临时溜煤眼安全技术措施详细版
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煤仓溜煤眼防止人员物料坠入和煤堵塞的安全技术措施煤仓是煤矿和火力发电厂等场所常见的设备,它用于存放大量的煤炭。
然而,由于煤仓内部空间较大且煤炭堆放高度较高,存在着人员和物料坠入的隐患,同时还有煤堵塞的风险。
为了确保煤仓内的安全运行,需要采取一系列的技术措施。
首先,为了防止人员坠入煤仓,需要在煤仓周围设置有效的防护设施。
例如,可以在煤仓四周设置护栏或者安装悬挂式的松耦合网,以形成一个安全的防护区域。
同时,工作人员必须配备好个人防护装备,如安全带、安全帽等。
在进入煤仓内进行操作时,必须严格按照相关操作规程进行,并且不能擅自改变煤堆的高度和形状,以免引发倒塌事故。
另外,定期组织安全培训和演练,提高工作人员的安全意识和应急能力,以应对突发情况。
其次,溜煤眼是煤仓上部用于煤炭输送的通道,也是人员和物料坠入的风险点之一、为了防止这种事故的发生,需要采取严密的安全措施。
首先,对溜煤眼的周围进行标识和警戒,以提醒工作人员注意安全。
其次,在溜煤眼的入口处设置防护网或者装置,以防止人员和物料误进。
同时,需要对溜煤眼进行定期巡检和维护,确保其畅通无阻。
最后,由于煤仓内的煤炭堆放高度大,存在煤堵塞的风险。
煤堵塞不仅会导致生产中断,还可能引发火灾、爆炸等严重事故。
因此,需要采取一系列的技术措施来预防煤堵塞的发生。
首先,在煤仓的设计中要合理确定煤炭的堆放高度和坡度,防止煤炭的堆放过高或者过陡。
其次,需要定期对煤仓内的煤炭进行松动和翻堆处理,以防止煤炭结块和堵塞。
同时,在煤仓周围设置合理的通风设施,确保煤炭的通风和通畅。
总之,为了确保煤仓的安全运行,需要采取一系列的技术措施来防止人员和物料的坠入,以及煤堵塞的发生。
这包括设置防护设施和装置,加强安全培训和演练,定期巡检和维护溜煤眼,合理设计煤仓的结构和通风设施等。
只有全面贯彻这些安全措施,才能确保煤仓的安全稳定地运行。
仅供参考[整理] 安全管理文书临时溜煤眼安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1 页共6 页临时溜煤眼安全技术措施一、工程概况:临时溜煤眼上口位于一采区回风下山内距开口位置34.058m处,下口位于10302运输顺槽联巷的开口处,溜煤眼垂深约9m。
临时溜煤眼直径为1000mm,仓体及上、下口均不支护。
二、施工准备:1、测量部门在溜煤眼上、下口分别给出中心线。
2、施工用的各种材料、工具准备齐全到位,包括风镐、铁锨、钢丝绳、坡度规、脚手架等;3、溜煤眼上口3m范围内所有工具及杂物清理干净。
三、施工顺序及施工方法:施工采用打眼爆破掘进法。
先在溜煤眼上口施工两个循环,每循环进尺1.5米,合计进尺3米。
余下6米从溜煤眼下口施工,下口施工时需要搭设工作平台。
施工顺序:准备打眼扫眼装药起爆出矸。
(1)打眼:首先按照煤仓中心线画出煤仓毛断面轮廊线,工作面布置3台风钻(1台备用),使用柱齿型42合金钻头、221200mm的中空六角钢钎打眼,人抱风钻,湿式打眼。
(2)爆破:装药前必须清除炮眼内岩粉,装药数量、联线方法必须符合爆破要求。
使用32mm乳化炸药及毫秒延期电雷管,MFB―200型放炮器,正向装药,串并联一次起爆。
(3)出矸:溜煤眼上口爆落矸石由人工攉至一采区回风下山刮板输送机上。
下口爆落矸石直接溜到10302运输顺槽的刮板输送机上,溢出的矸石由人工攉至刮板输送机上。
第 2 页共 6 页施工完成后必须将溜煤眼上下口的浮矸清理干净;将剩余的杂物清理运走;对现场的卫生进行彻底清理,做到工完料净、无杂物。
四、安全技术措施:1、溜煤眼下口搭设的工作平台必须牢固可靠,所有上到工作平台施工的人员严禁嬉戏打闹,要集中精神,随时注意周边环境,以防掉落工作平台。
2、每次从溜煤眼下口施工前严格执行敲帮问顶制度,找净活矸,方可作业。
3、爆破前,煤仓上下口要联系好,上下口都必须要撤人禁戒,下口出矸人员出净下口矸石并把工具等撤出。
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溜煤眼清理和处理睹塞安全技术措施
1、经常检查和定期清理溜煤眼,必须保持畅通,防止睹眼。
2、清眼时,必须将眼口上部所有物料、煤矸清理干净,并且停机、断电固定好保险绳,带上安全带,方可下眼。
3、清眼人员不得少于3人,1人把管眼口,防止物料坠入,同时进眼人员不得超过2人,必须遵从从上而下逐层清理,边清边放,直到清到眼壁,不得留有残底货,以防煤(岩)末滞留、堆积。
4、有时由于货湿或煤矸大块造成溜眼睹塞,在处理睹眼时必须遵从:
