织坯工艺对纬编布规格的影响

纬编针织生产基本知识编写王工—适用对象业务人员、生产管理人员纬编针织基础一.纺织原料纺织原料按纤维分可分为天然纤维和人造纤维两大类。

天然纤维——动物纤维，蚕丝、羊毛、牛毛、马毛、免毛骆驼毛等；植物纤维，棉花、亚麻、大麻、苎麻、**麻、竹纤维等；矿物纤维，石棉。

化学纤维——天然聚合物纤维，再生蛋白质纤维，如大豆纤维等；再生纤维素，如粘胶纤维、铜铵纤维、天丝、莫代尔纤维等；合成纤维，涤纶（polyester）锦纶(polyamide) 腈纶（acrylic）丙纶（polypropylene）氨纶（spandex polyurethane）其它合成纤维。

二.纺织材料线密度表示方法及其换算1. 表示方法衡量一个物体粗细大致有两种方法，一种是直接测量法，一种是间接测量法。

直接测量法适用于刚性材料，如金属、玻璃、木材等物体，因为这类物体在常温、常压情况下，其直径一般是不会变化的，可以用百分表等量具直接测量。

而对于纺织纤维等柔性材料，直接测量时这类材料直径会发生变化，难以得到准确值，而且纺织纤维直径一般较细，很难测量。

于是，人们想到了应用定重，量长度或者定长度，称重量来衡量柔性材料粗细的方法，这就叫间接测量法。

前者叫定重制，后者叫定长制。

另外，由于各国的度量衡目前还没完全统一，由此又绗生出了多种间接测量方法。

现简单介绍如下(一)定重制（Ne英支，多用于棉纺行业）。

其定义为，在公定回潮率条件下，一磅（公斤）重的纱线有多少个840码（0.914米）即为多少英支。

例如，一磅重的纱线有32个840码即为3 2 英支。

（公支Nm，多用于毛纺、麻纺行业）其定义为，在公定回潮率条件下，一公斤重的纱线有多少个1000米即为多少公支。

例如，一公斤重的纱线有28个1000米即为2 8公支。

很显然，定重制是支数越高纱线越细，反之越粗。

（二）定长制，旦尼尔（Denier）（多用于化纤行业）其定义为，在公定回潮率条件下，9000米长的纱线或丝有多少克即为多少旦尼尔（简写为D）。

FZ/T 72004.1－2000 《针织坯布》国家标准1 范围本标准规定了针织坯布的规格、要求、外观质量检验、试验方法、检验规则和产品标识。

本标准适用于下机后未经整理的本色经纬编针织布，不包括涤纶针织布、毛针织布和蚕丝针织布。

2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T2910－1997纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析方法GB/T2911－1997纺织品三组分纤维混纺产品定量化学分析方法GB/T4667-1995机织物幅宽的测定GB5296.4-1998消费品使用说明纺织品和服装使用说明GB/T73011-1998针织腹带3 规格针织坯布的规格写为：纱线线密度×平方米干燥重量×幅宽，其中线密度用特克斯表示，多规格纱线交织，按其所占比例从大到小排列，中间用乘号相连；平方米干燥重量用克表示；幅宽指单层幅宽，用厘米表示。

