【精编】不合格品因果分析图
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因果分析图
因果分析图又称鱼刺图或石川图,它是在排列图的基础上,为清晰而有效地整理和分析质量特性(果)的波动和影响要素项目(因)之间的关系,由大到小,由粗到细,寻根溯源,直至找到问题症结所在的图示法。
从影响产品质量的主要因素看,一般包括人、机、料、法、环等五个方面。
每个方面可看成是一个大原因;每一个大原因下面,可包括许多个中原因;每一个中原因下面,又包括很多个小原因;每个小原因视需要还可进一步分析,构成了因果之间的逻辑关系。
正因为影响质量特性的因素很多,关系又比较复杂,才要求有一种方法能同时整理出平行关系和因果关系,这种方法就是因果分析图法。
画此图要先确定要解决的质量问题,问题为终点,画出带箭头的主干线,然后从人、机(机器)、料(原材料)、法(方法)、环(环境)几个方面去分析成因,这五个方面分别画在主干线两侧,均匀交叉分布,然后就某一方面进行深入分析原因,直至无法继续分解为止,把分析的结果分层次画在图上即为鱼刺图。
在制作鱼刺图时应注意:鱼刺图上的问题应是主要问题,问题要具体;要一个问题一张图;分析出的成因要简明扼要地绘在图上;原因分析要到具体解决办法产生为止。
在主要原因处注上记号,以便分析后具体落实。
解决措施实施后,用排列图检验原来的质量问题是否得到解决。
因果分析图——以红珠实验为例现代的质量管理工作是以数理统计方法及现代管理方法作为基本手段,来控制、预防质量问题。
QC是Quality Control的简称。
“QC工具”是开展主题活动必要的手段,主要是针对特定的工作失误或品质不良运用QC工具展开分析讨论,并将结果整理在大家容易看到的地方,以提醒防止发生这样的问题,而且大家随时可以提出新的建议并进行讨论修订。
“以数据说话”是质量管理的基本特点之一。
为了形象化地描述、分析问题,而采用排列图、因果分析图、调查表、直方图、散布图、控制图和数据分层法等QC七种常用工具。
戴明的红珠实验:材料:1)4000粒木珠,其中800红色、3200白色;2)有50个孔的勺子,且可以一次性盛起来50粒珠子;3)一大一小两个长方形容器,分别可以放下4000粒木珠假设:现在有一个新的工厂要生产珠子,并且只要白色的。
工厂首先招募员工,需要6名作业员、2名检验员、1名检验长、1名记录员。
a.作业员有3天的培训期,期间可以提问,在实习期满投入工作之后只可以埋头苦干;b.整个生产程序非常严格,不可以随意变动;c.若作业员绩效不好,会被解雇过程:1)混合材料:将珠子全部倒进大容器中,再由大容器倒入小容器,随后又倒入大容器,中间无需搅拌;2)勺子放入大容器中搅拌,取出50粒珠子;3)两名检验员分别点算,并最终以检验长的点算为准;4)记录结果:第一天:只有作业员甲生产的红珠数量最少(4粒),得到奖励,工厂规定第二天,没人生产的红珠数量要在3粒以下;第二天:甲情况变糟,乙情况改善;第三天:规定为零缺陷日,但是最终结果不好,工厂成本失控,若再无好转则面临倒闭清算第四天:只保留三位绩效好的作业员,解雇其他人;第五天:结果不如预期,依旧没有改进启示:1)实验本身是一个稳定的系统,工人的产出及其变异程度都是可以预测的;2)所有变异(包括工人之间产出红珠数量的差异)来自于过程本身,无所谓更优秀或者是最佳工人;3)产出白珠是一种稳定的状态;4)对作业员的奖惩毫无意义,因为作业员的表现与其努力程度无关,只受工作过程的左右。
质量管理工程中的因果图分析方法在质量管理工程中,因果图分析方法是一种常用的工具,用于帮助识别和解决问题的根本原因。
通过构建因果图,我们可以系统地分析问题的各个方面,找出问题的根本原因,并制定相应的改进措施。
本文将介绍因果图分析方法的基本概念、步骤和应用案例。