1)应在仓眼下口采用长杆捅眼,但操作人员必须站立于支护完整安全处;在有皮带或溜子的仓眼下捅睹塞眼时,必须停机进行;在有电机车架线的仓眼下处理睹眼时必须切断电源,防止触电事故,在工作期间人员要避开溜煤眼正下方,必须有监视或警戒人在场,严禁一人作业。
2)、严禁任何人员从眼底口进入眼里处理睹眼
3)需要爆破处理时,必须遵守下列规定:爆破前对溜煤眼堵塞的上下部空间进行瓦斯检查,眼内瓦斯浓度不得超过1%,并且必须洒水灭尘,必须采用取得煤矿矿用产品安全标志用于熘煤(矸)眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药,每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管,最大装药量不得超过200g。
编订:__________________单位:__________________时间:__________________临时溜煤眼安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-1191-12 临时溜煤眼安全技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、工程概况:临时溜煤眼上口位于一采区回风下山内距开口位置34.058m处,下口位于10302运输顺槽联巷的开口处,溜煤眼垂深约9m。
临时溜煤眼直径为1000mm,仓体及上、下口均不支护。
二、施工准备:1、测量部门在溜煤眼上、下口分别给出中心线。
2、施工用的各种材料、工具准备齐全到位,包括风镐、铁锨、钢丝绳、坡度规、脚手架等;3、溜煤眼上口3m范围内所有工具及杂物清理干净。
三、施工顺序及施工方法:施工采用打眼爆破掘进法。
先在溜煤眼上口施工两个循环,每循环进尺1.5米,合计进尺3米。
余下6米从溜煤眼下口施工,下口施工时需要搭设工作平台。
施工顺序:准备→打眼→扫眼→装药起爆→出矸。
(1)打眼:首先按照煤仓中心线画出煤仓毛断面轮廊线,工作面布置3台风钻(1台备用),使用柱齿型Φ42合金钻头、Φ22×1200mm的中空六角钢钎打眼,人抱风钻,湿式打眼。
(2)爆破:装药前必须清除炮眼内岩粉,装药数量、联线方法必须符合爆破要求。
溜煤眼施工安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:___________________日期:___________________溜煤眼施工安全技术措施温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
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溜煤眼施工安全技术措施一、工程概况溜煤眼位置位于2#回风大巷与轨道下山立交处, 上口在2#回风大巷底板标高为+437.0m, 落底在轨道下山顶板, 深度32.739m, 圆形断面, 锚喷网支护, 净断面12.56m2, 掘进断面15.19m2, 净径Φ4m, 荒径Φ4.4m, 锚杆为Φ22×2.4m, 间排距800×800mm, 喷厚200mm, 金属网格为Φ6.5钢筋点焊网, 网格为100×100mm, 网幅为1×2m, 喷射砼强度等级为C20, 喷厚为200mm。
二、地质水文概况溜煤眼由上向下穿过的岩层依次为①细砂岩, 厚4.8m, 灰黑色, 细粒结构, 含少量白云母, 厚层状, 硅质胶结, 致密, 坚硬, 层理水平。
②泥质砂岩, 厚4.3m, 灰黑色, 泥砂质结构, 含细砂, 层间夹多层薄煤线, 质硬, 节理较发育, 层理水平。
③ 3#煤, 厚5.9m。
④泥质砂岩, 厚11.7m, 灰黑色, 泥砂质结构, 含细砂层, 层间偶见薄煤线, 质硬, 节较发育, 层理水平。
⑤ 9#煤, 厚0.8m。
⑥泥岩, 厚1m, 黑色薄层状, 水平。
文件编号:TP-AR-L4727In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________临时溜煤眼安全技术措施正式样本临时溜煤眼安全技术措施正式样本使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
一、工程概况:临时溜煤眼上口位于一采区回风下山内距开口位置34.058m处,下口位于10302运输顺槽联巷的开口处,溜煤眼垂深约9m。
临时溜煤眼直径为1000mm,仓体及上、下口均不支护。
二、施工准备:1、测量部门在溜煤眼上、下口分别给出中心线。
2、施工用的各种材料、工具准备齐全到位,包括风镐、铁锨、钢丝绳、坡度规、脚手架等;3、溜煤眼上口3m范围内所有工具及杂物清理干净。
