下载文档原格式
青海油田水平井修井工艺技术研究摘要：随着经济的发展，采油技术不断提高，油田事业已经实现了突飞猛进的发展。
油田的开发效率以及生产能力是衡量油田成效的重要指标。
采用水平井的开发手段能够有效的提高开发效率。
从我国油田的总体开发形势出发，由于已经进入了油田开发的后期，本身的低渗透性和高含水性是导致油田出油下降的主要原因，严重的影响了我国油田的可持续发展。
本文结合青海油田的实际情况，分析油田水平井修井工艺，对提高石油产量具体重要的作用。
关键词：青海油田水平井修井设备维护提升油田开发效率的有效办法是水平井的方式，对提高开发效率具有重要作用。
从我国油田的实际情况出发，油田的开发过程中已经出现了低渗透性以及油的含水量高的现象，长期下去会制约我国油田技术的发展，需要采用新的技术修井，对提升石油的产量具有重要的作用。
1 青海油田水平井使用情况概述从青海油田的总体情况出发，青海油田本身的地质条件很复杂，油田内部土层为疏松地质层。
地质层中含有很多砾石和断层，地层的倾斜度也很大，地层的压力系数很低。
这些问题的出现导致了青海油田施工系数难的特点。
以往的施工方式很难进行开采，需要采用水平井的方式。
青海油田结合自己的实际情况，不断的引进新的技术和施工工艺，加强使用水平井的数量，对提升开采水平具有重要的作用，提高了石油开采数量的同时也保证了油井的使用寿命。
随着时间的推移，青海油田已经具有387口油井，原油的生产能力已经提高了很多，推动了青海油田事业的可持续发展。
2 青海油田的水平井的冲砂工艺在最近几年，青海油田已经开始使用了冲砂工艺。
所谓的冲砂工艺是指在砂管中采用过滤砂管的形式，使井内形成高压直射流，并且把境内的硬物都破坏掉，对井筒进行有效的冲洗。
冲砂的主要步骤：第一，由于滤砂管的内径很小，以往的滤砂管套管的尺寸变化很大，需要进行套管隔离。
第二，采用有效的扶正技术，对保证流砂具有重要的作用。
第三，选择和配置一定要按照要求进行，并且保证压力和携砂量。
2019年08月采油技术的作用及常用采油技术探讨王玉柱（玉门石油管理局老君庙作业区采油三队，甘肃酒泉735000）摘要：采油技术的开发和应用是油田产量多少的一个重要影响因素，因此对采用技术进行研究是十分有必要的。
文章主要概述了石油开采的现状，分析了采油技术的作用和几种常见的采用技术，并对油田注入开发技术进行了探究。
关键词：采油技术；作用；节能1石油开采的现状迄今为止，我国石油已经经历数十年的开采，多数油田已进入开发中后期。
部分油田已进行了二次开采，甚至进行了三次开采，油田的逐渐呈现老化趋势。
因油田老化的影响，油田的产量逐渐降低，为了改变这一现状，需要不断改良和创新采油技术，有效调整采油作业的制度和流程，从而真正实现石油开采量的增加。
例如玉门油田，该油田拥有数十年的发展历程，油田开采初期，为国家提供了大量的石油，随着石油开采的不断深入，油田的产量正在逐渐降低，近年来，玉门油田相关单位进行了结构上的调整、产品的优化、生产运行的优化、采油技术的更新等等，使得玉门油田的开采量得到了回升，通过上述的一系列措施，推动了玉门油田的持续发展。
2采油技术的作用2.1有利于石油开采的采收率提高尽管采油的技术氛围很多种，但采油技术的应用目的是相同的，即提高石油开采的采收率，增加油井的产量，其也是采油技术最本质的作用。
比如三次采油技术，该技术的应用很大程度上提高了我国东部多数油田的采收率，使得油田产量大幅度增加。
2.2有利于石油开采成本的降低应用先进的采油技术不仅可以提高油田的产量，同时还可以降低石油的开采成本。
虽然采油技术的研发耗费了大量的人力、物力资源，但通过采用技术的大量、发范围应用，大大提高了石油开采的效率和质量，减少资源的浪费情况。
另外，传统的石油开采技术难以实现石油的再次开采，而现代的采用技术能够达到石油再次开采的目的，极大程度上降低了开采成本。
2.3推动石油开采工程发展随着科学技术的不断发展，出现了各种先进的采油技术，将这些技术应用到采油作业中，在一定程度上保障了石油开发的质量和产量，有利于我国石油行业的发展。
浅析采油工艺新技术以及应用随着近几年社会与经济的发展，我国石油行业的开采技术和开采效率也在不断的上升，其目的就是为了满足人们用油需求。
在如今的发展形势中，科学技术在不断的发展，因此采油工艺也不能脱离科学而独立发展，但是国际发展形势以及开采程度也是工艺技术发展中所要考虑的问题，我国在发展初级由于技术水平不发达，所以在油田的开采过程中都是采油的比较粗犷的开发方式，所利用到的高新技术也比较少，但是随着社会不断的发展，我国现如今的采油技术也有了很大的进步，但是与先进国家相比还是存在一定的差距。
本文主要是介绍我国目前的采油工艺技术，并对采用工艺技术的发展与创新作一个总结分析。
标签：采油工程;新工艺技术;研究我国石油企业虽然起步较晚但是发展很快。
