TOC约束理论简介(精)

约束理论（TOC） TOC(Theory ofconstraints)，中文译为"瓶颈理论"，也被称为制约理论或约束理论，由以色列物理学家高德拉特(Eliyahu M. Goldratt)博士创立，与精益生产、六西格玛并称为全球三大管理理论;其核心观点为立足于企业系统，通过聚焦于瓶颈的改善，达到系统各环节同步、整体改善的目标。

约束理论是关于企业应作哪些变化以及如何最好地实现这些变化的理论。

具体一些，约束理论是这样一套管理原则──帮助企业找出目标实现过程中存在的障碍，并实施必要的改变来消除这些障碍。

约束理论认为，对于任何一个系统来说，如果它的投入/产出过程可以按环节或者阶段进行划分，而且一个环节的产出依赖于前面一个或多个环节的产出的话，那么，这个系统最终的产出将受到系统内生产率最低的环节的限制。

换言之，任何一个链条的牢固程度取决与它最薄弱的环节。

在论及生产制造企业时，约束理论认为企业的目标就是取得更多的利润。

为实现这一目标，可以有三条途径：增加产销率，减少库存，减少运营费用。

这三条途径中，正如约束理论奠基者Dr. Goldratt所说，减少库存和减少运营费用会碰到最低减少到0的限制，而对于通过提高产销率来取得更多利润的可能性，则是无穷无尽的。

此外，约束理论还发展出一系列工具，来帮助企业重新审视自己的各种行为和措施，看它们对于企业目标的实现产生了怎样的有利或不利的影响。

TOC理论的内容TOC认为，任何系统至少存在着一个约束，否则它就可能有无限的产出。

因此要提高一个系统 (任何企业或组织均可视为一个系统)的产出，必须要打破系统的约束。

任何系统可以想像成由一连串的环所构成，环与环相扣，这个系统的强度就取决于其最弱的一环，而不是其最强的一环。

相同的道理，我们也可以将我们的企业或机构视为一条链条，每一个部门是这个链条其中的一环。

如果我们想达成预期的目标，我们必须从最弱的一环，也就是从瓶颈(或约束)的一环下手，才可得到显著的改善。

TOC约束理论的基本概念与应用1. 引言TOC（Theory of Constraints）约束理论是由以色列物理学家以及经济学家埃利亚·戈尔德拉特（Eliyahu M. Goldratt）创立的一种管理思想。

这一理论于上世纪80年代首次被提出，旨在帮助组织有效地管理资源、优化业务流程，以实现更高效的运营。

TOC约束理论基于一系列关键概念，包括瓶颈、缓冲和在过程中的各种约束，本文将围绕这些基本概念展开详细讨论，并探讨TOC理论在实际业务中的应用。

2. TOC约束理论的基本概念2.1 瓶颈（Constraint）TOC约束理论的核心概念之一是瓶颈，也称为约束。

瓶颈是指在一个系统中限制整体产出的因素或环节。

通过解决瓶颈，可以提高整个系统的效率。

TOC理论鼓励管理者专注于瓶颈，以最大程度地优化整个系统的运行。

2.2 缓冲（Buffer）缓冲是指在TOC理论中用来保护系统免受瓶颈影响的一种策略。

通过在瓶颈两端设置适当的缓冲，可以平衡系统内部各个环节的速度，避免因为瓶颈导致整个系统出现停滞。

2.3 约束（Constraint）除了瓶颈之外，TOC理论还将约束分为内部约束和外部约束。

内部约束是指在系统内部限制系统运行的因素，而外部约束则是指系统外部的限制。

通过认清内部和外部约束，并针对性地进行管理，可以更好地优化系统运行。

3. TOC约束理论的应用3.1 产品制造在产品制造领域，TOC约束理论被广泛应用于生产过程的优化。

通过识别生产线上的瓶颈，制定合理的缓冲策略，可以提高整体生产效率，减少生产周期。

3.2 供应链管理TOC约束理论也可以帮助企业优化供应链管理。

通过识别供应链中的瓶颈点，建立适当的缓冲机制，可以减少库存积压，降低库存成本，提高供应链的运行效率。

3.3 项目管理在项目管理中，TOC约束理论可以帮助项目团队识别关键路径和关键资源，合理分配资源，避免资源浪费，确保项目按时、按质完成。

4. 总结TOC约束理论是一种强大的管理工具，可以帮助企业优化资源利用，提高运营效率。

TOC（约束理论）一、TOC产生背景TOC首先是作为一种制造管理理念出现。

TOC最初被人们理解为对制造业进行管理、解决瓶颈问题的方法，后来几经改进，发展出以"产销率、库存、经营成本"为基础的指标体系，逐渐形成为一种面向增加产销率而不是传统的面向减少成本的管理理论和工具，并最终覆盖到企业管理的所有职能方面。