三、施工顺序及施工方法:施工采用打眼爆破掘进法。
先在溜煤眼上口施工两个循环,每循环进尺1.5米,合计进尺3米。
余下6米从溜煤眼下口施工,下口施工时需要搭设工作平台。
施工顺序:准备→打眼→扫眼→装药起爆→出矸。
(1)打眼:首先按照煤仓中心线画出煤仓毛断面轮廊线,工作面布置3台风钻(1台备用),使用柱齿型Φ42合金钻头、Φ22×1200mm的中空六角钢钎打眼,人抱风钻,湿式打眼。
(2)爆破:装药前必须清除炮眼内岩粉,装药数量、联线方法必须符合爆破要求。
溜煤眼施工安全技术措施一、说明根据矿方安排,由我单位进行311304工作面回风联络巷施工时铲车配合链板机出货。
经相关科室现场勘查,进一步优化出矸系统系统,现场决定311304工作面回风联络巷与13盘区主运大巷立交处(即测点H10点东46m处)施工溜煤眼,溜煤眼形状为方形,掘进断面规格为:长×宽×深=1000×1000×1300mm,采用锚网联合支护。
为确保施工安全,特编制本专项安全技术措施,待审批后贯彻执行。
二、施工准备1、施工前,测量人员将开口位置在现场标识。
2、施工前,在施工地点前后30m处拉设警戒线,并吊挂前方施工,禁止入内标识。
4、施工前,施工地点设安全防护栏,防护栏上贴反光贴。
5、施工前,将13盘区主运大巷木点柱、木垛严禁拆除。
6、严格按本措施要求对员工进行培训,使他们尽快掌握每一道工序及要求;在人员配备上做到工种齐全、明确、密切配合,有效地利用工时,提高工效、提高工人素质,特别是一些需要互相配合、协调的作业过程。
三、施工方法1、人工采用风镐挖掘,按现场标定的位置以规格1000×1000mm 正方形向下挖掘,直至与13盘区主运大巷顶部挖通(开始挖掘时上口1米范围内可适当放大,形成漏斗状)。
挖掘的煤矸石经人工集中堆放小眼口附近,再倒铲车后运至皮带机上。
2、在施工0.8m时,帮部进行加强支护,挖掘至13盘区主运大巷顶部工字钢时,工字钢下面打设木点柱,并用8#铁丝将20工字钢与木点柱绑扎固定。
3、打设锚杆眼采用帮部锚杆机配合1.2m钻杆。
四、支护说明帮部采用锚杆+网片进行支护。
锚杆规格为φ20mm×2500mm的左旋螺纹钢高强锚杆,托盘规格为150×150×10mm钢板,锚杆外露丝10-50mm,锚杆角度允许偏差±50,要求托盘紧贴岩面。
每条锚杆采用1卷MSZ2350型、1卷MSK2350树脂锚固剂锚固,锚杆拉拔力不小于100KN,锚杆成排成行布置,锚杆扭矩不得小于200N·m。
溜煤眼施工安全技术措施1. 引言溜煤眼指的是矿井中用于输送煤炭的通道。
施工溜煤眼时,需要采取一系列技术措施,以确保施工人员的安全。
本文将介绍溜煤眼施工过程中的安全技术措施,并提供有关注意事项的建议。
2. 施工前准备在开始进行溜煤眼施工之前,必须做好充分的准备工作。
以下是一些重要的准备事项:•安全培训:确保所有参与施工的工人都接受了相关的安全培训,了解施工过程中的风险和应对方法。
•安全设备:提供适当的安全设备,如头盔、护目镜、防护服等,以确保工人在施工中的身体安全。
•施工计划:制定详细的施工计划,包括施工过程中的工序、时间安排等,以确保施工的有序进行。
•施工环境评估:对施工现场进行全面的安全评估,确定可能存在的危险和风险,并制定相应的应对措施。
3. 施工过程中的安全措施3.1. 施工现场管控施工现场是施工人员进行作业的场所,必须做好现场管控,以减少事故的发生。
以下是一些施工现场管控的安全措施:•限制进入:控制施工现场的进入,只有经过安全培训并佩戴个人防护装备的工人才能进入施工区域。
•安全标识:在施工现场设置清晰可见的安全标识,指示和提醒工人遵守安全规定。
•现场巡视:定期对施工现场进行巡视,发现安全隐患及时处理,并进行记录。
3.2. 安全操作规程在溜煤眼施工过程中,必须遵守一系列安全操作规程,以确保施工的安全性。
以下是一些常见的安全操作规程:•防火措施:由于煤炭具有易燃性,必须在施工现场提供消防设备,并对施工现场进行防火处理。
•通风管理:确保施工现场的通风系统正常工作,保持空气的流通,减少有害气体的积聚。
•安全距离:施工人员必须保持与正在进行的机械作业、设备运行等存在危险的区域的安全距离。
3.3. 应急救援即使采取了一系列的安全措施,事故依然可能发生。
因此,必须在施工现场准备好相应的应急救援措施。
以下是一些常见的应急救援措施:•应急联系方式:在施工现场设置紧急联系电话,确保在发生事故时能够及时报警和求助。
临时溜煤眼安全技术措施临时溜煤眼是指在开采煤矿时,为了保持采矿工作面的通风状况和提高煤的生产效率而开辟的一种采空区。
由于临时溜煤眼处于地下深部,工作环境复杂,存在一定的危险因素。
