煤矿掘溜煤眼安全技术措施(通用版)

煤矿主井尾漏煤眼疏通安全技术措施审批：矿长：生产矿长：安全矿长：机电矿长：技术科：机电科：通风区：调度室：机电队：编制：xx煤矿主井尾溜煤眼疏通安全技术措施在我矿因工作面地质条件煤流系统出水煤、大块矸石，溜煤眼堵塞而影响生产和安全，为了保证操作工清理溜煤眼的安全，特编制本措施：一、基本情况我矿主井倾角为xx°，主井尾给煤机下设三道拦墙阻挡煤泥，拦墙后设小水仓1个。

在正常使用中易发生大块矸石、水煤等堵塞溜煤眼。

为确保处理溜煤眼堵塞的安全工作，特制定以下安全技术措施。

二、疏通溜煤眼负责人总负责人：xx现场负责人：跟班干部及生产班组长。

三、疏通溜煤眼安全技术措施1、施工前必须由施工负责人组织所有参加施工作业人员学习本安全技术措施，部署施工方案和时间安排，不学习措施及未签字人员不准从事此项工作。

2、所有参与作业人员必须坚持“安全第一预防为主”的安全生产方针将安全工作放在其他工作的首位，其他所有工作必须在确保安全的条件下进行，坚持不安全、绝不进行生产的原则。

3、溜煤眼发生堵塞处理，跟班干部必须全程跟班处理，溜煤眼的堵塞，对当班安全工作负全责。

4、溜煤眼发生堵塞时，作业人员应及时与矿调度室联系，并通知跟班干部、严禁擅自处理堵塞的溜煤眼。

5、疏通溜煤眼跟班干部及当班生产班长负责处理，在溜煤眼发生堵塞后，通知调度室，查看堵塞情况，查明堵塞位置、煤眼内有无积水及通风情况。

6、疏通溜煤眼堵塞采用爆破时，必须汇报调度室，待瓦检员检查漏煤眼上下瓦斯情况，瓦斯浓度超过1%时严禁爆破。

7、疏通堵塞溜煤眼时，严禁人的身体进入溜煤眼。

8、疏通堵塞溜煤眼时，若遇煤眼有积水时，必须先放出眼内积水、严禁眼内积水大处理堵塞。

9、疏通漏煤眼时，严禁人员站在煤眼下方工作。

10、出水煤时疏通溜煤眼步骤及安全措施：①、处理有水煤的溜煤眼，必须由本班班长担任安全负责人，队跟班干部进行现场指挥。

②、放煤前，溜煤眼前后50m以外的地点不得无关人员进入。

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溜煤眼清理和处理睹塞安全技术措施
1、经常检查和定期清理溜煤眼，必须保持畅通，防止睹眼。

2、清眼时，必须将眼口上部所有物料、煤矸清理干净，并且停机、断电固定好保险绳，带上安全带，方可下眼。

3、清眼人员不得少于3人，1人把管眼口，防止物料坠入，同时进眼人员不得超过2人，必须遵从从上而下逐层清理，边清边放，直到清到眼壁，不得留有残底货，以防煤（岩）末滞留、堆积。

4、有时由于货湿或煤矸大块造成溜眼睹塞，在处理睹眼时必须遵从：
1）应在仓眼下口采用长杆捅眼，但操作人员必须站立于支护完整安全处；在有皮带或溜子的仓眼下捅睹塞眼时，必须停机进行；在有电机车架线的仓眼下处理睹眼时必须切断电源，防止触电事故，在工作期间人员要避开溜煤眼正下方，必须有监视或警戒人在场，严禁一人作业。

2）、严禁任何人员从眼底口进入眼里处理睹眼
3）需要爆破处理时，必须遵守下列规定：爆破前对溜煤眼堵塞的上下部空间进行瓦斯检查，眼内瓦斯浓度不得超过1%，并且必须洒水灭尘，必须采用取得煤矿矿用产品安全标志用于熘煤（矸）眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药，每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过200g。

东沟村煤矿关于处理煤仓溜煤（矸）眼堵塞的有关规定及安全技术措施一、溜煤眼使用中的安全要求：1、加强溜煤眼上口的管理要想安全正确使用溜煤眼，防止堵塞，必须要从源头上即综采及顺槽掘进工作面加强顶板管理，防止冒顶产生大块矸石及一切杂物进入。

采掘工作面的大块矸石要进行破碎，使其块度不大于400×400mm，无论在工作面还是在刮板输送机的沿途，发现混入煤流系统的锚杆、金属网、道板等杂物要立即检出，严禁进入溜煤眼。