总结起来，TOC就是关于进行改进和如何最好地实施这些改进的一套管理理念和管理原则，可以帮助企业识别出在实现目标的过程中存在着哪些制约因素，并进一步指出如何实施必要的改进以消除这些约束，从而更有效地实现企业目标。

二、TOC的概念TOC理论就是关于进行改进和如何最好地实施这些改进的一套管理理念和管理原则，可以帮助企业识别出在实现目标的过程中存在着哪些制约因素，TOC 理论称之为"约束"，并进一步指出如何实施必要的改进来一一消除这些约束，从而更有效地实现企业目标。

三、TOC的理论要点（一）TOC理论的五层次结构具体地来讲，可以从五个层次结构来分析TOC理论：1、理论核心层2、管理技术层3、基础工具层4、应用实践层5、支撑环境层（二）“约束”的特征如果企业想要达成预期的目标，必须从最弱的环节——瓶颈或约束的环节——大力改进，才可能得到显著的成效。

约束具有两方面的特征，一是“约束”因素受内部和外部的约束；二是“约束”因素具有权重关系。

1、“约束”受内部和外部的约束一般来说，约束可以是三种类型：资源（Resources）、市场（Markets）和法规（Policies）。

我们在考虑约束资源时，主要考虑资源约束和市场约束，应该意识到它既受企业外部的约束，也受企业内部的约束。

2、约束因素的权重关系TOC的管理思想是首先抓“重中之重”，使最严重的制约因素凸现出来。

用ABC分类法来筛选待解决的问题，把最紧迫的极少数的约束资源挑选出来，从而避免了管理者陷入大量的事务处理当中而不能自拔，企业有限的资源也得到了充分的利用。

分析动力学之TOC约束理论随着全球经济的飞速发展，企业管理者们对于如何提升供应链效率和扩大利润空间的迫切需求日益凸显。

在这个背景下，TOC（Theory of Constraints，约束理论）作为一种管理工具被越来越广泛地应用在企业管理中。

本文将重点探讨动力学中的TOC约束理论，分析其原理、应用和影响。

1. TOC约束理论简介TOC约束理论是由以色列物理学家埃略特·戈尔德拉特（Eliyahu M. Goldratt）提出的一种管理理论。

该理论认为，在任何系统中总会存在某些约束，这些约束限制了整个系统的效率和运作。

TOC约束理论通过识别和管理这些约束，从而提高整个系统的绩效。

2. TOC约束理论的原理TOC约束理论的核心原理有三个关键点：识别约束、加强约束和管理约束。

首先，要识别出系统中的约束，这可以是一个设备、人员或者流程。

接着，通过优化约束，比如提高约束的容量或减少约束的负荷，以增加系统的吞吐量。

最后，对约束进行有效的管理，确保整个系统按照约束的要求运作。

3. TOC约束理论在供应链管理中的应用TOC约束理论在供应链管理中具有重要意义。

通过识别和管理供应链中的约束，可以减少存货积压、降低生产成本，提高生产效率和交货速度。

此外，TOC约束理论还可以帮助企业优化供应链设计，提高信息流和物流的协调性。

4. TOC约束理论的案例分析案例一：汽车制造业某汽车制造公司在生产过程中发现，生产线上的某一设备成为了生产的瓶颈，导致整个生产线的运作效率低下。

通过应用TOC约束理论，该公司重新安排了生产流程，加强了约束设备的生产能力，并通过合理调度减少了等待时间，最终提高了生产效率。

案例二：零售业某零售公司发现，库存管理成为了供应链中的约束。

通过采用TOC约束理论，该公司优化了库存管理策略，减少了库存积压和仓储成本，提高了库存周转率，优化了供应链中的流程，提升了整体运作效率。

5. TOC约束理论的未来展望随着全球经济的不断发展和供应链管理的日益复杂化，TOC约束理论将在未来发挥越来越重要的作用。

【TOC约束理论】TOC制约法xxxx年xx月xx日xxxxxxxx集团企业有限公司Please enter your company's name and contentv约束理论（制约法）指约束管理/约束理论（theory of constraints ，TOC) 。

