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地铁车站地连墙钢筋笼吊装施工方案(终稿)新河街站地下连墙钢筋笼吊装施工方案1、工程概况武汉市轨道交通七号线新河街站位于友谊大道内沙湖公园旁，沿友谊大道布置，西侧为内沙湖公园，东侧为新生路泵站、阳光水岸小区及武昌国土分局。
车站为标准地下两层岛式站台车站，采用单柱双跨，总建筑面积为16680.45㎡，共设4个出入口、2组风亭。
车站外包总长341.6m，标准段总宽21.3m，站台有效宽度12m，埋深约18.04m。
根据业主提供的管线资料以及现场调查，车站东侧敷设设有220KV地下高压线，车站西侧有10KV地下高压线，距离车站主体基坑最近点距离分别为17m和25m。
车站小里程端头北侧有11.6*2.2m排水渠（砖），埋深5m，车站正上方敷设有3.4m*1.8m的排水箱涵（砖）。
新河街站地下管线包括水管、天然气、污水管、电信管道、信息网络六大家、电力电缆、路灯电缆等。
一般埋设道路下0.5m～5m范围内。
新河街站主体结构基坑采用厚度1.0m地下连续墙作为围护结构，连续墙单幅宽度3.55～6m，深度有34.5m、36m、37m三种长度。
本工程地下连续墙共划分槽段127幅，其中BQ1～BQ6型地下连续墙共102幅(尺寸：长6m×宽1m)、BQ4a型地下连续墙共4幅(尺寸：长5.25m×宽1m)、BQ5a型地下连续墙共5幅(尺寸：长5m×宽1m)、BQ5b型地下连续墙共6幅(尺寸：长5.93m×宽1m)、BQ6a型地下连续墙共4幅(尺寸：长5m×宽1m)、ZQ1型地下连续墙共2幅，ZQ2型地下连续墙共2幅、ZQ3型地下连续墙共1幅、ZQ4型地下连续墙共1幅、ZQ5型地下连续墙共1幅，ZQ6型地下连续墙共1幅，ZQ7型地下连续墙共1幅，ZQ8型地下连续墙共1幅，ZQ9型地下连续墙共1幅，地下灌注水泥标号提高一个等级，达到C35水下砼的强度要求。
）接头采用H型钢接头。
目录第1章工程概况 (2)1.1工程简介 (2)1.2工程周边环境 (2)第2章地下连续墙施工方案概述 (4)第3章钢筋笼吊装方案 (5)3.1方案说明 (5)3.2钢筋笼吊装检算 (5)3.2.1吊装设备选型 (5)3.2.2吊点位置及受力分析 (7)3.2.3抬吊系数、钢丝绳、扁担、主吊把杆长、吊攀、卸夹验算 (9) 3.2.4吊装施工索具一览表 (17)3.3吊装工艺及流程 (18)3.4钢筋笼加强措施 (19)3.5钢筋笼起吊过程情景示意 (20)第4章起重吊装安全保证措施 (23)第5章现场事故应急预案 (24)5.1本预案使用范围 (24)5.2起重吊装应急救援组织机构的职责、分工、组成 (24)5.3报警和通讯联络 (26)5.4现场救援措施 (29)5.5事故报告指定机构人员、联系电话 (29)1第1章工程概况1.1工程简介某地铁站位于XX一路和XX二路交叉路口,沿XX一路呈由西向东走向布置,车站有效站台中心点里程为右SK13+912.857,车站起点里程SK13+783.122,车站终点里程为SK13+982.457。
车站总长度为199.335m,标准段外包宽度为19.7米。
基坑深度标准段约16.67m-16.93m、基坑宽度19.3m,西端头井深约17.75m,东端头井深约18.13m。
车站为地下两层,负一层为地下商业开发层,负二层为地铁行车隧道,采用单柱双跨或三跨的钢筋混凝土箱型框架结构。
第55章主体车站主体基坑标准段净宽19.7m,开挖深度约17m左右;西端头井净宽25.4m,开挖深度约17.75m;东端头井净宽23.8m,开挖深度约18.13m。
采用800mm厚地下连续墙围护。
标准段800mm厚地墙,深度29m,适用于DXQ006~DXQ032、DXQ047~DXQ073;两端端头井800mm厚地墙,深度31m,适用于DXQ001~DXQ005;DXQ033~DXQ046; DXQ074~DXQ082;2)出入口车站共设置4个出入口。
地连墙钢筋笼吊装专项方案一、前期准备工作1.安全评估：施工前应进行全面的安全评估，确定吊装过程中可能存在的危险因素，并采取相关措施加以防范和控制。
2.物料准备：准备好吊装所需的主机、起重设备、吊具等工具和材料，并确保其良好的工作状态和质量。
3.作业空间准备：清理吊装作业区域，确保没有堵塞物和其他障碍物，并划定安全操作区域。
4.人员准备：确保吊装操作人员经过专业培训，并熟悉相关操作规程。
二、吊装方案制定1.确定吊装方式：根据地连墙钢筋笼的构造和重量，确定适合的吊装方式，如起重机吊装、塔吊吊装或手动吊装等。
2.确定吊装点：根据地连墙钢筋笼的结构特点和施工要求，确定合适的吊装点，确保钢筋笼在吊装过程中保持平衡和稳定。
3.确定吊装顺序：根据施工进度和钢筋笼的位置，确定吊装的顺序，使施工过程高效有序，并减少重复搬运的次数。
三、吊装操作流程1.吊装前的检查：-检查起重设备的安全性能和负载能力，确保符合吊装要求。
-检查吊具的完整性和使用状态，确保满足吊装的需要。
-检查吊装点的固定情况和承重能力，确保吊装安全。
2.吊装过程：-严格按照安全操作规程进行吊装，确保固定钢筋笼的吊装安全和顺利进行。
-用吊具将钢筋笼悬吊到指定位置，保持吊装过程中的平衡和稳定。
-用专用工具将钢筋笼固定在满足施工要求的位置，确保连接墙的稳定性和安全性。
-在吊装过程中及时进行检查和调整，确保吊装的质量和安全。
