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净化专项工程施工方案范本目录一、项目背景二、工程概况三、施工前准备四、施工过程五、施工质量控制六、安全防护措施七、环境保护八、施工验收九、总结与展望一、项目背景净化专项工程是一种重要的环保工程，旨在改善空气、水质等环境问题，保障人民身体健康。
本项目是针对某地区空气质量不佳、水质污染严重的情况而开展的净化专项工程。
项目的实施将有效净化空气、水质，提高人民的生活质量，促进经济和社会的可持续发展。
二、工程概况1. 项目名称：净化专项工程2. 项目地点：某地区3. 项目内容：空气、水质净化4. 工程周期：预计为6个月5. 计划投资：1000万元6. 项目范围：包括空气净化设施安装、水质处理设备建设等内容。
三、施工前准备1. 编制施工方案：根据项目要求和设计图纸，编制详细的施工方案，明确施工工艺、质量标准、施工进度等内容。
2. 人员招募：组建施工队伍，包括项目经理、技术人员、施工工人等，确保有足够的人力资源支持施工进展。
3. 采购设备材料：根据施工方案确定所需设备和材料清单，及时采购并验收入库。
4. 环境评估：对施工过程可能造成的环境影响进行评估，采取相应的防护措施。
5. 安全评估：评估施工过程中可能存在的安全隐患，提前制定预防措施，确保施工安全。
四、施工过程1. 空气净化设施安装：根据设计图纸进行空气净化设施的安装，确保设施的稳固性和运行效果。
2. 水质处理设备建设：按照施工方案，对水质处理设备进行建设和调试，确保设备正常运转。
3. 联调联试：进行联调联试，保证各项设备协同工作，达到项目要求的净化效果。
4. 运行维护：设立定期维护计划，进行设备的日常维护和保养，确保设备的长期稳定运行。
五、施工质量控制1. 制定质量检验计划：根据项目特点和施工进度，制定质量检验计划，对施工过程中的关键节点进行检查和验收。
2. 质量管理措施：建立质量管理制度，明确责任部门和人员，做好施工记录和档案管理，确保施工质量。
3. 建立质量监督机制：建立第三方质量监督机制，对施工过程进行监督检查，确保施工质量合格。
一、工程概述本净化室工程旨在为用户提供一个高洁净度、低污染的生产或实验环境。
工程内容包括净化室围护结构、空气净化系统、电气系统、给排水系统等。
以下为净化室安装施工方案。
二、施工准备1. 施工现场：施工现场应满足施工条件，包括地面平整、无障碍物、水电供应等。
2. 材料设备：根据设计图纸和施工要求，准备所需材料、设备，包括净化室围护材料、空气净化设备、电气设备、给排水设备等。
3. 人员组织：成立施工项目组，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
4. 施工方案：制定详细的施工方案，包括施工顺序、施工方法、质量控制、安全措施等。
三、施工流程1. 净化室围护结构施工（1）基础处理：对地面进行平整、清理，确保无杂物、无积水。
（2）围护结构安装：按设计要求，安装净化室围护材料，如彩钢板、铝型材等。
（3）密封处理：对围护结构进行密封处理，确保无漏风、无渗水。
2. 空气净化系统施工（1）风管安装：按设计要求，安装风管，包括主管、支管、调节阀等。
（2）空气处理设备安装：安装空调机组、风机、过滤器等设备。
（3）调试：对空气净化系统进行调试，确保其性能满足设计要求。
3. 电气系统施工（1）电缆敷设：按设计要求，敷设电缆，包括动力电缆、控制电缆等。
（2）设备安装：安装电气设备，如配电箱、控制箱、照明灯具等。
（3）调试：对电气系统进行调试，确保其性能满足设计要求。
4. 给排水系统施工（1）管道敷设：按设计要求，敷设给排水管道，包括给水管、排水管等。
