产品首件检验记录

首件检验记录表制作方法宝子们，今天咱们来唠唠首件检验记录表咋做哈。

咱先得知道这记录表是为了啥呢？它就是为了保证咱生产出来的第一件产品，质量杠杠的，符合各种要求。

那这表上得有啥内容呢？最基本的就是产品的基本信息啦。

比如说产品的名称，这就像人的名字一样，得写得清清楚楚的。

还有产品的型号，不同型号可能有不同的标准呢。

就像不同款式的衣服，尺码和设计细节都不一样。

这部分内容啊，要写在表头比较显眼的地方，让人一眼就能看到。

接着呢，就是生产的相关信息啦。

啥时候生产的呀，生产的批次是多少。

这就好比是这个产品的生日和它来自哪个大家庭一样。

日期和批次信息可不能写错哦，不然到时候追溯起来就乱套啦。

然后就是检验的项目啦。

这可是重点中的重点哦。

比如说产品的尺寸，那得精确到多少毫米呢。

你要是做个小盒子，尺寸不对，可能盖子都盖不上啦。

还有产品的外观，有没有划痕呀，颜色是不是均匀呢。

这就像挑水果，表面有疤的肯定不太好嘛。

把这些检验项目一项一项列出来，就像列菜单一样。

再就是检验的标准啦。

每个项目对应的标准是啥，都得写明白。

是按照国家标准呢，还是企业自己的标准。

比如说尺寸的误差范围，是允许正负1毫米呢，还是多少。

这就像考试的答案标准一样，得清清楚楚的。

还有检验的结果这一块。

合格就打个勾，不合格就打个叉呗。

要是不合格，还得在旁边简单写写为啥不合格。

是尺寸大了，还是外观有瑕疵。

这样后续改进的时候就有方向啦。

最后呢，检验人员得签名。

这就像你写了一篇作文，得署上自己的名字一样，表示对这个检验结果负责呢。

宝子们，制作首件检验记录表其实也不难，只要把这些关键的内容都涵盖进去，按照逻辑顺序排好，就差不多啦。

这记录表就像产品的小档案一样，把它做好了，对产品质量的把控可有很大的帮助哦。

冲压件首件检验记录
生产车间
产品名称型号规格
合同/储备编号
生产批号
图号模具号操作者每盘数抽检数生产日期
外观主要尺寸
检验标准检验结果检验标准检验结果检验标准检验结果判定
插拔力标准测试具
检验标准插入力第一次：第六次：拔出力第一次：第六次：
检验结果插入力第一次：第六次：拔出力第一次：第六次：
判定判定
质检员意见质检员签字时间
注：仅作3只记录。

JCH-QR8.2.3-02
冲压件首件检验记录
生产车间产品名称型号规格合同/储备编号生产批号
图号模具号操作者每盘数抽检数生产日期
外观主要尺寸
检验标准检验结果检验标准检验结果检验标准检验结果判
插拔力标准测试具检验标准插入力第一次：第六次：拔出力第一次：第六次：
检验结果插入力第一次：第六次：拔出力第一次：第六次：
判定判定
质检员意见质检员签字时间注：仅作3只记录。

