破碎工安全检查表

爆破作业现场检查表-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
爆破安全检查表
爆破特殊情况应方案：
一、外来人员强行闯入
注备爆破前，如有外来人员强行进入爆破区域，总指挥必需马上发出信号停止爆破活动，现场管理马上拨打110报警；
二、盲炮处理
1.处理盲炮前应由爆破领导人定出警戒范围，并在该区域边界设置警戒，处理盲炮时无关人员不许进人警戒区；
2.应派有经验的爆破员处理盲炮；
3.导爆索和导爆管起爆网路发生盲炮时，应首先检查导爆索和导爆管是否有破损或断裂，发现有破损或断裂的应修复后重新起爆；
4.严禁强行拉出或掏出炮孔中的起爆药包；
5.爆破网路未受破坏，且最小抵抗线无变化者，可重新连接起爆；最小抵抗线有变化者，应验算安全距离，并加大警戒范围后，再连接起爆；
6.可在距盲炮孔口不少于10倍炮孔直径处另打平行孔装药起爆。

爆破参数由爆破工程技术人员`确定并经爆破领导人批准；
7.盲炮处理后，应再次仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来统一销毁；在不能确认爆堆无残留的爆破器材之前，应采取预防措施；
8.盲炮处理后应由处理者填写登记卡片或提交报告，说明产生盲炮的原因、处理的方法、效果和预防措施。

