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多级离心式鼓风机施工方案一、项目背景及目标离心式鼓风机是一种常见的泵式鼓风机，主要用于空气、烟气等的输送和增压，具有结构简单、运行稳定、噪音小等特点。
本施工方案旨在对多级离心式鼓风机的施工进行规划和指导，确保施工进程合理、安全、高效。
二、施工准备1.施工前准备确定施工地点、施工时间，根据工程要求准备所需材料和设备，确保施工顺利进行。
2.班组组织和培训成立相应的施工班组，确定施工任务和责任分工。
进行相关培训，确保施工人员了解施工要求和操作规程。
3.工具和材料准备根据施工方案，准备相应的工具和材料，包括但不限于离心泵、电动机、管道、阀门、螺丝、垫片等。
三、施工步骤1.安装基础选择合适的基础位置，进行基础的浇筑和固定。
根据具体情况选择合适的基础型式，可以是混凝土基础、钢筋混凝土基础等。
2.安装机组主体将离心泵和电动机与机组基础固定连接，确保连接牢固。
根据设备和管道布置图，确定进出口口径和位置，进行必要的管道连接。
3.安装输送管道根据设计要求和管道布局图，进行输送管道的安装。
在安装过程中要注意管道的坡度、支撑方式和固定方式，确保管道的连接牢固、密封性良好。
4.安装阀门和附件根据设备功能和工艺需求，安装相应的阀门和附件。
包括但不限于调节阀、截止阀、止回阀、节流阀等。
确保阀门和附件的安装位置正确、连接牢固。
5.电气连接根据设备和电控图纸，进行电气设备的布线和连接。
包括但不限于电动机、电控柜、开关、保险等。
6.试压和调试进行系统的试压和调试工作，检查系统的漏水、泄气等情况。
按照设备和管道的运行要求进行调整，确保系统运行稳定。
7.防护措施完成施工后，进行设备和管道的保护工作。
包括但不限于安装防护罩、防护网、防尘罩等，确保设备和管道的安全。
四、施工注意事项1.施工现场要求施工现场要求整洁、安全。
施工人员必须佩戴好安全防护用具，避免因操作不当导致的意外伤害。
2.设备安装安装时要注意设备的水平度和垂直度，确保设备在安装后能够正常运行。
（大型离心机组）兖州煤业榆林能化有限公司空分装置离心压缩机组安装总结（修改版）让我肤浅的小结，——带给你精心的考虑十三化建周应光二零一一年六月二十八日榆林修改兖州煤业榆林能化60万吨/年甲醇项目压缩机组安装总结一，简述兖州煤业榆林能化60万吨/年甲醇项目空分车间，两套42300m3/h的空分装置中两台大型机组的安装总结如下:该机组为一拖三式由汽轮机驱动，带动空压机、增速机、增压机，如图所示：汽轮机在中间，一端带动空压机，一端带动增速机、增压机，增压机和增速机在一个联合底座上。
二，机组参数和性能如下1、高压冷凝式汽轮机：型号HNKS50/71/32额定功率36312KW正常功率31014KW额定转速4737r/min正常转速4690 r/min最大连续转速4925r/min跳闸转速5418 r/min转速范围4221～4925 r/min进汽压力8.90MPa进汽温度530℃排汽压力 0.025 MPa2空压机型号RIK125-4离心压缩机标态容积流量：220000Nm3/h进口压力：0.087MPa进口温度：24℃ 22℃出口压力：0.615MPa 0.627轴功率：18620KW 2150主转速：4690r/min耗水量：1230T/h临界转速nk1=1240 r/minNk2=3960 r/minNk3=6700 r/min3增压机型号RBZ45-2+2+3离心压缩机第一、二段第三段进口流量：119300 Nm3/h 57000 Nm3/h。
离心式冷水机组施工方案介绍离心式冷水机组是一种常用于中央空调系统的机械设备，主要用于冷却或供给冷水。
它由离心式压缩机、冷凝器、蒸发器和控制系统等组件组成。
本文将介绍离心式冷水机组的施工方案，包括选址、安装和调试等内容。
选址离心式冷水机组的选址是施工过程中的关键步骤。
选址需考虑以下几个因素：1.与建筑物的距离：离心式冷水机组应离建筑物足够远，以减少噪音和热量对建筑物的影响。
2.空气流通性：冷水机组应选址在有良好空气流通的区域，以保证散热效果和机组的正常运转。
3.避免污染源：机组选址时应避免附近有大量污染源，如工业排放物或垃圾处理设备，以免影响机组的工作。
离心式冷水机组的安装过程需要按照以下步骤进行：1.基础施工：根据机组的重量和尺寸要求做好预埋件的施工，确保机组的稳固安装。
2.泵组安装：根据机组的设备布置图进行泵组的准确定位和安装，并与冷水机组进行连接。
3.冷却塔安装：根据机组的设备布置图进行冷却塔的准确定位和安装，并与离心式冷水机组的冷却塔管路进行连接。
4.电气连接：根据机组的电气布置图，进行电气线路的连接和接地工作。
5.管道连接：根据机组的管道布置图，进行冷却水管和冷冻水管的连接，确保连接紧固牢固。
