圆盘造球机刮刀系统改造-精选文档

专利名称：圆盘造球机刮刀刀杆的紧固装置专利类型：实用新型专利
发明人：陈沙沙
申请号：CN201120415202.4
申请日：20111027
公开号：CN202315826U
公开日：
20120711
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型属于圆盘造球机用刮刀的技术领域，尤其涉及一种圆盘造球机刮刀刀杆的紧固装置。

包括刮刀支架，紧固装置和刀杆，紧固装置由钢管，一组圆螺母，一组紧定螺栓及一组锁紧螺母所组成，钢管上设有与一组圆螺母的外表面固定连接的一组通孔，刀杆上设有与钢管内表面相吻合的圆形外表面，此圆形外表面上设有轴向定位平面，此轴向定位平面与一组紧定螺栓端部相靠接，一组圆螺母为3-5个。

本实用新型的刀杆连接方便，快捷。

拆装刀杆时钢管上的紧定螺栓不需拆除，松一松就拆，紧一紧就装，节省时间，操作方便。

申请人：中冶北方工程技术有限公司
地址：114001 辽宁省鞍山市铁东区胜利南路35号
国籍：CN
代理机构：鞍山贝尔专利代理有限公司
代理人：李玲
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莱钢圆盘造球机系统故障分析及改造
葛勤宪;万付建;高志强;徐光杰
【期刊名称】《山东冶金》
【年(卷),期】2013(35)6
【摘要】为排除圆盘造球机主驱动系统失效、旋转底刮刀设计缺陷等故障，重新
校核了驱动系统的安全系数、增加了旋转刮刀棒数、选用工业陶瓷与金属结合的复合材料制作的刮刀棒、安装顶刮刀，改善了造球效果，提高了设备作业率，节约备件费用25万元/a。

【总页数】2页(P66-66,68)
【作者】葛勤宪;万付建;高志强;徐光杰
【作者单位】莱芜钢铁集团有限公司，山东莱芜271100;莱芜钢铁集团有限公司，山东莱芜271100;莱芜钢铁集团有限公司，山东莱芜271100;莱芜钢铁集团有限公司，山东莱芜271100
【正文语种】中文
【中图分类】TF321.1
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盘造球机的改造
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圆盘造球机刮刀系统改造圆盘造球机是一种带边板的平底钢质圆盘，工作时绕中心线旋转。