为了保障工作人员的安全,需要采取一系列的技术措施。
一、预先筹划和合理设计在开辟临时溜煤眼之前,应进行充分的预先筹划和设计工作,确保确保方案的可行性和安全性。
需要对地质条件、煤层厚度、煤层走向等进行详细调查和分析,确定开挖方法、支护方案和通风排水等相关设施。
二、合理的安全通道临时溜煤眼必须设置合理的安全通道,以便工作人员在危险情况下紧急撤离。
安全通道应满足足够宽度、高度和稳固性的要求,并且要保持通畅、无障碍。
通道口需要设置标示牌和安全警示标志,以提醒工作人员遵守安全操作规程。
三、强化煤层支护四、加强风流动态监测由于临时溜煤眼处于深部地下,通风条件复杂,需要加强对风流动态的监测和控制。
可以设置风速传感器和风流监视器等设备,实时监测临时溜煤眼通道的风速和风向,并根据监测结果进行调整和控制,保持通道内的通风状况。
五、完善的应急预案临时溜煤眼工作环境复杂,存在一定的危险因素。
为了应对突发情况,必须制定完善的应急预案。
应急预案要包括安全撤离程序、紧急通讯方法、矿井救援队的组成和职责分工等内容,以确保在事故发生时能够迅速、有效地进行救援和应对。
六、培训和教育工作人员为了提高工作人员的安全意识和技能,必须进行定期培训和教育。
培训的内容包括临时溜煤眼的安全知识、应急逃生技能、煤层支护和通风设施的操作等。
工作人员应经过合格的培训和考核后方可上岗。
临时溜煤眼安全技术措施前言临时溜煤眼是煤矿开采过程中产生的坑道或井道,常用于煤矿的采空区外运矸石、煤粉等物料。
然而,临时溜煤眼作为煤矿采运过程中的一个危险作业之一,其施工与管理存在着安全隐患。
因此,为保障煤矿生产运营的顺利进行,必须加强临时溜煤眼的安全技术措施,减少事故的发生。
安全技术措施1. 选定合适的斜坡坡度和长度在施工临时溜煤眼时,必须选定合适的坡度和长度。
煤矿临时溜煤眼坡度一般控制在30°以内,长度不宜过长。
如果选择的坡度和长度过大,会使滑坡的惯性增大,导致滑坡物料冲出坑道,从而造成事故。
为了确保坡道建造的安全和可靠,应针对具体场地选择合适的技术方案,进行可行性分析和风险评估。
2. 确保坡道结构的强度临时溜煤眼坡道的结构必须要有足够的强度,能够承受滑坡物料的重量和冲击力。
在坡道建造和使用过程中,必须按照设计要求和质量标准进行检测和检修,确保结构的稳固和坡道的平整度。
3. 确保便道和防护设施的完好无损除了坡道的强度外,便道和防护设施的完好无损也是确保临时溜煤眼安全的重要因素。
如摄像头、报警装置、安全警示标志等都要摆放合理、清晰,对于设临时斜道巨大意义。
4. 确保煤炭的装卸安全煤炭下坡过程中不但要注意速度控制,而且要注意牵引、制动系统的切实可靠。
同时要加强监控,及时发现和处理效应,保证煤粉的损坏率不高。
装卸点也要规范或者进行防护措施,人员操作需符合规程,确保安全生产。
5. 临时斜道人员教育、培训及管理除了对临时斜道的制造和建造加强管理外,还要注重对工人进行严格的教育、培训及管理,提高其安全生产的意识。
在平时,要做好常规检查,及时发现和处理问题,确保人员的安全生产。
总结为了确保煤矿生产的安全和稳定,临时溜煤眼的安全技术措施非常重要。
其施工和管理都必须严格按照规程和标准,进行风险评估和安全管理,防止事故的发生,避免造成巨大的经济和人员损失。
2-112工作面溜煤眼施工安全技术措施根据矿生产衔接安排,由云厦公司矿建三队施工2-112工作面1、2#溜煤眼,为保证施工期间的安全与质量,特制定如下安全技术措施:一、溜煤眼位置1#溜煤眼施工位置在一采区皮带巷内中8#点前39.5米处,施工高度预计17米,2#溜煤眼施工位置在一采区皮带巷内中5#点前50米,施工高度预计12米。
二、溜煤眼断面与支护1、溜煤眼断面为圆形,毛宽3.3m,净宽3.0m,毛断面8.55㎡,净断面7.07㎡,采用炮掘一次施工成巷;支护采用锚网喷浆联合支护,锚杆采用¢20×2000mm高强锚杆,排间距800×860mm每孔配z2388锚固剂一条,喷浆厚度150mm。
网采用冷拔钢筋网,规格1000×1000mm,网每孔必联,网与网搭接100mm。
2、溜煤眼上部和下部进行锁扣,上部采用钢筋配合混凝土浇灌,架矿工钢留进煤口,下部锁口采用8根18#工字钢配合钢筋混凝土浇灌。
三、施工前的准备工作1、由云厦公司矿建三队负责做好施工前的准备工作,设备、风、水管路、电到位,材料、工具到位。
2、在溜煤眼开口处搭设一个长8m、宽4.5m的落渣平台。
四、施工工艺安全检查——湿式打眼、装药——撤临时支护——连母线——拆台——爆破落煤、矸(含一炮三检和三人联锁)——洒水——敲帮问顶——安装临时支护——人工攉渣——搭设施工平台——永久支护五、施工方法及要求1、在施工前,先搭设一个不低于1.4m高的落渣平台,此平台为长期固定平台,在溜煤眼工程全部施工完毕后再进行拆除。