离心式冷水机组安装完成后，需要进行系统的调试以确保其正常运行。
调试过程应按照以下步骤进行：1.空气泄漏检测：检测冷水机组的管道和阀门是否存在空气泄漏，如有需要进行修复。
2.电气系统检查：检查机组的电气系统是否连接正常、接地良好，并进行电气参数的调整。
3.冷水机组启动：按照机组的操作手册进行启动，检查机组是否正常运行和制冷效果是否达标。
4.性能调整：根据实际工况情况，调整机组的参数和控制方式，以达到最佳的冷却效果。
维护离心式冷水机组的正常运行需要定期进行维护保养，保养的主要内容包括：1.滤网清洁：定期清洁离心式冷水机组的冷却水滤网，保证冷却水的质量。
2.冷凝器清洁：定期清洁离心式冷水机组的冷凝器，保证冷凝效果和散热效果。
离心式鼓风机施工方案设计1. 引言离心式鼓风机是一种广泛应用于工业领域的机械设备，它通过离心力将气体输送到需要的位置。
本文将介绍离心式鼓风机的施工方案设计，包括设计背景、施工流程、设备要求等内容。
2. 设计背景离心式鼓风机在工业生产中扮演着重要角色，用于通风、排除废气、增加氧气供应等多种应用场景。
在工程项目中，离心式鼓风机的施工方案设计是确保设备正常运行的关键。
3. 施工流程3.1 施工准备在施工前，需进行充分的准备工作，包括以下内容：•准备必要的施工工具和设备，如起重机、焊接设备、工具箱等。
•确定施工地点，清理施工区域，确保施工场地干净整洁。
•安装必要的安全措施，如警示标识、安全网等，确保施工过程中的安全。
•确定施工人员配备，制定施工人员的职责和任务。
3.2 设备安装离心式鼓风机的安装是施工的重要环节，需要按照以下步骤进行：1.将离心式鼓风机运至施工地点，并通过起重机进行安装。
2.根据安装图纸，确认设备的正确位置，使用焊接设备固定设备。
3.连接输送管道，确保管道的密封性和稳定性。
4.连接电气设备，进行接线工作。
3.3 设备调试设备安装完成后，需要进行调试工作，确保设备的正常运行。
调试过程中，可以按照以下步骤进行：1.启动离心式鼓风机，观察设备的运行情况，确保设备无异常。
2.调整设备的参数，如风压、风量等，以满足实际需求。
3.检查设备的温度、噪音等参数，确保设备在安全范围内运行。
3.4 完工与验收当设备调试完成后，进行最后的完工与验收工作，包括以下步骤：1.清理施工现场，将多余材料和垃圾清理干净。
2.对施工过程中的质量和安全进行检查，确保施工符合要求。
3.进行设备的功能性测试，确保设备的正常运行。
4.编写施工报告，记录施工过程中的关键信息，以备后续参考。
5.交付给使用方，并进行验收，确保用户对设备满意。
4. 设备要求离心式鼓风机施工方案设计需要满足设备的以下要求：•设备应符合国家相关标准，如安全标准、环保标准等。
兖州煤业榆林能化有限公司空分装置大型离心压缩机组安装总结让我肤浅的小结，——带给你精心的考虑周应光二00八年十二月榆林兖州煤业榆林能化60万吨/年甲醇项目压缩机组安装总结一，简述兖州煤业榆林能化60万吨/年甲醇项目空分车间，两套42300m3/h的空分装置中两台大型机组的安装总结如下:该机组为一拖三式由汽轮机驱动，带动空压机、增速机、增压机，如图所示：汽轮机在中间，一端带动空压机，一端带动增速机、增压机，增压机和增速机在一个联合底座上。
二，机组参数和性能如下1、高压冷凝式汽轮机：型号HNKS50/71/32额定功率36312KW正常功率31014KW额定转速4737r/min正常转速4690 r/min最大连续转速4925r/min跳闸转速5418 r/min转速范围4221～4925 r/min进汽压力8.90MPa进汽温度530℃排汽压力 0.025 MPa2空压机型号RIK125-4离心压缩机标态容积流量：220000Nm3/h进口压力：0.087MPa进口温度：24℃出口压力：0.615MPa轴功率：18620KW主转速：4690r/min耗水量：1230T/h临界转速nk1=1240 r/minNk2=3960 r/minNk3=6700 r/min3增压机型号RBZ45-2+2+3离心压缩机第一、二段第三段进口流量：119300 Nm3/h 57000 Nm3/h进口压力：0.58MPa 2.8 MPa进口温度：24℃40℃出口压力： 2.78MPa 7.22MPa轴功率：11965 KW主轴转速：11502 r/min三，汽轮机安装本机组的基准机座以汽轮机为准，汽轮机又以进汽端轴颈为基准零点。
增压机、增速机和空压机以汽轮机为基准点。
按照厂家提供的冷态对中曲线图，以此往两侧延伸对中找正。
1、汽机安装准备；准确测量出汽轮机前后支座底台板和后汽缸调节顶丝的位置，根据标高提前将顶丝垫板预埋在基础上，提前松动前支撑座底台板调节顶丝，并抹二硫化钼。
离心式鼓风机作业指导书一、引言离心式鼓风机是一种常见的工业设备，广泛应用于空气循环、通风、排气等领域。
