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圆盘造球机边刮刀
【圆盘造球机边刮刀盘式成球机边刮刀圆盘成球机边刮刀】
圆盘造球机主要用于水泥工业，钢铁工业和复化肥工业，它是粉状物料成球的主要设备，它具有成球均匀，料球水份易控制，料球强度较高，而且结构简单，控制方便，动务消耗少，运转平稳等优点，是矿生产企业最重要的设备之一，旋转刮刀又是造球机的核心备件，其安装固定在圆盘造球机的刮刀架上，在圆盘的旋转带动下对粉料进行协助造球工作，刮刀刀头抗磨性能的高低，直接影响刀头到造球盘底面的高度，从而影响造球质量。
柳州市双铠工业技术有限公司自主研发的SK2型耐磨旋转刮刀，是由增韧耐磨陶瓷环连接金属杆而成，曾获得科技型中小企业技术创新基金立项证书，是国家专利产品。
防松脱设计更具专业化，完全克服老式刮刀存在的磨头抗磨性能和抗冲击性能不足的缺陷，可大幅度提高刮刀使用寿命，全面改善球团生产效率和造球质量。
特点：
1、刮刀磨头材料具有超高硬度，抗磨性能优异。
2、整体具有超高强度和良好韧性，抗冲击性能优异。
3、更换一次，正常使用寿命1年以上，比普通合金刮刀长4-5个月。
4、结构合理，维修简单易行，可大幅度提高设备作业率。
常用规格：
边刮刀
边刮刀安装在圆盘造球机的侧面，主要起到刮取盘角积料的作用。
靠近盘角处物料多，边刮刀磨损快，刀角磨损成弧形，使得盘边与边刮刀间的距离不好调整，从而造成盘角积料过多，从而影响成球的质量。
由于有时停机，盘边的湿料结成硬块，边刮刀和盘边间的摩擦力增大，使得边刮刀磨损很快。
双铠边刮刀采用硬度大、耐磨性能好、韧性强度高的耐磨材料，当球盘转动时，盘边即被刮净。
产品图片
现场使用图片。
2010年第5期 本钢技术 9提高本钢球团厂生球质量的实践王子鸣，赵吉祥(本钢球团厂，辽宁 本溪 117014)摘 要：系统地研究了影响生球质量的因素，优化、改进了本钢球团厂工艺、设备，有效地提高了生球与成品球团质量。
关键词：提高；生球质量；实践 中图分类号：TF046 文献标识码：BPractice of Improving the Quality of Green Ball in BX STEEL Pellet PlantWANG Ziming ，ZHAO Jixiang(Pellet Plant ，BXSTEEL ，Benxi Liaoning 117014)Abstract ：Study on influencing factors of the quality of green ball systematically ，optimize and improve the technics and equipment in BenSteel pellet plant and improve the quality of green ball and final pellet effectively.Keywords ：improve ；quality of green ball ；practice本钢南芬球团厂200万t/a 链箅机—回转窑氧化球团生产线投产至今已近5年时间，已顺产达标。
它为高炉降低焦比，提高生铁产量和质量，保证高炉稳定与顺行，做出了重要贡献。
但2009年之前球团抗压强度常出现低于2 200N/球、9~16mm 粒级只有60%左右、品位常低于65%、优质率低于80%、造球成球率只有50%左右、返料量大等问题。
与国内其它大型的链箅机—回转窑生产线差距较大，造成这种情况的主要原因是生球质量差，为此球团厂首先从提高生球质量作为切入点，进行攻关研究，并取得了不错的成果，目前球团抗压强度 2 250N/球以上，9~16mm 粒级80%以上、品位65%以上、优质率95%以上，处于国内较好水平。