简单的讲，约束理论是关于企业应作哪些变化以及如何最好地实现这些变化的理论。

具体一些，约束理论是这样一套管理原则──帮助企业找出目标实现过程中存在的障碍，并实施必要的改变来消除这些障碍。

约束理论认为，对于任何一个系统来说，如果它的投入/产出过程可以按环节或者阶段进行划分，而且一个环节的产出依赖于前面一个或多个环节的产出的话，那么，这个系统最终的产出将受到系统内生产率最低的环节的限制。

换言之，任何一个链条的牢固程度取决与它最薄弱的环节。

在论及生产制造企业时，约束理论认为企业的目标就是取得更多的利润。

为实现这一目标，可以有三条途径：增加产销率，减少库存，减少运营费用。

这三条途径中，正如约束理论奠基者Dr. Goldratt所说，减少库存和减少运营费用会碰到最低减少到0的限制，而对于通过提高产销率来取得更多利润的可能性，则是无穷无尽的。

此外，约束理论还发展出一系列工具，来帮助企业重新审视自己的各种行为和措施，看它们对于企业目标的实现产生了怎样的有利或不利的影响。

TOC是什么？TOC是Theory of Constraints的简称，中文译为“约束理论”。

美国生产及库存管理协会(APICS)又称它为约束管理(Constraint Management)。

TOC是怎么发展出来？TOC是由以色列的一位物理学家Eliyahu M. Goldratt博士所创立的。

他的第一本有关TOC的著作于1984年出版，书名为“目标”(The Goal)。

该书以小说的行文写成，描述一位厂长应用TOC在短时间内将工厂转亏为盈的故事。

因为该书所描述的是许多工厂都普遍存在的问题，因此该书出版之后，读者甚广，并译成13国语言，成为全球的畅销书，销售量在200万册以上，TOC因而流传。

约束理论（TOC）TOC(Theory ofconstraints)，中文译为"瓶颈理论"，也被称为制约理论或约束理论，由以色列物理学家高德拉特(Eliyahu M. Goldratt)博士创立，与精益生产、六西格玛并称为全球三大管理理论;其核心观点为立足于企业系统，通过聚焦于瓶颈的改善，达到系统各环节同步、整体改善的目标。

约束理论是关于企业应作哪些变化以及如何最好地实现这些变化的理论。

具体一些，约束理论是这样一套管理原则──帮助企业找出目标实现过程中存在的障碍，并实施必要的改变来消除这些障碍。

约束理论认为，对于任何一个系统来说，如果它的投入/产出过程可以按环节或者阶段进行划分，而且一个环节的产出依赖于前面一个或多个环节的产出的话，那么，这个系统最终的产出将受到系统内生产率最低的环节的限制。

换言之，任何一个链条的牢固程度取决与它最薄弱的环节。

在论及生产制造企业时，约束理论认为企业的目标就是取得更多的利润。

为实现这一目标，可以有三条途径：增加产销率，减少库存，减少运营费用。

这三条途径中，正如约束理论奠基者Dr. Goldratt所说，减少库存和减少运营费用会碰到最低减少到0的限制，而对于通过提高产销率来取得更多利润的可能性，则是无穷无尽的。

此外，约束理论还发展出一系列工具，来帮助企业重新审视自己的各种行为和措施，看它们对于企业目标的实现产生了怎样的有利或不利的影响。

TOC理论的内容TOC认为，任何系统至少存在着一个约束，否则它就可能有无限的产出。

因此要提高一个系统 (任何企业或组织均可视为一个系统)的产出，必须要打破系统的约束。

任何系统可以想像成由一连串的环所构成，环与环相扣，这个系统的强度就取决于其最弱的一环，而不是其最强的一环。

相同的道理，我们也可以将我们的企业或机构视为一条链条，每一个部门是这个链条其中的一环。

如果我们想达成预期的目标，我们必须从最弱的一环，也就是从瓶颈(或约束)的一环下手，才可得到显著的改善。

约束理论1. TOC 释义TOC是英文Theory of Constraint的首字母缩写，中文译作"约束理论"。

简单来讲，TOC就是关于进行改进和如何最好地实施这些改进的一套管理理念和管理原则，可以帮助企业识别出在实现目标的过程中存在着哪些制约因素──TOC称之为"约束"，并进一步指出如何实施必要的改进来一一消除这些约束，从而更有效地实现企业目标。