4 要求4.1 针织坯布要求分内在质量和外观质量。

内在质量要求见表1，包括纤维含量偏差、平方米干燥重量偏差、弹子顶破强力三项；外观质量要求见表2，包括幅宽偏差、局部性疵点、散布性疵点三项。

局部性疵点按只计，每只极限要求见表3。

4.2 针织坯布以匹为单位，按内在质量和外观质量最低一项评等，分为优等品、一等品、合格品。

4.3 内在质量按批以三项最低一项评等；外观质量按匹以三项最低一项评等。

注：1.纤维含量偏差为纤维含量绝对百分比2.当一种纤维的含量不超过10％时，其含量不低于其标准值的70%。

3.当纤维含量标识为“纯”或者“100%”时，其纤维含量应为100%。

注：1.散布性疵点：难以数清、不易量计的分散性疵点及通匹疵点。

2.轻微散布性疵点：不影响总体效果的散布性疵点。

注：1.线状疵点指一个针柱或一根纱线或宽度在1mm及以内的疵点，超过者为条块状疵点。

纬编针织物分析方法常用工具是：照布镜、放大镜、分析针、直尺、方格纸、双头笔、涂改笔及颜色纸。

一：组织分析1. 确定织物的正反面：指织物的工艺正面和反面。

2. 确定编织方向：一般纬编针织物均能逆编织方向脱散。

3. 循著一个线圈横列划于织物上，同时在一线圈丛行划圈，隔10个丛行或20个丛行间隔再划一个直线，以此作为拆散织物时数线圈，绘制编织图或意匠图的起始依据。

4. 切割织物，横向切割要与线圈横列平齐，纵向切割要离开左右丛向标志5-10MM处，以便于操作5. 从划有基线的一边，逐根脱散，观察横列断面及每根纱线在每一个丛行（每支针）的编织形式，并在方格纸上或用编织图的方法依次将成圈、集圈、浮线按规定记号逐个记录，并在记录的横列数纵丛行数要为一个或几个完全组织。

6. 当织物中有不同色纱或不同原料的纱进行编织时，注意布样组织与色纱的配合关系，即下纱位。

A 确定花高花宽，画出意匠图或编织图：花宽----纵行-----针花高----横列-----路数单面----意匠图或编织图双面----编织图b 排针c 画出三角图，并注明下纱位d 确定机器类型，即单面或双面、上编织二：原料分析：主要是分析纱线的组成、织物种类、纱线的细度、配色、线圈长度等。

1 分析纱线的组成：分析纱线是什么形态，如长丝、变形丝、短纤纱等：2 鉴别纤维种类：分析纱线由什么纤维组成，是属纯纺织物、绲纺织物还是交织织物若是化学纤维，还要了解其是有光还是无光，并确定其截面形状3 测试纱线的细度，有比较测定法与称重测定法。

4 配色：把拆下的纱线和色谱对照，确定色纱的颜色，然后记录织物的纱线颜色：5 测定线圈长度，织物属基本组织或简单的花色组织时，要求出一个线圈的纱线长度，如果是提花复杂织物时，要求一个完全组织内不同色纱或不同原料的纱线长度。

测定线圈长度的基本方法，从实际织物中抽取纱线，测量5-10根100针线圈的长度，求出线圈长的算术平均值，测量时，在纱线上要附加一定的负荷（一般为纱线断裂的确20%-30%），以使纱线上剩留的线圈曲屈基本伸直。

⏹掌握纬编、纬编线圈和针织物的一些概念，掌握线圈长度、密度、未充满系数、单位面积干燥重量、延伸度、弹性、缩率的概念；了解脱散性、卷边性、断裂强力、顶破强力、断裂伸长率、勾丝、起毛起球的概念，掌握钩针、舌针的结构，了解纬编机的主要机构及主要结构参数，重点掌握机号的概念和计算，掌握针织物的形成的两种方法，熟悉纬编针织物的分类，掌握意匠图、编织图的表示方法，熟悉常用纬编针织机的种类及用途，掌握络纱的目的，常用的纱筒卷装形式纬编:将纱线沿纬向喂入针织机的工作织针，织针顺序地弯纱成圈，并将线圈相互串套而形成针织物的一种工艺方法。

