出厂检验的对象为某公司生产的X型电视机。

三、检验设备1. 示波器：型号ABC-123，量程10MHz，精度±0.5%。

2. 电源电压表：型号DEF-456，量程0-500V，精度±0.2%。

3. 温湿度计：型号GHI-789，温度量程-10℃~50℃，湿度量程20%~90%RH，精度±1℃，±5%RH。

4. 音频信号发生器：型号JKL-012，频率范围20Hz~20kHz，精度±0.1%。

5. 视频信号发生器：型号MNO-345，分辨率1080p，输出电平1Vp-p。

四、检验步骤1. 外观检验- 检查电视机外观是否完好，无划痕、变形等。

- 检查电视机面板是否平整，无明显凹陷或者凸起。

- 检查电视机按键是否灵敏，无卡滞或者误触现象。

- 检查电视机连接口是否完好，无松动或者损坏。

2. 功能检验- 使用音频信号发生器输出1kHz正弦波信号，通过电视机内置扬声器进行播放，检查声音是否清晰、无杂音。

- 使用视频信号发生器输出1080p分辨率的视频信号，通过电视机显示屏进行播放，检查画面是否清晰、无颤动或者残影。

3. 电气性能检验- 使用电源电压表测量电视机的输入电压，应在额定电压范围内。

- 使用示波器测量电视机音频输出信号的频率和波形，应符合标准要求。

- 使用示波器测量电视机视频输出信号的频率和波形，应符合标准要求。

4. 环境适应性检验- 将电视机置于温度为40℃、湿度为80%RH的环境中，连续工作24小时，检查其是否正常运行。

- 将电视机置于温度为-5℃、湿度为30%RH的环境中，连续工作24小时，检查其是否正常运行。

五、检验记录在进行出厂检验时，需要详细记录每一项检验的结果，包括外观检验、功能检验、电气性能检验和环境适应性检验的数据。

X-ray 检查机作业指导书.1．目的.1．1 为使工作人员能正确地操作程序，以获得X-ray 检查机的检测结果及避免机器设备因运作方式错误，而造成人员安全威胁及设备损坏。

.2．适用机型.2．1 Dage XD65002.3．操作步骤3．1开机1. 3.1.1 将Key Switch 开关(图一a)旋转至”POWER ENABLE”位置。

2. 3.1.2 按下Key Switch 左方绿色”POWER ON”按钮，自动开启计算机，进入至XP 操作系统。

3. 3.1.3 将Key Switch 开关旋转至”X-RAY ENABLE”位置，点选桌面快捷方式，执行Dage X-Ray 的软件程序，其后画面会显示’’Machine Initialization”(图一b)，按下”OK” 按键，机台移载平台及各轴会进行归零校正。

图一a、Machine整体图一b、MachineInitialization.3．2 X-ray tube 预热1. 3.2.1 点选软件接口程序上方工作列的”Tube”字段，按下其中的”Warmup”选项进行热机，此时”PRE-WARM”灯号会亮起。

2. 3.2.2 约30秒后”PRE-WARM”灯号熄灭，”X-RAY ON”灯号亮起，此时仍旧是在预热中，视状况约需十几分钟，预热一旦动作完成，”X-RAY ON”灯号将自动熄灭。

设备超过4 小时不用，重新使用前需进行预热；固定每天早上8 点至8点30 分做预热。

.3．3 置放PCB 或置换PCB 板.3.3.1 按下软件接口右下角的”Door release button”之图标来解除铅玻璃闸门的锁定。

.Door release button Door unlocked Door locked1. 3.3.2 X-ray 的电压会自动下降到0 kV，当信息栏出现”Door is unlocked”之后即可开启铅玻璃闸门(图二)，置入欲检视之PCB，尽量将PCB 置放在靠左下角离两边20mm 以上距离的位置，放入样品的高度不可超过5 0MM，若是有另外有订作治具，则治具需固定好。