（2）设备安装：安装给排水设备，如阀门、水表、卫生洁具等。
（3）调试：对给排水系统进行调试，确保其性能满足设计要求。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保所用材料符合设计要求和标准。
2. 施工质量：严格执行施工规范，确保施工质量。
3. 调试质量：对安装完成的系统进行调试，确保其性能满足设计要求。
五、安全措施1. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
新风净化工程施工方案一、工程概况1.1 工程名称：新风净化工程1.2 工程地点：某某大厦1.3 工程范围：本工程主要包括新风系统的安装、空气净化设备的安装、管道布置、电气施工等。
1.4 工程目的：改善建筑内部空气质量，提高室内的通风效果，使工作环境更加舒适、健康。
一、施工前的准备工作2.1 工程前期准备在正式开工前，施工单位需按照客户的要求和设计规范，编制新风净化工程的施工方案，包括施工组织设计、施工进度计划、施工技术措施等。
同时，需要进行现场踏勘，了解工程具体情况，确定施工方法和措施。
2.2 施工组织设计施工单位需认真制定新风净化工程的施工组织设计，明确各施工工序的具体操作步骤，协调好施工各方的关系，确保施工按计划进行。
2.3 施工技术措施施工单位应根据工程实际情况和设计要求，制定合理的施工技术措施，包括各项施工工序的操作技术、质量控制要求、安全防护措施等，确保施工质量和安全。
二、施工主要内容新风净化工程的主要施工内容包括新风系统的安装、空气净化设备的安装、管道布置、电气施工等。
2.1 新风系统的安装根据设计要求，施工单位应按照相关标准和规范，对新风系统进行安装。
包括风机、空调箱、换气管道、风口等设备的安装。
在安装过程中，需严格控制质量，确保设备的安装位置、固定方式和接口连接正确无误。
2.2 空气净化设备的安装根据设计要求，将空气净化设备按照相关标准和规范进行安装。
包括空气过滤器、静电除尘器、紫外线消毒器等设备的安装。
在安装过程中，需注意设备的通风降温、绝缘、防火等问题，确保设备的安全使用。
2.3 管道布置根据设计要求，对新风系统的管道进行布置，确保管道的通畅、安全。
包括风管、排风管、风口等管道的布置。
在布置过程中，需严格按照设计要求和规范进行，做到管道连接牢固、密封性好。
2.4 电气施工根据设计要求，对新风系统的电气进行施工，包括控制柜、电机、传感器等元件的安装和接线。
在电气施工过程中，需严格按照相关标准和规范进行，确保电气设备的安全可靠。
1000级净化室施工方案一、综述本文档旨在提供一个完整的施工方案，用于建设1000级净化室。
净化室是为了控制环境中的有害物质和微生物而设计的一种特殊房间。
在某些场合下，如医院手术室、实验室等场所，净化室是必不可少的。
本文档将介绍1000级净化室的设计和施工方案。
二、设计要求1.空气洁净度：净化室的洁净度要达到1000级，即每立方米空气中可容许的颗粒物数量限制需要在一定范围内。
2.空气流速：空气流速需要符合舒适的工作条件。
3.室内温度和湿度：保持净化室的温度和湿度在一定范围内，以维持工作环境的稳定性。
4.室内噪音：尽量减少噪音，以提供一个安静的工作环境。
5.材料选择：选择符合净化要求的建筑材料和设备。
三、施工步骤1. 建筑结构根据设计要求，选择合适的建筑结构，确保建筑物具有足够的稳定性和密封性。
施工过程中，需要按照净化室的布局和要求，进行室内隔断的设置。
2. 空气处理系统空气处理系统是净化室的核心部分，它主要包括新风系统、过滤系统和排风系统。
•新风系统：根据净化要求，设计合适的新风量，并安装风机和送风管道，确保室内新鲜空气的供应。