纬编针织物：每一横列由一根（或几根）纱线组成。

纬编线圈定义：形成纬编针织物的基本结构单元，纬编线圈由圈干和沉降弧组成，圈干包括针编弧和圈柱。

工艺正面：线圈的圈柱覆盖在圈弧之上，外观呈纵条纹状。

工艺反面：线圈的圈弧覆盖在圈柱之上，外观呈波纹状。

线圈横列：线圈沿织物横向组成的行列。

线圈纵行：线圈沿织物纵向相互串套所形成的行列。

圈距A ：沿线圈横列方向，两相邻线圈对应点之间的距离。

圈高B ：沿线圈纵行方向，两相邻线圈对应点之间的距离。

线圈长度1.定义：组成一个线圈所需要的纱线长度，一般以毫米（mm ）为单位。

3.测量(1)机上测量：采用手持式或固定式测量仪器，测量喂入的纱线长度。

(2)机下测量：通过拆散法，测量一定个数线圈所用的纱线长度横密PA ：沿线圈横列方向，规定长度（如50mm ）内的线圈纵行数 P A =规定长度/圈距——50/A 纵密PB ：沿线圈纵行方向，规定长度（如50mm ）内的线圈横列数 P B =规定长度/圈高——50/B 总密度P ：=PA*PB测量密度时，应当将试样进行松弛，使之达到平衡状态。

未充满系数δ：在相同密度条件下，纱线粗细对针织物稀密程度的影响。

用线圈长度与纱线直径的比值来表示。

δ=l/d 式中：δ-未充满系数 l-线圈长度（mm ） d-纱线直径（mm ） 单位面积干燥重量定义：用每平方米干燥针织物的重量（g ）来表示，又称平方米克重。

一、概述1.针织物的主要物理和机械指标a、线圈长度l：单位mm，测量方法：1、按线圈在平面上的投影长度进行计算。

2、用拆散的方法求其实际长度。

3、在编织过程中用仪器测定其长度。

影响因素：脱散性、延伸性、耐摩性、强力、弹性。

b、密度：(p)定义：表示在一定纱支条件下，针织物的稀密程度。

密度减小，针织物各方面性能降低。

c、未充满系数：(δ)定义：在相同条件下，纱支对其稀密程度的影响。

公式：δ 越大，织物越稀薄，针织物性能下降d、密度对比系数：(c)定义：针织物横密与纵密的比值。

e、紧度系数f、单位面积重量：Q = 0.4 Χ10-3 PA PB Nt（1-y%）(g/m2)g、脱散性：定义：针织物纱线断裂或线圈失去串套联系后，线圈与线圈分离的现象。

影响因素：1、组织结构。

2、纱线的摩擦系数。

3、纱线的抗弯刚度。

4、线圈长度。

h、缩率i 、卷边性：原因：线圈中弯曲线段的内应力，力图使线段伸直平行。

因素：1、组织结构。

2、纱线弹性。

3、捻度。

j、延伸度：针织物在受到外力拉伸时的伸长特性。

因素：1、组织结构。

2、线圈长度。

3、纱线性质。

k、弹性：针织物的变形外力去除后，针织物的形状恢复能力。

因素：1、组织结构2、纱线弹性。

3、纱线摩擦系数。

l、勾丝与起毛起球：因素：1、组织结构。

2、纤维的品种。

改进方法：染整工艺。

（烧毛及后整理）2、针织物用纱的品质要求：1、纱线具有一定的强力及断裂伸长率，适合成圈和串套加工，减少纱线断头。

2、纱线具有一定的捻度，比机织用纱捻度低，一般捻系数不宜超过340捻/m。

3、纱线具有一定的延伸性，可以减少断头，同时可以增强针织物的延伸性。

4、针织内衣用纱，应具有良好的吸湿性。

有利于纱线捻回的稳定及产品的导电性。

5、纱线条干均匀，毛羽少，表面光亮。

6、针织厂用的化纤，应该按化纤厂的同一种原材料，按同一工艺条件下，在同一时间内连续生产的同一品种。

3、络纱的目的及要求针织用纱：绞纱、筒子纱一、络纱的目的：1、将绞纱和筒子纱倒成一定容量、一定卷装形状的筒子2、通过清纱装置，清除纱线上的绒毛、杂质、粗节。

氨纶针织面料的工艺参数计算与分析??? 在进行纬编针织面料分析过程中，有时候遇到的是弹力面料，这样就需要对弹性（氨纶）面料的工艺参数进行分析与计算。

而在氨纶针织面料生产过程中，氨纶含量是计算面料成本的关键指标。

一般是在不影响成品克重与门幅以及正常编织的前提下，应该尽可能的降低氨纶含量，从而达到降低成本的目的。

一、根据面料成品门幅与克重计算氨纶含量：??? 如果客户只提供成品氨纶面料的幅宽（幅宽、封度、布封）与克重（单位面积的重量），就需要根据经验来选择原料，同时计算氨纶的含量。

