煤矿掘溜煤眼安全技术措施正式版

溜煤眼安全措施范文溜煤眼是指在矿井或工矿企事业单位等地的煤矿井口，为了安全、高效地从井口运出煤炭，而设置的一个专门的出煤运输设备，它在提高煤矿开采效率的同时，也带来了一定的安全隐患。

为了保障工人的安全，需要采取一系列的安全措施。

首先，应加强人员管理。

煤矿井口的溜煤眼区域作为一个高风险的区域，在进入该区域的工人必须经过严格的培训和考核，掌握必要的职业技能，熟悉工作操作规程和应急处置措施。

同时，要进行相应的岗前培训，并定期组织安全教育和技术培训，提高工人的安全意识和技能水平。

其次，应确保设备的正常运行。

溜煤眼所使用的设备必须经过正规的检测和维护，包括避免设备设施的老化、磨损和故障，以及定期进行设备状态的检查和维修，确保设备始终处于良好的工作状态。

对于设备的安全保护装置，要设置完善，确保在紧急情况下能及时停止设备运行，减少事故发生的可能性。

此外，还需要建立完善的安全管理制度。

煤矿企业应建立健全的安全管理制度和工作程序，包括明确的岗位职责和权限划分，落实责任到位，确保管理、维护和操作的全程跟踪和监控。

要定期开展隐患排查，及时整改安全隐患，加强巡视和检查，及时发现和解决各类安全问题。

要建立起健全的事故报告和处理机制，对安全事故进行严肃、全面的调查和处理，确保安全事故不断得到总结和吸取教训，提高安全管理水平。

接下来，要加强安全监督和考核。

政府部门和监管机构要加大对煤矿企业的安全监督和检查力度，对存在安全隐患和违规操作的煤矿要严肃处理，对符合安全要求的煤矿要予以表扬和奖励。

同时，要强化对煤矿企业的考核评价，将安全生产纳入考核的重要指标，并与企业的经济效益挂钩，形成激励和约束双向发力的机制，推动企业加大对安全生产的重视和投入。

此外，要加强科学管理和技术支持。

煤矿企业应充分利用现代信息化技术和遥感技术，对煤矿生产过程进行全天候、全方位的监测和控制，及时发现和处理各类安全隐患。

要加强科学研究和技术攻关，推动溜煤眼的技术改进和创新，最大限度地减少事故发生的可能性。

处理溜煤眼堵塞的安全技术措施溜煤眼是指煤层内的气体从矿井底部进入提升井眼的通道。

如果溜煤眼发生堵塞，会导致矿井内部的气体无法顺利排出，增加矿井内的气体压力，从而增加矿井瓦斯爆炸和窒息等事故的风险。

为了保障矿工的安全，采取以下安全技术措施处理溜煤眼堵塞：1.定期检查和维护：定期对矿井中的溜煤眼进行检查和维护，确保通道的畅通和安全性。

检查包括使用气体检测仪检测气体浓度，清理堵塞物等。

2.加强通风系统：增加通风设备并配合有效的通风系统，保证矿井内气体的流动。

通风系统包括风井、风筒、密闭门等，可以有效地排除矿井内积聚的有害气体。

3.矿井开拓规划：在矿井设计和开拓时，要充分考虑溜煤眼的位置和通道，避免设计或操作上的不当导致堵塞。

同时，对于已有的堵塞问题，要采取相应的措施进行清理。

4.持续排放瓦斯：通过合理的瓦斯抽放系统，将矿井内的瓦斯及时排放，减少瓦斯在溜煤眼中的积聚，降低堵塞的风险。

5.配备急救设备：矿井工人需要随身携带急救设备，以应对突发情况。

包括瓦斯检测仪、呼吸器等，确保在溜煤眼堵塞发生时能够及时做出反应，并保证自身的安全。

6.强化培训和监督：加强矿工的培训，提高他们对溜煤眼及相关安全事项的认识和理解。

同时，建立监督机制，确保矿工严格遵守安全操作规程。

7.应急预案：制定详细的应急预案，明确溜煤眼堵塞发生时的处置措施和逃生路线，保障矿工的生命安全。

应急预案要包括瓦斯浓度监测、瓦斯抽放、清理堵塞和逃生等相关内容。

8.加强管理与监控：矿井内部应设置监控摄像头，对溜煤眼进行实时监控，及时发现堵塞情况并采取相应措施。

另外，需要加强对矿工操作的管理和监督，确保他们按照安全操作规程进行作业。