•过滤系统：在新风系统中设置合适的过滤器，以达到1000级的洁净空气要求。
•排风系统：设计和安装排风系统，将室内污浊空气排出。
3. 壁、地、天面装修根据净化要求，选择符合标准的装修材料，并进行壁、地、天面的装修。
装修材料需要具有抗菌、耐腐蚀等特性。
4. 照明系统设计合理的照明系统，确保净化室内的光照充足并能满足使用需求。
选择合适的照明设备，并进行安装。
5. 控制系统安装合适的控制系统，对空气处理、温度、湿度、噪音等进行监控和调节，以保持净化室内环境的稳定性。
6. 地面排水系统设计合理的地面排水系统，确保净化室内的积水能够及时排出，防止积水对室内环境和设备的影响。
四、施工注意事项1.在施工过程中，需要保持严格的卫生要求，并遵守相关的安全规定。
2.安装设备时，需要按照相关规范进行操作，并进行必要的测试和验收。
一、项目背景随着我国经济的快速发展，对工业生产环境的要求越来越高。
为了满足这一需求，净化安装工程应运而生。
净化安装工程旨在为各类生产场所提供无尘、无菌、无污染的生产环境，确保产品质量和员工健康。
本方案针对净化安装工程，提出以下施工方案。
二、施工范围1. 净化车间：包括车间内部装修、通风、空调、照明、给排水等工程。
2. 净化设备：包括高效过滤器、风机、风管、新风机组、空气处理机组等设备安装。
3. 自动化控制系统：包括温湿度控制系统、洁净度检测系统、消防报警系统等。
三、施工流程1. 施工准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责。
（2）审查施工图纸，了解工程特点和施工要求。
（3）编制施工方案，明确施工顺序、施工方法、质量标准等。
（4）准备施工所需材料、设备、工具等。
2. 施工实施（1）净化车间装修①拆除原有装修材料，清理施工现场。
②根据设计图纸，进行地面、墙面、天花板的施工。
③安装吊顶、地板、门窗等。
（2）通风、空调、照明、给排水系统安装①根据设计图纸，进行通风、空调、照明、给排水管道的铺设。
②安装风机、风管、高效过滤器、新风机组、空气处理机组等设备。
③调试通风、空调、照明、给排水系统，确保正常运行。
（3）净化设备安装①根据设计图纸，进行净化设备的安装。
②调试净化设备，确保其正常运行。
（4）自动化控制系统安装①根据设计图纸，进行自动化控制系统的安装。
②调试自动化控制系统，确保其正常运行。
四、施工要点1. 施工现场管理（1）加强施工现场安全管理，确保施工人员生命财产安全。
（2）保持施工现场整洁，减少对周边环境的影响。
2. 质量控制（1）严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
（2）对施工材料、设备进行检验，确保其符合质量要求。
（3）对施工过程进行监督，确保施工质量。
3. 进度控制（1）制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
（2）加强施工协调，确保各工序顺利进行。
五、施工保障措施1. 加强施工人员培训，提高施工人员素质。
净化洁净车间装修施工方案一、引言净化洁净车间的装修施工是一个复杂而精密的工程，涉及多个方面，包括基础工程施工、洁净设备安装、洁净室装修、空气净化系统、电气系统安装、洁净门窗安装、室内照明安装等。
为了确保工程质量，提高工作效率，降低施工成本，本文档提供了净化洁净车间装修施工的详细方案。
二、基础工程施工地面处理：根据洁净车间的要求，地面应选用耐磨、易清洁、不易起尘的材料，如环氧地板或PVC地板。
同时，地面应平整、无裂缝，以保证洁净度。
墙面处理：墙面应选用无缝、易清洁的材料，如彩钢板或不锈钢板。