在巷道两帮掏出横梁槽,距底板1.4m,左帮深300mm,右帮深200mm,每帮六个,共6排横梁(厚×宽×长=400×400×5000mm),横梁插进两帮后用木楔填充、打紧、打牢。
每根横梁下打四根点柱(400mm厚的方木),外部两根必须紧贴巷道两帮,中间两根分别打在皮带架两侧距皮带架100mm 的地方,横梁、点柱均为双排,用扒钉固定牢固,点柱必须穿鞋。
煤仓溜煤眼防止人员物料坠入和煤堵塞的安全技术措施煤仓溜煤眼是煤仓与燃烧设备之间的连接通道,用于将煤炭从煤仓运输到燃烧设备中进行燃烧。
由于煤炭是一种易燃易爆的物料,且溜煤眼是煤仓与燃烧设备之间的重要连接通道,因此必须采取一系列安全技术措施来防止人员因溜煤眼而发生事故。
一、物料坠入的安全技术措施:1.设置防坠器:在煤仓溜煤眼的口部设置防坠器,避免物料从溜煤眼口部坠落,防止人员在操作或检修时受到物料伤害。
2.定期检查维修:定期对煤仓溜煤眼进行检查,确保溜煤眼无任何损坏或堵塞情况,及时清理物料,维护通道畅通。
3.安装防护网:在煤仓溜煤眼的口部安装防护网,以阻挡物料坠入。
防护网应符合相应的安全标准,防止颗粒较小的物料跌落。
4.进行漏点检查:定期对煤仓溜煤眼以及连接通道进行漏点检查,防止物料从连接处或其他漏点坠落。
二、煤堵塞的安全技术措施:1.设置溢流斗:在溜煤眼与燃烧设备之间设置溢流斗,用以缓解过量煤炭运输导致的堵塞情况。
溢流斗的设计应合理,能够将多余的煤炭引导到安全的存放地点。
2.定期清理:定期对煤仓溜煤眼进行清理,清除堵塞的煤炭,保持通道畅通。
3.加装振动器:在溜煤眼的管道上加装振动器,通过振动加速煤炭流动,减少堵塞的发生。
4.定期冲洗:定期进行冲洗,清洁溜煤眼和管道,防止煤炭积聚导致的堵塞。
总之,煤仓溜煤眼的安全技术措施主要包括防止物料坠入和煤堵塞的措施。
在操作时,人员应严格按照操作规程进行作业,确保操作安全。
同时,对煤仓溜煤眼和连接通道进行定期检查和维护,保持畅通,减少事故发生的可能性。
在设计过程中,应充分考虑安全因素,采用符合安全标准的防护措施和设备,确保煤仓溜煤眼在运输和燃烧过程中的安全性。
临时溜煤眼安全技术措施随着现代矿井开采技术的进步,煤矿生产更加高效、安全。
但是,在某些情况下,仍需要常规生产方式无法达到的生产需求。
其中,临时溜煤眼生产就是一个例子。
临时溜煤眼生产是一种非常特殊的方法,由于缺乏严格的安全措施,容易发生事故。
因此,必须采取一些专门的技术措施来保证工人的安全。
1. 确定好地点首先,必须非常仔细地评估溜眼的位置。
在选择挖掘临时溜煤眼时,必须确保地点较高,且地面坚固,地层稳定。
在评估期间,要特别注意岩体质量、岩层倾角、岩石结构和水文地质条件。
2. 严格的通风系统山洞是不息酸氧气气体积累的,所以适当的通风对于整个生产环节的安全至关重要。
特别是,长时间没用的山洞,由于空气流量小,需要加大通风量,加强通风管道的维护,确保气流畅通,并减少毒气在矿井中的堆积。
3. 加强照明设备在临时溜煤眼生产中,需要增强照明设备,以帮助工人在黑暗的环境下工作,同时也能有助于识别和预防潜在的隐患。
4. 使用适当的防护措施在临时溜煤眼上挖掘煤矿时,工人必须使用足够的防护装备来确保其安全,如手套、护腿、安全帽、防护鞋、耳塞、眼镜和呼吸面罩等。
5. 保持临时溜煤眼的清洁和维护为了保证工人安全,临时溜煤眼必须时刻保持清洁。
这应该在生产过程中进行,以保持洞口与出口通畅,防止煤渣和煤块堵塞通道。
同时,还需注意维护地面和周围环境的清洁,防止施工过程中的滑倒和摔伤等意外事故。
6. 坚持安全规定作为管控生产安全和预防事故的核心措施之一,必须切实贯彻并实施作业安全规定。
尤其是与生产有关的工人必须清楚地知道规定,并时刻遵守规定,以杜绝任何可能的矿难事故。
在临时溜煤眼上采煤时,必须遵循一系列的安全规定和技术措施。
工人们必须不断地提高工作安全性和控制风险的能力,切勿麻痹大意,做好各项安全措施。
当然,同时还需要加强涵盖煤矿生产的全面管理,确保除了工人以外,生产过程中所有参与的人员都能够时刻注意安全。
人类对地球的依赖越来越大,因此,为了生产的安全和规范性,必须重视采煤场地上处理煤堆、通风、散装安全措施的完善和规范。
溜煤眼施工安全技术措施煤眼施工是指在煤矿等煤炭开采作业中,通过开挖煤眼、铺设保护管道等操作,使矿井的瓦斯、煤尘等有害气体得以疏散,保障矿工的工作安全。
煤眼施工安全技术措施的执行对于矿工和矿井的安全至关重要。
以下是一些常见的煤眼施工安全技术措施:1.制定详细的施工计划:施工前,根据实际情况、对煤眼瓦斯浓度和煤尘等有害气体进行评估,制定详细的施工计划,并编制施工方案。
施工计划应包括施工队伍组织、施工过程操作规范、施工过程监测和检测要点等内容。