线别/设备编号：2、带“★”的填写测量数据，其他满足要求画“√”，不满足画“×”；3、实施首检原因：在此栏内填写具体原因如开班、工作令切换、原物料更改、设备停复机及设备维护、更换工艺参数及TECN变更等；物料名称：背板/EVA/汇流条/EPE/条形码等；4、开口尺寸及汇流条焊接质量检查等未涉及物料请用“/”表示；According to:过程检验规范; Attachment No:Q/JAHF-QR0-025-R01; Rev.:19； 2019-08-29首件检验记录表----最终检验线别/设备编号：2、带“★”的填写测量数据，其他满足要求画“√”，不满足画“×”；3、实施首检原因：在此栏内填写具体原因如开班、工作令切换、原物料更改、设备停复机及设备维护、更换工艺参数及TECN变更等；4、未涉及部分用“/”；According to:过程检验规范; Attachment No:Q/JAHF-QR0-025-R01 ; Rev.:3； 2020-03-31记录表----最终检验线别/设备编号：2020-03-31首件检验记录表----最终检验线别/设备编号：2、带“★”的填写测量数据，其他满足要求画“√”，不满足画“×”；3、实施首检原因：在此栏内填写具体原因如开班、工作令切换、原物料更改、设备停复机及设备维护、更换工艺参数及TECN变更等；According to:过程检验规范; Attachment No:Q/JAHF-QR0-025-R01 ; Rev.:18； 2019-08-29首件检验记录表----最终检验线别/设备编号：备注：1、开班首件检验由生产人员完成，其他情况由生产与质量人员共同确认完成；2、带“★”的填写测量数据，其他满足要求画“√”，不满足画“×”；3、实施首检原因：在此栏内填写具体原因如开班、工作令切换、原物料更改、设备停复机及设备维护、更换工艺参数及TECN变更等；4、未涉及部分用“/”；According to:过程检验规范; Attachment No:Q/JAHF-QR0-025-R01 ; Rev.:20； 2019-08-29Rev.:20； 2019-08-29线别/设备编号：2、带“★”的填写测量数据，其他满足要求画“√”，不满足画“×”3、实施首检原因：在此栏内填写具体原因如开班、工作令切换、原物料更改、设备停复机及设备维护、更换工艺参数及TECN变更等；According to:过程检验规范; Attachment No:Q/JAHF-QR0-025-R01 ; Rev.:23； 2020-03-31记录表----最终检验线别/设备编号：mm）2020-03-31线别/设备编号：2、带“★”的填写测量数据，其他满足要求画“√”，不满足画“×”3、实施首检原因：在此栏内填写具体原因如开班、工作令切换、原物料更改、设备停复机及设备维护、更换工艺参数及TECN变更等；According to:过程检验规范; Attachment No:Q/JAHF-QR0-025-R01 ; Rev.:18； 2019-08-29首件检验记录表----最终检验线别/设备编号：备注：1、开班首件检验由生产人员完成，其他情况由生产与质量人员共同确认完成；2、带“★”的填写测量数据，其他满足要求画“√”，不满足画“×”3、实施首检原因：在此栏内填写具体原因如开班、工作令切换、原物料更改、设备停复机及设备维护、更换工艺参数及TECN变更等；According to:过程检验规范; Attachment No:Q/JAHF-QR0-025-R01 ; Rev.:18； 2019-08-29首件检验记录表----最终检验线别/设备编号：2、带“★”的填写测量数据，其他满足要求画“√”，不满足画“×”；3、实施首检原因：在此栏内填写具体原因如开班、工作令切换、原物料更改、设备停复机及设备维护、更换工艺参数及TECN变更等；4、中间电池片距汇流条距离仅适用半片电池组件（未涉及半片电池组件用“/”）According to:过程检验规范; Attachment No:Q/JAHF-QR0-025-R01 ; Rev.:19； 2019-08-29。

产品首件检验记录日期：YYYY年MM月DD日产品名称：XXX产品型号：XXX首件编号：XXX生产批次：XXX一、产品信息1.产品外观检查-外包装：XXX-产品外观：XXX-印刷标识：XXX-尺寸规格：XXX2.产品功能性检查-功能一：XXX是否正常工作-功能二：XXX是否正常工作-功能三：XXX是否正常工作二、检验方法1.外观检查-按照产品外观标准进行检查，包括颜色、形状、印刷标识等方面。

2.功能性检查-根据产品的设计要求和规格，通过相应的测试设备进行检验，确保产品的各项功能符合要求。

三、检验结果1.外观检查产品外观在颜色、形状、印刷标识等方面均符合产品外观标准要求。

2.功能性检查-功能一：经过测试，功能一正常工作，符合设计要求。

-功能二：经过测试，功能二正常工作，符合设计要求。

-功能三：经过测试，功能三正常工作，符合设计要求。

四、检验结论经过首件检验，本产品外观和功能均符合设计要求和产品标准。

首件合格，可以进行正常生产。

五、检验人员检验员：XXX审核人：XXX六、备注1.首件检验是对新产品的第一次大规模生产，检验合格后方可进行后续生产。

首件检验的合格标准为产品外观和功能均符合设计要求和产品标准。

2.检验过程中需注意操作规范，确保检验结果的准确性和可靠性。

3.如发现不合格项，应对产品进行调整或修复，并重新进行首件检验，直至符合标准要求为止。

以上是产品首件检验记录，详细记录了产品的外观检查和功能性检查结果，以及检验结论和相关人员信息。

首件检验是确保产品质量的重要环节，通过严格的检验程序和标准，确保产品的外观和功能符合要求。