墙面应平整、光滑，无尘埃积聚。
天花板处理：天花板应选用无尘、抗菌、防火的材料，如铝合金扣板或石膏板。
同时，天花板应平整、无缝，方便后期维护和清洁。
三、洁净设备安装空气净化设备：根据车间的洁净度要求，选择合适的空气净化设备，如高效过滤器、空气淋浴器等。
设备应安装在合适的位置，保证空气流通和净化效果。
温度湿度控制设备：根据车间的工艺要求，安装合适的温度湿度控制设备，如空调、除湿机等。
设备应安装在合适的位置，保证车间的温湿度稳定。
四、洁净室装修洁净隔断：根据车间的工艺布局，选择合适的洁净隔断，如玻璃隔断、不锈钢隔断等。
隔断应密封性好，无尘埃泄漏。
洁净工作台：根据车间的工艺要求，安装合适的洁净工作台，如不锈钢工作台、木质工作台等。
工作台应平整、无尘，方便操作。
五、空气净化系统送风系统：根据车间的洁净度要求，设计合理的送风系统，保证车间内的空气流通和洁净度。
送风口应分布均匀，风量可调。
排风系统：根据车间的工艺要求和排风量，设计合理的排风系统，保证车间内的空气质量和环境。
排风口应设置在合适的位置，方便维护和清洁。
六、电气系统安装电源线路：根据车间的用电需求和规范，合理布置电源线路，保证用电安全和稳定。
线路应隐藏在墙内或地板下，美观且易于维护。
照明系统：根据车间的照明需求和规范，选择合适的照明设备，如LED 灯、荧光灯等。
照明设备应安装在合适的位置，保证照明效果且易于清洁。
空气处理盘管安装施工方案1. 引言本文档旨在提供关于空气处理盘管安装的详细施工方案。
空气处理盘管是一种用于加热、通风和空调系统的关键设备，正确的安装对于系统的正常运行至关重要。
2. 安装位置选择空气处理盘管的安装位置应根据实际需求来确定。
以下因素应被考虑：- 空间要求：确保盘管安装后不会阻碍正常的空间使用。
- 管道连接：选择合适的位置，以便与其他系统和设备之间的管道连接更加便捷。
- 排水要求：选取位置时需考虑到盘管的排水要求，并确保可以方便地进行排水。
3. 安装准备工作在进行空气处理盘管的安装之前，需要进行以下准备工作：- 确定安装所需要的材料和工具，并做好相应的采购准备。
- 准备安装团队，确保有足够的人员和技能来完成安装工作。
- 清理安装区域，确保没有杂物和障碍物影响施工进行。
4. 安装步骤4.1. 外壳安装1. 根据空气处理盘管的尺寸和形状，妥善安装盘管外壳。
2. 确保外壳与墙壁或地面之间有足够的间隙，以便于维修和清洁。
4.2. 电气连接1. 根据空气处理盘管的电气要求，进行电源供应线和控制线的连接。
2. 确保电气连接正确可靠，避免出现电路故障和安全隐患。
4.3. 管道连接1. 根据空气处理盘管的管路连接要求，连接冷热水管和空气流通管道。
2. 使用合适的密封材料，确保管道连接紧密，并检查是否有漏水现象。
4.4. 控制系统安装1. 根据空气处理盘管的控制要求，安装控制系统和传感器。
2. 进行相应的控制系统调试和测试，确保系统正常工作。
5. 质量控制在空气处理盘管安装完毕后，需要进行以下质量控制措施：- 检查管道连接和电气连接是否牢固可靠。
- 启动空气处理盘管，检查其工作状态和性能是否符合预期。
- 进行必要的调整和维护，确保系统稳定运行。
6. 安全防护在进行空气处理盘管安装施工时，应注意以下安全防护事项：- 工作人员必须佩戴必要的防护装备，如安全帽、手套等。
- 工作区域应设置明显的警示标志，并确保周围人员远离危险区域。
安装净化工程方案一、项目背景在现代产业中，特别是在半导体、制药、食品等高新技术领域中，需要对工业生产过程中的空气进行净化处理，以确保产品质量和生产安全。
为保证空气质量达到要求，需要进行净化空气系统的安装。