总之，处理溜煤眼堵塞的安全技术措施是一个系统工程，涉及到设计、施工、管理等多个环节。

只有全面、科学地采取措施，不断完善矿井安全管理体系，才能保证矿工的生命安全。

溜煤眼上山掘进安全措施一、前期准备1.进行山体勘察和地质灾害评估，了解山体结构、地质构造和稳定性等方面的情况，判定山体是否适合进行掘进工作。

2.建立安全专项小组，由专业人员组成，负责制定安全方案和实施计划。

3.制定岩爆、瓦斯和突水等风险管控方案，确保事前做好相应防护措施，降低事故风险。

二、工作面进山1.设置一定数量的支护区，采取同步施工的方式，保证支护的及时性和连续性。

2.对于高风险地段，采取喷锚、预拓、支撑等方式进行加固，加强地质灾害防治能力。

3.安排专人负责巡视工作面，定期对支护体系进行检查，发现问题及时修复。

4.合理设置通风系统，确保工作面通风畅通，控制瓦斯和粉尘等有害气体的聚集。

三、岩石开采1.进行钻孔、爆破作业时，要严格按照相关规定进行，避免因爆破震荡导致山体发生滑坡、塌方等事故。

2.在岩石开采过程中，要设置坍方预警装置，一旦发现山体有松动迹象，及时采取措施防止进一步事故发生。

3.严格控制爆破范围，确保安全防护区域内没有人员作业，避免伤亡事故的发生。

4.采用耐火材料等特殊材料对采煤工作面进行衬砌加固，提高岩体的稳定性。

四、定期检查和维护1.定期对眼上山掘进工作进展情况进行检查，确保各项安全措施的落实。

2.定期组织技术人员和安全管理人员对开采面的地质情况进行评估和分析，及时进行调整和改进。

3.定期组织反事故演练和培训，提高工人的安全意识和应急处理能力。

以上是溜煤眼上山掘进的安全措施，通过制定科学的规划和实施有效的管理，能够最大程度地减少事故的发生，确保工人的安全。

但是安全工作永远不能掉以轻心，每个环节都需要严格遵守相关规定和操作规程，形成安全意识和文化，不断提升安全管理水平。

文件编号：TP-AR-L5099In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________煤矿掘溜煤眼安全技术措施正式样本煤矿掘溜煤眼安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

根据采掘布署以及1607掘进工作面运煤的需要，现做1607溜煤眼，完成1607采煤工作面的溜煤任务。

为使该巷道安全顺利施工，除作施工设计之外，另编写此安全技术措施。

一、施工方法及技术措施：1、溜煤眼以开口在1860水平运输石门，以320°的方位角掘进12米后穿1607回风巷1866水平处。

2、该溜煤眼施工分三步进行：第一步，自下向上掘小反井；第二步，自上向下刷大至设计断面（2.0×2.0）；第三步，自下向上进行永久支护。

（铁板）3、自上向下刷大断面时溜煤眼上口应设封口盘，且封口盘的行人口、下料口、放炮通风外，其余时间必须处于常闭状态，整个溜煤眼施工期间，上口安排专人负责警戒，现场交接班，只有仓内停止作业后由班长撤除警戒。

4、溜煤眼内所有作业人员均需佩戴安全带。

安全带一端系在施工人员腰上，另一端固定在人行爬梯上。

从人行爬梯上、下人员均应系好保险绳，保险绳的长度随眼的深度作适当调整，眼上口由两个责任心强的人员控制保险绳，并随人员的上下而调整保险绳的长度。

溜煤眼施工安全技术措施一、说明根据矿方安排，由我单位进行311304工作面回风联络巷施工时铲车配合链板机出货。

经相关科室现场勘查，进一步优化出矸系统系统，现场决定311304工作面回风联络巷与13盘区主运大巷立交处（即测点H10点东46m处）施工溜煤眼，溜煤眼形状为方形，掘进断面规格为：长×宽×深=1000×1000×1300mm，采用锚网联合支护。