Φ6000圆盘造球机说明书Φ6000圆盘造球机用于铁矿粉造球，它是各类球团厂的主要配套设备之一，设备适应性较强，其倾角和转速均是可调的，采用电动旋转刮刀刮刀面。
技术性能主要结构Φ6000圆盘造球机主要由以下几部分构成:传动装置，底刮刀装置，边刮刀装置，机架，圆盘倾角调整装置等。
圆盘的主传动是通过电机，三角皮带，行星减速机，外啮合开式齿轮实现的。
开式齿轮通过乱栓与圆盘联接，圆盘通过键，螺钉联接在主轴上，电动机，减速机固定在倾斜的主轴箱体上，随圆盘体一起调整，各类TD75/DTII/DTII(A)带式输送机、B1600-B2800皮带机图纸、DG圆管带式输送机，DSJ伸缩式输送机、DTL固定式输送机、大倾角输送机、N-TGD等各类斗式提升机、链式输送机、螺旋输送机、空气斜槽、给料机、除尘器、破粹机、MMD破粹机、磨机、振动筛、选粉机、造球机、润磨机、磁选机、回转窑等各类机械图纸及PDJCAD软件，兼职输送机设计， QQ：774864685。
底刮刀采用摆线针轮减速机（自带电机）传动共2套，底刮刀盘体上装有5个耙齿，他们在距盘面15mm-30mm高的平行平面内做圆周运动（与盘体旋转方向相反）刮刀刮到的性能较好。
边刮刀装置也采用了摆线针轮减速机传动。
旋转刮盘边。
刮刀刀头距盘边的距离为15mm-30mm。
倾角调整装置，用于调整圆盘的倾角，它调整倾角方便省力，给水系统为造球物料补充所需的水分。
润滑形式采用稀油强制润滑行星减速机及摆线针轮减速机。
工作原理生产水泥所用的粘土和矿渣等原料均含有一定的水份，一般情况粘土含水量为12~20%，矿渣含水量大于15%，为了满足粉磨和均化的工艺要求，粘土和矿渣均需要进行烘干。
物料的烘干过程是物料与热气体经过直接的热交换，将物料表面水分蒸发的过程。
烘干扬料的单位热耗和烘干效率主要决定于物料的品种及其性质、含水量的多少。
我公司制造的筒式烘干机是采用顺流式烘干工艺，即物料在烘干机内运动方向和烟气的流动方向是一致的，这种工艺有许多优点：物料进料在热端，物料与烟气的温度差较大，热交换过程迅速，大量水分易蒸发；有利于物料运动，减少粘结；进料端负压低，有利于稳定烘干机内热气体的温度及流速，出料温度低等。
圆盘造球机说明书目录一、前言二、技术性能三、主要结构四、工作原理五、安装要求六、试车、维修及保养七、主要易损件一、前言Φ6000圆盘造球机用于铁矿粉造球，它是各类球团厂的主要配套设备之一，设备适应性较强，其倾角和转速均是可调的，采用电动旋转刮刀刮刀面。
二、技术性能三、主要结构Φ6000圆盘造球机主要由以下几部分构成:传动装置，底刮刀装置，边刮刀装置，机架，圆盘倾角调整装置等。
圆盘的主传动是通过电机，三角皮带，行星减速机，外啮合开式齿轮实现的。
开式齿轮通过乱栓与圆盘联接，圆盘通过键，螺钉联接在主轴上，电动机，减速机固定在倾斜的主轴箱体上，随圆盘体一起调整。
底刮刀采用摆线针轮减速机（自带电机）传动共2套，底刮刀盘体上装有5个耙齿，他们在距盘面15mm-30mm高的平行平面内做圆周运动（与盘体旋转方向相反）刮刀刮到的性能较好。
边刮刀装置也采用了摆线针轮减速机传动。
旋转刮盘边。
刮刀刀头距盘边的距离为15mm-30mm。
倾角调整装置，用于调整圆盘的倾角，它调整倾角方便省力，给水系统为造球物料补充所需的水分。
润滑形式采用稀油强制润滑行星减速机及摆线针轮减速机。
四、工作原理生产水泥所用的粘土和矿渣等原料均含有一定的水份，一般情况粘土含水量为12~20%，矿渣含水量大于15%，为了满足粉磨和均化的工艺要求，粘土和矿渣均需要进行烘干。
物料的烘干过程是物料与热气体经过直接的热交换，将物料表面水分蒸发的过程。
烘干扬料的单位热耗和烘干效率主要决定于物料的品种及其性质、含水量的多少。