因此，本文将介绍一个安装净化工程方案。
二、安装净化方案1. 工程结构在安装净化工程方案中，首先需要对工程结构进行规划。
一般来说，净化空气系统可以分为以下三个部分：•送风部分：将外部新鲜空气送入室内；•回风部分：将室内空气回收并加以处理；•净化部分：对送入室内的空气进行过滤和净化。
在上述三个部分中，送风部分是净化空气系统的关键部分，因此在系统设计过程中需要给予充分的关注。
2. 设备选择净化空气系统的设计需要考虑许多因素，其中包括所需的空气流量、压降、过滤等级、设备质量等。
在设备选择方面，应根据空气质量和量化指标要求，选择合适的净化器、滤材和风机。
•净化器：选择合适的合成材料，根据空气质量选择不同的过滤精度等级；•滤材：净化器的核心，保证了净化系统的过滤效果，通常选择玻璃纤维或者活性炭；•风机：安装净化工程方案中的另一个核心部分，一定要选择适合的型号，确保能够满足系统的空气流量要求。
3. 工程实施在工程实施过程中，首先要根据设计图纸，确定工程安装的位置和结构方案，然后进行基础工程建设，埋线，布管和敷设滤材。
在具体的实施过程中应该特别注意：•联动运行：净化空气系统中不同的部分相互关联，需要确保各个部分之间的顺畅联动；•控制系统：建立适当的监控和控制系统来监测净化空气系统的运行和污染物的去除；•安全保障：要确保安装净化工程方案过程中，所有工作人员和设备都可以得到充分的保障。
三、总结通过上述内容，我们可以了解到安装净化工程方案需要准备的工作和设备，以及实施的关键要求。
在净化空气系统设计和实施的过程中，应该充分考虑到系统的质量和生产安全，以确保净化效果和人员的生产安全。
如果您有任何方面的问题，欢迎在评论区留言讨论。
洁净室施工方案范文一、项目背景和目标洁净室是一种对环境空气粒子污染进行严格控制的房间，广泛应用于医疗、生物科技、电子制造等行业。
本项目旨在建设一间洁净室，为客户提供高质量的洁净环境。
二、施工流程1.方案设计和预算编制：根据客户需求和使用场所的特点，设计最佳的洁净室方案，并编制详细的施工预算。
2.施工准备：确定施工工作区域，清理现场杂物，并搭建临时围挡和安全设施。
3.建筑施工：进行墙体、地面和天花板的施工，选用符合洁净室要求的建筑材料，并采取防尘措施。
4.空气处理系统安装：安装洁净室所需的空气处理设备，包括空调主机、风机、过滤器、风管等，保证空气流通和过滤效果。
5.装修施工：进行洁净室的内部装修，包括墙面涂料、地板材料、天花板和照明设备的安装等，确保符合洁净室的要求。
6.结构验收和调试：对洁净室的结构进行验收，包括墙体、地板等的检测和检验，然后进行空调系统的调试和监测，确保正常运行。
7.功能验收和清洁工作：对洁净室的功能进行验收，包括空气质量、温湿度和压差的监测等，然后进行清洁工作，确保洁净室符合要求。
8.项目竣工和交付：对洁净室项目进行竣工验收，整理相关施工资料，并交付给客户。
三、施工方案详述1.方案设计和预算编制阶段：根据客户需求和使用场所的特点，我们将与客户进行充分的沟通和了解，设计最佳的洁净室方案，并编制详细的施工预算，确保满足客户的需求。
2.施工准备阶段：确定施工工作区域，清理现场杂物，并搭建临时围挡和安全设施，确保施工区域的安全和秩序。
3.建筑施工阶段：根据设计方案，进行墙体、地面和天花板的施工，选用符合洁净室要求的建筑材料，并采取防尘措施，以确保施工过程的洁净度。
4.空气处理系统安装阶段：根据洁净室等级要求，安装相应等级的空气处理设备，包括空调主机、风机、过滤器、风管等，确保空气循环和过滤效果。
5.装修施工阶段：进行洁净室的内部装修，包括墙面涂料、地板材料、天花板和照明设备的安装等，确保装修材料和设备符合洁净室的要求。
空气处理室安装
1范围