①一套解决约束的流程。

用来逻辑地、系统地回答以下为任何企业改进过程所必然提出的三个问题：改进什么？（Whattochange?）、改成什么样子？（Whattochangeto?）以及怎样使改进得以实现？（Howtocausethechange?）②一套日常管理工具。

可用来大大提高管理效能，例如：如何有效沟通、如何双赢地解决冲突、如何团队协作、如何进行权利分配等。

这些日常管理的顺利开展，是成功解决约束的必备条件和基础性工作。

鉴于这方面的内容在其他管理理论中也多有涉及，本文则不再过多展开论述，而把重点放在TOC理论不同于其他理论的方面。

③把TOC应用到具体领域的具有创新性的实证方案。

这些领域涉及生产、分销、营销和销售、项目管理和企业方向的设定等等。

约束理论（Theory of Constraints, TOC）是以色列物理学家、企业管理顾问戈德拉特博士(Dr．Eliyahu M．Goldratt)在他开创的优化生产技术(Optimized Production Technology，OPT)基础上发展起来的管理哲理，该理论提出了在制造业经营生产活动中定义和消除制约因素的一些规范化方法，以支持连续改进(Continuous Improvement)。

同时TOC也是对MRPⅡ和JIT在观念和方法上的发展。

戈德拉特创立约束理论的目的是想找出各种条件下生产的内在规律，寻求一种分析经营生产问题的科学逻辑思维方式和解决问题的有效方法。

TOC基础原理介绍TOC（Theory of Constraints，制约理论）是一种管理方法论，旨在帮助企业识别和解决制约因素，以实现系统的持续改进和优化。

TOC的基础原理主要涉及三个方面：系统思维、测量和约束管理。

系统思维是TOC的核心概念之一、它强调整个组织或系统是由互相关联的子系统组成的，而不是独立存在的个体。

系统思维帮助管理者看到整个系统中的相互作用和影响，并帮助他们理解制约因素如何影响整个系统的性能。

通过识别系统中的瓶颈和制约因素，管理者可以采取措施来解决问题，并提高整个系统的绩效。

测量在TOC中也非常重要。

测量的目的是提供与实际情况相符的数据，以便管理者可以有效地评估系统的表现和改进的效果。

TOC提倡使用关键业绩指标（KPIs）来衡量系统的绩效，而不仅仅是传统的财务指标。

通过测量关键因素，管理者可以及时了解系统中可能存在的问题，并采取相应的行动。

约束管理是TOC的另一个重要原则。

约束是任何限制整个系统的因素，其效果取决于其他因素的速度或能力。

TOC认为，在一个系统中，几乎总会有一个或多个约束。

约束可以是物理的（例如，机器的容量）或非物理的（例如，技术能力或知识）。

约束管理旨在通过优化约束以最大程度地提高整个系统的绩效。

这可能包括通过增加约束资源的容量、提高约束资源的效率或重新分配约束资源来消除约束。

TOC的核心目标是实现整个系统的瓶颈的管理。

TOC认为瓶颈是整个系统中影响绩效的主要限制因素。

因此，解决瓶颈问题是TOC方法的关键。

TOC提出了五个步骤的方法来处理瓶颈，即：识别瓶颈、最大化瓶颈资源的利用、调整非瓶颈资源的利用、提升系统效能以及如果达到瓶颈，回到第一步。

TOC的实施可以带来多种优势。

首先，TOC有助于识别和解决制约因素，从而提高了整个系统的绩效。

其次，TOC重视整个系统的优化，而不是局部的优化，可以避免子系统之间的矛盾和冲突。

此外，TOC强调量化和测量，可以提供可靠的数据来支持决策和改进。

TOC约束理论概述引言TOC（Theory of Constraints，约束理论）是由以色列物理学家艾略特·戴克斯特勒（Eliyahu M. Goldratt）提出的一种管理理论。