遵守《煤矿安全规程》99条，同时还应做到以下要求: （1）在溜煤眼上、下口要有照明装置、溜煤眼上下口应有直通电话或明确的信号装置。

溜煤眼上口配备的刮板输送机司机，必须集中精力，随时观察溜子及皮带上是否有锚杆、金属网、木料、铁器、胶管、风筒布等杂物及大于400mm 的大块煤矸，发现后立即停止皮带运行，将杂物捡出，矸石破碎。

其他人员在行走过程中，发现皮带上有锚杆、钎子等杂物时，必须立即捡出。

（2）溜煤眼上口周边必须设置高度不小于1.6m的防护栏，防护栏用10＃铁丝菱形金属网制作并设置护栏门，除处理大块煤矸等时外，护栏门一律关闭，无关人员一律不准随意进入溜煤眼上口护栏内。

栅栏处悬挂“禁止入内”，“防止坠落”警示牌板。

溜煤眼上口应设置用12＃矿工钢制作的箅子净尺寸不大于400× 400mm，砸坏的钢梁箅子必须及时更换。

（3）溜煤眼上口必须配备一条保险带、一根带生根手柄的长2m的钎子、一把铲子、一把8磅大锤，用于处理大块及堆积的煤矸。

处理大块及堆积的煤矸人员需进入护栏内时，必须带好保险带脚蹬平整稳定的钢梁并注意防滑，所有工具必须生好根。

（4）处理溜煤眼上口时，必须停止所有皮带刮板输送机运行，否则一律不准处理。

同时通知溜煤眼下口放煤工、带班队长，上下口人员协商好；严重堆积时，一人不易处理需要两人及以上处理时，必须汇报给当班带班矿长及矿调度室。

处理人员严禁随意向溜煤眼内灌水，严禁用水冲刷处理堆积的煤矸。

溜煤眼上山掘进安全措施一、前期准备1.进行山体勘察和地质灾害评估，了解山体结构、地质构造和稳定性等方面的情况，判定山体是否适合进行掘进工作。

2.建立安全专项小组，由专业人员组成，负责制定安全方案和实施计划。

3.制定岩爆、瓦斯和突水等风险管控方案，确保事前做好相应防护措施，降低事故风险。

二、工作面进山1.设置一定数量的支护区，采取同步施工的方式，保证支护的及时性和连续性。

2.对于高风险地段，采取喷锚、预拓、支撑等方式进行加固，加强地质灾害防治能力。

3.安排专人负责巡视工作面，定期对支护体系进行检查，发现问题及时修复。

4.合理设置通风系统，确保工作面通风畅通，控制瓦斯和粉尘等有害气体的聚集。

三、岩石开采1.进行钻孔、爆破作业时，要严格按照相关规定进行，避免因爆破震荡导致山体发生滑坡、塌方等事故。

2.在岩石开采过程中，要设置坍方预警装置，一旦发现山体有松动迹象，及时采取措施防止进一步事故发生。

3.严格控制爆破范围，确保安全防护区域内没有人员作业，避免伤亡事故的发生。

4.采用耐火材料等特殊材料对采煤工作面进行衬砌加固，提高岩体的稳定性。

四、定期检查和维护1.定期对眼上山掘进工作进展情况进行检查，确保各项安全措施的落实。

2.定期组织技术人员和安全管理人员对开采面的地质情况进行评估和分析，及时进行调整和改进。

3.定期组织反事故演练和培训，提高工人的安全意识和应急处理能力。

以上是溜煤眼上山掘进的安全措施，通过制定科学的规划和实施有效的管理，能够最大程度地减少事故的发生，确保工人的安全。

但是安全工作永远不能掉以轻心，每个环节都需要严格遵守相关规定和操作规程，形成安全意识和文化，不断提升安全管理水平。

文件编号：TP-AR-L5099In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________煤矿掘溜煤眼安全技术措施正式样本煤矿掘溜煤眼安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

根据采掘布署以及1607掘进工作面运煤的需要，现做1607溜煤眼，完成1607采煤工作面的溜煤任务。

为使该巷道安全顺利施工，除作施工设计之外，另编写此安全技术措施。

一、施工方法及技术措施：1、溜煤眼以开口在1860水平运输石门，以320°的方位角掘进12米后穿1607回风巷1866水平处。

2、该溜煤眼施工分三步进行：第一步，自下向上掘小反井；第二步，自上向下刷大至设计断面（2.0×2.0）；第三步，自下向上进行永久支护。

（铁板）3、自上向下刷大断面时溜煤眼上口应设封口盘，且封口盘的行人口、下料口、放炮通风外，其余时间必须处于常闭状态，整个溜煤眼施工期间，上口安排专人负责警戒，现场交接班，只有仓内停止作业后由班长撤除警戒。

