综采工作面增加一台液压支架安装安全技术措施
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安全风险专项评价一、概述为了确保安全生产,防止安装液压支架施工过程发生事故,特制订了本安全保障措施。
二、主要危害风险辨识:1、存在液压支架运输过程中不正规操作,造成人员伤害。
2、存在组装液压支架不正规操作,造成的人员伤害的风险。
3、存在迁移液压支架不正规操作,造成人员伤害的风险4、存在顶板破碎不及时敲帮问顶,造成漏矸伤人危险。
5、存在单体支柱过程中操作不规范,造成人员伤害的危险。
6、顶板支护不及时,导致冒顶漏矸伤人的危险。
7、人员之间相互配合不好,导致事故的危险。
三、措施及建议:1、措施中明确支架运输过程中注意事项。
2、措施中明确液压支架组装操作规范,。
3、措施中明确迁移液压支架操作规范。
4、措施中明确敲帮问顶责任人,并严格执行好敲帮问顶制度。
5、措施中明单体操作使用要求。
6、在措施中明确顶板支护,防止冒顶漏矸伤人要求。
7、制定施工人员操作方法及注意事项,确保施工安全。
1904S工作面回风巷液压支架安装安全技术措施一、编制原因说明随着工作面的推进,溜尾支架与上巷下帮间距达 2.4m,此段原采用金属交接顶梁配合单体支柱管理顶板,由于支护面积大,顶板破碎,为有效控制顶板,减少劳动强度,结合现场实际情况,决定在工作面上端头处安装备用液压支架,为保证该项工作的安全顺利进行,特编制本措施。
二、安装前的准备工作1、准备拆卸、起吊、拖运设备用的各类工具、设备和足够数量的各类车辆,做好支架运输准备工作。
2、按所运设备的重量、外型尺寸、详细检查所有运输线路,保证支架安装顺利完成发现问题及时处理。
3、提前在5号联络巷顶板打设专用起吊锚杆,提前将40T 的链子悬挂在专用起吊锚杆上,40T链子用配套链条连接好并用螺栓拧固好,然后挂好葫芦(10吨),做好液压支架组装准备工作。
4、提前在工作面溜尾打地锚,安装千斤顶,做好支架迁移准备工作。
二、液压支架运输液压支架地面装车,底座(含立柱)一车、顶梁一车、掩护梁一车,支架底座重心与平板车重心保持一致,支架底座前后端用专用封车器与平盘车固定。
液压支架吊装作业安全措施1、作业前应依据作业特点对参加作业人员进行方案和安全技术学习。
参加起吊装卸作业的人员都必须配戴安全帽,做好安全防护。
2、作业时周边应置警戒区域,设置醒目的警示标志,防止无关人员进入。
3、在运货车通过综采设备场地四周时要有专人负责监护货车通过。
4、作业人员应依据现场作业条件选择安全的位置作业。
在起重作业区域内,禁止人员站立和通行。
5、吊装过程必须设有安全专员和指挥专员,其他人员必须服从指挥,安全检查员和起重指挥员不能兼作其他工种。
安全专员必须确保四周的安全警戒设施到位,人员的安全装备到位,起吊货物时必须确保货物和人身安全后,然后与指挥员配合,给指挥员发送相关指令。
指挥专员接受到安全指令后,发送指令给起重司机,必须保证起重司机能够清楚准确地听到指挥信号。
6、作业过程必须遵守起重机"十不吊'原则。
〔1〕超载或被吊物重量不明时不吊。
〔2〕指挥信号不明确时不吊。
〔3〕捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊。
〔4〕被吊物上有人或有浮置物时不吊。
〔5〕结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。
〔6〕遇有拉力不清的埋置物时不吊。
〔7〕歪拉斜吊重物时不吊。
〔8〕工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊。
〔9〕重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊。
〔10〕钢〔铁〕水包装得太满时不吊。
7、被吊支架的捆绑应按起重机作业中对被吊物捆绑要求进行作业,起吊吊具应吊挂在被吊支架承重点上。
在有棱角的地方应该加衬垫。
8、支架存放场地应该平整坚实。