为确保施工安全，特编制本专项安全技术措施，待审批后贯彻执行。

二、施工准备1、施工前，测量人员将开口位置在现场标识。

2、施工前，在施工地点前后30m处拉设警戒线，并吊挂前方施工，禁止入内标识。

4、施工前，施工地点设安全防护栏，防护栏上贴反光贴。

5、施工前，将13盘区主运大巷木点柱、木垛严禁拆除。

6、严格按本措施要求对员工进行培训，使他们尽快掌握每一道工序及要求；在人员配备上做到工种齐全、明确、密切配合，有效地利用工时，提高工效、提高工人素质，特别是一些需要互相配合、协调的作业过程。

三、施工方法1、人工采用风镐挖掘，按现场标定的位置以规格1000×1000mm 正方形向下挖掘，直至与13盘区主运大巷顶部挖通（开始挖掘时上口1米范围内可适当放大，形成漏斗状）。

挖掘的煤矸石经人工集中堆放小眼口附近，再倒铲车后运至皮带机上。

2、在施工0.8m时，帮部进行加强支护，挖掘至13盘区主运大巷顶部工字钢时，工字钢下面打设木点柱，并用8#铁丝将20工字钢与木点柱绑扎固定。

3、打设锚杆眼采用帮部锚杆机配合1.2m钻杆。

四、支护说明帮部采用锚杆+网片进行支护。

锚杆规格为φ20mm×2500mm的左旋螺纹钢高强锚杆，托盘规格为150×150×10mm钢板，锚杆外露丝10-50mm，锚杆角度允许偏差±50，要求托盘紧贴岩面。