4、溜煤眼内所有作业人员均需佩戴安全带。

安全带一端系在施工人员腰上，另一端固定在人行爬梯上。

从人行爬梯上、下人员均应系好保险绳，保险绳的长度随眼的深度作适当调整，眼上口由两个责任心强的人员控制保险绳，并随人员的上下而调整保险绳的长度。

溜煤眼施工安全技术措施1. 引言溜煤眼指的是矿井中用于输送煤炭的通道。

施工溜煤眼时，需要采取一系列技术措施，以确保施工人员的安全。

本文将介绍溜煤眼施工过程中的安全技术措施，并提供有关注意事项的建议。

2. 施工前准备在开始进行溜煤眼施工之前，必须做好充分的准备工作。

以下是一些重要的准备事项：•安全培训：确保所有参与施工的工人都接受了相关的安全培训，了解施工过程中的风险和应对方法。

•安全设备：提供适当的安全设备，如头盔、护目镜、防护服等，以确保工人在施工中的身体安全。

•施工计划：制定详细的施工计划，包括施工过程中的工序、时间安排等，以确保施工的有序进行。

•施工环境评估：对施工现场进行全面的安全评估，确定可能存在的危险和风险，并制定相应的应对措施。

3. 施工过程中的安全措施3.1. 施工现场管控施工现场是施工人员进行作业的场所，必须做好现场管控，以减少事故的发生。

以下是一些施工现场管控的安全措施：•限制进入：控制施工现场的进入，只有经过安全培训并佩戴个人防护装备的工人才能进入施工区域。

•安全标识：在施工现场设置清晰可见的安全标识，指示和提醒工人遵守安全规定。

•现场巡视：定期对施工现场进行巡视，发现安全隐患及时处理，并进行记录。

3.2. 安全操作规程在溜煤眼施工过程中，必须遵守一系列安全操作规程，以确保施工的安全性。

以下是一些常见的安全操作规程：•防火措施：由于煤炭具有易燃性，必须在施工现场提供消防设备，并对施工现场进行防火处理。

•通风管理：确保施工现场的通风系统正常工作，保持空气的流通，减少有害气体的积聚。

•安全距离：施工人员必须保持与正在进行的机械作业、设备运行等存在危险的区域的安全距离。

3.3. 应急救援即使采取了一系列的安全措施，事故依然可能发生。

因此，必须在施工现场准备好相应的应急救援措施。

以下是一些常见的应急救援措施：•应急联系方式：在施工现场设置紧急联系电话，确保在发生事故时能够及时报警和求助。

煤仓、溜煤眼防止人员、物料坠入和煤堵塞的安全技术措施万灵煤矿采纳煤仓、溜煤眼将开采1#3#、4#7#煤炭集中主皮带机运到井口直装汽车外运。

为了防止人员，物料坠入煤仓和溜煤眼内及煤矸堵塞，应采纳以下安全技术措施进行预防和处理。

一、防止人员和物料坠入煤仓、溜煤眼内的措施1、煤仓或溜煤眼的各眼口，必须用栏杆围住，在输送机的眼口应在栏杆上留有输送机机头的放煤口。

2、煤仓或溜煤眼各眼口，应有显然的带颜色的灯光信号装置，灯光信号应长明，并有专人负责修理。

在通往煤仓或溜煤眼的巷道，必须建立指示牌，指明煤仓或溜煤眼的方向。

3、在煤仓或溜煤眼的眼口处，应设有运输道和人行道。

暂时不放煤的眼口必须用木盖盖好。

二、防止煤仓，溜煤眼堵塞的措施1、煤仓倾角应大于60o至75o；煤仓底部或靠近煤仓口处应铺设钢轨或厚钢板，煤仓下口采纳双曲线收缩以清除死角或淤积煤。

煤仓的断面形状采纳矩形缺圆底〔宽高252.0m〕以方便溜煤。

2、溜煤眼可采纳砖支护，断面相应缩小。

3、煤仓、溜煤眼下口为便于安装闸门，必须锁口，即缩小成四角锥面，其尺寸为0.50.5m；煤仓底板收口角应尽量与煤仓〔溜煤眼〕倾角一致，以防造成堵塞煤。

并采纳单溜口上关式闸门。

4、煤仓或溜煤眼应选择在非含水层内；且眼上口应防止有水流入其内。

5、煤仓或溜水煤眼的放煤眼口，应安设钢轨或钢料做成的筛篦，以防大块煤、矸、木料等进入仓内。

6、煤仓或溜煤眼的内壁，尤其底板最好坚持平滑，无凹凸不平现象。

7、溜煤眼、煤仓的一侧用隔墙〔砖厚0.24m〕留出处理间，在隔墙上每隔510m留有窗孔〔0.60.6m〕窗孔处安设闸板，平常关闭。

窗孔和处理间作为检查，处理堵塞用。

8、对煤仓、溜煤眼，必须指定专人定期检查，发现问题及时处理。

三、处理煤仓、溜煤眼堵塞的措施1、严禁用明炮或糊炮炸堵塞处；严禁人员进入煤仓、溜煤眼处理堵塞物。

2、处理煤仓、溜煤眼的堵塞，应先制订安全技术措施，否则，不得进行处理。

3、处理煤仓、溜煤眼堵塞，必须确认在处理时不危及操作人员以及四周人员的安全〔如采用排除仓、眼内的积水和积存瓦斯，加固四周巷道支护，设置警戒人员，切断电源等安全措施〕后，方可进行处理。