禁止无关人员在堆放的支架间隙中穿行。
9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时,应停止起重卸装作业。
10、起重机作业时,起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。
支架吊运过程中,严禁人员站在被吊支架上方。
严禁用起重机载运人员。
11、禁止斜吊。
斜吊会造成超负荷及吊钩出槽,甚至造成拉断绳索。
斜吊还会使支架在离开地面后发生快速摆动,可能碰伤人或其他物体。
液压支架组装装置安全技术措施液压支架组装装置是一种高精度机器,主要用于组装大型和重型机器设备。
在使用时,必须遵循一系列安全技术措施,以确保人员的安全和机器的可靠性。
本文将详细介绍液压支架组装装置的安全技术措施。
1. 准备工作在使用液压支架组装装置之前,必须进行必要的准备工作。
首先,操作人员必须接受培训,了解液压支架组装装置的工作原理、操作方法和安全注意事项。
其次,必须检查液压支架组装装置的连接管道、油路和电气系统是否正常,确保液压支架组装装置可以正常工作。
最后,必须明确任务目标和作业过程,并确保操作人员的配备和物料准备充分。
2. 安全防护装置液压支架组装装置的安全防护装置是确保操作人员安全的重要措施。
首先,液压支架组装装置必须安装完善的警报系统,以便在发生故障或危险情况时及时发出警报。
其次,液压支架组装装置的工作界面必须进行隔离,以保护操作人员不会被机器的移动部件所伤害。
最后,液压支架组装装置必须配备紧急停止按钮,以便在遇到紧急情况时及时停止操作。
3. 操作规程液压支架组装装置的操作规程必须严格遵守,在使用液压支架组装装置时,应按照以下步骤进行操作:(1)操作人员必须戴好工作手套、安全帽和工作服,确保人身安全。
(2)在设定作业区域时,应将作业区域划分为安全区域和危险区域,确保操作人员严格遵守作业安全规范。
(3)在进行组装作业之前,必须检查组装零部件的数量和规格是否正确,并检查组装工具是否符合要求。
(4)在进行组装作业时,必须按照说明书和操作视频要求进行操作,确保精度和质量。
(5)在组装过程中,必须检查液压支架组装装置的参数是否正常,确保机器安全稳定。
(6)在组装完成后,必须清理现场和机器,确保机器能够长期使用和维护。
4. 安全培训和巡检液压支架组装装置的安全培训和巡检是确保机器安全和可靠性的重要措施。
首先,操作人员必须接受必要的安全培训,了解机器的工作原理和操作方法,学会如何应对异常情况。
其次,机器必须进行定期巡检,检查机械和电气系统的状态,发现故障或问题及时修复。
综采工作面更换液压支架推移油缸安全技术措施引言综采工作面是煤矿开采中的重要工作区域,涉及到矿井的稳定与安全。
在综采工作面进行更换液压支架推移油缸时,需要采取相应的安全技术措施,以确保人员和设备的安全。
本文将介绍综采工作面更换液压支架推移油缸的安全技术措施。
检查维护工作面液压支架推移油缸在进行更换液压支架推移油缸之前,需要对液压支架推移油缸进行全面的检查和维护。
具体步骤如下:1.检查液压支架推移油缸的外观是否有明显的损坏,如变形、裂纹等。
如果有损坏,需要及时更换。
2.检查液压支架推移油缸的液压油管和接头是否有渗漏现象。
如果发现渗漏,需要及时修复或更换。
3.检查液压支架推移油缸的液压油是否符合要求,如黄金油的品质等。
4.检查液压支架推移油缸的各个活塞杆是否运转灵活,无卡住或卡滞的现象。
准备工作在更换液压支架推移油缸之前,需要进行相应的准备工作,以确保操作的顺利进行。
具体准备工作如下:1.收集所需的工具和设备,如扳手、螺丝刀、液压扳手等。
2.制定详细的操作计划和流程,确保每个步骤都能正确进行。
3.准备好所需的备件和材料,如液压油、密封件等。
4.确保有足够的人员参与操作,并且每个人都了解自己的任务。
更换液压支架推移油缸的操作步骤更换液压支架推移油缸的操作步骤如下:1.将工作面液压支架推移油缸与液压推移机构的连接螺栓拆卸。
2.使用液压扳手或其他工具拆卸液压支架推移油缸与液压推移机构的连接。