四、安全措施1.周密的计划：事先制定吊装方案，并在吊装前进行全面的安全评估，明确吊装的具体步骤和注意事项。
2.严格的操作规程：严格按照安全操作规程进行吊装操作，不得擅自修改或忽视操作规程。
3.安全防护措施：吊装过程中，应配备必要的安全防护措施，如安全帽、安全网、警示标识等。
4.检查和维护：定期对起重设备和吊具进行检查和维护，确保其良好的工作状态和使用性能。
以上是地连墙钢筋笼吊装专项方案的主要内容，根据具体的施工情况和要求，还需结合实际情况进行调整和完善。
目录第1章编制说明................................................................................................................. - 1 -1.1编制依据............................................................................................................... - 1 -1.2 编制范围.............................................................................................................. - 1 -1.3编制原则............................................................................................................... - 1 - 第2章工程概况................................................................................................................. - 2 -2.1工程简介............................................................................................................... - 2 -2.2施工场地布臵....................................................................................................... - 2 - 第3章人员、机械施工计划............................................................................................. - 3 -3.1劳动力计划........................................................................................................... - 3 -3.2机械设备计划....................................................................................................... - 4 - 第4章钢筋笼制作、吊装方案......................................................................................... - 4 -4.1钢筋笼制作技术要点........................................................................................... - 4 -4.2、钢筋接驳器的加工及安装................................................................................ - 5 -4.3、预埋钢板的安装................................................................................................ - 6 -4.4、接头十字钢板的安装........................................................................................ - 6 -4.5、吊点布臵............................................................................................................ - 6 -4.6、钢筋笼吊点加固................................................................................................ - 7 -4.7、吊装施工方案.................................................................................................... - 7 - 第5章钢筋笼吊装验算..................................................................................................... - 8 -5.1、吊装设备的选用................................................................................................ - 8 -5.2、吊点设臵验算.................................................................................................. - 10 -5.3、转角幅吊点设臵.............................................................................................. - 11 -5.4、吊点加固验算.................................................................................................. - 11 -5.5、钢丝绳受力强度计算...................................................................................... - 12 -5.6、吊点处焊缝抗剪强度计算.............................................................................. - 14 -5.7、吊攀验算.......................................................................................................... - 14 -5.8、吊点受力验算.................................................................................................. - 14 -5.9、钢扁担验算...................................................................................................... - 14 -5.10、卸扣验算........................................................................................................ - 16 -5.11、钢筋笼碰主壁验算........................................................................................ - 17 -5.12、地基承载力验算............................................................................................ - 18 -5.13风力对钢筋笼的影响及风力验算................................................................... - 19 -5.14、钢筋笼吊放方法............................................................................................ - 19 -5.15、吊装施工技术措施及注意事项.................................................................... - 21 -5.16、钢筋笼吊装前检查验收保证措施................................................................ - 23 - 第6章起重安全操作规程............................................................................................... - 24 -6.1一般规定............................................................................................................. - 24 -6.2起重机司机、指挥信号、挂钩工必须具备下列操作能力............................. - 24 -6.3基本操作............................................................................................................. - 