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余热发电可研报告正文一、引言能源是社会发展的基础和经济发展的动力源,然而传统能源资源日益枯竭,环境问题也愈发突出。
因此,节能减排已成为当前和未来能源发展的核心任务之一、余热发电作为一种有效的节能减排手段,具有巨大的发展潜力。
本报告将对余热发电技术、应用和发展前景进行详细分析。
二、余热发电技术1.概述余热发电是利用工业生产过程中产生的废热,将其转化为电能的一种技术。
它能够有效地利用废热资源,减少能源的浪费,实现可持续发展。
2.技术原理余热发电的基本原理是通过余热回收系统将废热传递给热交换装置,将废热转化为高温高压的蒸汽或水,然后通过蒸汽动力机械或发电机组转化为电能,实现能源的再利用。
3.常见技术应用(1)冶金行业:冶炼过程中产生的高温高压废热可以用于余热发电,提高能源利用效率。
(2)化工行业:化工生产中的废热可以用于发电,降低能源消耗。
(3)石油炼化行业:石油炼制过程中产生的废热可用于余热发电,提高能源利用率。
(4)钢铁行业:钢铁生产中的炉排废气、煤气余热等可用于余热发电。
三、余热发电的应用和效益1.应用情况目前,国内外很多企业已经开始应用余热发电技术,并取得了显著的成效。
例如,化工企业通过应用余热发电技术,每年可减少约2000吨标准煤的消耗,实现了良好的经济效益。
2.经济效益余热发电技术的应用可以大大降低企业能源消耗,减轻生产成本的压力,提高企业竞争力。
同时,通过出售余热发电产生的电能,企业还可以获得额外的收益。
3.环境效益余热发电技术的应用不仅可以减少二氧化碳等温室气体的排放,还可以减少大气污染物的排放,降低环境污染。
这对于改善环境质量,保护生态环境具有重要意义。
四、余热发电的发展前景1.国内发展情况目前,我国对于余热发电技术的支持力度逐渐增强,相关政策的出台为余热发电的发展提供了有力支持。
在未来,我国余热发电有望得到更多的应用和推广。
2.国际发展趋势余热发电技术在国际上已经得到广泛应用,并取得了丰硕成果。
余热发电原理
余热发电是一种利用工业生产过程中产生的废热来发电的环保技术。
在工业生产过程中,许多设备产生的高温废热往往被直接排放到大气中,造成了能源资源的浪费和环境污染。
而余热发电技术的出现,为这些废热找到了新的利用途径。
余热发电的原理很简单,就是利用废热来加热工质,使其蒸发产生蒸汽,然后利用蒸汽驱动汽轮机发电。
这样一来,工业生产中产生的废热就可以转化为电能,实现了资源的再利用和能源的节约。
余热发电技术的应用范围非常广泛,几乎所有的工业生产过程中都会产生大量的废热,比如钢铁、化工、水泥、玻璃等行业。
利用余热发电技术,这些行业可以将废热转化为电能,不仅可以降低能源消耗,还可以减少环境污染。
除了工业生产过程中的废热利用外,余热发电技术还可以应用在其他领域,比如汽车排气余热发电、火电厂余热发电等。
这些都为能源资源的合理利用和环境保护提供了新的途径。
总的来说,余热发电技术的出现为工业生产过程中产生的废热找到了新的利用途径,实现了资源的再利用和能源的节约。
随着技术的不断进步,相信余热发电技术将会在未来得到更广泛的应用,为环保事业和可持续发展做出更大的贡献。
现场培训资料1、水泥窑余热发电系统的总流程:2、窑头余热锅炉(AQC)烟风系统流程:(1)烟气参数:ASH过热器:风量67980Nm3/h,温度490℃;过热蒸汽温度380℃,过热蒸汽能力47t/h.AQC锅炉入口:风量191749 Nm3/h,温度375℃;SP锅炉入口:风量369000 Nm3/h,温度355℃;(2)系统流程(3)启炉烟风操作顺序:拉链机→检查卸灰阀工作正常→振打→开中温入口阀→开205→开201→关篦冷机冷风阀206→关篦冷机冷风阀207→开202→开高温段入口手动阀。