临时溜煤眼安全技术措施临时溜煤眼是指在开采煤矿时，为了保持采矿工作面的通风状况和提高煤的生产效率而开辟的一种采空区。

由于临时溜煤眼处于地下深部，工作环境复杂，存在一定的危险因素。

为了保障工作人员的安全，需要采取一系列的技术措施。

一、预先筹划和合理设计在开辟临时溜煤眼之前，应进行充分的预先筹划和设计工作，确保确保方案的可行性和安全性。

需要对地质条件、煤层厚度、煤层走向等进行详细调查和分析，确定开挖方法、支护方案和通风排水等相关设施。

二、合理的安全通道临时溜煤眼必须设置合理的安全通道，以便工作人员在危险情况下紧急撤离。

安全通道应满足足够宽度、高度和稳固性的要求，并且要保持通畅、无障碍。

通道口需要设置标示牌和安全警示标志，以提醒工作人员遵守安全操作规程。

三、强化煤层支护四、加强风流动态监测由于临时溜煤眼处于深部地下，通风条件复杂，需要加强对风流动态的监测和控制。

可以设置风速传感器和风流监视器等设备，实时监测临时溜煤眼通道的风速和风向，并根据监测结果进行调整和控制，保持通道内的通风状况。

五、完善的应急预案临时溜煤眼工作环境复杂，存在一定的危险因素。

为了应对突发情况，必须制定完善的应急预案。

应急预案要包括安全撤离程序、紧急通讯方法、矿井救援队的组成和职责分工等内容，以确保在事故发生时能够迅速、有效地进行救援和应对。

六、培训和教育工作人员为了提高工作人员的安全意识和技能，必须进行定期培训和教育。

培训的内容包括临时溜煤眼的安全知识、应急逃生技能、煤层支护和通风设施的操作等。

工作人员应经过合格的培训和考核后方可上岗。

临时溜煤眼安全技术措施前言临时溜煤眼是煤矿开采过程中产生的坑道或井道，常用于煤矿的采空区外运矸石、煤粉等物料。

然而，临时溜煤眼作为煤矿采运过程中的一个危险作业之一，其施工与管理存在着安全隐患。

因此，为保障煤矿生产运营的顺利进行，必须加强临时溜煤眼的安全技术措施，减少事故的发生。

安全技术措施1. 选定合适的斜坡坡度和长度在施工临时溜煤眼时，必须选定合适的坡度和长度。

煤矿临时溜煤眼坡度一般控制在30°以内，长度不宜过长。

如果选择的坡度和长度过大，会使滑坡的惯性增大，导致滑坡物料冲出坑道，从而造成事故。

为了确保坡道建造的安全和可靠，应针对具体场地选择合适的技术方案，进行可行性分析和风险评估。

2. 确保坡道结构的强度临时溜煤眼坡道的结构必须要有足够的强度，能够承受滑坡物料的重量和冲击力。

在坡道建造和使用过程中，必须按照设计要求和质量标准进行检测和检修，确保结构的稳固和坡道的平整度。

3. 确保便道和防护设施的完好无损除了坡道的强度外，便道和防护设施的完好无损也是确保临时溜煤眼安全的重要因素。

如摄像头、报警装置、安全警示标志等都要摆放合理、清晰，对于设临时斜道巨大意义。

4. 确保煤炭的装卸安全煤炭下坡过程中不但要注意速度控制，而且要注意牵引、制动系统的切实可靠。

同时要加强监控，及时发现和处理效应，保证煤粉的损坏率不高。

装卸点也要规范或者进行防护措施，人员操作需符合规程，确保安全生产。

5. 临时斜道人员教育、培训及管理除了对临时斜道的制造和建造加强管理外，还要注重对工人进行严格的教育、培训及管理，提高其安全生产的意识。

在平时，要做好常规检查，及时发现和处理问题，确保人员的安全生产。

总结为了确保煤矿生产的安全和稳定，临时溜煤眼的安全技术措施非常重要。

其施工和管理都必须严格按照规程和标准，进行风险评估和安全管理，防止事故的发生，避免造成巨大的经济和人员损失。

煤矿掘溜煤眼安全技术措施依据采掘布署以及1607掘进工作面运煤的必须要，现做1607溜煤眼，完成1607采煤工作面的溜煤任务。

为使该巷道安全顺利施工，除作施工制定之外，另编写此安全技术措施。

一、施工方法及技术措施：1、溜煤眼以开口在1860水平运输石门，以320的方位角掘进12米后穿1607回风巷1866水平处。

2、该溜煤眼施工分三步进行：第一步，自下向上掘小反井；第二步，自上向下刷大至制定断面〔2.02.0〕；第三步，自下向上进行永久支护。

〔铁板〕3、自上向下刷大断面时溜煤眼上口应设封口盘，且封口盘的行人口、下料口、放炮通风外，其余时间必须处于常闭状态，整个溜煤眼施工期间，上口安排专人负责警戒，现场交接班，只有仓内停止作业后由班长撤掉警戒。

4、溜煤眼内所有作业人员均必须佩戴安全带。

安全带一端系在施工人员腰上，另一端固定在人行爬梯上。

从人行爬梯上、下人员均应系好保险绳，保险绳的长度随眼的深度作适当调整，眼上口由两个责任心强的人员控制保险绳，并随人员的上下而调整保险绳的长度。

5、安全带、保险绳每次使用前，都要认真检查，以防过度磨损造成防护失效。

6、施工前，应提前按制定要求，安设局部通风机接好风筒，准备好各种支护材料。

7、要严格执行"敲帮问顶'制度，顶、帮有危岩时必须及时找掉，特别是在打眼、装药、放炮过程中应清除危岩、排除隐患。

8.地测部门必须准确及时提供测量地质资料，测量人员要按制定严格挂好十字中线，施工人员要严格按测量人员所给定的十字中线并架好绞手架。

二、安全措施：为保持安全第一、预防为主、综合治理的方针；防止人生事故，安全顺利的施工溜煤眼；特制定本措施。

1.各班作业人员，必须提前30分钟到井口参加班前会。

凡入井人员必须携带隔离式自救器。

2.绞手架必须牢固、稳定，临时操作台搭设牢固，木板条厚度不小于70㎜，宽度不小于200㎜，完好无断裂缝；爆破前应将临时操作台撤掉，并在人行间上面铺设倾斜挡板掘进时必须系好保险带。