本文旨在为使用离心式鼓风机的工作人员提供一份详细的作业指导书，以确保机器的正常运行和安全操作。
二、离心式鼓风机的工作原理离心式鼓风机通过离心力将空气或气体从中心吸入，然后通过转子叶片的旋转将其加速，并将其排出到外部。
其工作原理可以简单概括为：吸入-加速-排出。
三、鼓风机的安装与调试1. 安装前的准备工作在安装鼓风机之前，需要进行一些准备工作。
首先，检查鼓风机的外观是否完好，是否有损坏或松动的部件。
其次，检查电源线路是否符合要求，确保电压和频率与鼓风机的要求相匹配。
最后，清理安装区域，确保周围环境干净、整洁。
2. 安装步骤（1）确定安装位置：选择一个稳固的基础，确保鼓风机的振动不会对周围设备和结构造成影响。
（2）安装底座：将底座与基础固定，使用螺栓将其牢固地连接在一起。
（3）安装鼓风机：将鼓风机放置在底座上，并使用螺栓将其固定。
（4）连接管道：根据需要，连接进气管道和排气管道，确保管道连接紧密，无泄漏。
3. 调试与运行（1）启动前的检查：在启动鼓风机之前，确保所有连接牢固，电源线路无故障，并检查鼓风机的润滑油是否充足。
（2）启动鼓风机：按照操作手册的要求，启动鼓风机，并逐步调整转速，观察运行情况。
（3）运行监测：在鼓风机正常运行后，应定期检查鼓风机的温度、振动和噪音等参数，并记录下来。
如发现异常情况，应及时采取措施进行维修。
四、鼓风机的维护与保养1. 清洁与除尘定期清洁鼓风机的外壳和叶片，以防止灰尘和杂物的堆积影响鼓风机的正常运行。
同时，定期清洗和更换过滤器，以保证进气口的畅通和过滤效果。
2. 润滑与密封定期检查鼓风机的润滑油是否充足，并及时添加或更换。
同时，检查鼓风机的密封件是否完好，如有损坏应及时更换，以保证鼓风机的正常运行。
3. 轴承与传动部件的维护定期检查鼓风机的轴承和传动部件，如发现磨损或松动，应及时进行维修或更换。
离心鼓风机安装施工方案1. 引言本文档旨在提供离心鼓风机安装的施工方案。
离心鼓风机是空气处理系统的关键设备之一，正确的安装施工对于其正常运行至关重要。
2. 安装前准备工作在安装离心鼓风机之前，需要进行以下准备工作：2.1 设计确认确保设计方案符合相关标准和要求，包括鼓风机尺寸、容量、电源要求等。
2.2 安装位置确认根据设计要求确定鼓风机的安装位置，确保其周围空间足够，并且符合相关安全要求。
2.3 施工计划编制制定详细的施工计划，包括工期安排、施工流程等，以确保施工进度和质量。
2.4 材料准备准备安装所需的材料和工具，包括支架、螺栓、密封胶等。
3. 安装施工过程安装施工的具体步骤如下：3.1 安装支架根据设计要求，在确定的位置上安装支架，确保支架牢固可靠。
3.2 鼓风机安装将鼓风机放置在支架上，并根据设计要求使用螺栓进行固定，确保鼓风机与支架连接紧密。
3.3 连接管道根据设计要求连接鼓风机的进风口和出风口，确保管道连接紧密，并进行密封处理，以防漏风。
3.4 电源接入按照设计要求正确接入鼓风机的电源，确保电源线路安全可靠。
3.5 调试测试完成上述安装工作后，对鼓风机进行调试测试，确保其正常工作和运行参数符合设计要求。
4. 安装验收在完成安装施工后，进行鼓风机的验收工作，包括：4.1 外观检查检查鼓风机的外观是否完好，无损坏和污染。
4.2 运行测试对鼓风机进行负载测试，确认其工作状态和性能符合要求。
4.3 安全检查对安装施工过程中的安全措施和电气接线进行检查，确保安全可靠。
5. 安全注意事项在安装施工过程中，应注意以下安全事项：- 确保施工现场的通风良好，避免有害气体积聚；- 严禁在鼓风机运行时进行维修和清洁工作；- 使用合适的个人防护装备，如手套、安全帽等；- 遵循相关的安全操作规程和标准。
以上是关于离心鼓风机安装施工方案的内容，希望能对安装工作提供帮助。
空压机检修规程RIK125-4空气压缩机检修维护技术规程陕西神木化学工业有限公司二O一三年三月目录1.总则………………………………………………（1）主要内容与适用范围…………………………（2）编写依据………………………………………（3）主要技术参数…………………………………2.检修周期和内容…………………………………3.准备工作…………………………………………4.拆卸程序…………………………………………（1）示意图…………………………………………（2）检修内容………………………………………（3）质量标准………………………………………5.试车………………………………………………6.验收………………………………………………7.常见故障及处理方法……………………………1、总则1.1主要内容与适用范围1.1.1主要内容本规程规定了离心空气压缩机的检修维护周期和内容、检修与质量标准、试车与验收、维护和故障处理。
1.1.2适用范围本规程适用于空分工段的离心压缩机的检修维护。