每条锚杆采用1卷MSZ2350型、1卷MSK2350树脂锚固剂锚固，锚杆拉拔力不小于100KN，锚杆成排成行布置，锚杆扭矩不得小于200N·m。

溜煤眼施工安全技术措施1. 引言溜煤眼指的是矿井中用于输送煤炭的通道。

施工溜煤眼时，需要采取一系列技术措施，以确保施工人员的安全。

本文将介绍溜煤眼施工过程中的安全技术措施，并提供有关注意事项的建议。

2. 施工前准备在开始进行溜煤眼施工之前，必须做好充分的准备工作。

以下是一些重要的准备事项：•安全培训：确保所有参与施工的工人都接受了相关的安全培训，了解施工过程中的风险和应对方法。

•安全设备：提供适当的安全设备，如头盔、护目镜、防护服等，以确保工人在施工中的身体安全。

•施工计划：制定详细的施工计划，包括施工过程中的工序、时间安排等，以确保施工的有序进行。

•施工环境评估：对施工现场进行全面的安全评估，确定可能存在的危险和风险，并制定相应的应对措施。

3. 施工过程中的安全措施3.1. 施工现场管控施工现场是施工人员进行作业的场所，必须做好现场管控，以减少事故的发生。

以下是一些施工现场管控的安全措施：•限制进入：控制施工现场的进入，只有经过安全培训并佩戴个人防护装备的工人才能进入施工区域。

•安全标识：在施工现场设置清晰可见的安全标识，指示和提醒工人遵守安全规定。

•现场巡视：定期对施工现场进行巡视，发现安全隐患及时处理，并进行记录。

3.2. 安全操作规程在溜煤眼施工过程中，必须遵守一系列安全操作规程，以确保施工的安全性。

以下是一些常见的安全操作规程：•防火措施：由于煤炭具有易燃性，必须在施工现场提供消防设备，并对施工现场进行防火处理。

•通风管理：确保施工现场的通风系统正常工作，保持空气的流通，减少有害气体的积聚。

•安全距离：施工人员必须保持与正在进行的机械作业、设备运行等存在危险的区域的安全距离。

3.3. 应急救援即使采取了一系列的安全措施，事故依然可能发生。

因此，必须在施工现场准备好相应的应急救援措施。

以下是一些常见的应急救援措施：•应急联系方式：在施工现场设置紧急联系电话，确保在发生事故时能够及时报警和求助。

临时溜煤眼安全技术措施临时溜煤眼是指在开采煤矿时，为了保持采矿工作面的通风状况和提高煤的生产效率而开辟的一种采空区。

由于临时溜煤眼处于地下深部，工作环境复杂，存在一定的危险因素。

为了保障工作人员的安全，需要采取一系列的技术措施。

一、预先筹划和合理设计在开辟临时溜煤眼之前，应进行充分的预先筹划和设计工作，确保确保方案的可行性和安全性。

需要对地质条件、煤层厚度、煤层走向等进行详细调查和分析，确定开挖方法、支护方案和通风排水等相关设施。

二、合理的安全通道临时溜煤眼必须设置合理的安全通道，以便工作人员在危险情况下紧急撤离。

安全通道应满足足够宽度、高度和稳固性的要求，并且要保持通畅、无障碍。

通道口需要设置标示牌和安全警示标志，以提醒工作人员遵守安全操作规程。

三、强化煤层支护四、加强风流动态监测由于临时溜煤眼处于深部地下，通风条件复杂，需要加强对风流动态的监测和控制。

可以设置风速传感器和风流监视器等设备，实时监测临时溜煤眼通道的风速和风向，并根据监测结果进行调整和控制，保持通道内的通风状况。

五、完善的应急预案临时溜煤眼工作环境复杂，存在一定的危险因素。

为了应对突发情况，必须制定完善的应急预案。

应急预案要包括安全撤离程序、紧急通讯方法、矿井救援队的组成和职责分工等内容，以确保在事故发生时能够迅速、有效地进行救援和应对。

六、培训和教育工作人员为了提高工作人员的安全意识和技能，必须进行定期培训和教育。

培训的内容包括临时溜煤眼的安全知识、应急逃生技能、煤层支护和通风设施的操作等。

工作人员应经过合格的培训和考核后方可上岗。

煤仓溜煤眼防止人员物料坠入和煤堵塞的安全技术措施煤仓溜煤眼是煤仓与燃烧设备之间的连接通道，用于将煤炭从煤仓运输到燃烧设备中进行燃烧。

由于煤炭是一种易燃易爆的物料，且溜煤眼是煤仓与燃烧设备之间的重要连接通道，因此必须采取一系列安全技术措施来防止人员因溜煤眼而发生事故。

一、物料坠入的安全技术措施：1.设置防坠器：在煤仓溜煤眼的口部设置防坠器，避免物料从溜煤眼口部坠落，防止人员在操作或检修时受到物料伤害。

2.定期检查维修：定期对煤仓溜煤眼进行检查，确保溜煤眼无任何损坏或堵塞情况，及时清理物料，维护通道畅通。

3.安装防护网：在煤仓溜煤眼的口部安装防护网，以阻挡物料坠入。

