设备安装检查(测量)记录GD3010232

设备安装进度检查记录检查日期：xxxx年xx月xx日检查单位：xxxx公司检查人员：xxxx被检查单位：xxxx设备安装工程部被检查项目：设备安装进度检查目的：为了确保设备安装工作按时完成，保证项目的顺利进行，特进行设备安装进度的检查。

一、检查内容1. 设备清单：检查设备的清单并核对与安装进度的对应关系。

2. 安装时间安排：核对设备安装计划和实际进度，检查是否按照计划进行。

3. 安装进度：检查各项设备的安装进度，包括已完成的设备安装比例、拖后的设备安装进度及原因等。

4. 人员配备：了解设备安装工程部的人员配备情况，确保足够的人力资源用于设备安装工作。

5. 设备安装质量：检查已完成的设备安装情况，包括安装质量是否符合要求、是否存在质量问题等。

二、检查结果1. 设备清单：设备清单与安装进度相对应，无缺漏情况。

2. 安装时间安排：设备安装计划与实际进度基本一致，部分设备安装进度略有延迟。

3. 安装进度：已完成设备安装占总进度的xx%，与计划进度相比稍有滞后，主要原因是某些设备的运输到位延迟。

4. 人员配备：设备安装工程部的人员配备合理，满足设备安装工作的需要。

5. 设备安装质量：已完成的设备安装质量符合要求，未发现质量问题。

三、存在问题1. 某些设备的运输到位延迟导致部分设备的安装进度滞后，需要加强与供应商的协调和沟通，以确保设备按时到位。

2. 部分设备安装工作缺乏紧迫感和协调性，需要加强项目管理，提高工作效率。

四、整改措施1. 加强与供应商的协调和沟通，提前预警设备运输延迟情况，避免影响设备安装进度。

2. 加强项目管理，设立进度监控机制，及时发现并解决设备安装工作中的问题。

3. 调整人员配备，根据实际工作需要，合理分配人力资源，确保设备安装工作的顺利进行。

五、检查结论经检查，本次设备安装进度整体较好，已完成设备安装质量符合要求。

然而，部分设备安装进度稍有滞后，需要加强与供应商的协调，加强项目管理，确保设备安装工作的顺利进行。

设备安装检验完整报告1. 概述本报告旨在对设备的安装进行检验，并提供完整的检验结果和结论。

2. 设备信息- 设备名称：- 设备型号：- 生产厂商：- 安装日期：- 安装地点：3. 检验内容本次安装检验主要包括以下内容：- 设备安装位置是否符合要求；- 设备是否安装牢固；- 设备是否与相关设备连接正确；- 设备是否正常运行；- 设备是否存在损坏或缺陷；- 设备是否符合安全标准。

4. 检验过程4.1 设备安装位置检验根据设备的安装要求，对设备的安装位置进行检查，确保其符合要求。

4.2 设备安装固定检验检查设备的固定方式和固定件，确保设备安装牢固，不存在松动或倾斜情况。

4.3 设备连接检验检查设备与相关设备的连接方式和连接件，确保连接正确、牢固，并符合设备要求。

4.4 设备运行检验对设备进行运行测试，检查设备是否正常运行，包括启动、运转、停止等方面。

4.5 设备损坏和缺陷检验仔细检查设备表面和内部，查找可能存在的损坏或缺陷，如裂纹、破损、缺失等。

4.6 设备安全标准检验根据相关的安全标准，检查设备是否符合安全规定，包括防护措施、电气安全、防火等方面。

5. 检验结果根据上述检验内容和检查过程，得出以下检验结果：- 设备安装位置符合要求；- 设备安装牢固，无松动或倾斜情况；- 设备连接正确，牢固可靠；- 设备正常运行，各项功能正常；- 设备表面和内部无损坏或缺陷；- 设备符合相关的安全标准。

6. 结论根据上述检验结果，可以得出以下结论：设备的安装符合要求，安全可靠，可以正常投入使用。

7. 建议在使用过程中，应定期对设备进行维护和保养，确保设备的长期稳定运行。

8. 签字检验人员：日期：。

设备安装质量检查记录
年月日工程名称项目编号
施工单位施工负责人
序号检查内容检查结果备注
1 机架安装位置符合设计平面图要求合格□不合格□
2 设备的水平及垂直度合格□不合格□
3 架间逢隙、架列平面符合要求合格□不合格□
4 抗震加固符合设计要求合格□不合格□
5 保护接地良好可靠合格□不合格□
6 整列机架面板是否在同一平面且无凹凸
现象？
合格□不合格□
7 子架安装位置正确、插接牢固合格□不合格□
8 插盘及模块插接正确、牢固合格□不合格□
9 铭牌标志是否正确清晰齐全？合格□不合格□现场监理检查评定意见：。