煤仓溜煤眼防止人员物料坠入和煤堵塞的安全技术措施煤仓溜煤眼是煤仓与燃烧设备之间的连接通道，用于将煤炭从煤仓运输到燃烧设备中进行燃烧。

由于煤炭是一种易燃易爆的物料，且溜煤眼是煤仓与燃烧设备之间的重要连接通道，因此必须采取一系列安全技术措施来防止人员因溜煤眼而发生事故。

一、物料坠入的安全技术措施：1.设置防坠器：在煤仓溜煤眼的口部设置防坠器，避免物料从溜煤眼口部坠落，防止人员在操作或检修时受到物料伤害。

2.定期检查维修：定期对煤仓溜煤眼进行检查，确保溜煤眼无任何损坏或堵塞情况，及时清理物料，维护通道畅通。

3.安装防护网：在煤仓溜煤眼的口部安装防护网，以阻挡物料坠入。

防护网应符合相应的安全标准，防止颗粒较小的物料跌落。

4.进行漏点检查：定期对煤仓溜煤眼以及连接通道进行漏点检查，防止物料从连接处或其他漏点坠落。

二、煤堵塞的安全技术措施：1.设置溢流斗：在溜煤眼与燃烧设备之间设置溢流斗，用以缓解过量煤炭运输导致的堵塞情况。

溢流斗的设计应合理，能够将多余的煤炭引导到安全的存放地点。

2.定期清理：定期对煤仓溜煤眼进行清理，清除堵塞的煤炭，保持通道畅通。

3.加装振动器：在溜煤眼的管道上加装振动器，通过振动加速煤炭流动，减少堵塞的发生。

4.定期冲洗：定期进行冲洗，清洁溜煤眼和管道，防止煤炭积聚导致的堵塞。

总之，煤仓溜煤眼的安全技术措施主要包括防止物料坠入和煤堵塞的措施。

在操作时，人员应严格按照操作规程进行作业，确保操作安全。

同时，对煤仓溜煤眼和连接通道进行定期检查和维护，保持畅通，减少事故发生的可能性。

在设计过程中，应充分考虑安全因素，采用符合安全标准的防护措施和设备，确保煤仓溜煤眼在运输和燃烧过程中的安全性。

清掏溜煤、溜矸眼子的安全技术措施大河煤矿在生产过程中，因生产需要暂时未使用、或因特殊原因导致溜煤、溜矸眼子堵塞。

后期工作需要重新使用的，在清掏和疏通过程中需要特别注意的安全问题。

经矿研究决定，制定此安全技术措施，相关部门必须严格按照措施执行。

1、在清掏、疏通前，必须将眼子上方和下方进行保护，在上方必须设专人控制，严禁上下同时施工。

2、在施工过程中，工作人员必须在眼子附近施工一个用以稳固的眼桩，固定牢固。

同时必须佩带安全绳。

施工前必须对稳桩及安全绳进行检查。

3、清掏过程中，下方溜槽仍在使用的必须在眼子下方设臵挡板及拦杆进行控制。

严防处理的矸石滚落溜槽造成重复施工。

4、清掏前必须对眼子四周的支护情况进行详细检查，必须先处理好四周的活矸、危矸方可继续施工。

如四周危岩仍然不稳定必须先行采取加固措施。

5、疏通完成后必须恢复周围的设施，严禁存在残余工作。

6、处理溜（矸）眼时，必须至少两人及以上同时在现场并有1人监护安全；进入煤仓、矸仓内处理隐患的人员必须佩戴使用自救器或几乎队员佩戴使用呼吸器，现场必须由安监员现场监控。