压缩机为陕西鼓风机公司制造，型号是RIK125-41.2编写依据陕西鼓风机公司RIKT125-4压缩机操作和维护手册1．3主要技术参数:2、检修周期与内容2.1检修周期（见表一）表一视状态检测和运行中发现的问题确定检修时间和检修内容2.2检修内容2.2.1小修2.2.1.1对运行中的振动或轴位移较大的轴承进行检查修理；2.2.1.2对运行中温度较高的轴承及相应的进回油管道进行检查修理；2.2.1.3消除管线、阀门、法兰、接头等的跑、冒、滴、漏；2.2.1.4消除运行中发生的其它故障、缺陷。
2.2.2大修2.2.2.1包括所有小修内容；2.2.2.2拆卸联轴器检查复核机组的对准情况，检查联轴器全部螺栓，重新调整机组的同心度；2.2.2.3检查、修理压缩机的径向轴承和止推轴承，测量记录各部间隙；检查轴瓦瓦块、可拆卸止推盘的使用情况，使用着色法进行无损检测，根据情况进行更换，调整各轴承间隙；。
一、工程概况1．概述（按照设备说明书简要说明离心机的重量、转速、功率、组成），本方案的编制旨在说明离心机的查验、安装、实验及单机试车的方式、程序、技术要求和质量控制标准，以确保离心机安装符合安装说明书的要求和施工及验收规范的规定，保证离心机组装的质量。
二、方案编制依据《化工机械安装工程施工及验收规范（通用规定）》HGJ203《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—98离心机安装说明书或供货方提供的有关安装技术要求或设计图纸的要求。
三、现场劳动组织及机具计划一、劳动力计划二、设备机具计划四、施工进度计划略五、施工技术方案1．预备工作⑴离心机安装技术人员应编制好相应的施工方案并对参与施工人员进行技术交底，施工人员应认真熟悉图纸及相关的技术资料。
⑵施工人员应预备好各类安装工具和施工手腕用料，所用测量器具应经调校合格并在复检期内。
⑶施工所用机具设备应预备到位，设备应性能良好，随时可投入利用。
2．离心机查验及保管⑴离心机由业主或制造厂家送货到现场指定位置，设备到现场应按照规范要求进行开箱查验，查验时应有供货商、监理、质检、业主单位、施工单位等有关人员参加，交接两边应按装箱单或离心机到货验收清单一路检查清点，并记录和填写《设备开箱查验记录》，查验完毕后并应就查验结果进行签字确认。
设备查验应符合下列规定：①离心机必需有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件；②离心机的出厂合格证明书；制造厂提供的有关重要零件和部件制造、装配等质量查验证明书及机械试运转记录；离心机的总装配图，主要部件图、易损零件图及安装利用说明书等；离心机装箱清单。
③离心机的外观检查：Ⅰ.应仔细对离心机外观检查，离心机表面不得有伤痕、锈蚀、脱漆、和变形，离心机的主要尺寸、机械加工质量和管口方位尺寸等应符合离心机装配图样的要求。
Ⅱ. 离心机的密封面、密封垫的型式和尺寸应符合设计图样要求。
密封面应光洁无污，无机械损伤、径向刻痕、锈蚀等缺点。
离心式排风机安装施工方案及技术措施1.1安装方法1.2.1进口设备进口风机类设备采用整体安装法。
除非外方或甲方有特殊要求，一般不作解体。
说明书中无要求者一般采用垫铁安装。
说明书中内容与本方案要求不一致的，以说明书要求为准。
1.2.2国产设备国产风机类设备不管供货状态如何，如果制造厂和甲方没有特殊要求，一般采用解体安装法和有垫铁安装。
驱动电机功率＞45kw或甲方有特殊要求或怀疑电机有问题的，电机要在电气有关人员的配合下作抽芯检查。
≤45kw的不作解体。
电机的出厂日期大于12个月的，轴承要换油。
风机和轴承箱要全部解体、清洗、检查。
2.3安装程序2.3.1预留螺栓孔技术准备→基础验收→开箱检验→轴承箱安装→电机,风壳安装→一次找平找正→一次灌浆→解体清洗,组装→二次找平找正→二次灌浆→联轴节对中→工艺管道安装→联轴节复查→试车准备→单体试车→交工验收2.3.2预埋螺栓技术准备→基础验收→开箱检验→解体清洗→轴承箱安装→找平找正→电机风壳安装→灌浆→联轴节对中→工艺管道安装→联轴节复查→试车准备→单体试车→交工验收整体安装设备无解体、清洗、检查、组装等工程。
2.4主要安装技术要求2.4.1垫铁安装垫铁应根据设备重量和地脚螺栓尺寸计算后按规范选取，垫铁表面应平整，无飞边毛刺和氧化皮。
斜垫铁要成对使用，斜度以1／20为宜。
垫铁应安放在地脚螺栓两侧和其它受力集中处，地脚螺栓间距小于300毫M 时，可在地脚螺栓同一侧放置一组垫铁。
垫铁层数一般不超过4层，高度30～70毫M，相邻两组垫铁间距500毫M左右。
垫铁与设备底座应接触均匀，用0.05毫M塞尺检查时塞入长度不得超过垫铁长（宽）度的1／3。
设备找平找正后，垫铁组应露出设备底座10～30毫M，垫铁层间要进行点焊。