本工艺标准适用于工业及民用建筑物空气处理设备，分段式空调箱及整体式空调箱安装工程。
2施工准备
2.1材料要求及主要机具：
2.1.1安装过程中所使用的各类型材、垫料、五金用品应有出厂合格证或有关证明文件。
2.1.2除上述证明文件还应进行外观检查、无严重损伤及锈蚀等缺陷。
2.1.3法兰连接使用的垫料应按照设计要求选用，并满足防火、防潮、耐腐蚀性能的要求。
2.1.4其它安装所使用的材料不能因具有质量问题影响安装质量及使用效果。
2.1.5卷扬机、地牛车、倒链、滑轮、绳索、钢直尺、角尺、活动扳手、钢丝钳、螺丝刀、线坠、钢卷尺、水平尺、木锤、铁锤等工具。
2.2作业条件：
2.2.1安装前检查现场，应具备足够的运输空间。
2.2.2安装前应清理干净安装地点，并无其它管道或设备妨碍。
2.2.3设备型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求。
2.2.4与建设单位共同进行设备的开箱检验、设备所带备、配件应齐备有效。
随设备所带资料和产品合格证应完备。
进口设备必须具有商检部门的检验合格文件。
2.2.5做好开箱检查记录。
3操作工艺
3.1工艺流程
→
→
3.2设备开箱检查：
3.2.1会同建设单位和设备供应部门共同进行开箱检查。
3.2.2开箱前先核对箱号、箱数量是否与单据提供的相符。
然后对包装情况进行检查，有无损坏与受潮等。
3.2.3开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否符合设计图纸要求。
产品说明书、合格证是否齐全。
3.2.4按装箱清单和设备技术文件，检查主机附件、专用工具等是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。
3.2.5打开设备活动面板、用手盘动风机有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦声、风机减震部分是否符合要求。
3.2.6将检验结果做好记录，参与开箱检查责任人员签字盖章，作为交接资料和设备技术档案依据。
3.3设备现场运输：
3.3.1设备水平搬运时应尽量采用小拖车运输。
3.3.2设备起吊时，应在设备的起吊点着力，吊装无吊点时，起吊点应设在金属空调箱的基座主梁上。
3.4空调机组分段组对安装：
组合式空调机组是指不带冷、热源、用水、蒸汽为媒体，以功能段为组合单元的定型产品，安装时按下列步骤进行：
3.4.1安装时首先检查金属空调箱各段体与设计图纸是否相符，各段体内所安装的设备、部件是否完备无损，配件必须齐全。
3.4.2准备好安装所用的螺栓、衬垫等材料和必需的工具。
3.4.3安装现场必须平整，加工好的空调箱槽钢底座就位（或浇注的混凝土墩）并找正找平。
3.4.4当现场有几台空调箱安装时，注意不要将段位拉错，分清左式、右式（视线顺气流方向观察或按厂家说明书）。
段体的排列顺序必须与图纸相符。
安装前对各段体进行编号。
3.4.5从空调设备上的一端开始，逐一将段体抬上底座校正位置后，加上衬垫，将相邻的两个段体用螺栓连接严密牢固。
每连接一个段体前，将内部清除干净。
3.4.6与加热段相连接的段体，应采用耐热片作衬垫，表面或换热器之间的缝隙应用耐热材料堵严。
3.4.7用于冷却空气用的表面式换热器，在下部应设排水装置。
3.4.8安装完的组合式空调机组，其各功能段之间的连接应严密、
整体平直。
检查门开启灵活水路畅通。
3.4.9现场组装的空气调节机组，应做漏风量测试。
漏风率要求见表4-28。
表4-28
3.5空调机组安装：
带冷源空气调节机组（分体式和风冷整体机组）：