7、+805-+920m溜煤眼清掏时，必须在+830、+880、+920溜煤眼处派专人站岗，清掏完成后，方可撤离恢复工作。

8、其它未涉及方面必须严格按照《煤矿安全规程》执行。

临时溜煤眼安全技术措施随着现代矿井开采技术的进步，煤矿生产更加高效、安全。

但是，在某些情况下，仍需要常规生产方式无法达到的生产需求。

其中，临时溜煤眼生产就是一个例子。

临时溜煤眼生产是一种非常特殊的方法，由于缺乏严格的安全措施，容易发生事故。

因此，必须采取一些专门的技术措施来保证工人的安全。

1. 确定好地点首先，必须非常仔细地评估溜眼的位置。

在选择挖掘临时溜煤眼时，必须确保地点较高，且地面坚固，地层稳定。

在评估期间，要特别注意岩体质量、岩层倾角、岩石结构和水文地质条件。

2. 严格的通风系统山洞是不息酸氧气气体积累的，所以适当的通风对于整个生产环节的安全至关重要。

特别是，长时间没用的山洞，由于空气流量小，需要加大通风量，加强通风管道的维护，确保气流畅通，并减少毒气在矿井中的堆积。

3. 加强照明设备在临时溜煤眼生产中，需要增强照明设备，以帮助工人在黑暗的环境下工作，同时也能有助于识别和预防潜在的隐患。

4. 使用适当的防护措施在临时溜煤眼上挖掘煤矿时，工人必须使用足够的防护装备来确保其安全，如手套、护腿、安全帽、防护鞋、耳塞、眼镜和呼吸面罩等。

5. 保持临时溜煤眼的清洁和维护为了保证工人安全，临时溜煤眼必须时刻保持清洁。

这应该在生产过程中进行，以保持洞口与出口通畅，防止煤渣和煤块堵塞通道。

同时，还需注意维护地面和周围环境的清洁，防止施工过程中的滑倒和摔伤等意外事故。

6. 坚持安全规定作为管控生产安全和预防事故的核心措施之一，必须切实贯彻并实施作业安全规定。

尤其是与生产有关的工人必须清楚地知道规定，并时刻遵守规定，以杜绝任何可能的矿难事故。

在临时溜煤眼上采煤时，必须遵循一系列的安全规定和技术措施。

工人们必须不断地提高工作安全性和控制风险的能力，切勿麻痹大意，做好各项安全措施。

当然，同时还需要加强涵盖煤矿生产的全面管理，确保除了工人以外，生产过程中所有参与的人员都能够时刻注意安全。

人类对地球的依赖越来越大，因此，为了生产的安全和规范性，必须重视采煤场地上处理煤堆、通风、散装安全措施的完善和规范。

溜煤眼施工安全技术措施煤眼施工是指在煤矿等煤炭开采作业中，通过开挖煤眼、铺设保护管道等操作，使矿井的瓦斯、煤尘等有害气体得以疏散，保障矿工的工作安全。

煤眼施工安全技术措施的执行对于矿工和矿井的安全至关重要。

以下是一些常见的煤眼施工安全技术措施：1.制定详细的施工计划：施工前，根据实际情况、对煤眼瓦斯浓度和煤尘等有害气体进行评估，制定详细的施工计划，并编制施工方案。

施工计划应包括施工队伍组织、施工过程操作规范、施工过程监测和检测要点等内容。

2.配备合适的工具和设备：煤眼施工需要使用各种工具设备，如破碎机、铲车、送风机等。