安装在钢架上的垫铁要与钢架焊牢。
垫铁安装后24小时内要进行二次灌浆。
2.4.2地脚螺栓地脚螺栓应垂直安装，与预留螺栓孔四周的间距不小于15毫M，且不得挨住底部。
离心式排风机安装施工方案及技术措施(1)在空调通风系统中，离心式排风机是一种常用的设备，用于排出室内的废气和排烟。
正确的安装和施工方案对于排风机的性能和使用寿命至关重要。
下面我们将介绍离心式排风机的安装施工方案及技术措施。
安装施工方案1.选址确定：首先需要确定排风机的安装位置，通常选择在建筑物的顶部或墙壁上。
确保安装位置不会受到其他设备或结构的影响，以便排风机正常运行。
2.支架安装：根据排风机的尺寸和重量，选择合适的支架进行安装。
支架需要牢固稳定，能够承受排风机的重量和振动。
3.进出口管道连接：将进出口管道与排风机连接，确保连接处密封牢固，避免漏风现象的发生。
4.电气连接：根据排风机的额定电压和功率，进行正确的电气连接。
确保接线正确无误，以免影响排风机的正常运行。
5.调试测试：安装完成后，进行调试测试，确保排风机能够正常工作，且没有异常噪音或振动。
技术措施1.安全防护：在安装排风机时，需要做好安全防护措施，如佩戴安全帽、手套等防护用具，避免发生意外伤害。
2.质量检测：在安装前后进行质量检测，检查排风机的各项参数是否符合要求，以确保排风机的正常运行。
3.定期维护：排风机在使用过程中需要定期进行维护保养，如清洁滤网、润滑轴承等，以延长排风机的使用寿命并保证其性能。
4.环保措施：在排风机的安装和使用过程中，要注意环境保护，避免产生噪音污染、废气排放等问题，确保环境清洁和健康。
通过正确的安装施工方案和技术措施，离心式排风机能够更好地发挥作用，提高空调通风系统的效率，为使用者创造更舒适的室内环境。
离心机安装指导方案1 离心机的安装就位1.1 离心机的就位1.1.1 周围的环境尺寸离心机就位时要考虑附件连接及日后维修时的予留空间，包括起吊高度和操作高度(详见离心机尺寸图)。
➢离心机支撑脚外侧(靠近进料端)离墙距离至少为2000mm➢离心机副马达外侧离墙距离至少为500mm➢离心机支撑脚离吊钩距离至少为2500mm➢两台离心机的中心轴距离至少为2800mm1.1.2 基础的尺寸见离心机尺寸图或设计说明1.1.3 基础的强度基础强度要不仅要考虑静态荷重，还要考虑离心机从每分钟200-1500转的速度停机时，因震动所产生垂直方向及水平方向的动力荷载。
(详见离心机尺寸图或设计说明)除图纸上特别注明外，静态或动态时载荷可认为由每个支撑脚均匀承担。
1.1.4 基础表面的水平度基础上表面的水平度须<2毫米/米1.1.5 要注意基础上表面的二次灌浆予留空尺寸或予埋件尺寸等1.1.6 起吊工具➢起吊工具的载荷应与离心机整机的尺寸和重量匹配(见离心机尺寸图或设计说明)➢起吊工具应具有缓慢上升及下降的功能➢起吊人员须具备相关的起吊经验和有关证件1.2 过道离心机房必须留出足够的宽度供必要的运输设备通过(叉车起重机等)。
1.3 与周围设备的关系如果卧螺离心机和其它的机械设备安装在同一区域，则其他机械设备运转时产生的振动不能影响到螺离心机。
2 离心机与相关管道的连接2.1 管道安装的基本要求横平，竖直，安全，合理。
2.2 总体要求➢所有与离心机连接的管道，包括电气线路及其他辅助部件均采用软管连接。
所有的外接管及进料管的接口必须用软管，满足因振动而产生对各方向的弯曲+/- 5mm。
如果离心机阻塞，整个系统的压力必会增加到进料管，因此需选择高质量的工业用软管及接头以满足高压力的要求，注意塑料软管的接口不能折叠或重压。
➢软连接接口与离心机的最长距离不得超过规定长度。
( 见离心机尺寸图)➢由于卧螺离心机的固、液排出口均在机器下部，因此机器下部必须留出足够的空间以便收集固体及液体并将之输送出来。
离心式冷水机组施工方案1. 引言离心式冷水机组是一种常见的制冷设备，广泛应用于建筑物的空调系统中。
在施工过程中，需要合理安装和调试机组，以保证其正常运行和高效性能。
本文将介绍离心式冷水机组的施工方案，包括机组的安装准备、安装步骤、调试方法等内容。
2. 安装准备在进行机组安装前，需要做好以下准备工作：•确定机组的安装位置：根据建筑物的结构和空间要求，确定机组的安装位置。
确保机组与周围设备和管道有足够的安装空间。
•准备安装工具：包括吊车、工具箱、压力表、电焊机等。
•检查机组和附件：对机组和附件进行检查，确保其完好无损。
3. 机组安装步骤3.1 安装机组底座1.根据机组的尺寸和重量，制作适当大小和承重能力的底座。
底座应平整牢固，以确保机组的稳定性。
2.将机组底座安装在预定的位置上，并使用螺栓进行固定。
3.2 安装机组主机1.使用吊车将机组主机抬起，小心放置在底座上。
注意不要损坏机组的重要部件。
2.使用水平仪和水平尺来确保机组主机的水平度。