25 -6.4吊装..................................................................................................................... - 26 -6.5吊索具................................................................................................................. - 26 - 第7章安全保证体系及措施........................................................................................... - 27 -7.1安全保证体系..................................................................................................... - 27 -7.2安全保证措施..................................................................................................... - 28 - 第8章应急救援预案....................................................................................................... - 30 -8.1、事故类型和危害程度分析.............................................................................. - 30 -8.2、应急处臵基本原则.......................................................................................... - 32 -8.3、组织机构及职责.............................................................................................. - 33 -8.4、预防与预警...................................................................................................... - 35 -8.5、应急处臵.......................................................................................................... - 36 -8.6、应急物质与装备保障...................................................................................... - 37 -第1章编制说明1.1编制依据1、《XX市轨道交通2号线一期工程施工图设计.XX站车站附属结构》2、《XX市轨道交通2号线一期工程施工图设计.XX站车站结构主体围护结构》3、《XX市轨道交通2号线一期工程XX站岩土工程勘察报告（详细勘察阶段）》4、《XX市轨道交通2号线一期工程XX站2号风亭及3号出入口围护结构》5、施工所涉及的适用于本标段的标准、规范、规程以及国家、部委和XX有关安全、质量、工程验收等方面的标准及法规文件。
##轨道交通七号线一期工程第1标段东方马城站地连墙钢筋笼吊装安全专项施工方案审批：批准中铁四局集团####轨道交通七号线一期土建预埋工程第一标段项目经理部二0一三年十二月一、编制依据1二、工程概况1三、施工准备1四、施工计划24.1 施工进度计划24.2 设备与材料供应计划3五、施工方案45.1地下连续墙区段划分45.2钢筋笼吊装方案4吊装程序4施工要点5钢筋笼吊放时注意以下施工要点：6六、施工安全保证措施76.1主要危险源识别与相关措施76.2 安全施工组织结构106.3 应急资源106.4 应急救援行动程序116.5 报警系统和通告程序12七、安全性计算137.1 吊点设置137.2吊车选择157.3主吊臂长验算157.4双机抬吊系数〔K〕计算167.5吊点设置验算、转角幅吊点设置16 7.6钢筋笼挠度验算187.7钢筋笼吊点处焊缝抗剪强度计算18 7.8吊攀验算197.9起吊扁担验算207.10钢扁担验算207.11钢丝绳强度验算207.12卸扣验算227.13地基承载力验算237.14吊耳焊缝强度计算与检测方法24八、吊装施工技术措施24一、编制依据1 《起重机械安全规程》〔GB6067-85〕；2 《建筑机械使用安全技术规程》〔GB33-2001〕；3 《建筑施工手册》；4 《东方马城站围护结构施工图》；5 《起重机械吊具与索具安全规程》；6 《建质〔2009〕87号文》。
二、工程概况东方马城站为7号线一期起点站，位于金山大道与金南一路交叉路口，与6号线东方马城站站台换乘，7号线沿金南一路南北向布置，6号线沿金山大道东西向布置。