3.将原液压支架推移油缸拆卸下来,并将其放置在安全区域。
4.检查液压支架推移油缸的密封件是否完好,如有损坏需要进行更换。
5.涂抹适量的液压油在新液压支架推移油缸的密封件上,以保证密封性。
6.将新液压支架推移油缸安装到液压推移机构上,并用液压扳手或其他工具连接螺栓。
7.确保液压支架推移油缸与液压推移机构连接牢固,并无松动现象。
安全注意事项在进行综采工作面更换液压支架推移油缸的过程中,需要注意以下安全事项:1.确保操作人员穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
综采工作面液压支架运输与安装安全技术措施1. 引言综采工作面是煤矿生产中的重要区域之一,液压支架作为综采工作面的重要设备,对于矿井的安全生产起着至关重要的作用。
本文旨在介绍综采工作面液压支架的运输与安装过程中应注意的安全技术措施,以确保人员和设备的安全。
2. 运输前的准备工作在运输综采工作面液压支架之前,应进行充分的准备工作,以确保运输过程中的安全。
2.1 评估运输路线在确定运输路线时,应综合考虑道路条件、桥梁承重能力、运输车辆的尺寸等因素,选择适合的运输路线。
同时,还应考虑到综采工作面液压支架的重量和体积,以确保运输过程中的安全。
2.2 选择合适的运输工具根据液压支架的体积和重量,选择合适的运输工具进行运输。
运输工具应经过检查和维护,确保其良好的运行状态,以确保运输过程中的安全和顺利进行。
2.3 编制运输方案和应急预案在运输综采工作面液压支架之前,应编制详细的运输方案和应急预案。
运输方案应包括运输路线、运输工具的选择、运输过程中的安全措施等内容。
应急预案应包括各种可能出现的突发状况及其应对措施,以应对意外情况。
3. 运输过程中的安全技术措施3.1 确保运输稳定性在运输过程中,应采取措施确保综采工作面液压支架的稳定性。
运输车辆应确保平稳行驶,避免急转弯、急刹车等动作。
液压支架应固定在运输车辆上,以防止在运输过程中发生移位或倾倒。
3.2 确保运输安全在运输过程中,应采取措施确保综采工作面液压支架的安全。
运输车辆应装配灭火器,并配备专人负责消防工作。
运输路线上的标志牌和信号和应清晰可见,以确保其他车辆和行人能够注意到运输车辆。
3.3 运输过程中的交通管制在运输综采工作面液压支架时,应采取交通管制措施,保证运输的顺利进行。
根据运输车辆的尺寸和载重,设置交通警示标志,指示其他车辆和行人避让。
4. 安装前的准备工作在进行综采工作面液压支架的安装之前,应进行充分的准备工作,以确保安装过程中的安全。
4.1 确定安装位置在确定液压支架的安装位置时,应根据工作面的布置和设计要求进行选择。
综采工作面液压支架下放安全技术措施概述综采工作面液压支架下放安全技术措施是指在采煤工作过程中,涉及到液压支架的下放作业时,采取的安全措施,旨在保证煤矿生产工作的安全和稳定。
本文将介绍液压支架下放作业的流程和注意事项,以及各种问题的应对措施。
工作流程液压支架的放置1.查看液压支架的数量、型号和使用情况,筛选出适合下放作业的液压支架。
2.移开对应液压支架上方的支架,使其可以脱离支架骨架,待其在地面下放完成后,再手动将其安装到下方支架上。
3.命令操作人员在检查安全通风条件下,先将下方的支架向前移动2m,再向下支架的后部方向调整1m的位置。
4.命令操作人员启动液压系统,缓缓降低支架高度,直至压紧煤壁。
安全注意事项1.下放作业前,应检查液压支架的数量、型号和使用情况。
2.操作人员应掌握液压支架操作的具体步骤和注意事项。
3.严格按照工作流程处理,避免将支架置于过于倾斜的煤壁下方。
4.下放作业过程中,应及时排水、压风,保证现场环境和氧气浓度。
应对措施液压支架损坏液压支架损坏是常见的事故之一,一旦发生,要及时采取应急措施,防止事故扩大。
如果液压支架损坏严重,需要立即停止下放,维修或更换支架,避免安全风险。
人员意外受伤在下放作业过程中,如果不小心摔倒、夹伤或窒息等情况,应立即停止作业,在短时间内做好医学救助工作,保证事故的最小化和人员的安全。
其他情况还有一些特殊情况,比如下放位置错误、支架下沉不及时等等。