我公司制造的筒式烘干机是采用顺流式烘干工艺，即物料在烘干机内运动方向和烟气的流动方向是一致的，这种工艺有许多优点：物料进料在热端，物料与烟气的温度差较大，热交换过程迅速，大量水分易蒸发；有利于物料运动，减少粘结；进料端负压低，有利于稳定烘干机内热气体的温度及流速，出料温度低等。
该烘干机的工作原理是物料和热空气从进料端送入，物料在螺旋叶片的推动下向前运动，进入1.2m后，由扬料板将物料捧起来抛向筒内，扬料板形状不同使物料在不同高度被抛出，使整个筒体内断面均有物料，热空气能充分的与物料进行热交换，表面水分尽快的被蒸发，因筒体有4%的斜度，因而物料在旋转的同时向出料口推进，为了更有效的热交换，我们设计了8种不同形状、不同角度的扬料板，确保了该烘干机高效运行，物料出烘干机的温度一般在100℃以下，含水量1%左右，含尘废气经出料罩上部风管通往除尘装置，确保了环境卫生，烘干的物料经双板阀运出，用户可调节电机的旋转速度，控制物料成品的含水量和物料的产量。
浅述圆盘造球机结构特点和工作原理1、前言造球机是球团厂的重要设备之一，造球机的工作好坏、产品质量的高低直接影响物料下一步的固结，甚至可以影响产量。
目前国内外主要有以下几种类型的造球机：圆筒造球机、圆盘造球机。
圆盘型圆锥造球机、螺旋挤压-圆锥造球机，其中应用最广的是圆筒造球机和圆盘造球机。
我国现用的造球机以圆盘造球机居多，虽然圆筒造球机与圆盘造球机相比，单机产量大，运转较平衡，但其造球的粒度不均匀，需要另设筛分设备及返料系统，使工艺流程复杂化，不便于设备维护与维修，并且此类机器动力消耗较大，而圆盘造球机在这此方面具有明显的优势。
2、圆盘造球机的结构及工作原理圆盘造球机的规格繁多，结构比较合理并在生产上获得广泛应用的有伞齿轮传动的圆盘造球机和内齿轮圈传动的圆盘造球机两种。
2.1 结构2.2.1 伞齿轮传动的圆盘造球机我国绝大部分球团厂采用这类造球盘。
伞齿轮传动的圆盘造球机主要由圆盘、刮刀、刮刀架、大伞齿轮、小圆锥齿轮、主轴、调角机构、减速机、电动机、三角皮带和底座等所组成。
2.1.2 内齿轮圈传动的圆盘造球机内齿轮圈传动的圆盘造球机是在伞齿轮传动的圆盘造球机的基础上改进的，改进后的造球机的主要结构是：盘体连同带滚动轴承的内齿圈固定在支承架上，电动机、减速机、刮刀架也安装在支承架上，支承架安装在圆盘造球机的机座上，并与调整倾角的螺杆相连，用人工调节螺杆，圆盘连同支承架一起改变角度。
2.1.3 圆盘圆盘由钢板制成，通过主轴与主轴轴承座和横轴而承重于底座，带动滚动轴承的盘体（托盘）套在固定的主轴上，主轴高出盘体，可固定，可随圆盘变更倾角的刮刀臂，短刀臂上固定上一个刮边的刮刀和两个活动刮刀，以清除粘结在盘边和盘底上的造球物料，主轴的尾端与调角机构的螺杆连接，通过调角螺杆可使主轴与圆盘在一定的范围内上、下摆动，以满足调节造球盘倾角的需要。
2.1.4 刮刀圆盘造球机的刮刀有两种：固定刮刀和活动刮刀。
2.1.4.1 固定刮刀固定刮刀的构造简单、容易制作，但为磨损快、寿命短。
附件2-06：圆盘造球机技术规格书1．工作环境条件1.1自然条件年平均气温：9.8℃极端最高气温：43℃极端最低气温：-32℃年平均降水量：33.8mm主导风向：东北14%，次主导风向东东北7%年平均风速：冬季平均1.7m/s，夏季平均3.1m/s，最大风速30m/s海拔高度：694.12m～697.73m年平均气压：抗震设防烈度：7度无霜期：182d最大积雪厚度：16cm最大冻土深度：1.2m本工程建设地点：新疆维吾尔自治区哈密市哈密工业园区重工业加工区3．性能参数3.1 数量：共5套3.2造球机技术参数：生产能力：≧120t/h（合格生球）工作制度：连续工作制设备作业率：＞90.4%盘边高度：700mm圆盘直径：φ7500mm圆盘倾角：43°~55°圆盘转速：圆盘转速采用变频调节；处理物料：铁精矿和膨润土混合料混合料条件：铁精矿原料条件膨润土原料条件4．技术要求4.1主减速机：选用弗兰德、SEW或者住友减速机，润滑部分应密封良好，无漏油现象。