TOC的基本理念是认为系统的整体绩效受到系统内的某个约束因素的制约，解决这个约束即可提升整体绩效。

TOC的基本原理1.约束因素的存在：TOC认为在系统中必定存在一个或多个约束因素，限制着整体系统的绩效。

2.优化约束：TOC的核心策略是优化约束因素，通过提升约束因素的绩效来提升整体系统的绩效。

3.子约束：TOC指出系统中可能存在多个约束因素，形成约束链，需要依次解决这些子约束。

TOC的关键概念1.吞吐量（Throughput）：指的是系统在单位时间内生产的产品数量，是衡量系统绩效的关键指标。

2.存货（Inventory）：指的是系统中尚未完成的产品数量，存货过多会降低系统绩效。

3.操作费用（Operating Expenses）：指的是系统运转的成本，TOC鼓励降低操作费用来提升系统盈利。

4.约束（Constraint）：指的是限制系统整体绩效的因素，TOC的关键是找出约束并加以解决。

TOC的应用领域TOC最初是在生产领域应用最为广泛，例如生产制造、供应链管理等。

随着TOC理论的不断完善，其应用领域也逐渐扩展到服务行业、项目管理等领域。

TOC的实践方法1.五步过程：TOC提出了一个解决约束的五步过程，分别是：识别约束、决定如何利用约束、调整其它部分以适应约束、神经中枢改进、回到第一步。

2.批量生产管理：TOC提倡采用小批量生产的方式，通过缩短生产周期和减少存货来提升系统效率。

3.整体系统优化：TOC强调系统整体的优化，而不是片面优化某个环节，强调系统整体协同效应。

TOC的发展TOC理论得到了广泛应用和发展，形成了一系列的工具和方法，并衍生出应用于项目管理、营销管理等领域的相关理论。

结语TOC约束理论提供了一种系统思维的管理方法，帮助组织找到瓶颈并加以解决，从而提升整体绩效。

TOC(Theory of Constraints)约束理论简介约束理论（TheoryofConstraints，简称TOC）是戈德拉特博士（Dr.EliyahuM.Goldratt）在他的优化生产技术（OptimizedProductionTechnology，简称OPT）的基础上发展起来的。

戈德拉特最初开发的OPT软件用了有限能力排程、车间控制和决策支持，由一家叫CreativeOutput公司经销。

由于戈德拉特把重点从经销软件转移到强调管理哲理和培训教育上，他被迫离开了这家公司。

因此，当前存在早期以OPT命名的商品软件和戈德拉特博士进一步发展的OPT哲理或TOC，不要混淆。

OPT有9条基本原则，这些原则在约束理论中得应用。

它们是：1.重要的是平衡物流，不是平衡能力；2.非瓶颈资源的利用率是由系统的其它约束条件决定的，而不是由其本身能力决定的；3.让一项资源充分开动运转起来同使该项资源带来效益不是同一一个涵义；4.瓶颈资源损失一小时相当于整个系统损失一小时，而且是无法补救的；5.想方设法在非瓶颈资源上节约下一小时以提高生产率只是一种幻想，非瓶颈资源不应满负荷工作；6.产量和库存量是由瓶颈资源决定的；为保证瓶颈资源负荷饱满并保证企业的产出，在瓶颈工序和总装配线前应有供缓冲用的物料储备。

瓶颈工序前可用拉式作业，其后可用推式作业。

7.传送批量可以不等于甚至多数情况是不应等于加工批量；8.批量是根据实际情况动态变化的，而不是固定不变的；加工批量应当是一个变数；9.只有同时考虑到系统所有的约束条件后才能决定加工件计划进度的优先级。

提前期只是排进度的结果。

TOC是在OPT的基础上发展起来的，它是一种在能力管理和现场作业管理方面的哲理，把重点放在瓶颈工序上，保证瓶颈工序不发生停工待料．提高瓶颈工作中心的利用率，从而得到最大的有效产出。

根据不同的产品结构类型、工艺流程和物料流动的总体请况，设定管理的控制点。

约束理论简介约束理论（TheoryofConstraints，简称TOC）是戈德拉特博士（Dr.EliyahuM.Goldratt）在他的优化生产技术（OptimizedProductionTechnology，简称OPT）的基础上发展起来的。