三、人员受伤
如在爆破过程中有人员受伤，立即启动应急预案，马上组织人员把伤员转移到安全地带，同时上报和拨打120急救电话，现场护士第一时间里对其做紧急处理。

爆破作业安全检查表1. 概述本文档为爆破作业安全检查表，旨在确保在进行爆破作业时的安全和风险控制。

以下是对爆破作业的安全检查要点。

2. 安全检查要点2.1. 爆破作业人员- 确保爆破作业人员拥有合法的资质和证书。

- 检查爆破作业人员的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、工作服等。

- 验证爆破作业人员对相关爆破设备和工具的熟悉程度。

2.2. 爆破设备和工具- 检查爆破设备和工具的完好性和是否有损坏。

- 确保使用的爆破药剂符合安全标准，检查其有效期。

- 工作场所应设有适当的储存区域，防止非授权人员接触到爆破药剂和工具。

2.3. 工作场所- 检查工作区域的周围环境是否有安全隐患，如高悬崖、裂缝等。

- 确保工作场所设有易见的警示标识和安全标识，以提醒工作人员注意安全。

- 检查工作场所的疏散通道和紧急设备是否畅通可用。

2.4. 爆破作业计划- 检查爆破作业计划是否符合相关法规和标准。

- 确保爆破作业计划中包含风险评估和应对措施。

- 检查避免引发意外的控制措施是否有效。

2.5. 爆破作业过程- 检查爆破作业过程中的沟通和协调是否有效。

- 检查爆破作业过程中的安全防护措施是否到位，如安全围栏、警示带等。

- 确保爆破作业过程中的监测和检查措施有效，如使用监测设备和检测工具。

2.6. 爆破作业记录和报告- 检查爆破作业记录和报告的完整性和准确性。

- 确保爆破作业记录和报告中包含必要的安全信息和数据。

3. 结论本文档列出了爆破作业安全检查的要点，通过对这些要点的核查，可以确保爆破作业的安全和风险控制。

在进行爆破作业时，请务必按照本文档提供的检查要点对相关方面进行仔细检查。

工程施工机械安全检查表工程施工机械是指在施工过程中用于搬运、挖掘、破碎、压实、起重等作业的机械设备。

这些机械设备在施工中起着至关重要的作用，但同时也存在着一定的安全风险。

为了保障施工中的工人安全，必须对工程施工机械进行定期的安全检查。

以下是一份工程施工机械安全检查表，供施工单位参考。

一、起重机械安全检查：1. 起重机械的主要构件是否完好无损，是否有裂纹、变形等现象？2. 起重机械的各动作机构是否灵活可靠，是否有卡滞、漏油等现象？3. 起重机械的电气系统是否正常，电缆是否破损，控制按钮是否灵敏？4. 起重机械的限位、安全装置是否完好，是否能准确起到保护作用？5. 起重机械的支撑腿、支撑架是否牢固，是否符合使用规范？6. 起重机械的吊钩、吊具是否经过定期检查，是否有裂纹、变形等现象？7. 起重机械的起升速度、移动速度是否适中，是否存在过快、过慢等情况？二、挖掘机械安全检查：1. 挖掘机械的主要构件是否完好无损，是否存在开焊、断裂等问题？2. 挖掘机械的液压系统是否正常，油管是否老化，液压泄漏是否严重？3. 挖掘机械的操作杆、控制阀是否灵活可靠，是否有卡滞、漏油等现象？4. 挖掘机械的行走系统是否稳定，轮胎是否磨损，履带是否松动？5. 挖掘机械的铲斗、臂杆是否有裂纹、变形，是否能正常作业？6. 挖掘机械的安全带、护栏是否完好，是否符合安全要求？7. 挖掘机械的报警装置是否正常，是否能及时发出警报？三、压路机械安全检查：1. 压路机械的主要构件是否完好无损，是否存在开焊、断裂等问题？2. 压路机械的液压系统是否正常，油管是否老化，液压泄漏是否严重？3. 压路机械的行走系统是否稳定，轮胎是否磨损，履带是否松动？4. 压路机械的振动系统是否灵活可靠，是否有异常响声、震动？5. 压路机械的驾驶室是否安全，座椅是否调整到位，操纵杆是否正常？6. 压路机械的防护罩是否完好，是否能有效保护操作人员？7. 压路机械的灯光、喇叭是否正常，是否能有效提醒附近人员？四、混凝土搅拌机械安全检查：1. 混凝土搅拌机械的主要构件是否完好无损，是否存在疲劳断裂等问题？2. 混凝土搅拌机械的搅拌系统是否灵活可靠，是否有异响、卡滞现象？3. 混凝土搅拌机械的电气系统是否正常，电缆是否老化，按钮是否灵敏？4. 混凝土搅拌机械的传动系统是否平稳，皮带是否松动，齿轮是否磨损？5. 混凝土搅拌机械的混凝土斗、搅拌桶是否有裂纹、变形，是否能正常搅拌？6. 混凝土搅拌机械的联轴器、齿轮箱是否润滑，是否存在漏油、过热情况？7. 混凝土搅拌机械的防护罩是否完好，是否能保护操作人员不受伤害？五、塔吊安全检查：1. 塔吊的主要构件是否完好无损，是否有裂纹、腐蚀等问题？2. 塔吊的升降、回转机构是否灵活可靠，是否有卡滞、漏油、异响等情况？3. 塔吊的吊钩、吊具是否经过定期检查，是否有变形、磨损现象？4. 塔吊的电气系统是否正常，电缆是否老化，控制按钮是否灵敏？5. 塔吊的限位、安全装置是否完好，是否起到相应的保护作用？6. 塔吊的支撑腿、支撑架是否牢固，是否符合使用规范？7. 塔吊的整体结构是否稳固，是否存在倾斜、移位等危险情况？六、施工机械综合安全检查：1. 施工机械的使用环境是否符合安全要求，是否存在安全隐患？2. 施工机械的操作人员是否持证上岗，是否具备相关操作经验？3. 施工机械的维护保养是否及时到位，是否存在漏检、漏修情况？4. 施工机械的报警设备、应急处理措施是否得当，是否能及时处置突发事件？5. 施工机械的使用单位是否制定了相应的安全管理制度，是否进行了安全教育培训？6. 施工机械的临时用电是否符合规范，电线是否有遗漏、跨越现象？7. 施工机械的周边环境是否清晰，是否存在人员聚集、物体摆放等安全隐患？在施工现场，每一台工程施工机械的安全都是至关重要的。