1.适用范围1.1 本作业指导书适用于永福#3机组安装范围内所有璧厚在4~160㎜之间的管子对接焊缝的超声波探伤。

1.2本作业指导书适用于永福#3机组安装范围内汽缸、汽门、各种阀门和蒸汽管道法兰等直径≥M32的高温紧固件螺栓的超声波探伤。

2.编制依据2.1《管道焊接接头超声波检验技术规程》（DL/T820-2002）2.2《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345-89）2.3《电力工业无损检测人员资格考核规则》（DL/T675-1999）2.4《高温紧固件螺栓超声波检验技术道则》（DL/T694-1999）2.5《火力发电厂异种钢焊接技术规程》（DL/T752-2001）2.8《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂（DL5009.1-2002）2.9《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869—2004）2.10《火力发电厂焊接热处理技术规程》（DL/T819-2002）2.11《P91/T91焊接工艺导则》电源质［2002］100号2.12《A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件》（ZBY230-84）2.13相关图纸3.检测主要工作量3.1锅炉受热面主要超声波检测工作量见锅炉焊接工程一览表。

3.2锅炉连接管主要超声波检测工作量见锅炉焊接工程一览表。

3.3 汽机管道焊缝及螺栓的超声波检验主要工作量（具体焊口数热机公司正在进行统计）4. 检测人员的资格及要求4.1凡参加超声波检测的探伤人员必须经过相应技术培训，并通过按《电力工业无损检测人员考核资格考核规则》（DL/T675）或《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》要求的考核，取得电力系统或劳动系统的资格证书，方能从事相应级别、相应资格的超声波检验工作。

4.2检测人员应了解超声波检测对探头、探伤仪及探头与探伤仪组合的主要参数和技术要求，并能熟练的进行测试。

4.3熟悉现有超声波仪器的说明书和操作规程，了解常见故障及排除方法。

1 范围1.1 本作业指导书规定了无缝管线管生产的管坯准备、热轧、精整、热处理、管加工、无损探伤、检验等过程的作业程序。

1.2 本作业指导书适用于热轧、热扩、热处理和机加工等工序。

1.3 本作业规程适用于API 5L规范中的PSL1产品规范水平、PLS2产品规范水平、酸性服役、海底服役的A25、A、B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80、X90、X100钢级及对应L系列钢级，规格外径为406.4mm ≤D≤1219mm，壁厚t≤25mm的管线用钢管。

2 引用标准API 5L管线管规范ISO 9303:1989 压力用无缝和电阻焊和感应焊钢管纵向缺陷全周边超声波检验.ISO 11496:1993 石油天然气工业承压钢管无损检测方法无缝和焊接钢管管端分层缺欠的超声波检测ISO 10124:1994 石油天然气工业承压钢管无损检测方法无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管分层缺欠的超声波检测ISO 10543:1993 压力用无缝及热拉伸焊接钢管全周边超声波厚度检测3 工艺流程3.1调质态工艺流程管坯下料→环形炉加热→穿孔→轧管→步进炉再加热→高压水除鳞→减径→（内定径）→冷却→矫直→切头尾→人工检验、修磨→淬火炉加热→水淬→回火→矫直→冷却→人工检验、修磨→超声/涡流探伤→切定尺→静水压试验→倒坡口、加工钝边→检查尺寸→称重→涂漆→喷印标志→包装→入库。

3.2 热轧态（含在线正火）工艺流程管坯下料→环形炉加热→穿孔→轧管→步进炉再加热→高压水除鳞→减径→（内定径）→冷却→矫直→切头尾→人工检验、修磨→超声/涡流探伤→切定尺→静水压试验→倒坡口、加工钝边→检查尺寸→称重→涂漆→喷印标志→包装→入库。

4、化学成分要求化学成分要求应符合API 5L规范。

PSL1、PSL2、酸性服役、海上服役钢管化学成分（熔炼分析）应分别符合表1、表2、表3、表4规定，钢管成品的化学成分允许偏差应符合GB222规定。

施工测量作业指导书（一）施工测量放样工艺流程图（二）施工测量放样作业方法及要求一、说明本指导书是根据常规放样方法编写的，放样人员必须根据实际情况，如精度要求、控制点分布、现有仪器、现场条件、计算工具等来选择测站点和放样点的测设方法的不同组合及不同的检核方法。