戈德拉特最初开发的OPT软件用了有限能力排程、车间控制和决策支持，由一家叫CreativeOutput公司经销。

由于戈德拉特把重点从经销软件转移到强调管理哲理和培训教育上，他被迫离开了这家公司。

因此，当前存在早期以OPT命名的商品软件和戈德拉特博士进一步发展的OPT哲理或TOC，不要混淆。

OPT有9条基本原则，这些原则在约束理论中得应用。

它们是：1.重要的是平衡物流，不是平衡能力；2.非瓶颈资源的利用率是由系统的其它约束条件决定的，而不是由其本身能力决定的；3.让一项资源充分开动运转起来同使该项资源带来效益不是同一一个涵义；4.瓶颈资源损失一小时相当于整个系统损失一小时，而且是无法补救的；5.想方设法在非瓶颈资源上节约下一小时以提高生产率只是一种幻想，非瓶颈资源不应满负荷工作；6.产量和库存量是由瓶颈资源决定的；为保证瓶颈资源负荷饱满并保证企业的产出，在瓶颈工序和总装配线前应有供缓冲用的物料储备。

瓶颈工序前可用拉式作业，其后可用推式作业。

7.传送批量可以不等于甚至多数情况是不应等于加工批量；8.批量是根据实际情况动态变化的，而不是固定不变的；加工批量应当是一个变数；9.只有同时考虑到系统所有的约束条件后才能决定加工件计划进度的优先级。

提前期只是排进度的结果。

TOC是在OPT的基础上发展起来的，它是一种在能力管理和现场作业管理方面的哲理，把重点放在瓶颈工序上，保证瓶颈工序不发生停工待料．提高瓶颈工作中心的利用率，从而得到最大的有效产出。

根据不同的产品结构类型、工艺流程和物料流动的总体请况，设定管理的控制点。

约束是多方面的，有市场、物料、能力、工作流程、资金、管理体制，员工行为等，其中，市场、物料和能力是主要的约束。

约束理论TOC的概念和发展过程理论约束（TOC）是一种管理方法，旨在帮助组织优化其绩效并实现长期成功。

本文将探讨TOC的概念、发展过程以及其在组织管理中的应用。

1. 理论约束（TOC）的概念理论约束（TOC）最初由以色列物理学家以利亚胡·戴登开发，后来由以莱兹·戴金斯和理查德·查菲组织和推广。

TOC基于以下几个核心概念：•约束：TOC认为在任何情况下，只有少数的约束（或瓶颈）限制了组织的整体绩效。

这些约束可以是设备、流程、人员或政策等。

优化约束的绩效可以显著改善整个系统的绩效。

•绩效度量：TOC强调通过建立一些简单而有效的绩效度量指标来评估组织的整体效率和效果。

•全局观：TOC鼓励组织者从整体系统的角度来看待问题，而不是通过局部优化来达到整体目标。

2. 理论约束（TOC）的发展过程TOC的发展经历了几个关键阶段：•初期研究：TOC最初是以色列物理学家以利亚胡·戴登在20世纪60年代提出的。

戴登研究了系统的瓶颈是如何影响整体绩效的，他的工作奠定了TOC的基础。

•理论发展：莱兹·戴金斯和理查德·查菲在20世纪70年代进一步发展了TOC理论，并在《奇迹的制造商》一书中详细介绍了TOC的原则和方法。

•推广应用：随着TOC的知名度不断提升，许多组织开始采用TOC来改善其绩效。

TOC的应用领域越来越广泛，包括生产制造、供应链管理、项目管理等。

3. TOC在组织管理中的应用TOC在组织管理中的应用有以下几个方面：•约束识别：TOC帮助组织识别和优化关键约束，通过解决瓶颈问题来提高整体绩效。

•绩效评估：TOC提供了一套简单而有效的绩效度量指标，帮助组织评估其效率和效果。

•整体策略：TOC提倡从整体系统的角度来制定策略和决策，避免局部优化导致整体绩效下降。

•持续改进：TOC鼓励组织者持续改进和创新，以适应不断变化的市场环境。

结论理论约束（TOC）作为一种系统化的管理方法，提供了一套有效的工具和原则，帮助组织管理者优化整体绩效并取得长期成功。

ＴＯＣ理论介绍一、概述 二、理论内容 三、TOC与MRP-II、JIT的比较研究 四、应用水平一、概述ＴＯＣ是英文Theory of Constraint 的首字母缩写，中文译作“约束理论”。