4.2主电机、刮刀电机采用变频专用电机，带ZKT旋转编码器，选用国内知名品牌产品。
4.3轴承：采用进口轴承SKF（具有出厂合格证书）。
4.4刮刀：采用电动旋转式刮刀(采用变频控制)，有2套底刮刀，1套侧刮刀。
刮刀需采用耐磨陶瓷刀头，要求底刮刀覆盖盘底全面。
刮刀的设计要能满足安装、更换及与盘底间隙调整方便。
使用寿命达到6个月以上；4.5倾角调整机构：液压。
（溜料板随盘体倾角同步调整）4.6盘体采用回转支承内齿传动，主轴支撑内齿传动.4.7优先选用国内外球团车间所采用的具有运转平稳、成球率高、便于生产维护、生产成本低等特点的支撑结构。
4.8润滑系统：采用智能润滑，由甲方采购，要求提供润滑点的相关资料。
4.9盘底、盘边及盘沿、接料板等采用耐磨含油尼龙材料衬板（河北同业）。
4.10喷水系统要求采用雾化喷水，并保证有较好的雾化效果。
4.11圆盘造球机本体、主电机、主减速机设计寿命10年；轴承寿命不低于4年。
机械毕业设计（论文）-CX-1型圆盘造球机设计（全套图纸）重庆科技学院毕业设计（论文）题目球团矿CX-1型圆盘造球机设计院（系）机械与动力工程学院专业班级学生姓名学号指导教师职称评阅教师___ _ 职称___2009年 6 月 15 日注意事项1.设计（论文）的内容包括：1)封面（按教务处制定的标准封面格式制作）2)题名页3)中文摘要（300字左右）、关键词4)外文摘要、关键词5)目次页（附件不统一编入）6)论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论、参考文献7)附录（对论文支持必要时）2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。
3.附件包括：任务书、文献综述、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）。
4.文字、图表要求：1)文字通顺，语言流畅，书写字迹工整，打印字体及大小符合要求，无错别字，不准请他人代写2)工程设计类题目的图纸，要求部分用尺规绘制，部分用计算机绘制，所有图纸应符合国家技术标准规范。
图表整洁，布局合理，文字注释必须使用工程字书写，不准用徒手画3)毕业论文须用A4单面打印，论文50页以上的双面打印4)图表应绘制于无格子的页面上5)软件工程类课题应有程序清单，并提供电子文档5.装订顺序1)设计（论文）2)附件：按照任务书、文献综述、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）次序装订3)其它学生毕业设计（论文）原创性声明本人以信誉声明：所呈交的毕业设计（论文）是在导师的指导下进行的设计（研究）工作及取得的成果，设计（论文）中引用他（她）人的文献、数据、图件、资料均已明确标注出，论文中的结论和结果为本人独立完成，不包含他人成果及为获得重庆科技学院或其它教育机构的学位或证书而使用其材料。
与我一同工作的同志对本设计（研究）所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。
毕业设计（论文）作者（签字）：年月日重庆科技学院本科生毕业设计（论文）球团矿CX-1型圆盘造球机设计院（系）机械与动力工程学院专业班级学生姓名指导教师2009年 6 月 15 日摘要球团矿是一种不可或缺的炼铁高炉炉料。