2.配备合适的工具和设备:煤眼施工需要使用各种工具设备,如破碎机、铲车、送风机等。
这些设备应具备相应的安全保护机制,如防爆、防火、防尘等功能,并经过合格的安全检测和验收。
3.提高员工技能:施工队伍应具备一定的技能及安全操作培训,熟悉所用设备的操作规范和安全注意事项。
施工过程中,应加强交流沟通,协作配合,确保施工的安全进行。
4.保护措施:煤眼施工过程中,应设置安全警示标志,为施工现场划定安全区域,确保非必要人员远离施工区域。
对于煤眼开挖区域,应设置临时栏杆、生命线等防护设施,并进行必要的安全防护措施,如喷浆支护、补水降尘等。
5.瓦斯抽采:在施工过程中,需要通过瓦斯抽采设施及时疏散煤眼内的有害气体。
施工前应设置煤眼附近的瓦斯抽采设备,以保证施工期间瓦斯的及时排放。
6.监测和检测:施工过程中需要进行煤眼瓦斯、煤尘等有害气体的监测和检测,及时发现问题并采取相应的措施。
同时,对施工现场和设备进行定期检查,确保设备安全、系统运行正常。
7.安全应急预案:施工队伍应制定科学合理的安全应急预案,并组织演练,以加强应急处理能力。
预案内容应包括应急通知、人员撤离、救援措施等。
8.意识培养和宣传教育:加强煤矿从业人员的安全意识,定期组织安全培训和宣传教育活动,提高大家对安全工作的重视程度,增强施工队伍安全工作的共识。
总之,煤眼施工安全技术措施的落实对矿工和矿井的安全具有重要意义。
只有加强施工过程的安全管理,提高员工的技能水平,做好安全应急预案和宣传教育工作,才能够确保煤眼施工过程的安全可靠。
临时溜煤眼安全技术措施1. 前言临时性溜煤眼作为开采面路局中常见的开采工作面,安全技术措施的实现是关键。
溜煤眼安全技术措施的实现需要多方面的配合,包括人员的安全意识、技术条件、设备设施、管理和监控等各个方面。
在实际的工作中,应当大力提高人员安全意识,严格按照规定制度操作,保障工作人员的安全。
本文将介绍临时溜煤眼安全技术措施的实现要点和操作指南。
2. 安全前提在临时溜煤眼的操作中,做好以下几点是安全的前提:1.确保设备设施正常,完善临时溜煤眼设备设施,应检查出入口的开关门、溜道的支撑、下料机的质量、安全带的稳定性、照明灯的亮度等,确保能够保障工作人员的安全。
2.保持清洁和干燥。
临时溜煤眼温度比较高,应当尽可能保持清洁和干燥,防止溜道滑动和尘埃飞扬,后期还应及时清理残留的尘土。
3.建立管理制度,严格执行规定,建立完善的管理制度,制定科学的标准和规定,严格执行交通安全、劳动保护、消防安全等一个大方面的规定,预防过火、溜跌、坍塌等事故的发生。
3. 工作流程临时溜煤眼使工作人员必须按规定进行作业,不得自行增加环节和项目,应按照以下步骤进行作业:1.摆放必备工具。
工作人员应当在临时溜煤眼的入口处摆放必备的工具和装备包括:安全带、安全钢板、手电筒等,确保随时可以使用。
2.安全带检查。
工作人员应当检查安全带的连接和稳定性,确保能够有效保障工作人员的安全。
3.进入临时溜煤眼。
工作人员应当腰部穿戴安全带,以便发生意外事件时能够通过安全钢板脱离。
4.使用手电筒。
由于临时溜煤眼的小气量灰烬会造成暗沉,工作人员能亮度较高的手电筒,以便查看临时溜煤眼内部地形和设施是否完好。
5.进行检查。
工作人员需要在临时溜煤眼内部进行检查,包括:支撑结构、溜道结构、照明设施、空气通风等。
6.关门检查。
在操作过程中,工作人员应始终关注临时溜煤眼的出入口的开关门,确保操作安全。
4. 安全注意事项在开展临时溜煤眼作业时,必须要严格注意以下事项:1.严格按照规定行事。
预防煤仓溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术经验措施煤仓、溜煤眼的安全是矿井生产中的重要环节,溃仓和堵塞会对矿井生产造成严重影响,甚至引发事故。
为了预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞,有以下安全技术经验措施:一、设计合理、施工严格1.煤仓、溜煤眼的设计应符合规范要求,尺寸合理,结构牢固,材质坚固,以抵御高强度冲击。
2.在施工过程中,要注重质量监督,加强施工检查,确保施工工艺符合设计要求,并进行必要的试验检测,确保施工质量。
二、精心管理、定期检查1.建立健全的管理制度和岗位责任制,明确煤仓、溜煤眼的管理责任,加强对操作人员的培训和教育,提高其安全意识和操作技能。
2.定期对煤仓、溜煤眼进行检查和维护,及时发现问题并进行修复,确保设备的正常运行,减少溢煤和堵塞的可能性。
三、严格操作、防范溃仓1.操作人员应按照操作规程进行操作,严禁超负荷装载煤炭,确保煤仓不过载。
2.定期清理煤仓、溜煤眼,及时清除杂物和积煤,避免积聚过多煤尘和石头,降低溃仓的风险。