金山大道道路红线宽60米，金南一路道路红线宽50米。
7号线一期东方马城站与6号线一期东方马城站站台换乘，同步施工，采用明挖法施工。
本站全长459.2米，为地下二层车站。
本站顶板覆土约3.5米。
基坑开挖深度17.34～18.39米。
本车站为地下二层四跨14m岛式站台，主体建筑面积24816m2，附属面积6510m2，总建筑面积31326m2，6、7号线联络线长约100m。
目录1 编制依据................................................................................................................................................. - 0 -2 工程概况................................................................................................................................................. - 0 -3 吊装方案................................................................................................................................................. - 1 -3.1钢筋笼吊装方法 (1)3.2施工要点 (1)3.3吊点设置 (2)3.3机械配置 (4)3.4吊点吊环验算 (5)3.5钢丝绳验算 (5)3.5.1主吊扁担上部钢丝绳验算..................................................................................................... - 6 -3.5.2、主吊扁担下部钢丝绳验算.................................................................................................. - 6 -3.5.3副吊扁担上部钢丝绳验算..................................................................................................... - 6 -3.5.4副吊扁担下部钢丝绳验算..................................................................................................... - 6 -3.6主、副吊扁担验算 (7)3.7起吊高度验算 (8)3.8吊攀验算 (9)3.9卸扣验算 (9)3.10钢筋笼入槽工序 ......................................................................................................................... - 10 - 4吊装施工技术措施................................................................................................................................ - 11 - 5钢筋笼吊装注意事项............................................................................................................................ - 12 - 6主要安全施工措施................................................................................................................................ - 13 - 7钢筋笼放不到位应急措施.................................................................................................................... - 14 - 8钢筋笼起吊过程中发生变形、散架应急措施 .................................................................................... - 15 -石厦站钢筋笼专项吊装方案1 编制依据1）深圳地铁7号线BT项目施工图纸2）深圳地铁7号线7303标石厦站实施性施工组织设计3）起重吊装常用数据手册4）建筑施工计算手册5）钢结构设计规范（GB50017-2003）6）建筑施工起重吊装安全技术规范（JGJ276-2012）7）本工程的标准、规范、规程及深圳市有关安全、质量、工程验收等方面的标准、法规文件。
地下连续墙钢筋笼吊装安全施工专项方案一、工程概述二、施工准备1.了解工程现场情况，包括地下连续墙的深度、宽度、长度等，及周围环境条件。