他主要应用于铁矿粉造球，是各类球团厂的主要配套设备之一。

本设备适应性较强，也被广泛应用在矿山、冶金、化工、水泥等行业。

物料经给料机进入圆盘造球机，通过给水管加入的水和圆盘造球机圆盘的转动，物料产生滚动，逐渐变成各种粒度的生球。

为了强化料球的运动、分级和顺利排出合格的生球，圆盘通常倾斜45°～50°安装，但也可以在规定的范围内任意调节。

不同直径的料球在旋转过程中运行的轨迹不同，大颗粒的料球位于表面和圆盘的边缘。

当给料量大于圆盘的填充量时，大颗粒的合格生球便自动排出。

圆盘造球机主要由传动装置、圆盘、主轴系统、机座、刮刀系统等部分组成。

圆盘造球机为转动心轴结构，造球机圆盘支承在主轴上，主轴靠前端两支点铰接于设备底座的支承轴上，主轴箱的末端通过倾角调整器与底座相连。

电机通过减速机和一对内啮合齿轮来带动圆盘转动。

圆盘上装有喷水管及刮料板等装置。

刮刀系统包括底刮刀和边刮刀，用来刮掉圆盘底面和周边上黏结的多余物料，同时也可以控制料球的运动状态，以最大限度地利用盘面。

刮刀的配置是否合理，对生球的产量、质量都有直接的影响，从而影响成品球团矿的质量和三大主机的平稳运行。

刮刀系统安装在圆盘上方的机架上，刀杆垂直于盘面，整个装置可随圆盘一起调整倾角，安装时也可根据需要调整刀头与盘面间的距离。

以往设计的圆盘造球机多采用固定式刮刀系统，在生产实践中往往不能满足设备的设计要求，且电耗高、刮刀容易磨损。

针对上述问题，我们对原结构进行了改进。

1 原结构存在的主要问题1.1 刮刀磨损严重，需经常更换由于结构限制，固定刮刀与盘底料衬为线接触，刮刀通常在使用四五个月后就出现磨损严重。

同时，由于四个刮刀单位时间内走行的距离不同，刮刀间磨损的程度也存在着差异，刮刀的使用寿命不等。

1.2 成球率底，成球质量差圆盘造球机是球团生产线上的首道工序，它的成球率和成球质量直接影响这下道链篦机及后续设备的运行，从而使整条球团线无法顺利达产。

[19]中华人民共和国国家知识产权局[12]实用新型专利说明书[11]授权公告号CN 2551330Y [45]授权公告日2003年5月21日[21]ZL 专利号02233995.7[21]申请号02233995.7[22]申请日2002.05.15[73]专利权人杭州钢铁集团公司地址310022浙江省杭州市半山路132号[72]设计人俞守淦 俞国兴 [74]专利代理机构浙江杭州金通专利事务所有限公司代理人陈向群[51]Int.CI 7B01J 2/14权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页[54]实用新型名称圆盘造球机的固定刮刀装置[57]摘要本实用新型属于钢铁工业人造块矿生产技术领域，特别是涉及一种与圆盘造球机配合使用的固定刮刀装置，它包括刮刀架和刮刀，其特征在于所述刮刀架至少由三个刮刀支架构成，每个刮刀支架上设有一个刮刀；相邻刮刀支架之间有一定的夹角，由于本实用新型是刮刀架是采用多个刮刀支架构成的，而刮刀支架上的刮刀分别位于圆盘盘面的不同位置，在使用时能起到清底、清边、清立轴、分隔生球与物料和辅助排球的作用，它不仅结构简单、分布合理、维护和使用方便，而且提高了圆盘盘面的利用率，从而为降低成本、稳定产品质量和提高产量创造了有利条件。

02233995.7权 利 要 求 书第1/1页 1.一种圆盘造球机的固定刮刀装置，它包括刮刀架(1)和刮刀，其特征在于所述刮刀架(1)至少由三个刮刀支架构成，每个刮刀支架上设有一个刮刀；相邻刮刀支架之间有一定的夹角。

2.如权利要求1所述的圆盘造球机的固定刮刀装置，其特征在于所述刮刀(21)位于圆盘盘面的清底区、刮刀(22)位于圆盘盘面的清边区、刮刀(23)位于圆盘盘面的立轴区、刮刀(24)位于圆盘盘面的排球区。

3.如权利要求2所述的圆盘造球机的固定刮刀装置，其特征在于所述刮刀(24)与盘面之间有一定间隙，刮刀(24)的宽度小于其它刮刀(21、22、23)的宽度。

圆盘造球机工艺技术文件由于我公司在生产过程中的产生除尘灰经多次尝试都无法直接入炉冶炼，除尘灰由于粒度较小，直接入炉生产会影响炉料透气性，造成炉况波动，最终影响产量和产品质量。

经公司研究决定于2014年中旬投资一套团球设备用于除尘灰造球，经自然风干后配料入炉冶炼。

从目前的运行情况来看，除尘灰由于粒度细易于造球，成球率高，球团强度经风干后也较好，特别经过1-2月的风干后，强度更好。

我公司目前采用的球团法生产除尘灰的工艺较为成熟，在各大型钢铁企业都有使用球团发生产球团矿，此法逐渐从单一处理铁精矿粉扩展到多种含铁原料、生产规模和操作也向大型化、机械化、自动化方向发展，技术经济指标也显著提高。

除尘灰球团矿具有良好的冶金性能：粒度均匀、微气孔多、还原性好、强度高，比直接入炉更有利于炉况稳定。

一、工艺流程及球团矿定义1、工艺流程除尘灰经在加水润湿的条件下均匀混合后经造球机制成10-25mm 的球状颗粒，然后转运至通风场所经行自然风干，固结成为具有一定强度和冶金性能的球型原料。

2、球团矿定义把细磨铁精矿粉或其他含铁粉料添加少量添加剂混合后，在加水润湿的条件下，通过造球机滚动成球，再经过干燥焙烧（此阶段因我公司冶炼产品和工艺条件的不同，可不采取干燥焙烧），固结成为具有一定强度和冶金性能的球型含铁原料。

球团生产将准备好的原料（细磨精矿或其他细磨粉状物料、添加剂等），按一定比例经过配料、混匀，制成一定尺寸的小球，然后采用干燥焙烧或其他方法使其发生一系列的物理化学变化而硬化固结，这一过程即为球团生产过程，其产品即为球团矿。

二、球团矿生产中的主要设备1、圆盘造球机混合后的除尘灰，装入圆盘造球机上部的混合料仓内，均匀地向造球机布料，同时由水管供给雾状喷淋水，倾斜（倾角一般为40一50°）布置的圆盘造球机，由机械传动旋转，混合料加喷淋水在圆盘内滚动成球。

主要用到的自动化产品：断路器、接触器、电动机等。

如下示意图：图1 圆盘造球机外形1.圆盘2.三角支撑3.刮刀支架4.传动装置5.底座圆盘造球机的传动装置与安装圆盘的底座安装在三角支撑上，减速器输出轴上的小齿轮带动与圆盘固结在一起的大齿圈转动，从而使圆盘旋转。