各类工程及同一工程的不同阶段、不同部位对放样点的精度要求不同，所以对测站点和放样点的精度要求也不相同。

作业时请严格执行《工程测量规范》、《水电水利工程施工测量规范》和《施工测量控制程序》。

本书中提到的限差指规范要求的限差，如果设计上有特殊要求，按设计要求执行。

二、测量资料收集与放样方案制定1.测量放样前，应从合法、有效途径获取施工区已有的平面和高程控制成果资料。

2.根据现场控制点标志是否稳定完好等情况，对已有的控制点资料进行分析，确定是否全部或部分对控制点进行检测。

3.已有控制点不能满足精度要求应重新布设控制，已有的控制点密度不能满足放样需要时应根据现有的控制点进行加密。

4.必须按正式设计图纸、文件、修改通知进行测量放样，不得凭口头通知和未经批准的图纸放样。

5.根据规范规定和设计的精度要求并结合人员及仪器设备情况制定测量放样方案。

其内容应包括：控制点的检测与加密、放样依据、放样方法及精度估算、放样程序、人员及设备配置等。

三、放样前准备1.阅读设计图纸，校算建筑物轮廓控制点数据和标注尺寸，记录审图结果。

2.选定测量放样方法并计算放样数据或编写测量放样计算程序、绘制放样草图并由第二者独立校核。

3．准备仪器和工具，使用的仪器必须在有效的检定周期内。

给仪器充电，检查仪器常规设置：如单位、坐标方式、补偿方式、棱镜类型、棱镜常数、温度、气压等。

4．使用有内存的全站仪时，可以提前将控制点（包括拟用的测站点、检查点）和放样点的坐标数据输入仪器内存，并检查。

四、全站仪坐标法设站＋极坐标法放点1.在控制点上架设全站仪并对中整平，初始化后检查仪器设置：气温、气压、棱镜常数；输入（调入）测站点的三维坐标，量取并输入仪器高，输入（调入）后视点坐标，照准后视点进行后视。

郑徐铁路客运专线河南段ZXZQ04标段桥梁工程连续梁施工作业指导书编制：审核：批准：2013年月日发布2013年月日实施连续梁施工作业指导书1.适用范围适用于郑徐铁路客运专线河南段ZXZQ04标段连续梁施工。

2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施，提出应急预案。

对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。

修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。

3 技术要求3.1施工挂篮结构主要分为两大部分：上部为悬臂吊架，支承于已浇筑梁段的顶----------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------面；下部为模板及支承平台；上、下部间由吊杆连结而成。