2.设计施工方案，包括吊装方案、固定方案等。
3.准备所需的吊装设备、工具和安全设施。
4.培训施工人员，包括吊装人员、监工等，熟悉施工方案及相关操作规程。
三、安全措施1.吊装设备的检查和维护：确保吊装设备符合国家相关标准，检查设备的稳定性、承载能力等，并进行定期维护和保养。
2.安全工具和设备的准备：包括安全帽、安全绳、安全网等，为吊装人员提供必要的个人防护设备。
3.工作区域的设置：在吊装作业区域周围设置警示标志、警戒线等，避免非相关人员进入施工区域，确保作业安全。
4.现场安全防护：设置防护网，防止钢筋笼掉落，同时在作业现场设置专人监督，确保吊装过程中的安全。
5.钢筋笼吊装的稳固：在吊装钢筋笼的过程中，使用合适的吊装绳索，将钢筋笼固定住，避免倾倒或下滑。
6.吊装时的操控：吊装过程中，应有专人负责操控吊装设备，确保钢筋笼的平稳吊装，避免发生意外。
四、施工流程1.区域划定：根据设计图纸确定地下连续墙的施工区域，进行界定，并设置相关警示标志。
2.钢筋笼的加固与检查：在吊装前，钢筋笼的质量需经过专项检查，确保钢筋笼的质量达到要求。
3.吊装准备：将吊装架搭建在适当的位置，检查其稳定性，并进行相关固定。
4.钢筋笼的吊装：根据吊装方案进行操作，使用吊装设备将钢筋笼稳固吊装，同时使用绳索进行加固，避免倾倒或下滑。
5.钢筋笼的固定：将吊装好的钢筋笼放置在设计位置上，并进行临时固定。
6.吊装结束后的检查：吊装完毕后，对设备、现场进行检查，确保吊装过程中没有人员受伤、设备没有损坏。
7.施工记录：对吊装过程中的关键数据和问题进行记录，为后续施工提供参考。
五、紧急处理措施1.一旦发生意外事故，立即组织施救人员进行紧急救援。
3.对事故原因进行调查，总结经验教训，进一步加强施工安全管理。
以上是一个地下连续墙钢筋笼吊装安全施工专项方案的示例，实际施工过程中，还需要根据具体工程情况进行进一步的细化和完善，以确保施工安全。
地铁施工地下连续墙钢筋笼吊装方案审核：校核：编写：2013年5月一、工程概况 (3)1.1工程概况 (3)1.2编制依据 (3)二、钢筋笼加工平台 (4)三、钢筋笼加固及焊接 (4)3.1主要施工机械设备配备 (4)3.2钢筋连接 (5)四、钢筋笼吊装施工方案 (6)4.1钢筋笼吊装前准备 (6)4.2钢筋笼吊装方法概述 (6)4.3吊装验算书 (7)4.3.1吊装设备选型 (7)4.3.2主副吊点的确定 (12)4.3.3吊装验算 (13)4.4吊装方法 (19)4.4.1钢筋笼吊装步骤 (19)4.4.2异型钢筋笼吊装方法 (20)4.5起吊、指挥人员配置 (21)五、吊装危险源与相关安全控制措施 (21)5.1吊装主要危险源 (21)5.2安全控制措施 (22)5.2.1 防止起重机事故措施 (22)5.2.2 防止高处落物伤人措施 (22)5.2.3 吊装安全要求 (22)六、起重吊装安全操作规程 (25)七、应急预案 (26)7.1总则 (26)7.2事故类型和危害程度分析 (26)7.3应急机构及职责 (26)7.4危险源监控 (27)7.5预警行动 (28)八、事故现场应急处置措施 (28)8.1事故报告和现场保护 (28)8.2对于紧急事故采取应急措施 (29)8.3起重机倾覆事故应急处置措施 (30)8.4吊装构件滑落应急处置措施 (30)8.5操作人员高处坠落事故应急处置措施 (30)九、抢险过程中的注意事项 (31)9.1佩带个人防护器具方面的注意事项 (31)9.2使用抢险救援器材方面的注意事项 (31)9.3采取救援对策或措施方面的注意事项 (31)9.4现场自救和互救注意事项 (31)9.5现场应急处置能力确认和人员安全防护等事项 (31)9.6应急救援结束后的注意事项 (32)一、工程概况1.1工程概况××北站是××号线线工程的中间站，位于××市××区××北路与××路交汇处，位于××北路上，呈南北方向布置。
地铁车站地下连续墙钢筋笼吊装方案批准：审核：编制：2012年12月目录1工程概况 (1)2起吊方法及计算依据 (1)3起吊设备选型及其性能 (1)3.1起吊设备选型 (1)3.2吊装设备选用 (2)3.3吊车配置计算 (2)4吊点设置 (3)5起吊设备系数验算 (3)5.1钢丝绳强度验算 (4)5.2主、副吊扁担验算 (5)5.3主吊把杆长度验算 (6)6钢筋笼吊装示意图 (6)6.1钢筋笼起吊图 (7)6.2L型幅钢筋笼起吊设置 (7)7吊装施工技术措施 (7)8吊装施工安全措施 (8)9特殊情况应对措施 (11)9.1钢筋笼安放不到位 (11)9.2钢筋笼起吊过程中发生变形、散架 (12)10应急预案 (13)10.1总则 (13)10.2应急机构及职责 (13)10.3事故报告和现场保护 (14)10.4应急措施 (15)10.5对于紧急事故采取应急措施 (15)1工程概况地铁车站为地下双层12m宽岛式站台车站，地下一层为站厅层，地下二层为站台层。
施工里程为DK21+657.074～DK21+815.074，全长158m，有效站台中心里程处顶板覆土为3.5m，埋深19.09m，整个车站设2‰纵坡，呈北高南低，标准段外包尺寸(结构内衬)为21m(宽)×15.59m(高)。
2起吊方法及计算依据本工程钢筋笼吊放采用100t履带吊作为主吊，50t履带吊机作副吊机，双机抬吊，空中回直。
起吊时必须使吊钩中心与钢筋笼重心相重合，保证起吊平衡。