防护网应符合相应的安全标准，防止颗粒较小的物料跌落。

4.进行漏点检查：定期对煤仓溜煤眼以及连接通道进行漏点检查，防止物料从连接处或其他漏点坠落。

二、煤堵塞的安全技术措施：1.设置溢流斗：在溜煤眼与燃烧设备之间设置溢流斗，用以缓解过量煤炭运输导致的堵塞情况。

溢流斗的设计应合理，能够将多余的煤炭引导到安全的存放地点。

2.定期清理：定期对煤仓溜煤眼进行清理，清除堵塞的煤炭，保持通道畅通。

3.加装振动器：在溜煤眼的管道上加装振动器，通过振动加速煤炭流动，减少堵塞的发生。

4.定期冲洗：定期进行冲洗，清洁溜煤眼和管道，防止煤炭积聚导致的堵塞。

总之，煤仓溜煤眼的安全技术措施主要包括防止物料坠入和煤堵塞的措施。

在操作时，人员应严格按照操作规程进行作业，确保操作安全。

同时，对煤仓溜煤眼和连接通道进行定期检查和维护，保持畅通，减少事故发生的可能性。

在设计过程中，应充分考虑安全因素，采用符合安全标准的防护措施和设备，确保煤仓溜煤眼在运输和燃烧过程中的安全性。

清掏溜煤、溜矸眼子的安全技术措施大河煤矿在生产过程中，因生产需要暂时未使用、或因特殊原因导致溜煤、溜矸眼子堵塞。

后期工作需要重新使用的，在清掏和疏通过程中需要特别注意的安全问题。

经矿研究决定，制定此安全技术措施，相关部门必须严格按照措施执行。

1、在清掏、疏通前，必须将眼子上方和下方进行保护，在上方必须设专人控制，严禁上下同时施工。

2、在施工过程中，工作人员必须在眼子附近施工一个用以稳固的眼桩，固定牢固。

同时必须佩带安全绳。

施工前必须对稳桩及安全绳进行检查。

3、清掏过程中，下方溜槽仍在使用的必须在眼子下方设臵挡板及拦杆进行控制。

严防处理的矸石滚落溜槽造成重复施工。

4、清掏前必须对眼子四周的支护情况进行详细检查，必须先处理好四周的活矸、危矸方可继续施工。

如四周危岩仍然不稳定必须先行采取加固措施。

5、疏通完成后必须恢复周围的设施，严禁存在残余工作。

6、处理溜（矸）眼时，必须至少两人及以上同时在现场并有1人监护安全；进入煤仓、矸仓内处理隐患的人员必须佩戴使用自救器或几乎队员佩戴使用呼吸器，现场必须由安监员现场监控。

7、+805-+920m溜煤眼清掏时，必须在+830、+880、+920溜煤眼处派专人站岗，清掏完成后，方可撤离恢复工作。

8、其它未涉及方面必须严格按照《煤矿安全规程》执行。

临时溜煤眼安全技术措施随着现代矿井开采技术的进步，煤矿生产更加高效、安全。

但是，在某些情况下，仍需要常规生产方式无法达到的生产需求。

其中，临时溜煤眼生产就是一个例子。

临时溜煤眼生产是一种非常特殊的方法，由于缺乏严格的安全措施，容易发生事故。

因此，必须采取一些专门的技术措施来保证工人的安全。

1. 确定好地点首先，必须非常仔细地评估溜眼的位置。

在选择挖掘临时溜煤眼时，必须确保地点较高，且地面坚固，地层稳定。

在评估期间，要特别注意岩体质量、岩层倾角、岩石结构和水文地质条件。

2. 严格的通风系统山洞是不息酸氧气气体积累的，所以适当的通风对于整个生产环节的安全至关重要。

特别是，长时间没用的山洞，由于空气流量小，需要加大通风量，加强通风管道的维护，确保气流畅通，并减少毒气在矿井中的堆积。

3. 加强照明设备在临时溜煤眼生产中，需要增强照明设备，以帮助工人在黑暗的环境下工作，同时也能有助于识别和预防潜在的隐患。

4. 使用适当的防护措施在临时溜煤眼上挖掘煤矿时，工人必须使用足够的防护装备来确保其安全，如手套、护腿、安全帽、防护鞋、耳塞、眼镜和呼吸面罩等。

5. 保持临时溜煤眼的清洁和维护为了保证工人安全，临时溜煤眼必须时刻保持清洁。

这应该在生产过程中进行，以保持洞口与出口通畅，防止煤渣和煤块堵塞通道。

同时，还需注意维护地面和周围环境的清洁，防止施工过程中的滑倒和摔伤等意外事故。

6. 坚持安全规定作为管控生产安全和预防事故的核心措施之一，必须切实贯彻并实施作业安全规定。

尤其是与生产有关的工人必须清楚地知道规定，并时刻遵守规定，以杜绝任何可能的矿难事故。

在临时溜煤眼上采煤时，必须遵循一系列的安全规定和技术措施。

工人们必须不断地提高工作安全性和控制风险的能力，切勿麻痹大意，做好各项安全措施。

当然，同时还需要加强涵盖煤矿生产的全面管理，确保除了工人以外，生产过程中所有参与的人员都能够时刻注意安全。

人类对地球的依赖越来越大，因此，为了生产的安全和规范性，必须重视采煤场地上处理煤堆、通风、散装安全措施的完善和规范。