地连墙钢筋笼吊装方案 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-常州轨道交通一号线一期工程TJ-15标森林公园站地下连续墙钢筋笼吊装方案编制：复核：审核：中铁三局集团有限公司常州轨道交通一号线一期工程TJ-15标项目经理部二〇一五年五月目录一、工程概况森林公园站位于规划北海路与乐山路交叉路口，沿乐山路路中南北向布置，车站南端为数栋1～2层民房，车站北端为数间精细化工厂厂房1～2层，其余周围均为农田及鱼塘。
车站采用11m岛式站台，地下两层双跨（局部三跨、四跨）矩形框架结构。
车站宽度约～，站台中心里程处底板埋深约，车站长度约347m。
车站共设5个出入口、3个风道和2个消防疏散通道。
车站南北端接盾构区间，南端为盾构始发，北端为出入线盾构始发，北端正线为盾构接收（预留）。
车站主体基坑均采用明挖顺做法施工。
森林公园站基坑围护结构采用地下连续墙，墙厚为800mm（北端头井为1000mm），共133幅。
本工程钢筋笼分别有“—”、“L”、“Z”、“T”四种形式，钢筋笼厚度为660mm （860mm），其中最大长度为V区Z5型，长35m，钢筋笼最重，H型钢单根重。
钢筋笼重量包含预埋钢板重量和钢板垫块等。
本方案按35m长（1000mm槽宽）最重钢筋笼进行计算。
二、编制依据（1）常州市轨道交通1号线一期工程森林公园站主体围护结构施工图；（2）《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）（2003年版）；（3）《起重吊装常用数据手册》；（4）《建筑施工计算手册》；（5）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；（6）现行国家和常州市其它相关标准、规范与规定。
三、施工计划森林公园站现场钢筋笼总共133幅，加工按照每天加工2～3幅为准，地下连续墙施工前需提前制作4幅以备使用，依据森林公园站地下连续墙施工工期安排，钢筋笼加工工期暂定为2015年5月8日至2015年7月16日，总工期67天。
（具体时间由征地完成时间另行确定）。
人员配置详见下表：四、机械、吊具选择及验算本工程虽然地下连续墙钢筋笼较长、较重，根据设计要求钢筋笼采用整体吊装、整体回直、一次入槽的施工方法，采取可靠有效的吊装施工方案，即理论计算满足要求和吊装方案满足安全施工要求。
根据上述特点和以往地铁工程施工经验，我公司采取双机抬吊五点吊装、整体回直入槽的吊装方案。
主机选用180T履带吊(QUY180)，副机选用80T履带吊(QUY80)。
钢筋笼吊装方法钢筋笼吊放采用双机抬吊，空中回直。
以180T作为主吊，一台80T履带吊机作副吊机。
起吊时必须使吊钩中心与钢筋笼重心相重合，保证起吊平衡。
主吊机用15m（起吊绳）+10m（连接绳）长的钢丝绳，副吊机用24m+12m长的钢丝绳。
钢筋笼吊放具体分六步走：第一步：指挥180T、80T两吊机转移到起吊位置，起重工分别安装吊点的卸扣。
第二步：检查两吊机钢丝绳的安装情况及受力重心后，开始同时平吊。
第三步：钢筋笼吊至离地面～后，应检查钢筋笼是否平稳，后180T起钩，根据钢筋笼尾部距地面距离，随时指挥副机配合起钩。
第四步：钢筋笼吊起后，180T吊机向左（或向右）侧旋转、80T吊机顺转至合适位置，让钢筋笼垂直于地面。
第五步：指挥起重工卸除钢筋笼上80T吊机起吊点的卸甲，然后远离起吊作业范围。