钢筋笼吊放具体分七步走：第一步：指挥100t、50t两吊机转移到起吊位置，起重工分别安装吊点的卸扣。
第二步：检查两吊机钢丝绳的安装情况及受力重心后，开始同时平吊。
第三步：26.5m长钢筋笼吊至离地面0.3m～0.5m后，应检查钢筋笼是否平稳，后100t起钩，根据钢筋笼尾部距地面的距离，随时指挥副机配合起钩。
第四步：钢筋笼吊起后，100t吊机向左（或向右）侧旋转、50t吊机顺转至合适位置，让钢筋笼垂直于地面。
目录第1章工程概况 (2)1.1工程简介 (2)1.2工程周边环境 (2)第2章地下连续墙施工方案概述 (4)第3章钢筋笼吊装方案 (5)3.1方案说明 (5)3.2钢筋笼吊装检算 (5)3.2.1吊装设备选型 (5)3.2.2吊点位置及受力分析 (7)3.2.3抬吊系数、钢丝绳、扁担、主吊把杆长、吊攀、卸夹验算 (9)3.2.4吊装施工索具一览表 (17)3.3吊装工艺及流程 (18)3.4钢筋笼加强措施 (19)3.5钢筋笼起吊过程情景示意 (20)第4章起重吊装安全保证措施 (23)第5章现场事故应急预案 (24)5.1本预案使用范围 (24)5.2起重吊装应急救援组织机构的职责、分工、组成 (24)5.3报警和通讯联络 (26)5.4现场救援措施 (29)5.5事故报告指定机构人员、联系电话 (29)第1章工程概况1.1工程简介某地铁站位于XX一路和XX二路交叉路口，沿XX一路呈由西向东走向布置，车站有效站台中心点里程为右SK13+912.857，车站起点里程SK13+783.122，车站终点里程为SK13+982.457。
车站总长度为199.335m，标准段外包宽度为19.7米。
基坑深度标准段约16.67m-16.93m、基坑宽度19.3m,西端头井深约17.75m,东端头井深约18.13m。
车站为地下两层，负一层为地下商业开发层，负二层为地铁行车隧道，采用单柱双跨或三跨的钢筋混凝土箱型框架结构。
第55章主体车站主体基坑标准段净宽19.7m，开挖深度约17m左右；西端头井净宽25.4m，开挖深度约17.75m；东端头井净宽23.8m，开挖深度约18.13m。
采用800mm厚地下连续墙围护。
标准段800mm厚地墙，深度29m，适用于DXQ006～DXQ032、DXQ047～DXQ073；两端端头井800mm厚地墙，深度31m，适用于DXQ001～DXQ005;DXQ033～DXQ046; DXQ074～DXQ082；2）出入口车站共设置4个出入口。
3）风道车站共设置2个风道。
1.2工程周边环境本站位于XX一路和XX二路交叉路口下，沿XX一路呈由西向东走向布置，为地下二层岛式站。
现有XX一路宽约33m，规划道路红线宽41m；车站西北侧为6层MOTEL168商旅酒店，浅基础，距离车站主体基坑约27m；东南侧为2-11层住宅小区，未收集到建筑基础资料，初步判断为浅基础与桩基的组合基础型式，距离车站主体基坑最近约11m，东北侧为汽车改装厂（2-3层），部分拆迁，未拆迁建筑离车站主体基坑的最近距离27m，浅基础。
车站范围内共有三条现状高压线分布，分别为：XX二路中央绿化带中横跨XX一路上空110KV高压线，净空11.6m；XX二路东侧10KV线，净空9.788m，东端头井处10KV支线，净空9.611m。
其中10KV高压线均要入地改迁，110KV高压线将抬高至净空26m。
第2章地下连续墙施工方案概述地下连续墙成槽时采用优质膨润土拌制泥浆护壁，泥浆拌制后储放24小时以上方可使用。
连续墙开挖前先做导墙，导墙混凝土达到强度后进行成槽作业。
地下连续墙采用跳槽法施工，相邻槽段混凝土强度达到设计强度70％以上方可进行开挖。
成槽后混凝土必须在24小时内浇筑完毕，避免槽壁暴露时间过长。
混凝土从底到顶一次浇筑完成，水下灌注混凝土强度提高一个等级。
钢筋笼整体吊放，入槽后至混凝土浇筑时总停置时间不超过4小时。
钢筋笼纵向钢筋接长时采用对焊连接。
某地铁站连续墙接头采用“工”字钢，与钢筋笼焊接成整体一起吊放。
如“图2-1 地下连续墙施工工艺流程示意图”所示。
图2-1 地下连续墙施工工艺流程示意图第3章钢筋笼吊装方案3.1方案说明本标段主体连续墙钢筋笼最长为30.45m，钢筋重约28.01t，两端接头型钢重7.98 t,钢筋笼总重35.99 t。
110KV高压线下钢筋笼长度28.45m，钢筋笼总重约30.06 t （含型钢接头）。
本方案将重点阐述此幅钢筋笼吊装验算及相关吊具选型。
吊装长、大、重负荷的钢筋笼成为连续墙施工的一个重要环节，为保证起吊的安全性、可靠性，就要选择好起吊设备及确定最佳吊装方法，精确计算吊点位置，按国家起吊安全标准选用合格吊具产品及钢丝绳，组织协调配合好操作司机与吊装人员。
3.2钢筋笼吊装检算3.2.1吊装设备选型钢筋笼采用整体吊装，吊装钢筋笼选用一台主吊机和一台副吊机两台起重设备起吊，先水平吊起离开地面，再双极抬吊配合使之缓慢、平稳过渡至垂直状态，然后副吊机脱钩，通过主吊车移动钢笼至施工槽段后调整垂直下放至挖好的槽段中。
110KV 高压线下钢筋笼采用分节制作吊装，采用搭接焊，搭接长度为10d，槽段内整体下放的施工方式，将28.45m钢筋笼分成10.45+9+9m三节。
按设计图纸技术数据要求，在制作平台上，采用不同型号的螺纹钢进行焊接加工制作成网状的钢筋笼结构件，本设计以标准长方体结构形式为例，钢筋笼最大尺寸长×宽×高，取最大值，为30.45m×6m×0.68m。