简单的讲，ＴＯＣ就是关于进行改进和如何最好地实施这些改进的一套管理理念和管理原则，可以帮助企业识别出在实现目标的过程中存在着哪些制约因素－ＴＯＣ称之为“约束”，并进一步指出如何实施必要的改进来消除这些约束，从而更有效的实现企业目标。

ＴＯＣ理论由三部分组成：“约束”解决流程、日常管理工具、应用实证方案。

１、一套解决约束的流程，用来逻辑的、系统的回答以下为任何企业改进过程所必然提出的三个问题：改进什么？（What to change?）、改成什么样子？（What to change to?）、以及怎样使改进得以实现？（How to cause the change?）。

２、一套日常管理工具，包括了如何有效的沟通、如何双赢的解决冲突、如何团队协作、如何进行权力分配等。

这些日常管理的顺利开展，是成功解决约束的必备条件。

这部分的内容在其他管理理论中也有涉及，因此不是ＴＯＣ的核心部分。

３、把ＴＯＣ应用到具体领域的具有创新性的实证方案。

领域涉及生产、销售、项目管理和企业方向的设定等。

二、理论内容ＴＯＣ理论的前身是：最优生产技术（Optimized Production Technology, OPT），是继MRP和JIT之后出现的又一项组织生产的新方式。

ＴＯＣ认为，对于任何一个分阶段的系统来讲，如果其中一个阶段的产出取决于前面一个或几个阶段产出，那么是那个产出率最低的环节决定着整个系统的产出水平。

换句话说：一个链条的强度是由它最薄弱的环节来决定的。

在企业的经营业务流程中，任何一个环节只要它阻碍了企业去更大程度的增加产销率，或减少库存和运行费用，那么它就是一个约束。

约束可以来源于企业内部，也可以来源于企业外部。

有三种类型的约束：资源、市场和法规。

约束理论TOC(完整版)一、约束理论概述约束理论（Theory of Constraints，简称TOC）是由以色列物理学家艾利·高德拉特（Eliyahu M. Goldratt）于1980年代提出的一种管理理念。

它旨在帮助组织识别和解决制约其目标实现的瓶颈，通过系统化地优化流程，提高整体效率。

约束理论的核心观点是：一个系统的绩效往往受限于其最薄弱的环节，即约束。

只有解决约束，才能实现整体绩效的提升。

二、约束理论的五大核心原则1. 系统的整体性：约束理论强调，一个组织是一个相互关联的系统，每个环节的绩效都会影响到整个系统的绩效。

因此，在解决问题时，需要从整体出发，考虑各个环节之间的相互影响。

2. 约束是关键：约束是制约系统整体绩效的关键因素。

要实现整体绩效的提升，要识别和解决约束。

约束可能存在于生产、物流、销售、人力资源等各个环节。

3. 非瓶颈决定生产速度：在一个系统中，非瓶颈环节的产能往往大于瓶颈环节。

因此，提高非瓶颈环节的产能并不能提高整个系统的产能，反而可能导致库存积压。

要实现整体产能的提升，关键在于提高瓶颈环节的产能。

4. 瓶颈是提升整体绩效的关键：要提升整体绩效，要解决瓶颈。

解决瓶颈的方法包括：提高瓶颈环节的产能、调整生产计划以减少瓶颈环节的负担、寻找替代方案等。

5. 系统优化：约束理论强调，优化一个系统需要关注整体而非局部。

在解决问题时，需要考虑各个环节之间的相互影响，避免局部优化导致整体绩效下降。

三、约束理论的应用领域约束理论在多个领域得到了广泛应用，包括：1. 生产管理：通过识别和解决生产过程中的瓶颈，提高生产效率，降低生产成本。

2. 项目管理：通过识别和解决项目中的关键制约因素，确保项目按时完成，提高项目成功率。

3. 供应链管理：通过优化供应链各环节的协同效应，降低库存成本，提高供应链整体绩效。

4. 服务行业：通过优化服务流程，提高服务质量，降低服务成本。

5. 个人成长：通过识别和解决个人成长中的制约因素，提高个人绩效，实现人生目标。