调整机组底部的垫片或垫木，以实现水平度要求。
3.3 安装机组管道连接1.根据管道设计图纸，进行管道的布置和连接。
确保管道的角度和几何尺寸符合要求。
2.使用焊接或螺纹接头，将机组的进出水管道与建筑物的冷却水循环系统连接起来。
3.检查管道连接是否牢固，并确保没有泄漏。
3.4 安装机组电气控制系统1.连接机组的电源线，并确保电压和频率与电气要求相匹配。
2.连接机组的控制线，包括传感器、变频器、控制面板等。
3.进行电气接地和绝缘测试，确保电气部分的安全和可靠。
4. 机组调试方法4.1 系统测试1.启动机组，确保机组的各项设备正常运转。
2.检查机组的压力和温度传感器是否正常工作。
3.检查机组的水泵和冷却塔是否正常运行。
4.2 阀门调节1.根据设计要求和实际情况，调节机组的进水和出水阀门，以实现冷却水的流量和温度要求。
4.3 温度和湿度控制1.测量机组供应空气的温度和湿度。
2.根据设定值和实际测量值，调整机组的湿度和温度控制装置。
离心鼓风机安装施工方案一、引言离心鼓风机是一种常见的通风设备，广泛应用于工业生产中的通风、换气和通风设备冷却等领域。
离心鼓风机的正确安装施工非常重要，不仅能够保证其正常运行，还能够提高设备的效率和使用寿命。
本文将从离心鼓风机安装前准备、安装施工步骤和安装注意事项等方面，详细介绍离心鼓风机安装的施工方案。
二、安装前准备1.准备所需工具：-螺丝刀、扳手、电钻等常用工具-测量工具，如卷尺、水平仪等-安装材料，如螺栓、膨胀管等2.确定安装位置：选择安装离心鼓风机的位置时，需考虑以下几个因素：-离心鼓风机与工作区的距离，避免工作区受到过多的振动和噪音干扰-确保离心鼓风机能够正常进风和排风，避免阻力过大-确保安装位置方便维修和清洁3.准备安装基础：-清理安装区域，去除杂物和尘土等-使用水平仪测量基础平面，确保基础水平-根据离心鼓风机尺寸，在基础上标出螺栓孔位置-钻孔并安装膨胀管或设置预埋螺栓三、安装施工步骤1.安装底座：根据离心鼓风机的尺寸和重量，选择合适的底座，并根据制造商提供的图纸和要求，进行底座的安装。
主要步骤包括：-将底座放置在预先准备好的安装基础上-使用螺栓或膨胀管将底座固定在基础上-使用水平仪检查底座是否水平2.安装鼓风机：将离心鼓风机放置在安装好的底座上，并连接好电源和气源。
主要步骤包括：-使用起重设备或人工将鼓风机放置在底座上-使用螺栓或紧固件将鼓风机固定在底座上-连接电源和气源，并确保其安全和正确3.风管连接：根据实际需求，选择合适的风管进行连接。
主要步骤包括：-将风管与鼓风机出口端口对准，并使用螺纹或夹紧装置进行连接-使用密封胶或密封带进行密封，确保连接处气密性四、安装注意事项1.安全注意事项：在安装过程中，需要注意以下事项：-确保安装区域通风良好，并佩戴适当的个人防护装备-在安装过程中，严禁任何焊接、切割和火源等操作，以免引起火灾和爆炸-确保离心鼓风机和相关设备的电源和气源处于关闭状态，避免发生意外-使用起重设备进行重物搬运时，需严格按照安全操作规程进行，确保人身安全2.质量注意事项：-在安装过程中，需按照厂家提供的图纸和要求进行操作，确保安装质量-在连接风管时，需使用合适的密封材料和方法，确保连接处气密性-在安装完成后，需进行系统测试，确保离心鼓风机的正常运行和性能3.维护注意事项：-按照厂家提供的维护手册和要求，定期对离心鼓风机进行清洁和维护，延长使用寿命-定期检查螺栓和紧固件，确保其安全可靠-对于电动离心鼓风机，在使用前，需检查电源和电线是否正常，确保安全使用五、总结以上是离心鼓风机安装的施工方案，通过合理的安装步骤和注意事项，可以确保离心鼓风机的正常运行和使用寿命。
陕鼓空分装置（大型）离心压缩机组施工方案让我肤浅的小结，——带给你精心的考虑十三化建周应光二零一二年十月十六日榆林修改兖州煤业榆林能化60万吨/年甲醇项目RIK125—4离心压缩机组施工方案一、编制说明与依据1、1 编制说明本方案专为兖州煤业榆林能化60万吨/年甲醇项目离心压缩机机组安装施工而编制，方案中所有技术要求，都是参照本机技文件和相关规范编制而成，施工过程中必须严格执行，不得隋意修改。
若需修改，应按原审批程序办理手续，否则，一切后果自负。
1、2 编制依据1.2.1 离心压缩机组的随机图纸、技术文件及安装说明书；1.2.2 HGJ231《化学工业大中型化工装置试车工作规范》；1.2.3 HGJ205—92《化工机器安装工程施工及验收规范》（离心式压缩机篇）；1.2.4 HGJ20203—2000《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定）；1.2.5 GB50231《机械设备安装工程施工及验收通用规范》；1.2.6 GB50235《工业金属管道工程施工及验收规范》；1.2.7 GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》；1.2.8 JBJ46《施工现场临时用电安全技术规范》；1.2.9 SH3505《石油化工施工安全技术规程》。