(4)停炉烟风操作顺序:全开篦冷机冷风阀207→全开篦冷机冷风阀206→关AQC锅炉出口阀205→关过热器出口202→关中温沉降室出口阀201→关高温段入口手动阀→关中温入口阀→振打→卸灰阀→拉链机。
(5)操作原则:1操作之前首先联系窑中控,保证窑运行稳定。
2先操作汽水回路后动烟气回路。
3先开后关;先投除灰后投烟气,先退烟气后退除灰。
4锅炉出口阀205;篦冷机冷风阀207;篦冷机冷风阀206;三者开度总和不能低压100%。
SP锅炉进出口阀和生产主路阀开度之和不低于100%5锅炉水位宁缺不高。
3、窑尾余热锅炉(SP)烟风系统流程图1、系统流程2、启炉操作顺序:开拉链机→检查卸灰铰刀→振打→开SP 锅炉入口烟气阀门303→开SP 锅炉出口烟气阀门301→逐渐关闭生产主路阀302。
在整个操作过程中应及时注意各部分温度、风压变化情况,防止因为风压和温度变化影响水泥窑的运行。
3、停炉顺序与此相反即可。
4、原料烘干温度的调整:依靠降低低压段产汽量,提高锅炉压力直至干烧的方法来提高SP 锅炉出口烟气温度。
5、锅炉水位控制原则:低水位运行,能缺水不能满水。
4、事故情况下的操作:水泥窑对余热电站的影响:1、最主要的影响在于过热器入口温度和风量,防止过热蒸汽温度下降过快,如果调整不及时会造成汽轮机进水。
同时防止因为温度过高对锅炉造成损害。
水泥窑纯低温余热发电管理制度规程总则1. 余热发电运行人员应热爱本职工作,认真学习余热发电运行技术,树立“安全第一,预防为主”的思想,认真执行各项规章制度,确保余热发电机组安全、经济运行.2. 必须遵守劳动纪律,做到按时上下班,不串岗、睡岗,不做与生产无关的事情。
3。
严格执行调度操作命令,接到命令时,应复诵无误。
使用生产电话时,应互通姓名。
4。
按设备巡回检查制度认真仔细地巡回检查设备运行情况,发现缺陷和问题时,应及时汇报和处理。
5。
做到勤检查、勤联系、勤分析、勤调整,努力降低各种能耗,提高经济效益,做好各种生产记录。
6。
随时做好事故预想,做到防患于未然,发现异常和事故时应认真分析和及时处理。
进行事故分析时应实事求是,不隐瞒真相.7. 爱护公共财产,保持现场和设备的整洁,保持现场图纸资料、记录报表的完整,搞好文明生产第一节锅炉安全操作规程1、上岗人员必须严格执行我厂及车间制定的各种规章制度,正确穿戴好劳动保护用品,严禁穿高跟鞋、拖鞋、背心、短裤上岗作业,严禁带病或酒后上岗,不做与生产无关的事情;2、上岗人员应熟悉锅炉及其辅机设备的工作原理及工艺流程,熟练掌握安全操作规程和锅炉运行规程,严禁设备超负荷运行,严禁违章操作;3、在锅炉运行中应经常检查锅炉承压部件有无泄漏现象,必须经常校对各水位计的指示值,冲洗水位计时应站在水位计的侧面,打开阀门时应缓慢小心;4、排污工作时工作人员必须带手套,在排污装置有缺陷或排污地点和通道上没有照明时或排污系统有人在检修时,禁止进行排污。
5、水压试验进水时,管理空气门及给水门的人员不准擅自离开,以免水满烫伤人;6、调节锅炉入口烟道阀及旁通阀的开度时,要严格按照《锅炉运行规程》上规定的升温速度进行缓慢升温,禁止过快的升温,以免锅炉水位急剧上升而破坏整个系统的平衡。