第六步：指挥180T吊机吊笼入槽、定位，吊机走行应平稳，钢筋笼上应拉牵引绳。
下放时不得强行入槽。
施工要点钢筋笼制作前应核对单元槽段实际宽度与成型钢筋尺寸，无差异才能上平台制作。
对于闭合幅槽段，应提前复测槽段宽度，根据实际宽度调整钢筋笼宽度。
钢筋笼必须严格按设计图进行焊接，保证其焊接焊缝长度、焊缝质量。
钢筋焊接质量应符合设计要求，吊攀、吊点加强处须满焊，主筋与水平筋采用点焊连接，钢筋笼四周及吊点位置上下1米范围内必须100%的点焊，其余位置可采用50%的点焊，并严格控制焊接质量。
钢筋笼制作后须经过三级检验，符合质量标准要求后方能起吊入槽。
根据规范要求，导墙墙顶面平整度为5mm，在钢筋笼吊放前要再次复核导墙上4个支点的标高，精确计算吊筋长度，确保误差在允许范围内。
在钢筋笼下放到位后，由于吊点位置与测点不完全一致，吊筋会拉长等，会影响钢筋笼的标高，为确保接驳器的标高，应立即用水准仪测量钢筋笼的笼顶标高，根据实际情况进行调整，将笼顶标高调整至设计标高。
钢筋笼吊放入槽时，不允许强行冲击入槽，同时注意钢筋笼基坑面与迎土面，严禁放反。
搁置点槽钢必须根据实测导墙标高焊接。
吊点设置1、钢筋笼横向吊点设置：按钢筋笼宽度L，吊点按、、位置为宜。
以幅宽6m为例，吊点位置为、、。
2、钢筋笼纵向吊点设置：钢筋笼纵向吊点设置五点，单幅重：+2×=，笼长35m。
1）重心计算：M总=（计算过程详见工程量计算表）、G总=43070Kg，重心距笼顶i=M总/G总=。
2）纵向吊点位置选择：吊点位置分别为A、B、C、D、E，其中A点为笼顶处，E点为笼底处，钢筋笼总长L。
吊装时钢筋笼弯矩示意图如图：-M-M-M-M-MA B C D E+M+M+M+M图弯矩示意图根据弯矩平衡定律，正负弯矩相等时所受弯矩变形最小的原理，计算如下：+M = -M其中：-M = 1/2qL12；+M = 1/8qL22-1/2qL12；经计算得L1=，L2=。
根据现场钢筋笼实际情况及以往经验，为方便吊装安放施工，对吊点位置稍作调整，第一道吊装点A点在笼顶第一根水平筋处，距离笼顶1m，B点、C点向笼顶移动，D点向笼顶移动，E点调整为距笼底。
具体为笼顶下：1m+++++。
吊点布置图见图、图：图吊点布置平面图（以幅宽6m为例）图吊点布置立面图根据起吊时钢筋笼平衡得：2T1`+2T2`= ①T1`×1+T1`×+T2`×16+T2`/2×+T2`/2× = ×②由以上①、②式得：T1`= T2`=则T1=sin60°= T2=sin45°=平抬钢筋笼时副吊起吊重量为2T2`=副吊机在钢筋笼回直过程中随着角度的增大受力也越大，故考虑副机的最大受力为2T2 = 。
3、异形槽段钢筋笼重心计算、吊点布置1）L型槽段L型钢筋笼起吊时，钢筋笼围绕角点旋转一定角度α后，以“V”字型向上吊起，L型钢筋笼静置与起吊示意图见下图：图 L型钢筋笼静置与起吊示意图（1）重心计算图为钢筋笼重心分布简图，将钢筋笼分为G1、G2两个部分，其重心分别为A点、B 点，G点为钢筋笼重心位置，计算时将钢筋笼简化为杆件。
图钢筋笼重心分布简图①A点、B点重心距L1（L2）计算：根据重心距计算规则，计算公式为：G总×L1（L2） = G钢筋笼×L钢筋笼+ G型钢×L型钢其中：G总= G钢筋笼+ G型钢，L为各分部构件距Y轴距离。
则L1（L2）= （G钢筋笼×L钢筋笼+ G型钢×L型钢）/ G总②G点位置计算：计算简化为系杆，计算简图加下图：钢筋笼吊装稳定后，A、B两点相对于G点惯性积为零，公式如下：G1×L AG = G2×L BG(L AG+ L BG )2= L12+L22由以上公式可推知L AG 、L BG 。