四、增强安全意识、加强培训1.加强安全教育和培训,提高操作人员对煤仓、溜煤眼安全的认识和理解,做到安全意识牢固,操作规程熟练。
2.进行定期的应急演练,提高操作人员的应急处理能力,熟悉应对措施,确保在发生溃仓或堵塞时能够迅速响应并采取有效措施。
五、采用科学技术、追求创新1.引进先进的检测设备和技术,定期进行煤仓、溜煤眼的检测,及时发现潜在问题,预防溃仓和堵塞。
2.鼓励科研机构和企业进行技术创新,开发新型防溃仓和堵塞设备,提高设备的安全性和可靠性。
综上所述,预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术经验措施包括设计合理、施工严格,精心管理、定期检查,严格操作、防范溃仓,增强安全意识、加强培训,采用科学技术、追求创新等方面。
只有全面落实这些措施,才能确保煤仓、溜煤眼的安全运行,减少事故发生的风险,保障矿井生产的顺利进行。
一、工程概况为保证下山采区专用回风下山工程进度,使掘进出煤能够正常运输,现决定在专回下山口处施工煤仓,为保证安全施工,特编制此安全技术措施。
二、施工方法先在-270西大巷口合车场处按技术科现场指定位置由下向上垂直施工8米,然后在专用回风下山口处按技术科标定位置由上向下施工2米,与下段贯通。
三、地质概况该煤仓布置于二1煤层顶板大占砂岩中,岩层较稳定,岩石硬度系数f=10四、规格尺寸该煤仓设计形状为垂直圆形煤仓,净断面积为1.8m2,直径1.5m,毛断面积2.8m2,直径1.9m。
支护形式为喷浆支护,喷浆厚度200mm。
五、施工条件1、打眼、放炮采用YT—28型气腿式凿岩机打眼,由平地4L—20/8型空压机供风,空压机容量20m3。
安全等级不低于三级的矿用水胶炸药配毫秒延期电雷管爆破。
2、装载、运输人工装碴,1吨矿车运输。
施工上段时,暗斜底车场人力推车,施工其下段时,由电机车拉运至暗斜井底,经1.6m 绞车提升至-20石门。
六、质量要求1、严格按中线施工,保证正常对接。
2、光面爆破时,打眼位置合理,保证毛巷成型。
3、喷浆支护时,喷浆厚度必须达到200mm ,且喷浆后煤仓周围墙壁光滑、平整,无凹凸不平现象。
七、安全技术措施〈一〉打眼放炮1、严禁在残眼中打眼,严禁在岩石裂缝处打眼。
打眼时,应清除眼口附近浮碴,打眼后要防护好,防止堵塞炮眼。
2、风钻打眼,用力要适当,不准强行压钻打眼,防止损坏钻机和断钎伤人,全部眼打完后,把打眼工具全部撤到距离施工地点20米外安全地点。
3、装配引药时,必须在顶板完好,支架完整,避开电气设备和导电体的放炮工作地点附近进行,严禁坐在药箱上装配引药,引药做好后,应把雷管脚线末端要扭结并缠绕在引药药卷上。
4、放炮时,距放炮地点较近的电缆、电气设备等要进行防护,防止放炮崩坏。
5、放炮员必须把炸药、电雷管分别存放在专用的木箱内,并加锁,放置于避开机械电气设备、顶板完好、支架完整的安全处,每次放炮时,都必须放置于警戒线以外的安全处,严禁乱扔乱放。
文件编号:GD/FS-2915
(解决方案范本系列)
临时溜煤眼安全技术措施
详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编辑:_________________
单位:_________________
日期:_________________
临时溜煤眼安全技术措施详细版
提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。
,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。
一、工程概况:
临时溜煤眼上口位于一采区回风下山内距开口位置34.058m处,下口位于10302运输顺槽联巷的开口处,溜煤眼垂深约9m。
临时溜煤眼直径为1000mm,仓体及上、下口均不支护。
二、施工准备:
1、测量部门在溜煤眼上、下口分别给出中心线。
2、施工用的各种材料、工具准备齐全到位,包括风镐、铁锨、钢丝绳、坡度规、脚手架等;
3、溜煤眼上口3m范围内所有工具及杂物清理干净。
三、施工顺序及施工方法:
施工采用打眼爆破掘进法。
先在溜煤眼上口施工两个循环,每循环进尺1.5米,合计进尺3米。
余下6米从溜煤眼下口施工,下口施工时需要搭设工作平台。
施工顺序:准备→打眼→扫眼→装药起爆→出矸。
(1)打眼:首先按照煤仓中心线画出煤仓毛断面轮廊线,工作面布置3台风钻(1台备用),使用柱齿型Φ42合金钻头、Φ22×1200mm的中空六角钢钎打眼,人抱风钻,湿式打眼。
(2)爆破:装药前必须清除炮眼内岩粉,装药数量、联线方法必须符合爆破要求。