考虑到车站钢筋笼长，重量大的特点，主吊拟选用150t履带吊（起重性能见表3.2.1-1），主吊配45m长大臂；副吊拟采用50 t履带吊（起重性能见表3.2.1-2），副吊配28m长大臂；高压线下分节吊装时拟采用主吊80 t履带吊（起重性能见表3.2.1-3），配19米长大臂，副吊采用50 t 履带吊，副吊配28m长大臂。
表3.2.1-1 主吊150T起重性能表（45m大臂）表3.2.1-2 副吊50T起重性能表（28m大臂）表3.2.1-3 高压线下吊装时用主吊80T起重性能表（19m大臂）3.2.2吊点位置及受力分析按照设计长度分三种吊点布置形式，如图3.2.2-1所示。
图3.2.2-1 钢筋笼吊点分布示意图对30.45米长钢筋笼各吊点分布受力情况进行验算，计算如下（如图3.2.2-2所示）。
图3.2.2-2 吊点受力分析图其中q 为单位长度的重量，在本计算中q=35.99*10/30.45=11.82KN/m ； 以左端为原点，A 、B 、C 、D 、E 、F 分别为上图所示位置点，从左至右各段长度依次为0.85m ，8m ，8m ，3m ，8m ，2.6m 。
利用清华大学结构力学求解器，弯矩图如下：47.24110.9852.3672.9876.361234567( 1 )( 2 )( 3 )( 4 )( 5 )( 6 )-4.2754.24-84.93-34.2636.25-28.77-53.2047.99-39.95图3.2.2-3 吊点受力图可求得A 、B 、C 、D 、E 、五个吊点受力分别为：F A =47.24 KN F B =110.98 KN F C =52.36 KN F D =72.98 KN F E =76.36 KN3.2.3抬吊系数、钢丝绳、扁担、主吊把杆长、吊攀、卸扣验算主要计算内容包括：抬吊系数验算、钢丝绳强度验算、主、副吊扁担验算、主吊把竿长度验算、吊攀、卸夹验算。
①抬吊系数（K）整体验算（1）非高压线下以端头井处31m标准槽段钢笼验算31m标准槽段钢筋笼长30.45m，钢筋和型钢总重Q=35.99 t=53.1 t 主吊150T，45m大臂，起吊半径12m时，查表得最大起吊能力N主吊N=1.5 t索具K=53.1 / （35.99 + 1.5）=1.42 ＞1.2满足施工要求。
主吊（2）110KV高压线下29m标准槽段钢笼验算1）钢筋笼分节吊运时以最长的10.45m段钢筋笼验算，钢筋和型钢总计重量Q=10.02 t=20.7 t，主吊80T，大臂长19m，起吊半径采用9m（，查表得最大起重能力为N主吊N=1.5 t索具=20.7 / （10.02 + 1.5）=1.80 ＞1.2满足施工要求。
则：K主吊2）钢筋笼在槽段内分节组装后整体下放时29m标准槽段钢筋笼长28.45m，钢筋和型钢总重Q=30.06 t=41.8 t ，主吊80T，大臂长19m，起吊半径采用5.5m，查表得最大起重能力为N主吊N索具=1.5 t则：K主吊=41.8 / （30.06 + 1.5）=1.32 ＞1.2满足施工要求。
（3）副吊均采用50T履带吊，大臂长度28m，起吊半径8m，查表得最大起重能力N副吊=27 t ，N索具=1.5 t吊重以30.45m长标准钢筋笼副吊受力验算偏于安全，即：R 2max = FD+ FE=(72.98+76.36)/10=14.934 tK副吊=27 / （14.934 +1.5）=1.64 > 1.2 满足施工要求。
②钢丝绳强度验算（以30.45m长标准段钢筋笼验算）钢丝绳容许拉力T=P/K*c钢丝绳采用6×37+1,公称强度为1550MPa，安全系数K取6，换算系数c为0.82。
经查《起重吊装常用数据手册》中表1-13得下表数据：a、主吊扁担上部钢丝绳验算钢丝绳在钢筋笼完全竖立起来时受力最大。
吊重：R1max =Q+G吊=35.99 t +1.5 t = 37.49 t钢丝绳直径：56 mm，[T]=24.94 t；钢丝绳长度：3m×2根钢丝绳：)60sin 2/(49.37sin 2/01⨯==b Q T =21.645 t ＜ [T]=24.94t 满足要求。
b 、主吊扁担下部钢丝绳验算钢丝绳在钢筋笼竖立起来时受力最大，此时钢丝绳和钢筋笼夹角为0。
吊重：Q=37.49 t钢丝绳直径：39mm ，[T]=9.45 t ；钢丝绳长度：14m ×2根+14m ×2根 钢丝绳(4吊点)：/4T Q =37.49 / 4 =9.373 t ＜ [T]= 11.96 t 满足要求。
c 、副吊扁担上部钢丝绳验算通过钢筋笼在起吊过程中的受力分析，知副吊最大作用力R 2max = F D ＋F E =(72.98+76.36)/10=14.934 t 。
钢丝绳直径：56mm ，[T]=24.94 t ；钢丝绳长度：3m ×2根钢丝绳：)60sin 2/(934.14sin 2m ax /02⨯==b R T =8.62 t ＜ [T] =24.94 t 满足要求。
d 、副吊扁担下部钢丝绳验算通过钢筋笼在起吊过程中，扁担下钢丝绳最大内力为钢筋笼刚起吊时,此时钢丝绳和钢筋笼夹角为55°，T 2max )55sin /)10/36.76(sin /0==b F E =9.322t 。
钢丝绳直径：30mm ，[T]=7.23 t ；钢丝绳长度：14m ×2根 钢丝绳：2T max/2T=4.86 t ＜ [T] =7.23 t 满足要求。