同时升温过快会导致锅炉结构件、配管及耐压部分产生强大的热应力,严重时更会导致事故的发生,停炉过程也应缓慢进行;7、锅炉给水温度较低的情况下(AQC锅炉投运前),禁止快速向SP锅炉加水(锅炉内部温度与给水温度相差较大时),当锅炉给水系统出现故障,导致锅炉缺水时,应按《锅炉运行规程》中的要领进行操作,调节旁路及入口烟道阀的开度,加水时一定要注意给水温度与锅炉内部温度的差量,禁止盲目加水;8、锅炉管道及阀门发生轻微泄漏时,应采取有效措施予以解决(安全防护措施充分的情况下),禁止采用加长扳手力臂的方法紧固正在运行中的管道、阀门的法兰部位及其它耐压部位,泄漏严重时需立即向上级汇报,并做好停炉准备。
郴州金贵银业股份有限公司4台余热锅炉+1×7.5MW 余热发电工程初步方案长沙有色冶金设计研究院有限公司2012年10月编写:刘国雄何强阳卫伟校对:黄生龙审核:李晓审定:匡社颖目录1.概述2.余热资源概况3.余热资源利用方案4.余热锅炉本体设计方案5.余热发电机组选型及热力系统6.循环水系统7.化学水系统8.电气系统9. 热工控制与仪表10. 主要技术经济指标11. 设备及投资估算1.概述郴州市金贵银业股份有限公司是一家以生产经营高纯银及银深加工产品为主的高新技术企业,是我国白银生产出口的重要基地之一。
公司拥有全国领先的白银冶炼和深加工技术,白银年产量居全国同类企业前列,是郴州市产值、利税及创汇大户、湖南省工业百强和民营三十强企业。
公司以白银冶炼及其深加工产品为核心,综合回收其它贵重金属。
拥有600t/a高纯银精炼、10万t高纯铅、300t/a高纯硝酸银、1000t/a“AT 纳米抗菌剂”和银基触点材料等银深加工生产线。
年综合回收锌20000t、高纯铋800t及铟、铜、锑、锡等多种贵重金属。
公司是湖南省首批高新技术企业,拥有自主研发中心,先后承担多项国家级科研课题,累计申请国家专利57件,其中发明专利37件,被湖南省知识产权局列为“湖南省知识产权优势培育企业”。
目前,公司的白银生产技术、工艺水平、产品质量、资源综合利用率处于同行业先进水平,白银回收率可达99.5%,资源综合利用率达95%,白银质量稳定在国家1#银标准,纯度达99.995%。
公司通过ISO9001:2008质量管理体系、ISO14001:2004环境管理体系认证和湖南省质量信用3A企业认定,大力推行品牌战略,提升公司国际知名度,“金贵”牌银锭获“湖南省出口名牌”、“湖南省国际知名品牌”称号,远销英、美等国际金属交易市场。
高纯银、高纯铅产品获“湖南名牌产品”称号,连续多年在上海华通铂银交易市场获得“全国用户最喜爱20家白银品牌”称号。
余热发电计划书1. 引言余热发电是将工业生产中产生的余热转化为电能的一种绿色能源利用方式。
通过余热发电,不仅可以减少对传统能源的依赖,还能够降低工业生产过程中的能源消耗和环境污染。
本计划书将针对某工业企业的余热发电进行规划和实施方案的制定。
2. 目标和意义余热发电计划的目标是利用工业生产过程中产生的余热,通过适当的技术转化为电能,用于满足企业自身的电力需求。
具体意义如下:•减少对传统能源的依赖:通过余热发电,可以减少企业对传统能源的消耗,降低能源成本,并减少对能源供应的压力。
•降低能耗和排放:将余热充分利用,能够降低工业生产过程中的能源消耗和环境排放,实现节能减排的目标。
•提升企业形象:积极推行绿色能源利用方式,将有助于提升企业形象,满足社会对企业环境责任的要求。
3. 技术选型针对余热发电,根据企业的实际情况和需求,选择适合的技术方案。
3.1 热电联产热电联产是指将热能和电能同时产生使用的一种技术。
通过余热发电可以将废气中的余热转化为电能,并利用废热进行供暖或其他用途,达到能源综合利用的目的。
3.2 循环流化床发电技术循环流化床发电技术是在燃烧过程中利用余热发电的一种技术方式。