3.2挂篮的设计除应符合强度、刚度及稳定性要求外，尚应满足下列要求：3.2.1悬臂吊架应有向前走行（滑移）设备。

3.2.2施工挂篮行走时其抗倾覆稳定系数不小于2。

3.2.3挂篮总重量的变化，不应超过设计重量的10％。

3.2.4浇筑悬臂梁段时，可将后端临时锚固在已浇筑的梁段上。

3.2.5支承平台后端横梁，可锚固于已浇筑梁段底板上。

3.2.6挂篮吊架在浇筑梁段中所产生变形的调整，可采用调整前吊杆高度办法，也可采用预压配重调整办法。

3.3 模板宜采用钢模，内模应根据断面浇筑方法进行设计。

端头模板制作与安装必须正确、牢固。

3.4 预应力孔道的材质及位置应符合设计及规范要求。

3.5 墩顶梁段可采用托架或膺架施工。

3.6 挂篮出厂前应作载重试验，以测定挂篮前端各部件的变形量，消除其永久变形。

挂篮现场组拼后，应全面检查安装质量。

MSA 作业指导书1. 目的为使 DXC 对测量系统变差进行分析、评定的方法以及运作和说明有所规定，并确保 DXC 测量系统是满足客户要求。

2. 合用范围合用于证实 DXC 产品符合规定的所有测量系统。

3. 定义3.1 测量系统: 用来对被测特性定量测量或者定性评价的仪器或者量具、标准、操作、方法、夹具、软件、人员、环境和假设的集合。

3.2 重复性(Repeatability)：由同一个测量人,采用同一种仪器,多次测量同一零件的同一特性时获得的测量值变差。

它是仪器本身固有的变差或者性能。

3.3 再现性(Reproducibility):由不同的测量人,采用相同的测量仪器,测量同一零件的同一特性时测量平均值的变差。

3.4 稳定性(Stability):测量系统在某一阶段时间内,测量同一基准或者零件的单一特性时获得的测量总变差。

3.5 偏差:测量平均值与标准值的差异。

3.6 线性(Linearity):测量系统在预期测量范围内偏倚的变化称为线性。

3.7 偏倚(Bias): 测量结果的观测平均值和基准值之间的差值。

3.8 MSA(Measurement Systems Analysis):测量系统分析4. 流程图见 5/5 页。

5. 作业内容说明5.1 测量系统的分析范围对<<控制计划>>中的测量系统进行分析。

5.2 测量系统的分析频率5.2.1 测量系统的分析频率为一年一次。

由品管部制订<<MSA 分析计划>>,经厂长承认后, 进行实施。

5.2.2 新产品开辟时, 根据<<控制计划>>由开辟责任人组织实施。

5.3 计量型重复性与再现性分析5.3.1 选取代表全过程的 10 个样品, 并对样品进行编号。

5.3.2 指定 3 位测量人, 分别对样品进行测量。

一次测量结束后再重复测量 2 次。

测量数据记录于<< GRR 评价数据表>>中。

220kV平吉堡变电站220kV录波器I、II、III屏拆除、安装标准化作业指导书(范本)编写：年月日审核：年月日批准：年月日作业负责人：作业日期：年月日时至年月日时单位：超高压变电检修部保护部保护一班第1页共13页1、工作概况工作班组：保护一班工作内容：220kV故障录波器I、II屏拆除、安装，220kV故障录波器III屏二次接线工作原因：综自改造项目、拓屏位工作范围： 220kV故障录波器I、II、III屏，220kV线路各间隔保护屏处，1#、2#、3#主变端子箱处存在缺陷：无2、工作前准备2.1 工作组织措施人员分工工作职责工作人员签名工作负责人a.负责本次工作作业指导书的编制。

b.负责检查所准备的检修安全工器具及相关材料是否齐备。

c.负责检查工作票所列措施是否正确完备。

d.检查运行人员所做安全措施是否正确完备。

e.工作前向工作班成员交待工作票所列的工作内容、工作地点、相临的运行设备、危险点、所做安全措施、工作时应注意的事项。

f.工作中监护工作班成员的安全行为。

g．负责作业现场全过程的生产、人身、设备安全和质量。

工作班成员a.依据工作计划和进度要求,正确、全面、及时地完成工作。

b.依据技术规范、校验规程、调试大纲和技术说明书，进行检验工作，及时向工作负责人汇报工作过程中存在的问题。

c.对工作质量和安全生产负有直接的责任。

d.工作中人员之间要相互关心安全,并对自己的行为负责.e.积极参与反违章活动,尤其是习惯性违章.人员变动情况2.2 检修安全工器具及相关材料类别序号名称型号数量确认（√）仪器仪表1 微机试验仪广州昂立1套2 多用电源插座（带有漏电保护器）1台3 钳型相位表1块4 500、1000V兆欧表各1块567安全工器具1 绝缘手套1副2 手套5副3 个人工具2套45消耗材料1 交流端子1盒2 直流端子1盒3 电流端子短接片1包4 单股线（2.5ｍ㎡）1卷备品备件1 装置电源2块2 装置转插件2块图纸资料 1 图纸、保护装置说明书、调试大纲1套2 最新定值通知单、上次校验记录试验报告1套3、工作安全措施序号工作地点应采取的安全措施确认（√）检查人1 户内220kV故障录波I、II、III屏处检查工作票所做安全措施是否齐全2 户内：220kV各线路间隔保护屏处检查工作票所做安全措施是否齐全34、危险点分析及预控序号工作危险点分析预控措施确认签名1 误跳闸1）依据二次工作安全措施票和相关图纸将回路接线打开并在打开前将相邻端子用绝缘胶布粘贴，打开的线头用绝缘胶布包扎隔离。