这些设备应具备相应的安全保护机制，如防爆、防火、防尘等功能，并经过合格的安全检测和验收。

3.提高员工技能：施工队伍应具备一定的技能及安全操作培训，熟悉所用设备的操作规范和安全注意事项。

施工过程中，应加强交流沟通，协作配合，确保施工的安全进行。

4.保护措施：煤眼施工过程中，应设置安全警示标志，为施工现场划定安全区域，确保非必要人员远离施工区域。

对于煤眼开挖区域，应设置临时栏杆、生命线等防护设施，并进行必要的安全防护措施，如喷浆支护、补水降尘等。

5.瓦斯抽采：在施工过程中，需要通过瓦斯抽采设施及时疏散煤眼内的有害气体。

施工前应设置煤眼附近的瓦斯抽采设备，以保证施工期间瓦斯的及时排放。

6.监测和检测：施工过程中需要进行煤眼瓦斯、煤尘等有害气体的监测和检测，及时发现问题并采取相应的措施。

同时，对施工现场和设备进行定期检查，确保设备安全、系统运行正常。

7.安全应急预案：施工队伍应制定科学合理的安全应急预案，并组织演练，以加强应急处理能力。

预案内容应包括应急通知、人员撤离、救援措施等。

8.意识培养和宣传教育：加强煤矿从业人员的安全意识，定期组织安全培训和宣传教育活动，提高大家对安全工作的重视程度，增强施工队伍安全工作的共识。

总之，煤眼施工安全技术措施的落实对矿工和矿井的安全具有重要意义。

只有加强施工过程的安全管理，提高员工的技能水平，做好安全应急预案和宣传教育工作，才能够确保煤眼施工过程的安全可靠。

溜煤眼施工安全技术措施溜煤眼施工安全技术措施一、工程概况溜煤眼位置位于2#回风大巷与轨道下山立交处, 上口在2#回风大巷底板标高为+437.0m, 落底在轨道下山顶板, 深度32.739m, 圆形断面，锚喷网支护，净断面12.56m2,掘进断面15.19m2，净径① 4m,荒径①4.4m，锚杆为①22x 2.4m，间排距800 x 800mm,喷厚200mm,金属网格为①6.5钢筋点焊网，网格为100x 100mm,网幅为1x 2m, 喷射砼强度等级为C20, 喷厚为200mm。

二、地质水文概况溜煤眼由上向下穿过的岩层依次为①细砂岩, 厚 4.8m, 灰黑色, 细粒结构, 含少量白云母, 厚层状, 硅质胶结, 致密, 坚硬, 层理水平。

②泥质砂岩，厚4.3m,灰黑色，泥砂质结构，含细砂，层间夹多层薄煤线，质硬，节理较发育，层理水平。

③3#煤,厚5.9m。

④泥质砂岩, 厚11.7m, 灰黑色, 泥砂质结构, 含细砂层, 层间偶见薄煤线, 质硬，节较发育，层理水平。

⑤9#煤，厚0.8m。

⑥ 泥岩，厚1m,黑色薄层状, 水平。

⑦ 中砂岩, 浅灰色, 中粒结构, 长石为主, 含少量石英及黑云母, 厚层状, 硅质胶结, 致密坚硬。

三、施工方法1 、施工方案采用钻机沿溜煤眼中心线钻一直径1200mm钻孔，然后采用钻爆法掘进, 将溜煤眼由上向下刷大至设计直径, 矸石由钻孔溜至轨道下山, 由轨道下山经南翼轨道大巷、井底车场, 由副井排出。