对于这些情况,前期必须进行反复考虑和规划,确定下放点位和方案,避免发生锅包锅炉(工作面崩塌)、支架失稳、支架变形等情况。
总结液压支架下放过程中,应对液压支架进行全面检查,掌握具体操作技巧和注意事项,合理规划作业流程,严格操作规范,及时排除各种安全隐患,防止有人员意外伤害、液压支架损坏或其他问题的出现。
综采工作面液压支架下放安全技术措施,是提高煤矿生产安全和稳定性的重要保障。
综采工作面更换液压支架平衡油缸安全技术措施1. 引言在综采工作面的煤矿生产过程中,液压支架是起到支撑和保护矿井壁的关键装备之一。
液压支架的平衡油缸是支架平衡系统的重要组成部分,它承担着平衡液压支架受力的任务。
在液压支架维修更换工作中,平衡油缸的安全性尤为重要。
本文将介绍综采工作面更换液压支架平衡油缸的安全技术措施。
2. 安全技术措施2.1 选用符合要求的平衡油缸在更换液压支架平衡油缸之前,需要对平衡油缸的质量和性能进行评估。
首先,应选用符合国家标准和行业标准的平衡油缸,以确保其可靠性和安全性。
其次,平衡油缸的额定工作压力要满足设计要求,以防止压力过大引发安全事故。
同时,还应对平衡油缸进行定期检测和维护,及时处理发现的问题。
2.2 提供安全稳定的工作环境在更换液压支架平衡油缸的过程中,需要提供一个安全稳定的工作环境,以减少意外事故的发生。
首先,需要对工作面周围的地质情况进行调查,并确保地质稳定性。
其次,在工作面维护期间,需要进行必要的支护措施,如加强支架支撑和加强矿井壁的加固。
此外,还需要提供足够的照明设备和紧急疏散通道,以便在紧急情况下进行安全撤离。
2.3 严格的操作规程和安全标准在更换液压支架平衡油缸的工作中,必须遵守严格的操作规程和安全标准,以确保操作的安全性。
操作人员应经过专业培训,熟悉操作流程和安全规范,并严格按照作业指导书进行操作。
在工作过程中,应特别注意操作的顺序和方法,防止错误操作引发安全事故。
2.4 使用专业的工具和设备更换液压支架平衡油缸需要使用专业的工具和设备,以保证操作的准确性和安全性。
例如,应选用合适的起重机械进行起吊和安装,使用专业的扳手和锤子进行螺栓拆装等。
同时,还需要对工具和设备进行定期检查和维护,确保其正常运行。
2.5 定期巡检和维护综采工作面更换液压支架平衡油缸后,需要定期进行巡检和维护,以确保其安全可靠地运行。
巡检包括对平衡油缸的外观检查、液压系统的压力检测和温度监测等。
A4007综采工作面增加支架安全技术措施一、概况:A4007综采工作面103#支架与上帮现间距达1.65m,且随着工作面的向前推进还有增大的趋势,此段原采用交错迈步棚子管理顶板,由于空顶面积大,顶板破碎,加之综采工作面上巷上帮片帮,支护效果不好,为了有效控制顶板,减小劳动强度,结合现场实际情况,决定在工作面上端头增装一台液压支架,为确保施工期间的安全特制定如下安全技术措施:二、支架运输:1、运输路线:地面→副井→+730水平车场→A4轨道下山→A4007回风巷→工作面2、运输方法:地面采用已安装的JD-11.4绞车,将支架运输至副井口,副井通过地面大绞车下放至+730水平车场,在+730水平车场通过JD-11.4绞车将支架运输至A4轨道下山下滑板处,通过A4轨道下山上口已安装的75Kw双速绞车,将支架提升至A4007回风巷口。
3、A4007回风巷运输方法:支架通过风门运输至回风巷121米处卸车,通过前方安装的20吨回柱绞车,将支架拖运至153米处装车。
运输至工作面前100米处卸车,通过20吨的回柱绞车将支架拖运至工作面上出口。
4、支架卸车后,用单体柱将支架顶至A4007工作面回风巷上帮,并将支架垫平垫稳。
三、支架安设方法:1、距备用支架尾部2m处利用道木施工两个木垛,以便安装时能有效的支护上端头采空区顶板,为安装工作创造有利条件。
2、准备好安装工作所需的各种工具,拉移、起吊设备用的绳套、卸扣必须符合标准。
3、把作业地点的浮煤清理干净,并找净顶板悬矸,排除作业范围内的安全隐患。