13.0 RIK125—4大型离心压缩机组施工方案。
二、工程概况2、1 兖州煤业榆林能化60万吨/年甲醇项目空分车间工程，其中有两套220000m3/h的空分装置中两台大型离心压缩机组，是德国MNA曼透平的技术，由陕西省陕鼓集团生产制造，:机组型号为RIK125—4型压缩机组、是由驱动汽轮机、压缩机，变速机，增压机安装在同一钢性联合底座上。
整个机组采用润滑油站供油。
压缩机与汽轮机，汽轮机与变速机之间采用膜片联轴器联接。
该机组为一拖三式由汽轮机驱动，带动空压机、增速机、增压机，如图所示：汽轮机在中间，一端带动空压机，一端带动增速机、增压机，增压和增速机在一个联合底座上。
三、机组参数和性能如下3、1 高压冷凝式汽轮机：型号HNKS50/71/32额定功率36312KW正常功率31014KW额定转速4737r/min正常转速4690 r/min最大连续转速4925r/min跳闸转速5418 r/min转速范围4221～4925 r/min进汽压力8.90MPa进汽温度530℃排汽压力 0.025 MPa3、2空压机型号RIK125—4离心压缩机标态容积流量：220000Nm3/h进口压力：0.087MPa进口温度：24℃ 22℃出口压力：0.615MP～0.627 MPa轴功率：18620KW ～2150 KW主转速：4690r/min耗水量：1230T/h临界转速nk1=1240 r/minNk2=3960 r/minNk3=6700 r/min3、3增压机型号RBZ45-2+2+3离心压缩机第一、二段第三段进口流量：119300 Nm3/h 57000 Nm3/h进口压力：0.58MPa 2.8 MPa进口温度：24℃40℃出口压力： 2.78MPa 7.22MPa轴功率：11965 KW主轴转速：11502 r/min四、施工程序：压缩机组安装程序：-五、施工方法及要求5、1 施工准备。
5.1.1 施工技术资料；a. 压缩机组的随机图样及技术文件；b. 设计资料、设备施工图、设计说明及技术规定等；5.1.2 现行施工标准规范。
见编制依据；5.1.3 施工方案：RIK125—4离心压缩机安装施工方案；5.1.4 工作量：机组解体，清洗，检查回装，冷对中完工，联合机痤灌浆，具备开车条件，副机安装完工灌浆（不含空冷岛，进口过滤器）；5.1.5 人员配备主要作业人员表5.1.6 合理工期从吊装第一个部件开始，主副机安装完工，交付工艺配管，电器仪表安装，交付灌浆完工。
合理工期在500～600工日/8小时（不含油运）；5.1.7 常用的施工工具准备齐全；5.1.8 常用的消耗材料基本备齐；5.1.9 电器仪表，工艺管线作业人员另行配备5.1.10 设备、材料的验收与保管；5.1.11主机、辅机、材料的验收；a. 组织吊车和人员进行卸车，并妥善放置;b. 按送货清单清点箱件数量;c. 对包装的箱件进行外观检查，并在送货清单上作记录,经施工方、监理方、业主方、供货方签字确认。
5.1.12 开箱检验的要求：a. 开箱检验时，应由业主方、监理方、施工方、供货商（制造厂家）共同参加检验;b. 核查随机技术文件、说明书、质量保证书、数据表、机组配套完整性，规格、型号、数量与定货要求一致;c. 参加检验后，应填报《开箱检验记录》，并由参加检验的各方代表签字确认;d. 检验中出现的问题，及时提出报告，上报监理方、业主方按合同要求进行处理。
5.1.13 开箱检验内容：a. 主机包括：离心式压缩机、汽轮机、变速机，增压机及备件；;b. 辅机主要包括：油站、段间分离器和冷却器、防喘振分离器和冷却器、高位油箱、电仪盘柜及随机带的各类管道；c. 按照机器图样，实测实量主机各部位的结构几何尺寸、管接口的距离、法兰尺寸、地脚螺丝孔的距离、加工精度及标识等，应符合随机图样和技术文件的要求;d. 根据装箱清单，检查随机图样、技术文件（质量保证书）应齐全;e. 根据随机图样和技术文件，检验机组的组合件、部件、备品、备件的规格、型号、数量及外观质量;f. 随机提供的专用工具及，应清点造册，妥善保管，保证使用，工程完工后及时交还业主。
5.1.14 主机、辅机、材料的保管；a. 主机、辅机、材料开箱检验后，应恢复包装箱，运入仓库或厂房内妥善保管，如露天堆放，必须下垫上盖，严防受潮；b. 所有充氮保护容器内的压力应保持0.1~0.2MPa氮气保护；c. 所有备品备件及设备的裸露表面必须涂油防腐，再用塑料布包扎，严防受潮；d. 随机图样、技术文件和专用工具及计量器具，应建账统一存档，施工需要时，需办理借用手续，按期归还。