设备安装工程检查记录表
验收项目验收内容标准结论备注
1、线缆走道（槽道）安装位置及高度符合设计要求□合格□不合格加固支撑，吊挂安装平稳牢固、垂直整齐□合格□不合格走道（或槽道）横平竖直□合格□不合格接头处电气连接符合规范要求□合格□不合格
2、设备安装基站主设备安装质量、工艺符合规范、设计要求□合格□不合格开关电源(UPS)安装质量、工艺符合规范要求□合格□不合格室内（外）综合柜（箱）安装质量、
工艺
符合规范要求□合格□不合格设备保护接地、工作接地符合规范要求□合格□不合格
3、天馈系统天线方位角、倾角符合设计要求□合格□不合格
馈线布放路由、工艺、馈头安装质量符合规范要求□合格□不合格
天馈系统接地符合规范要求□合格□不合格驻波比检查符合规范要求□合格□不合格馈线收发、扇区连接符合规范、设计要求□合格□不合格馈线标识符合规范要求□合格□不合格
4、GPS安装GPS安装位置、质量、工艺、接地检
查
符合规范、设计要求□合格□不合格
5、线缆布放
与联接缆布放路由、标识符合规范要求□合格□不合格线缆与接线端联接符合规范要求□合格□不合格
6、机房孔洞
封堵
机房孔洞封堵严密符合规范要求□合格□不合格7、机房环境机房及设备干净、整洁符合规范要求□合格□不合格补充说明及总结：
建设单位代表：监理单位代表：施工单位代表：。

电气设备安装检查记录电气设备是工业生产和生活中必不可少的一部分，其良好的安装和检查是确保正常运行和人身安全的关键。

以下是电气设备安装和检查记录的样本。

1.设备信息设备名称：电动机设备型号：XYZ-123设备编号：001制造商：ABC公司2.安装情况安装日期：2024年1月1日安装地点：工厂A车间安装人员：张工备注：电动机安装在生产线上的特定位置，与其他设备连接。

3.设备检查检查日期：2024年1月2日检查人员：李工a.外观检查-设备表面无明显破损或变形。

-接线端子牢固，无松动或腐蚀现象。

-冷却风扇正常运转，无异常噪音或震动。

b.电气连接检查-电源线路正确连接至电机端子，紧固牢固。

-控制线路正确连接，绝缘良好。

-电机接地线连接牢固，无松动。

c.功能检查-手动启动电机，确认启动正常并无异常噪音或震动。

-检查电机的正常运转情况，包括运行速度和电流。

-测试电机的保护装置是否正常工作，如过载保护和短路保护。

4.安全检查a.电气安全-确认电路符合国家电气安全标准。

-检查电气设备是否存在漏电现象，执行漏电保护装置测试。

-确保设备的接地保护措施正确可靠。

b.动力安全-确认设备的电源线路符合工程要求。

-检查设备是否正确接地，防止触电风险。

-确认设备的额定电压和电流与供电系统匹配。

5.结果与建议根据以上检查，电动机的外观良好，电气连接正确，功能正常，安全措施有效。

建议定期进行维护保养和检查，以确保设备长期稳定运行。

6.签字检查人员：李工日期：2024年1月2日确认人员：张工日期：2024年1月3日以上是电气设备安装检查记录的范例，实际记录中可以根据设备类型和情况进行调整和补充。

保持详细和准确的记录，有助于确保设备的正常运行和人身安全。

设备安装验收记录
1.引言
本文档旨在记录设备的安装验收过程，确保设备按照要求安装并符合相关标准。

本次安装验收记录适用于以下设备：[设备名称/型号]。

2.设备安装验收流程
本次设备安装验收分为以下步骤：
步骤一：设备检查
确认设备型号、技术参数等是否与合同一致；
检查设备包装是否完好，并对损坏情况进行记录；
检查设备配件是否齐全。