4、当工作面刮板输送机推进至机尾减速箱略超过备用支架底座位置后,支架接通管路降架脱离顶板,再利用单体逐步调整支架至安装位置,调整支架过程中,要按先支后回原则及时调改影响支架安装的支柱,直至支架调整到位后升架接实顶板,并保证支架与工作面支架成一条直线。
5、重新支设好密集切顶柱,柱距500mm,切顶柱与末架支架的立柱齐。
四、主要安全技术措施:1、所有进入施工地点的施工人员,必须严格执行《煤矿安全规程》、及本措施的规定。
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.(安全管理)单位:___________________姓名:___________________日期:___________________综采工作面液压支架运输与安装安全技术措施(最新版)综采工作面液压支架运输与安装安全技术措施(最新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。
15104综采工作面支架的运输与安装工作即将开始,支架从+510m 水平辅助运输石门经过中央盘区辅助运输斜巷进入中央盘区辅助运输巷,由中央盘区辅助运输巷与15104回风顺槽联络巷进入回风顺槽,再至15104工作面组装站,由组装站组装完毕后,进入工作面切巷。
液压支架运输路线与绞车布置示意图见附图1。
为保证15104工作面支架在小巷运输与组装的安全顺利,特制定如下措施。
一、液压支架的运输(一)运输前注意事项1、机电运输部负责运输沿途各种安全设施的安装维护,保证轨道完好可靠,质量符合要求。
架车途经的道岔严禁使用“一本尖”道岔,必须为正规的道岔。
2、运输前由安监部负责组织有关专业人员对运输沿线的巷道状况、轨道质量、绞车、一坡三挡、信号装置、钢丝绳等设施进行检查验收,确保设施安全可靠、科学有效,一切安全设施合格后方可允许运输。
3、工程二队负责15104回风顺槽绞车的安装、躲避硐的打设,保证所用绞车完好。
支架运输沿线所有的物件必须整理,确保轨道旁一切物件的最突出部位距轨道的距离不小于70cm。
(二)小绞车、回柱机安装工艺1、绞车、回柱机的安装,①绞车安装:巷道坡度在5°以下时支设两根压柱和两根戗柱,压柱要打在绞车尾部,两侧垂直顶板(坡度大于5°时支设四根压柱,前部打两根,后部打两根),戗柱打在绞车前面的两侧,前倾顶板成75°~80°,各柱下部均需支稳在绞车底盘上,柱顶要有不小于10cm的柱窝(假顶除外)。
综采工作面支架安装安全技术措施一、概述工作面切眼长105m(后期135m),该面需安装液压支架(型号:ZY6800/18/35)67架,过渡支架型号:(ZYG6800/18/35)3架。
由于液压支架体积大、吨位重,为确保支架安装安全顺利进行,特制定以下安全技术措施。
二、施工方法(一)准备工作1.安装前,切眼内的杂物必须清理干净,保证无淤泥、无积水,并确保巷道高度不低于2.3m、宽度符合要求,所有配件要在回风顺槽分类码放好。
2.临时乳化液泵站(一泵一箱)安装调试好,敷设一条主供液管路到工作面,管路铺设在巷道一侧并联接、吊挂牢固。
3.清点并核实所需零部件的数量、规格、型号,以保证顺利安装。
4.支架的各种管路、液压件安装前必须冲洗干净。
5.安装前从工作面切眼内施工的中线向煤壁拉一条平行线,然后用白漆在棚梁上做出明显标记。
6.根据设备布置及搭接关系,确定第一架下侧与机巷上帮齐。
7.安装液压支架前,先拆除待安液压支架位置的轨道并运出切眼,拆除后进行液压支架的安装。
8.在安装液压支架期间,若切眼顶板破碎,要加打临时抬棚或点柱,以保证顶板安全。
(二)第一架液压支架的安装1.先清理10901综采工作面里切眼下端头的杂物,支护好端头的顶板,将第一架支架运至10901工作面切眼。
2.第一架液压支架车下放到切眼内距安装位置5m左右时停下,并刹紧车闸,并用阻车器阻好车。
3.将卸车平台紧贴液压支架车放好,并用40T链条将卸车平台与平板车连接固定好。
4.将切眼下口绞车的钩头挂住液压支架底座并拉紧钢丝绳,然后由液压支架工接通液压支架的供液管路并升紧液压支架,再依次卸设备车下方和上方的卡具并将液压支架降低0.2m,最后点动切眼上口主绞车将平板车拉出,液压支架沿卸车平台卸到底板上。