5.1.15 主要施工机械及手段用料5.1.16 开工应具备的条件；a. 设计图纸已到现场并经会审，随机图纸资料齐全，施工方案已编制并经相关单位部门批准；b. 现场管理体系已建立并已正常运转；c. 开工报告已经批准；d. 施工现场“三通一平”，具备施工条件；e. 压缩厂房已施工完毕，压缩机、辅机基础已验收合格；g. 厂房内应配备必要的消防器具。
5.2 施工方法及要求。
5.2.1 基础检查验收及处理；5.2.2 基础中间交接验收依据；a. 基础施工图样及机组施工图样；b. GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》；c. 基础中间交接验收质量保证书及检测资料。
4、2.3 基础中间交接验收条件；a. 设备基础上已明确标识出轴线坐标、标高及设备、地脚螺栓中心线b. 按设计要求，在基础上设置沉降观察点，并提供原始测量数据5.2.4 基础中间交接验收质量标准；a. 对基础外观进行检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；b. 按建筑基础图、机组施工平面图和技术文件，对基础的外形尺寸、坐标位置进行复测检查，如设计无特殊规定时，其允许偏差应符合表1的规定。
表1：混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。
5.2.5 基础交接验收，建筑与安装施工单位应办理《工序（专业）间交接记录》，若存在问题由施工方报告监理方、业主方，确定处理方案和意见后按要求处理，参加交接验收人员签字确认。
基础验收，确认对机组安装无误，然后进行安装前的准备工作；5.2.6机组在吊装前，对基础上表面的浮浆应铲除，并按每100cm2铲出3~5个点的麻面，清除混凝土碎片和灰尘；5.2.7 机组安装前，必须清洗基础表面和基础螺栓孔，注意清除油迹及油脂脏物等；要仔细清洗机器底座下表面，以便除掉锈蚀、油污等；5.2.8 在灌浆前要把基础表面和基础螺栓孔彻底浸泡2小时，灌浆时将基础表面上的水用压缩空气吹干，再用抹布擦干。
六、汽轮机安装本机组的基准机座以汽轮机前支承座为准，汽轮机又以进汽端轴颈为基准零点。
增压机、增速机和空压机以汽轮机为基准点。
按照厂家提供的冷态对中曲线图，以此往两侧延伸对中找正。
6.1 汽机安装准备；汽轮机的安装可以采用无垫铁安装与有垫铁安装a、无垫铁安装——提前旋转松动前后支撑座底台板调节顶丝，并抹上二硫化钼。
测量出汽轮机前后支座底台板，和后汽缸台板调节顶丝的位置，在基础上铲出大于顶丝的小坑，深度在三公分左右（下一步作预埋顶丝垫铁用），将汽轮机前支座临时就位，穿上地脚螺栓，用临时垫铁调整确定前支座标高，轴向水平为零，横向水平两侧一致。
然后略紧固地脚螺栓。
再将顶丝垫板预埋在基础最佳位置上，但必须要保持水平，其水平误差不要超过0.05mm/M（也可以提前将顶丝支承垫板提前预埋在基础上，方法是活的，你可以根据自己喜欢的方式去工作），下一步的精平调查整就依靠前支承座下面的顶丝来完成；b、有垫铁安装——将汽轮机前支座临时就位，穿上地脚螺栓，利用底座自带顶丝调节前支座标高，轴向水平为零，横向水平两侧一致。
略加紧固地脚螺栓。
然后在地脚螺栓两侧，主轴中心受力部位，浇上水泥，准备下步垫铁的预埋工作，制造厂家提供的垫铁安装，选用的是平垫铁方式，找正精平时较为麻烦，因此我还是建议采用斜垫铁安装较为方便，但我不强求，根据个人的爱好自己选择，怎么方便怎么来。
待一次灌浆快固化时（一般约2～4小时）将配对好的垫铁组塞入地脚螺栓两侧，将斜垫铁轻轻打紧，确保垫铁间的贴合密实，垫铁打入的长度，应留有基础收缩量的长度，如图3-1-4A确保水泥养生期，机组精平后，垫铁也基本推平，如图3-1-4B。
这样布置的垫铁组群又整齐斜铁图3-1-4A 设备斜垫铁平垫铁图3-1-4B6.2 下汽缸就位前的工作先将积液箱吊入基础框座内，再将方形膨胀节（凝汽器）坐在积液箱上，将下汽缸吊上基础时，适当垫高，然后再将膨胀节倒吊上来与下汽缸出汽口连接，石棉垫的搭接采用燕尾槽方式。
垫片两侧涂抹密封胶防止该口泄露，一旦此口泄露，由于环境限制，将造成重大返工，此项工序必须严谨。
低压侧猫爪螺栓自由活动间隙出厂前厂家已经调整好，出厂时，制造厂家为确保运输安装，采用厚垫圈紧固保护，使猫爪与底台板连成整体。
安装时，请勿松动，防止地脚螺栓紧固时造成猫爪间隙的变形，汽轮机开车时再将猫爪紧固螺栓松掉，去掉临时垫圈，紧固猫爪螺栓，再检查O 型钢圈的自由活动间隙是否符合厂家技术要求，如间隙过大或过小应进行研究处理，一般在0.14～0.22mm之间。
6.3 下汽缸就位前，先拆掉汽缸进汽端两根水平拉杆螺栓，穿在前支撑座耳环上。
下汽缸就位后，进气端猫爪搭接在前支撑座侧的顶起螺栓上。
通过顶起螺栓和低压缸调节顶丝，来调节下汽缸的中心高度，轴向水平与横向水平。
