下载文档原格式
报告编号：
起重机械施工自行检验报告
（电动葫芦）
（施工单位名称）
填写说明
1、本报告是依据TSG Q7015-2008《起重机械定期检验规则》和施工单位单位起重机械质量管理体系文件要求，对起重机械进行施工的自行检验报告。
2、报告应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。
3、报告中带“□”
术规范填写。
4、检验信息、设备参数封页、工程概况栏目应严格依据依照实际情况完整、详细选取、填写。
5、“施工开始日期”应填写办理完告知手续在监检机构报检后的设备安装开始日期（不含基础、道轨安装）；“施工结束日期”应填写设备安装完成日期；“检验日期”应填写检验工作完成日期。
6、检验项目“检验结果”栏的填写：
a、要求测试数据的项目，应在栏内填写实际测量后经过处理的数据；
b、未要求测试数据的项目，用“符合”表示符合检验内容要求；用“不符合”表示不符合检验内容要求；
c、设备不存在的检验项目或未经检验的项目，用“无此项”表示。
7、检验项目“检验结论”栏的填写：
a、相应“检验结果”栏为符合时，填写“合格”；
b、相应“检验结果”栏为不符合时，填写“不合格”；
c、相应“检验结果”栏为“无此项”时，填写“无此项”。
8、“备注”栏的填写检验人员认为应记载的事项。
9、本报告必须有检验、审核、批准人员、监检人员的签字和施工、使用单位的签章，否则无效。
10、本报告的填写还应同时符合施工单位质量管理体系相关作业指导书有关填写规定。
11. 本报告一式三份，由检验机构、使用单位、施工单位分别保存。
检验依据、检验仪器设备
单位与设备信息。
电葫芦日常检查记录日期：XXXX年X月X日检查人员：XXX本次检查目标：电葫芦1.外观检查在本次检查中，我们首先对电葫芦进行了外观检查。
我们检查了电葫芦的机身、控制面板、按钮、插头、电缆等部件，确认其是否存在损坏、变形、松动等情况。
我们仔细观察了电葫芦的外观，并记录了如下情况：a.机身表面无划痕、变形等问题；b.控制面板按钮清晰，无松动或卡住的现象；c.插头连接牢固，无松动情况；d.电缆外皮完好，无损坏、裂开现象。
2.功能检查在外观检查完毕后，我们对电葫芦的功能进行了检查。
我们操作了电葫芦的起升、下降、前进、后退等功能，并记录了如下情况：a.起升功能：电葫芦能够顺利完成起升操作，无异常声音，能够停在设定的位置；b.下降功能：电葫芦能够顺利完成下降操作，无异常声音，能够停在设定的位置；c.前进功能：电葫芦能够顺利完成前进操作，无异常声音，能够停在设定的位置；d.后退功能：电葫芦能够顺利完成后退操作，无异常声音，能够停在设定的位置。
3.安全装置检查电葫芦的安全装置对于操作人员的安全至关重要，因此我们对其进行了仔细检查。
我们主要检查了限位开关、过载保护装置等安全装置，并记录了如下情况：a.限位开关：限位开关能够准确感知电葫芦的位置，能够及时切断电源，保护电葫芦的正常运行；b.过载保护装置：过载保护装置能够准确感知电葫芦的负载情况，当负载超过设定的限制时，能够及时停止工作，保护电葫芦的安全。
4.润滑检查电葫芦的正常运行需要保持机械部件的良好润滑。
我们对电葫芦的主要润滑部位进行了检查，并记录了如下情况：a.钢丝绳：钢丝绳表面干净，无明显磨损、断丝现象。
我们通过给钢丝绳滴加适量的润滑油来保持其良好的润滑状态；b.齿轮系统：齿轮系统无生锈、卡滞现象，通过给齿轮轴承部位添加适量的润滑剂来保持其良好润滑状态。
5.电气系统检查最后，我们对电葫芦的电气系统进行了检查。
我们检查了电葫芦的电源线、控制线、接线端子等部分，并注意观察是否存在插头松动、电线断裂等情况。
电动葫芦验收检验报告书
经检验，所检产品符合相关标准要求，各项指标检测结果均在允许范围内，无明显缺陷和故障，可正常投入使用。
检验项目：
1. 外观检验：外表面无明显凹陷、裂纹、划痕等损伤，表面清洁平整，所有螺钉齐全，无松动。
2. 功能检验：通过电源开关按键控制电动葫芦正常启动、停止、上升、下降、前进、后退、左右移动等功能，操作灵敏，无卡滞现象。
3. 安全保护检验：电动葫芦装有过载保护、断电保护、限位保护等安全保护装置，经实测均有效可靠。
4. 质量检验：电动葫芦的各项质量指标检测结果均符合相关标准要求，各零部件齐全，制作工艺精良，材料质量可靠。
备注：
本报告书是对电动葫芦的一次全面检验，检测结果仅针对此次检验，不代表此产品在未来的使用中不会出现问题。
使用单位应当在日常使用中加强维护和保养，确保电动葫芦的正常使用和安全性。
- 1 -。
电动葫芦验收表电动葫芦安装维修竣工验收报告产品型号：规格型号：制造单位：安装（维修）单位：出厂日期：使用日期：安装地点：工作环境：露天□；非露天□；有毒□；高温□；粉尘□；易燃易爆□；其他□。
验收检验结论：使用单位验收人员：安装（维修）检测人员：使用单位负责人：安装（维修）单位负责人：使用单位（公章）安装（维修）单位（公章）验收日期：检验项目：1.技术资料检验内容与要求：制造相关资料：制造单位资格证明、产品出厂合格证、安装使用维护说明书。
安装相关资料：开工备案、施工记录、事故记录与处理报告、变更设计文件。
改造（大修）相关资料：改造（大修）部分清单、主要部件合格证和改造设计资料。
使用相关档案的建立：注册登记（新安装除外）、运行管理资料和技术档案。
2.安全标志和检修设施检验内容与要求：额定起重量标志和安全检验合格标志（新安装除外）。
滑线、吊具应有醒目的安全标志和安全色。
固定物与运动物安全距离≥100mm。
应有检修作业空间或辅助的检修平台。
3.结构和机构检验内容与要求：主要受力构件不应有整体失稳、塑性变形和裂纹，锈蚀或腐蚀深度应≤原厚度的10﹪。
行走轨道应牢固可靠。
新安装葫芦，当小车运行出现溜车现象时，应检测轨道纵向倾斜度，纵向倾斜度≤1‰。
防爆葫芦轨道应平整、光滑，小车运行中无冲击现象。
焊缝及轨道不得有裂纹，轨道接头高低差及侧向错位≤1mm。
轨道踏面磨损量≤原尺寸的10﹪，宽度磨损量≤原尺寸的5﹪。
车轮轮缘内侧与轨道翼缘间隙为3～5mm。
4.吊钩检验内容与要求：吊钩应有标记和防脱钩装置，不允许使用铸造吊钩。
吊钩不应有裂纹和剥落等缺陷；危险断面磨损≤原尺寸的5﹪；按行业沿用标准制造的≤原尺寸的10﹪。
吊钩开口度增加量：按GB.2制造的吊钩≤10﹪；其他≤15﹪。
5.主要零部件与机构检验内容与要求：钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮和卷筒相匹配，并正确穿绕，绳端固定应牢固、可靠。
除固定钢丝绳的圈数外，安全圈数≥2圈。