在2＃回风巷巷道顶板安装一滑轮, （采用耙矸机尾部滑轮）。

用四根①22 X 2.4m锚杆将滑轮轨固定在顶板上，采用钢筋铁皮加工一600 X 600 X 1000mm吊篮，用于提升下料，提升采用JD—25小绞车。

2、施工工艺① 掘进钻爆法掘进，光面爆破，系用YTP ―― 26型凿岩机钻眼，钻杆为①22mm六角中空钻杆，①42mm” 一”字型钻头，钻杆长度为 2.4m。

使用煤矿许用三级乳化炸药, 药卷规格为① 35X 200mm X 150g, 毫秒延期电雷管, 总延期时间不超过130ms, 采用MFB-200 型发爆器起爆。

溜煤眼掘进施工安全技术补充措施1、设计施工巷道开门位置：x号经纬点后10米上帮。

方位：y°。

坡度：z°。

开门底板往上留台1.3米。

掘进x米停止。

1、开门前必须架好抬棚、给好插梁。

加固附近5米支护，放炮前必须在机电部门的指导下将附近的管、线及机电设备掩蔽好，防止放炮崩坏。

2、掘进施工必须严格按测量人员标定的中心、腰线作业。

3、巷道支护方式：木质梯形支架，规格净尺寸：上宽2.0米，下宽2.8米，中高1.6米。

坑木材质∮0.18米的松木。

架棚质量必须符合要求，不合格支架必须推倒重来。

4、由于施工巷道坡度大，施工过程中必须在作业地点拴好安全绳，搭好工作台，工作台必须搭设牢固、便于人员上下，作业人员作业过程中必须系好安全绳。

5、上料、出货时，溜煤眼上、下作业人员必须相互打好招呼，防止发生意外事故。

6、开门放炮前，班长必须亲自指派专人在放炮地点的两侧巷道内担任警戒哨，警戒距离大于50米，放完炮后由班长或指派专人召回。

7、放炮过程中，二次联炮或放完炮后，必须等待炮烟吹净后，在安全地点观察工作面迎头的支架、围岩的情况，发现不安全隐患立即进行妥善处理，无危险时方可继续作业。

整个作业过程中，必须严格执行“敲帮问顶”制度。

8、掘进距离欲透点15米时，班长必须指派专人在欲透巷道内担任警戒哨，警戒距离大于50米。

9、掘进距离欲透点5米时，必须加强欲透点附近5米的支护强度，防止贯通时出现局部冒顶现象。

10、掘进巷道临近贯通点前，采取打探眼、小断面掘进，然后视情况刷大断面正常贯通。

11、掘进巷道采用自滑槽搭接运输巷皮带运输，出货口必须用木板进行封堵，控制出货量。

12、掘进巷道施工在西区二水平运输巷内开门，作业过程中必须与其他作业人员相互联系好，搞好团结合作，防止发生意外。

13、其他安全技术措施执行原规程的相关要求。

溜煤眼施工安全技术措施为满足生产，需在管子道与2205运料通路坡底车场间施工溜煤眼，为保证施工安全，特制定如下安全技术措施：一、存在风险：1．顶、帮事故。

2. 爆破事故。

3. 碰伤事故。

4. 风带断开伤人。

二、技术要求：1．溜煤眼为圆形，掘进断面积3140mm2（直径2000mm），净断面积785mm2（直径500mm），高度4700mm。

（后附溜煤眼断面图）2. 采用木垛法作为临时支护，放炮后待炮眼吹散后要及时找净顶帮危岩活砟，然后由下而上打临时木垛，木垛要用扒钉扒牢，木垛四周用木料及木楔楔紧。

3. 溜煤眼永久支护采用四周下铁质套皮、浇筑混凝土进行支护（注：临时支护不拆除）。

铁板套皮厚度3mm，直径1m，分为三段，一段1.5m长，另两段1.2m长。

（具体见后附套皮制作图）4. 混凝土比例为水泥：砂子：石子=1：2：3。

5. 施工前，由技术部测量组负责标出管子道顶板及2205运料巷底板溜煤眼中心位置。

三、安全措施1. 施工前及班中，人员必须对本岗位环境进行安全确认，发现问题要及时处理，确认安全无隐患后，方可施工。

2．施工前，要先打木点柱或液压点柱加固管子道以溜煤眼为中心附近5m范围内U钢架棚，防止棚子倾倒。

3. 施工前，要先使用不小于5m长的铁道配合40T溜子链子、木楔抬住2205运料巷以溜煤眼为中心附近5m范围内U钢架棚，防止柱腿蹬空、棚子下沉。

4. 溜煤眼按照由下至上的顺序进行施工，挑顶作业时，要先使两架木棚，规格为:梁长3.0m，柱长2.8m，上净宽2.6m，下净宽3.6m，净高2.6m，棚距2.0m。

木棚要采用直径不小于20cm的优质圆木。

使好木棚后，要用长穿杆抬住挑顶区域。

5．施工过程中，严格审帮问顶工作，施工人员要用长把工具找净顶帮活砟，确认安全无问题后，方可开始打眼工作。

挑顶施工时，每次循环进度为1m。

6. 使用寸半钢管配合十字扣、厚度不小于70mm的板梁搭建作业平台，作业平台必须稳固可靠。