5.液压支架卸车后,将切眼上口主绞车的钩头绕过10t 滑轮挂在液压支架底座,同时将切眼下口副绞车钩头挂在液压支架顶梁处,主副绞车配合将支架拖至安装位置调正。
综采工作面液压支架运输与安装安全技术措施随着矿山的不断开采,为了提高采煤效率和保障安全,综采工作面液压支架被广泛应用于煤矿的采矿过程中。
然而,在运输和安装过程中,需要采取一系列的安全技术措施,以确保支架的运输和安装过程安全可靠。
下面本文将为大家介绍综采工作面液压支架运输与安装的安全技术措施。
一、综采工作面液压支架运输安全技术措施1.制定运输计划。
在运输过程中,需要结合车辆运输能力和支架重量等因素,制定运输路线和运输计划,以免超载和路途中出现危险情况。
2.严格控制车速。
在行驶过程中,需要严格控制车速,特别是在行驶过程中要避免急转弯和紧急刹车等操作,以免导致支架发生摆动或倾倒。
3.使用合格的车辆和驾驶员。
在运输过程中,需要使用具有足够载重能力和稳定性的车辆,并配备有合格的驾驶员,以确保运输过程的安全可靠。
4.加强安全监督。
对运输过程中的车辆和支架进行定期检查,及时发现和消除潜在的安全隐患,确保运输过程中的安全。
二、综采工作面液压支架安装安全技术措施1.确认安装位置。
在安装过程中,需要确认安装位置和支架排列方式,保证支架的拓展和收缩操作时不会相互干扰,从而避免操作过程中的意外事故发生。
2.准确判断地形。
在安装支架前需要准确判断地形情况,及时清除障碍物,保证安装操作过程中的通畅性和顺利性。
3.配备专业人员。
在支架安装过程中,需要配备专业人员进行操作,按照操作程序规范操作,避免因操作不当造成的人身和设备安全事故。
4.严格控制支架高度。
在支架升降过程中,需要严格控制支架的高度,防止支架倾覆和失稳。
此外,支架在升降过程中,需要保持水平,避免倾斜,否则会导致支架的变形和破坏。
三、综采工作面液压支架的保养维护1.定期检查。
对支架进行定期检查,及时发现和解决潜在的问题,以保证支架的稳定性和安全性。
2.保养液压系统。
综采工作面液压支架主要依靠液压系统进行操作,因此,需要定期保养液压系统,确保液压系统的正常运行。
3.检查液压油。
液压支架组装装置安全技术措施一、说明:新引进液压支架组装装置,为确保施工安全,特制定本措施。
二、液压支架组装装置安装顺序及质量要求:1、液压支架组装装置安装顺序:⑴在底板上挖四个圆坑,顺巷道方向间距4.7米(中对中),横向间距2.5米(中对中),前方两个坑规格为:∮600mm×300mm,后方两个坑规格为:∮800mm×800mm。
⑵将底板清平,修两块组装装置大底及中间的轨道,保证大底水平,大底及轨道下部坑垫实。
⑶大底修好后,安装大底四角的四棵大柱,上牢压板。
然后将每颗大柱四角的四棵圆柱安装到柱窝,销牢销轴。
⑷将左右两侧圆柱连接板上牢,3、安装方法:液压支架将小梁拆下装车下井后,底座车直接运到切眼调向安装,然后在切眼组装小梁的方法安装。
三、绞车布置、选型、验算:按照《5884工作面修道、稳绞车、回撤设备件安全技术措施》中的执行。
四、安装质量标准及技术要求:除严格执行公司《液压支架安装质量标准化标准》以及其它质量标准外,还应遵守该设备安装、使用说明书的要求以及以下规定:㈠液压支架安装质量标准及技术要求:1.液压支架安装必须按线施工,不得出现吃、涨线现象。
2.液压支架下侧护板要安一组打开一组,禁止打开上侧护板,侧护板定位销拆下来时,必须及时回收。
3.安装的液压支架顺直,成一条直线。
4.液压支架结构件不得损坏。
5.支架的各部结构灵活、可靠、固定牢固,安装齐全,组装时,把立柱的挡块安齐安牢。
组装好的液压支架管路连接正确,U形销牢固,无单腿销、无铅丝代替U形销。
6.液压支架安装要升上劲,达到支架初撑力。
五、安全技术措施:严格执行《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》、“开滦辅助运输八不准”及其它规定外执行如下措施。
(一)一般规定1、每班开工前,班(组)长组织每名员工做好开工认证工作。