一、因果图分析方法的基本概念因果图,又称鱼骨图或石川图,是一种图形化的工具,用于分析问题的根本原因。
它的形状类似于一条鱼的骨架,因此得名鱼骨图。
因果图分析方法通过将问题分解为不同的因素,并将其归类到不同的类别中,以帮助我们理解问题的本质。
二、因果图分析方法的步骤1. 确定问题:首先,我们需要明确要解决的问题。
这个问题可以是质量问题、效率问题或其他与质量管理相关的问题。
2. 构建鱼骨图:将问题写在鱼骨图的头部,作为根本原因。
然后,根据问题的性质,将其分解为不同的因素,分别归类到鱼骨图的骨架上。
常见的因素包括人员、机器、材料、方法、环境等。
3. 分析原因:对于每个因素,我们需要进一步分析其原因。
通过提出“为什么”问题,我们可以逐层深入,找出问题的根本原因。
这个过程可以是一个迭代的过程,直到找到问题的真正原因。
4. 制定改进措施:一旦找到问题的根本原因,我们就可以制定相应的改进措施。
这些措施应该针对根本原因,以解决问题并防止其再次发生。
三、因果图分析方法的应用案例为了更好地理解因果图分析方法的应用,我们来看一个实际案例。
假设某家制造公司的产品质量出现了问题,导致客户投诉率增加。
为了解决这个问题,公司决定使用因果图分析方法。
首先,问题被确定为“产品质量问题”。
然后,鱼骨图被构建出来,将问题分解为人员、机器、材料、方法和环境等因素。
接下来,对每个因素进行分析。
在人员方面,发现生产工人的技能水平不够高,缺乏培训和监督。
在机器方面,发现设备老化,维护不及时。
在材料方面,发现原材料的质量不稳定。
在方法方面,发现生产工艺不规范。
在环境方面,发现生产场所的温度和湿度不稳定。
人
①、人员经过培训上岗,操作仔细熟练;
②、人员技术资格合乎岗位要求。
环
请输入结论总结相干问题,请输入结论总结相干问题。
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测
法
MAN
METHOD
ENVIRONMEN
MEASUREMENT
①、产品工艺操作方法无变化;
②、制作工艺无隐患; ③、员工操作手法OK 。
①、操作环境无改变; ②、机器、材料环境正常; ③、6S 实行妥当。
①、测量仪器精准; ②、人员抽检制度明确; ③、首件末件OK ; ④、检测有明确标示。
请输入问题描写相干非常,请输入问题描写相干非常。
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机
①、机器设备性能稳固; ②、机器设备各操作数据无变化;
③、机器设备无非常产生。
结论problem
料
①、材质质量符合标准; ②、材质未过期;
③、材质符合图纸规格。
问题problem
MACHINE
MATERIAL
因果分析图模板。
人
①、人员经过培训上岗,操作细心熟练;
②、人员技术资格合乎岗位要求。
环
请输入结论总结相关问题,请输入结论总结相关问题。
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测
法
MAN
METHOD
ENVIRONMEN
MEASUREMENT
①、产品工艺操作方法无变化;
②、制作工艺无隐患; ③、员工操作手法OK 。
①、操作环境无改变; ②、机器、材料环境正常; ③、6S 执行妥当。
①、测量仪器精准; ②、人员抽检制度明确; ③、首件末件OK ; ④、检测有明确标示。
请输入问题描述相关异常,请输入问题描述相关异常。
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机
①、机器设备性能稳定; ②、机器设备各操作数据无变化;
③、机器设备无异常发生。
结论problem
料
①、材质质量符合标准; ②、材质未过期;
③、材质符合图纸规格。
问题problem
MACHINE
MATERIAL
因果分析图模板。