步骤二：现场安装
安装设备的位置、方向和高度等是否符合要求；确认设备的接线和接口连接是否正确；
验证设备的固定是否稳固可靠。

步骤三：设备调试
进行设备的电气和功能性调试；
检查设备的运行状态是否正常，并记录运行参数。

步骤四：运行试验
进行设备的运行试验；
检验设备是否满足预期的运行需求。

步骤五：整理记录
按照时间顺序整理设备安装验收过程的记录；
记录出现的问题及处理措施。

3.安装验收结果
根据以上安装验收流程，本次设备安装验收的结果如下：
设备型号、参数与合同一致；
设备包装完好，无损坏；
设备配件齐全；
设备安装位置、方向和高度符合要求；
设备接线和接口连接正确；
设备固定稳固可靠；
设备电气和功能性调试正常；
设备运行状态正常，并符合预期的运行需求；
记录出现的问题及处理措施。

4.结论
本次设备安装验收记录表明设备安装按照要求进行，并符合相
关标准。

建议将本文档归档保存，并向相关部门汇报安装验收结果。

附：设备安装验收记录所需附件（照片、测试数据等）。

设备安装检测记录建设单位：检NO.42 施工单位：年月日锚固件隐蔽安装记录检NO.42-01注：1、检查数量：焊接表面按2m2面积抽查1处，但不少于3处；2、检验方法：观察检查、尺量检查、锤击检查。

硅酸钙板铺贴隐蔽记录检NO.42-02注：1、检查数量：硅钙板铺贴表面按5m2面积抽查1处，但不少于3处；2、检验方法：观察检查。

耐火砖砌体检查记录检NO.42-03注：砖缝的泥浆饱满度必须大于90%；检查数量：砌体每1.25m高（长）检查1处，每次抽查2-4处；检验方法：观察检查砖面与泥浆粘结面积，每处掀3块砖砖缝小于等于3mm；检查数量：砌体表面按5m2面积上检查10点，比规定砖缝厚度大50mm 以内的砖缝，不超过5点为合格，3点为优良；检验方法：塞尺检查，观察检查。

窑炉砌筑质量保证资格检查表检NO.42-04注：合格证、试（检）验报告到记录内容应齐全、准确、真实。

检NO.42-05注：检查数量:膨胀缝全数检查,浇注料每4m高检查1次,每次2-4处,每处5m2；检验方法：观察检查，检查施工记录（加水量记录、养护记录）；合格：表面无剥落、裂缝、孔洞等缺陷，有轻微的网状裂纹；膨胀缝留设均匀、平直，位置正确，缝内清洁，并按规定填充材料；优良：表面平整，无剥落、裂缝、孔洞等缺陷，有少量轻微的网状裂纹；膨胀缝留设均匀、平直，位置正确，缝内清洁，并按规定填充材料，外表美观。

浇注体浇注养护记录检NO.42-06注：记录浇注体养护次数和时间。

设备安装检测记录建设单位：检NO.43检NO.43-01注：1、检查数量：按50m2面积抽查3处，但不少于3处；2、检验方法：观察检查、尺量检查、锤击检查。

外保温龙骨架隐蔽工程安装记录检NO.43-02注：1、检查数量：按5m2面积抽查3处，但不少于3处；2、检验方法：观察检查、尺量检查、锤击检查。

外保温保温层安装隐蔽工程记录检NO.43-3注：1、检查数量：按5m2面积抽查3处，但不少于3处；2、检验方法：观察检查、尺量检查。

设备安装检查 ( 测量 ) 记录
单位 ( 子单位 ) 工程名称
所属子分部 ( 系统 ) 工程名
称/ 分项 ( 子系统 ) 工程名称
相关的施工部位
( 层、区、段、房、室)
总承包施工单位项目负责人
专业承包安装单位项目负责人
施工执行的技术标准 ( 含
企业的工艺规程、工法
等）名称及编号
与检查项目相关的设计文
件( 图)/ 产品技术文件 ( 图)
的名称及编号
出厂编号安装位置自编号
设备名称、型号、规格
检查(测量)项目工艺质量要求 ( 摘要) 检查结果 [ 以定量或定性
( 符合 / 不符合要求 ) 表达] 座标位置及偏差
基面标高及偏差
水平度偏差
垂直度偏差
地脚螺栓的连接紧固
备注 ( 含说明、示图、照片等 ):
检查测试负责人签
专业工长 ( 施工员 ) 签名
名
专业承包安装单位
检查评定结果
项目专业质量检查员 ( 签名 ):年月日
监理 ( 建设）
单位验收结论
专业监理工程师（签名）：
( 建设单位项目专业技术负责人签年月日
名):
注:1. 本表中插入的说明、示图、照片等 , 如幅面不能容纳 ( 或无法表达清楚 ), 则可随本表之后作为本表的附件。

2.本表每张只能填写一台设备的相关记录。