⑴班(组)长必须对工作地点的安全情况进行检查,检查支柱、顶板、通风、瓦斯等情况,确认无危险后,方准工人进入施工地点施工。
综放工作面安装液压支架安全技术措施一、存在主要问题1明确组装支架时起吊钢丝绳直径。
2、明确端头支护拆除范围内加强支护。
3、正式安装支架前,提前向调度室进行汇报,提前安排安全员现场专盯,现场带班领导现场监督。
二、落实意见1、在组装液压支架时所使用的起吊钢丝绳直径为①20.2、在对接支架前,端头支护拆除时必须对端头支护范围内进行循环注液和加强支护。
3、准备安装支架前,及时向调度室进行汇报,并通知安全员到现场专盯,现场带班领导必须现场监督。
21303综放工作面安装支架安全技术措施根据新疆公司要求,音西煤矿需在13104综放工作面拆除2副ZFG-34/17.5/28型过渡支架装车运输至21303备采工作面切眼进行安装,然后考虑从地面西料场完善4副ZF32/16/26型基本支架由地面装车至井下21303备采工作面切眼进行安装,为了保证安装运输的顺利施工,特制定本安全技术措施<coaljs/search.asp?modulename=Article&field=Title&keyword=措施〉。
一、工艺流程施工准备-地面支架装车运输至21303上顺车场存放-13104综放工作面拆除1#、2#支架-1#、2#支架运输至21303上顺槽进行组装完善-进行21303切眼安装并完善管路-21303上顺车场存放的支架进行安装并完善管路-工干料净。
二、成员组成施工负责人:技术负责人:机电负责人:施工负责人:、现场施工班组:检修组20人生产班20人三、施工前的准备(一)井下施工地点准备1、安装前,组织人员对设备经过的巷道、轨道等进行认真检查,确保设备经过的巷道、轨道畅通无阻。
2、安装前备好所需物料,运到安装地点,所需物料规格数量如下:2.8m、3.15m单体支柱各10根,2.4米n型梁60根,①180mmx 20mm圆木10根;15mmx 10mm废旧皮带2块,10吨手拉葫芦2个,10吨导向滑轮1个。
1101综采工作面增加一台液压支架安装安全技术措施
作者:佚名来源:本站原创发布时间:2011年12月05日点击数:77
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审批意见
1、起吊、拉移必须用不小于3t的葫芦,1t葫芦只能调向的时候使用。
2、严禁利用支架作为起吊用。
3、杜绝用点动工作面刮板输送机电机的方法接输送机大链。
4、安装时密切注意上端头三角区域采空区垮落情况及瓦斯变化情况,发现异常,要立即停止作业,采取措施处理。
本审批意见共4条
随着1101综采工作面的推进,630刮板输送机需延长一节1.5米的溜槽及上端头处增加一架端头液压支架,为保证该项工作的安全顺利进行,特编制本措施。
一、安装前的准备工作
1、将支架、溜槽运至回顺安装地点(预计)卸车,并将支架接通管路升架接顶,支护顶板,当工作面刮板输送机推进此位置时进行安装。
2、距安装液压支架位置5m前,停止撤卸回顺切顶线的锚杆托盘螺帽。
3、距备用支架尾部2m处利用道木施工两个木垛,以便安装时能有效的支护上端头采空区顶板,为安装工作创造有利条件。
4、割最后一刀煤,工作面末5架支架处只移架不推溜。
5、准备好安装工作所需的各种工具,拉移、起吊设备用的绳套、卸扣必须符合标准。
6、把作业地点的浮煤清理干净,并找净顶板悬矸,排除作业范围内的安全隐患。
二、液压支架、溜槽安装工艺方法
1、当工作面刮板输送机推进至机尾减速箱略超过备用支架底座箱位置后,支架接通管路降架脱离顶板,再利用单体逐步调整支架至安装位置,调整支架过程中,要按先支后回原则及时调改影响支架安装的支柱,直至支架调整到位后升架接实顶板,并保证支架与工作面支架
成一条直线。
2、重新支设好密集切顶柱,柱距500mm,切顶柱与末架支架的立柱齐
3、撤除工作面上端头末3架支架推头与溜槽的联接销。
4、在工作面机尾处采用单体支柱解开刮板输送机上链,将第三节与第四节溜槽之间的哑铃销等连接部件撤除.