在设备调试过程中，必须在保证机器正常运转的前提下，尽可能的减少氨纶的用量。

??? 例如：客户要求成品氨纶汗布的门幅是1600?，克中是210g/m2。

那么计算方法就是：W′=tex*L*10-5=18*30*10-5=0.0054g式中：Ｌ--毛坯布的棉纱线圈长度，单位：?/100针；tex--棉纱的线密度，单位：特克斯；W′--100针的棉纱重量，单位：g（克）。

? W?=tex*L′*10-5=3.33*8.4*10-5=0.00028 g式中：Ｌ?--氨纶丝线圈长度，单位：?/100针；tex--氨纶丝的线密度，单位：特克斯；W?--100针的氨纶丝重量，单位：g（克）。

氨纶汗布中的氨纶丝含量为：?????? W?????????????????????????? 0.00028K==------ * 100% =----* 100%=4.92%????????? W′+ W??????????????????? 0.0054+0.00028式中：K--面料中氨纶丝的含量，单位：%。

??二、根据样品计算氨纶丝含量：??? 针对客户提供的样品（客样）进行分析，样品是氨纶汗布，原料是16.7tex/144F（150D/144F）涤纶DTY（低弹丝），成品线圈长度为31?/100针，克重250克/m2，横向密度40眼/25.4?。

针织服装的工艺流程：纺纱→编织→验布→裁剪→缝制→整烫→检验（一）纺纱纺纱的目的是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子，以适合针织生产之用。

在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点，同时使纱线具有一定的均匀的张力，对纱线进行必要的辅助处理，如上蜡、上油等，以改善纱线的编织性能，提高生产效率和改善产品质量。

（二）编织编织是通过织机使纱线组织成线卷互相串套而成为织物的过程。

这也是针织服装和梭织服装的根本区别。

编织方法可分为纬编和经编两大类，作为针织用衣的面料大都是纬编织物。

纬编是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针上，使纱线顺序地弯曲成圈，且加以串套而形成纬编针织物。

用来编织这种针织物的机器称为纬编针织机。

纬编对加工纱线的种类和线密度有较大的适应性，所生产的针织物的品种也甚为广泛。

纬编针织物的品种繁多，既能织成各种组织的内外衣用坯布，又可编织成单件的成形和部分成形产品，同时纬编的工艺过程和机器结构比较简单，易于操作，机器的生产效率比较高，因此，纬编在针织工业中比重较大。

纬编针织机的类型很多，一般都以针床数量，针床形式和用针类别等来区分。

经编是由一组或几组平行排列的纱线分别排列在织针上，同时沿纵向编织而成。

用来编织这种针织物的机器称为经编针织机。

一般经编织物的脱散性和延伸性比纬编织物小，其结构和外形的稳定性较好，它的用途也较广，除可生产衣用面料外，还可生产蚊帐、窗帘、花边装饰织物、医用织物等等，经编机同样也可以以针床、织针针型来进行区分。

（三）验布由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量，因此裁剪前，必须根据裁剪用布配料单，核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求，在验布时对坯布按标准逐一进行检验，对影响成品质量的各类疵点，例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录。

（四）裁剪针织服装裁剪的主要工艺过程：断料→借疵→划样→裁剪→捆扎。

借疵是提高产品质量、节省用料的重要一环，断料过程中尽可能将坯布上的疵点借到裁耗部位或缝合处。