使用Φ32mm 乳化炸药及毫秒延期电雷管,MFB―200型放炮器,正向装药,串并联一次起爆。
(3)出矸:溜煤眼上口爆落矸石由人工攉至一采区回风下山刮板输送机上。
下口爆落矸石直接溜到10302运输顺槽的刮板输送机上,溢出的矸石由人工攉至刮板输送机上。
施工完成后必须将溜煤眼上下口的浮矸清理干净;将剩余的杂物清理运走;对现场的卫生进行彻底清理,做到工完料净、无杂物。
四、安全技术措施:
1、溜煤眼下口搭设的工作平台必须牢固可靠,所有上到工作平台施工的人员严禁嬉戏打闹,要集中精神,随时注意周边环境,以防掉落工作平台。
2、每次从溜煤眼下口施工前严格执行敲帮问顶制度,找净活矸,方可作业。
3、爆破前,煤仓上下口要联系好,上下口都必须要撤人禁戒,下口出矸人员出净下口矸石并把工具
等撤出。
3、爆破前,必须用旧皮带或其他物体将溜煤眼上下口的风筒、电缆、风水管等维护好,溜煤眼下口的10302运输顺槽刮板输送机必须搭设木架子加以维护,以防爆落的矸石砸坏刮板输送机。
4、打眼、出矸时,在煤仓下口各40m外设置一道警戒线,挂警戒牌,禁止无关人员进入施工区域。
5、打眼前必须检查机具的风水管路是否畅通,连接是否牢固,严禁用铁丝代替U型卡。
6、打眼时钻头必须落到实体岩石上,打眼时眼位处的浮矸必须清理好后再打眼,严禁在残眼上继续打眼或装药,
7、溜煤眼迎头打眼及扫眼时,工作面严禁有其他人员逗留。
8、杜绝电器设备失爆。
9、爆破工作必须由专职爆破工担任,爆破作业必须执行“一炮三检制”(装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯)、“三保险”(拉线、设置警标、吹哨)和“三人连锁”制度。
装药期间,溜煤眼内不得超过三人(班长、放炮员、瓦检员)。
装药时溜煤眼内不得进行任何与装药无关的作业。
10、炮眼封泥应用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。
严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。
无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。
严禁裸露爆破,严禁放糊炮非发爆器起爆。
11、装药前和爆破前有下列情况之一的,严禁装药、爆破:
①掘进工作面的控顶距离不符合作业规程的规定,或者支护有损坏。
②爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到
1.0%。
③炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散。
④掘进工作面风量不足。
12、处理拒爆、残爆时,必须在班组长指导下进行,并应在当班处理完毕。
如果当班未能处理完毕,当班爆破工必须现场向下一班爆破工交待清楚。
处理拒爆时,必须遵守下列规定:
①由于连线不良造成的拒爆,可重新连线起爆。
②在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆。
③严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷
或从起爆药卷中拉出电雷管。
不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹拒爆(残爆)炮眼。
④处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必须详细检查炸落的煤、矸,收集未爆的电雷管。
⑤在拒爆处理完毕以前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
13、迎头必须配备至少1台便携式瓦检仪和一个瓦斯探头,放炮前,要将瓦斯探头移到溜煤眼上口。
14、撤人方法及警戒位置:撤人方法:放炮前,班长派人到上下口各侧站岗,岗点距溜煤眼上下口100m,各岗点站好岗后电话汇报调度室,在得到调度室许可后才可装药起爆。
15、各类司机必须由经过培训考试合格并持合
格证上岗的专职或兼职人员担任。
16、溜煤眼下口清理杂物的人员严禁站在溜煤眼正下口,要站在溜煤眼边用长把工具进行清理。
17、抬运装卸物料及攉矸时,人员必须配合好,严防挤手砸脚,材料要轻拿近放,不得远投,码放必须整齐。
18、工程竣工后要把施工剩余的物料回收干净,做到工完料净。
19、其他未尽事宜按《一采区回风下山作业规程》和《煤矿安全规程》中相关规定执行。
20、各工种严格按《贵州发耳煤业有限公司煤矿工人技术操作规程》执行。
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