5、用单体支柱将刮板输送机机尾部分上移2m左右,将增加溜槽的中部槽、电缆槽、齿轨安装上,并紧链至适宜程度。
6、送电试运转刮板输送机。
7、联接好支架推头联接销,并对107#支架液压管路系统及刮板输送机按标准进行安装完善。
三、安装安全技术措施
1、所有进入施工地点的施工人员,必须严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿工人安全技术操作规程》及本措施的规定。
2、所有作业人员必须持有效岗位证上岗,严格执行各项规章制度,严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
3、施工前,所有人员必须认真学习本措施,并经过签字确认否则不准上岗。
4、施工当班,采煤工区必须派一名工区管理人员跟班,负责施工现场的安全措施的落实及各项工作的协调。
5、回顺超前压力较大,顶板条件差,安装前必须加强支护,安装作业范围内的顺槽两帮及煤壁侧打齐贴帮柱,用木板背帮,防止片帮伤人。
6、拉移溜槽、电缆槽前,必须先清理好现场及路线上的单体、杂物等。
7、安装工作要有专人指挥,发现异常,及时处理。
8、完善支架改接管路时,要用正确的方法卸载,加好密封保证不漏液、滴液。
9、用单体紧链时,供液必须采用远方操作,且供液匀速缓慢,人员必须躲至支护可靠的安全位置,防止崩柱伤人。
10、起吊必须选择合适的起吊工具、吊挂装置和索具,并确定安全起吊方法。
11、起吊时,先慢慢拉紧,观察各处,确认无误后方可起吊,起吊过程要均匀慢拉,防止设备打滑倾倒或突然落下,起吊时要有专人指挥,专人观察顶板、起吊点,起吊人员应站在支护完好,设备滑落波及不到的安全地点,无关人员严禁进入起吊现场。
12、起吊设备时,禁止人员在设备下面或受力索具附近逗留,严禁将身体伸进可能受挤压的地方。
13、设备起吊过程中,无特殊情况,不得中间停止作业,指挥人员和作业人员不得离开岗位,确实需要中间停顿的,应将起吊物垫实、垫牢,防止歪倒。
14、使用锚杆(专用起吊锚杆)作起吊点时,起吊前要检查锚杆的完好情况,顶板支护情况,吊环螺帽要上紧上满丝。
15、严禁使用单链葫芦或不完好的葫芦,起吊工具、起吊用的钩、链锁具等工具必须经安全测试,满足安全系数的要求。
16、确保乳化液泵压力在28~30MP,乳化液配比浓度3%~5%。
17、施工前及施工过程中,加强敲帮问顶,找掉活矸危石,防止片帮及掉矸伤人。
18、安装过程中加强安装地点的瓦斯检查,严禁瓦斯超限作业。
一旦工作面上隅角瓦斯浓度达到1%及以上时,采用压风、设置挡风帘稀释工作面上隅角瓦斯,只有待瓦斯浓度低于1%以下时,方可进行相关安装工作。
19、未尽事宜,严格按《1101综采工作面作业规程》及其它有关规定执行。
本文来自: 中国煤矿安全生产网() 详细出处参考:/html/2011/12/05/111874.shtml。