3.5.1分体式室外机组和风冷式整体机组的安装，周边空间能满足冷却风循环及环保规定的要求。
3.5.2室内机组安装位置正确，目测水平，凝结水排放畅通。
3.5.3整体机组安装按下列顺序进行：
3.5.3.1安装前认真熟悉图纸、设备说明书以及有关的技术资料。
3.5.3.2空调机组安装的地方必须平整，一般应高出地面100至150mm。
3.5.3.3空调机组如需安装减震器，应严格按设计要求的减震器型号、数量和位置进行安装、找平找正。
3.5.3.4空调机组的冷却水系统、蒸汽、热水管道及电气动力与控制线路，由管道工和电工安装。
3.5.3.5空调机组制冷机如果没有充注氟利昂，应在高级工或厂家指导下，按产品使用说明书要求进行充注。
3.6其它类设备安装
3.6.1中效或高效过滤器安装必须在洁净室全部完工，清扫并试车12h后才能开箱检查，合格后立即安装。
3.6.1.1过滤器与框架之间须加密封垫料，厚度为6～8mm。
安装后垫料压缩率应大于50%。
3.6.1.2采用液槽密封，槽架安装应水平，槽内密封液不少于2/3槽深。
3.6.1.3安装时，外框上箭头应与气流方向一致，波纹板组合的过滤器在竖向安装时波纹必须垂直于地面，不得反向。
3.6.1.4多个过滤器组合安装时，要根据各台过滤器初阻力大小合理配置，每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于5%。
4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1空气处理室分段组装连接必须严密，喷淋段严禁渗水。
检验方法：观察检查。
4.1.2高效过滤器安装方向必须正确；用波纹板组合的过滤器在竖向安装时，波纹板必须垂直于地面。
过滤器与框架之间的连接严禁渗漏、变形、破损和漏胶等现象。
检验方法：观察检查和检查漏风试验记录。
4.1.3洁净系统的空调箱、中效过滤器室等安装后必须保证内壁清洁，无浮尘、油污、锈蚀及杂物等。
检验方法：观察或白绸布擦拭检查。
4.2基本项目：
4.2.1空气处理室整体安装或分段安装时，安装平稳、平正。
牢固，四周无明显缝隙。
一次、二次回风调节阀及新风调节阀调节灵活。
检验方法：尺量和观察检查。
4.2.2密闭检视门应符合门及门框平正、牢固、无渗漏，开关灵活的要求，凝结水的引流管（槽）畅通。
检验方法：泼水和启闭检查。
4.2.3表面式热交换器的安装应框架平正、牢固，安装平稳。
热交换器之间和热交换器与围护结构四周缝隙封严。
检验方法：手扳和观察检查。
4.2.4空气过滤器的安装应安装平正、牢固；过滤器与框架、框架与围护结构之间缝隙封严；过滤器便于拆卸。
检验方法：手扳和观察检查。
4.2.5窗式空调器安装应符合固定牢固、遮阳、防雨措施，不阻挡冷凝器排风，凝结水盘应有坡度与四周缝隙封闭。
正面横平竖直与四周缝隙封严，与室内协调美观。
检验方法：观察检查。
4.3允许偏差项目：
空气处理室设备安装允许偏差值和检验方法应符合表4-29。
设备安装允许偏差和检验方法表4-29
5成品保护
5.1空气处理室安装就位后，应在系统联通前做好外部防护措施，应不受损坏。
防止杂物落入机组内。
5.2空调机组安装就绪后未正式移交使用单位的情况下，空调机房应有专人看管保护。
防止损坏丢失零部件。
5.3如发生意外情况应马上报告有关部门领导，采取措施进行处理。
5.4中、高效过滤器应按出厂标志竖向搬运和存放于清洁室内，并应有防潮措施。
6应注意的质量问题
6.1空调设备安装时应注意的质量问题见表4-30。
空调设备安装时应注意的质量问题表4-30
7质量记录
7.1预检工程检查记录单。
7.2进场设备检验记录表。
7.3设备基础工程验收记录。
7.4现场组装空调机漏风检测记录。