初级球团工职业技能标准一、造球 (1)1.造球机的结构、规格、性能、主要工艺参数及原理 (1)2.延长刮刀与造球盘衬板的使用寿命 (2)3.圆盘造球机使用中存在的问题及解决办法 (2)4. 烘干筒工艺设备的规格、性能 (3)5.配料设备的规格与性能 (3)6.圆辊筛的规格与性能 (4)7.返矿细磨主要设备参数及规格 (4)二竖炉 (6)1. 竖炉的结构及主要工艺参数 (6)2. 燃烧室及火嘴的构造及规格、性能 (7)3. 除尘放灰系统设备的规格、性能 (7)4.供水系统和送风等辅助设备的规格、性能 (9)5.竖炉筑炉要求和修炉的一般知识； (11)6.延长竖炉寿命的操作要求。
(12)一、造球1.造球机的结构、规格、性能、主要工艺参数及原理造球机的型号：TYQ60SM；直径：6m；倾角：40°-55°；总重量44280kg。
其主要有传动装置、机架、刮刀、倾角调整装置、干油集中润滑系统及喷水系统。
主要附属设备及型号见表-1.表-1造球机主要附属设备圆盘造球机是由一带边板的平底钢质圆盘倾斜40°-55°安装，工作时绕轴心线旋转。
经配比的造球物料自拉料皮带给入圆盘造球机，洒水装置不断加水使物料在造球设备中被水细润，随着圆盘的旋转，物料被带到盘顶，然后沿斜面滚落，在滚落的过程，由于水滴的作用和物料的滚动，逐渐形成母球。
不断地加水和圆盘的旋转，得以长大，成为粒度合乎要求的生球；同时，由于滚落时候的机械力的作用，生球逐渐被压实，球内的水分逐渐在盘内由中心转移到表面，产生一定的机械强度，形成合格的生球。
合格的生球在盘内滚落的产生偏析，浮在球料的上层，并在离心力的作用下，最后，溢出盘外。
2.延长刮刀与造球盘衬板的使用寿命a、造球盘衬板为橡胶衬，安装时按橡胶衬板粘贴工艺要求进行粘贴；b、当衬板突起时应及时处理将其固定；c、刮刀的安装要保证刮刀回转平面与造球盘回转平面平行，否则应进行调整；d、检查刮刀固定的情况并及时处理；e、及时调节刮刀杆，使其符合技术要求；f、要对刮刀节料进行及时有效的清理；3.圆盘造球机使用中存在的问题及解决办法圆盘造球机是一种运转比较可靠的设备，一般情况下不易发生问题。
中国设备工程2011年05月一、概述圆盘造球机是我国球团厂广泛采用的造球设备，是球团生产的关键设备之一，直接决定着生球的质量，济钢炼铁厂球团区域φ7.5m 造球盘是4#竖炉配套设备，属国内最大的盘式造球机，于2005年8月投入生产。
自投产以来，因造球机设计缺陷及生产工艺参数设定不合理，φ7.5m 造球盘一直未能达到设计生产能力。
二、存在的问题1.因造球盘转速、倾角、旋转刮刀转速等工艺参数设定不合理，不能形成平整的盘底料衬，盘底粘料严重，使物料在造球盘中颠簸，导致成球性能差，单产只有60t/h ，远远小于100t/h 的设计能力，并且生球的各项技术指标经常出现波动。
2.设备故障率高，其核心部件回转轴承正常运转两个月后便出现异常，几经修复，仍无法使用。
旋转刮刀电动机功率低，致使电动机经常烧坏。
φ7.5m 造球盘已成为制约4#竖炉生产的瓶颈。
三、攻关改造方案1.造球盘改造。
造球盘回转轴承出现卡死的现象，经解体检查分析认为，造成轴承损坏的直接原因是设备设计时对造球盘的工况受力分析不准确，在回转轴承的选择上出现失误，加上润滑设计不当，导致润滑不良，加速了轴承的早期失效。
根据设备的实际情况，经过多次实验，研发出“强化三排滚柱外齿传动”的回转轴承，并于2006年4月应用于φ7.5m 造球盘。
φ7.5m 造球盘旋转刮刀在原设计时采用顺时针运转，电动机的功率为4kW ，通过变频器控制电动机的转速。
从实际运行来看，因旋转刮刀同造球盘的旋转方向相反，物料的冲击负荷较大，经常出现过热保护或电动机烧毁等故障。
因此，在此次改造中，将刮刀的旋转方向改为逆时针运转，电动机功率提高到11kW ，减速机比由187改为89，使刮刀转速由11.5r/min 增大到24r/min 。
对φ7.5m 造球盘的加料加水实施自动化控制，增设物料及水分的检测、控制设备。
通过对原料水分检测，根据对物料流量的需求按一定比值自动配加水，随物料流量的波动变化，满足生产需要。