它采用循环流化床锅炉,将废气中的余热进行回收,并转化为电能。
3.3 海水淡化与余热发电技术海水淡化与余热发电技术将工业过程中产生的余热用于海水淡化,通过蒸发冷凝过程产生的蒸汽驱动涡轮机发电,实现余热的充分利用。
4. 实施方案在实施余热发电计划时,应按照以下步骤进行:4.1 能源调研和分析对企业的能源消耗进行调研和分析,了解生产过程中产生的余热来源和特点,选定合适的余热发电技术方案。
4.2 技术选型和设备采购根据能源调研和分析的结果,选择合适的余热发电技术方案,并进行相应的设备采购和安装。
4.3 建设和试运行根据技术选型和设备采购的结果,进行余热发电项目的建设工作,并进行试运行,验证技术方案的可行性。
4.4 运维和管理建设和试运行完成后,进行系统的运维和管理工作,包括设备的巡检、保养和维修,以保证余热发电系统的正常运行。
余热发电
1. 简介
余热发电是一种利用工业生产、能源转化等过程中产生的废热进行能量回收和发电的技术。
在许多工业生产过程中,大量的热能被以废热的形式排放,造成能源的浪费。
而余热发电技术则可以将这些废热转化为电力,提高能源利用效率,减少环境污染。
2. 工作原理
余热发电的工作原理主要包括余热回收和发电两个部分。
2.1 余热回收
在工业生产过程中,产生的废气、废水、废烟等都会带走大量的热能。
余热回收系统通过各种热交换设备,将废热中的热能传递给工质(如水、油等)来回收热能。
常用的余热回收设备包括换热器、蒸汽发生器、蓄热器等。
2.2 发电
余热回收后得到的工质通常是高温高压的蒸汽或热水,这些能源可以通过蒸汽轮机、发电机等装置转化为电能。
蒸汽轮机通过喷射高温高压蒸汽驱动转子转动,而发电机则将机械能转化为电能。
余热发电系统一般还包括冷却系统,用于降低工质温度以提高热效率。
3. 应用领域
余热发电技术在许多工业领域得到了广泛应用,主要包括以下几个方面:
3.1 钢铁行业
钢铁行业是产生大量废热的行业,余热发电可以将这些废热转化为电能供给生产使用,同时减少了废热对环境的污染。
3.2 化工行业
化工行业生产过程中产生了大量的废热,采用余热发电技术可以帮助企业提高能源利用效率,降低生产成本。
3.3 焚烧发电厂
垃圾焚烧发电厂通过将废弃物燃烧产生的热能转化为电能,实现了废弃物的资源化利用和能源回收。
3.4 铁路运输
铁路运输中的车辆制动时会产生大量热能,利用余热发电技术可以将这些热能
转化为电能供车辆使用,提高运输效率。
3.5 其他行业
余热发电技术还可以在许多其他行业应用,如电厂、炼油厂、纸浆厂等。
4. 技术优势
余热发电技术具有以下几个技术优势:
•能源回收利用:将废热转化为电能,提高了能源的利用效率,减少了能源的浪费。
•环保节能:通过减少废热的排放,减少了对环境的污染,同时也降低了企业的能源成本。
•循环利用:余热发电系统中的工质可以循环使用,大大降低了运行成本。
•可持续发展:余热发电可以通过不断回收和利用废热来持续提供电能,符合可持续发展的要求。
5. 发展前景
随着环境保护意识的提高和能源紧张问题的日益突出,余热发电技术在未来将
有很大的发展前景。
政府对节能减排的政策支持、对可再生能源的鼓励以及企业的环保需求都将推动余热发电技术的广泛应用。
总体来说,余热发电技术在提高能源利用效率、减少环境污染等方面具有重要
意义,未来将成为工业生产中的重要环节之一,并对节能减排和可持续发展做出重要贡献。
以上是关于余热发电的简介,介绍了其工作原理、应用领域、技术优势以及发
展前景。
余热发电技术的应用和推广将对能源资源的有效利用和环境保护产生积极影响,对提高工业生产的可持续性和经济效益具有重要意义。