图 计算简图钢筋笼旋转角度α= 12arctan L L 。
（2）吊点设置L 型钢筋笼横向吊点设置在A 、B 两点，纵向吊点与“一”字型钢筋笼一致。
最上层2个吊点位于迎土侧，以下8个吊点均位于开挖侧。
Z 型钢筋笼吊装一般拆分成两个L 型钢筋笼吊装，吊点设置参考L 型钢筋笼。
2）T 型槽段T 型钢筋笼两侧对称，可将其考虑为在原有均布荷载的基础上，在中间部位再叠加一个宽度为a 的附加均布荷载。
起吊示意图和受力简图见下图。
图 T 型钢筋笼起吊示意图和受力简图T 型钢筋笼起吊时横向弯矩简图见下图图 T 型钢筋笼起吊时横向弯矩简图在一般情况下有q 1 a = qh ，根据单位长度配筋量计算。
则q 1 = qh/a ，弯矩叠加后有)2(228)2(21222l La q ql l L q ql -+--=将相关参数代入上式即可知横向吊点l 长度。
异形钢筋笼重心L1 、L2及吊装角度α统计表见下：机械选用主机选用：180T 履带式起重机，把杆接53m ，最大吊装角度83°，主要性能见表：行走路线及作业点铺设钢板。
②主机起吊配备50t 铁扁担，铁扁担和料索具总重约。
副机选用：80T 履带式起重机，把杆接31m ，主要性能见表：双机抬吊系数（K ）计算 N 主机＝ N 索＝ Q 吊重＝ K 主＝（+）= ＞注：主机作业半径控制在13m以内。
N副机＝ N索＝ Q吊重=K副＝（+） = ＞注：副机作业半径控制在以内。
吊点处节点加强，按吊装要求，钢筋笼进行局部加强。
L型、折线型钢筋笼吊装：为了使本钢筋笼回直后基本垂直，必须根据重心位置合理选择吊点位置。
起吊钢筋笼过程中主副吊起重半径及起重角度均需控制在额定的范围内。
吊车行走时验算： = ＜，满足行走要求。
吊车在负载行走时，保证作业半径在12m以内，角度为°。
吊点吊环验算主吊点钢筋取HPB235φ28。
主吊点，全荷载吊环钢筋验算Ag=K×G/（n×2×Rg）×sinαAg：吊点钢筋（cm2）；K取；G：重量（kg）=43070kg；α=90度；n：吊点系数取4；Rg：钢筋取1250kg/cm2得Ag=，钢筋直径D=，取，＞，符合要求，故主副吊点吊钩相同均设28mm圆钢。
钢丝绳验算钢丝绳采用6×37+1，公称强度为1550MPa，安全系数K取6。
由《起重吊装常用数据手册》查得钢丝绳数据如下表：钢丝绳在钢筋笼竖立起来时受力最大。
吊重：Q1 =Q+G吊=+ =钢丝绳直径：，[T]= t钢丝绳：T= Q1/2sin41°= ＜ [T] 满足要求2、主吊扁担下部钢丝绳验算钢丝绳在钢筋笼竖立起来时受力最大。
吊重：Q=钢丝绳直径：，[T]=；钢丝绳长度：15m（起吊绳）+10m（连接绳）钢丝绳：T=Q/4=4=＜ [T] 满足要求。
3、副吊扁担上部钢丝绳验算通过钢筋笼在起吊过程中的受力分析，知副吊最大作用力2T2 = 。
钢丝绳直径：43mm，[T]=钢丝绳：T= Q1/2sin41°= ＜ [T] 满足要求4、副吊扁担下部钢丝绳验算通过钢筋笼在起吊过程中的受力分析，知钢丝绳最大内力为T2 = 。
钢丝绳直径：28mm，[T]= t；钢丝绳长度：24m+12m（起吊绳）钢丝绳：T = T2/2= ＜ [T] 满足要求。
主吊扁担及钢筋笼碰臂验算主吊选用180T履带吊，其相关参数为：主臂长度53m，角度°，额定起重量。