尤其是国际先进采油工艺的技术设备引进方面做得很好，极快的提升了我国石油企业采油工艺水平。
站在巨人肩膀上，我们除了学习，也要针对自身特有状况进行改进和创新。
特别是我国国土辽阔，资源丰富，原油分布地域不一而同。
照搬照用的盲目学习反而会适得其反。
研究摸索适用自身的新技术新工艺迫在眉睫。
1 我国采油工艺技术的发展现状随着科学发展观以及绿色生产的理念的不断深入，也因为我国的石油资源较少，这样一来，对我国采油工艺技术就提出了很大程度上的挑战，但是其中我国采油工艺技术的发展并不仅仅只是受人为因素的制约，也会受到市场发展行情以及社会主义市场经济浪潮的影响，现如今我国的老油田的开采量也逐步下降，对此开发新的采油工艺技术迫在眉睫。
再一个原因，由于国际原油价格受到影响，所以我国的原油的实际开采率也因此也受到影响，使得国内对原油的需求量下降，对于此，石油的采油工艺技术的开发动力也就不断的减少，很多高新技术发展的速度都长达几个月之久。
目前，中国的各大石油企业承担着我国60%的石油输出供给，是工业生产和人民生活的重要保障。
在石油需求不断增加的形式背景下，中国石油企业对国家石油安全的作用将更加重大，保证好采油工艺的开发与研究时确保石油开采效率的根基。
油田机械采油工艺技术的应用研究随着世界能源需求的不断增长，石油资源的开发利用变得愈发重要。
油田机械采油工艺技术作为石油开采领域的重要组成部分，不断得到了广泛的应用和研究。
本文旨在探讨油田机械采油工艺技术的应用研究，以及未来的发展方向。
一、油田机械采油工艺技术概述油田机械采油工艺技术是指利用各种机械设备，通过注水、压裂、抽油、注气等方式，将地下原油提取至地面。
这一工艺技术包括了钻井、采油、运输、油气处理等多个环节，是石油开采过程中至关重要的一部分。
1. 采油设备的研发随着石油资源的日益枯竭，石油工业对于新型的采油设备需求日益增加。
为了提高油井的开采率、降低采油成本、提高采油效率，各种先进的采油设备正在不断被研发并应用于油田机械采油工艺中。
目前，采油设备的研发重点主要集中在自动化、智能化、高效化和环保化方面。
新型的液压采油设备、电子控制系统、无人机巡检技术等都成为了研究的热点。
这些新型设备的应用，不仅提高了油田机械采油工艺中的生产效率，同时也减少了对于环境的影响。
2. 采油工艺技术的创新随着科学技术的不断发展，油田机械采油工艺技术也在不断进行创新。
注水压裂技术、注气驱替技术、CO2驱替技术等都成为了现代油田机械采油工艺中的重要技术手段。
这些技术的应用，进一步提高了油井的开采率，延长了油井的生产寿命。
这些技术的应用也促进了油气资源的利用率和开发效率的提高。
3. 信息化管理的应用随着物联网、大数据、云计算等信息技术的发展，这些技术也被广泛的应用于油田机械采油工艺中。
通过信息化管理，可以实现对油田整个生产过程的实时监测和管理，从而更好地提高生产效率，降低生产成本。
信息化管理还可以帮助企业实现对于油田设备的故障预测和预防，提高生产设备的可靠性和稳定性，减少生产事故的发生，保障生产安全。
1. 环保化技术的应用随着社会对于环境保护意识的提高，油田机械采油工艺技术的发展也将更加注重环保化。
未来，油田机械采油工艺技术将更加注重降低对于环境的影响，提高资源的利用效率。
2018年08月青西油田深井配套工艺技术研究与应用高军1吴娜2董龙1（1.玉门油田分公司青西采油厂，甘肃酒泉735019）（2.玉门油田分公司老君庙采油厂，甘肃酒泉735019）摘要：针对青西油田深井生产的实际情况，研究深井配套工艺技术措施，提高油田的开发效率，满足油田生产的技术要求。
为了提高青西油田的生产效率，加强对深井配套技术的研究，解决抽油机井检泵周期频繁，产能下降的问题。
研究应用塔式直驱抽油机，取得较好的效果。
关键词：青西油田；深井配套工艺技术；研究；应用1青西油田的生产概况青2-35井的生产运行情况，青2-35井从16年6月起频繁上修，油井免修期短，同年11月28日上修完毕后频繁欠载停机，导致开井时率短，决定试验深抽配套以恢复产能。
抽油机型号为WCYJD22-8-10Z ，下泵深度为3472.95m 。
该井于2017年1月25日投产，投产初期产液量不稳，经过试井后采用7.2m 冲程，冲次3次/min 生产。
该井近几次检泵后出液一直不正常，于2018.1.31检泵换机械厂44mm 泵（泵长9.5m ，冲程8.6m ）投产，泵挂3160m 。
目前出液正常，产液量33.80m 3/d ，含水44.4%（正在恢复）。
液面1385m （2.1测），冲程6.6，冲次3.1.测液面，做好单量取样化验，生产情况正常。
2青西油田深井配套工艺技术研究与应用2.1深井采油工艺技术措施依据深井的特点，对采油技术措施进行研究，通过优选最佳的抽油杆材质，保持抽油机的正常运行状态，研究和开发适应深抽的抽油泵系列，不断提高深井的采油量。
在深井生产过程中，必须加强对深井的生产管理，延长修井检泵的周期，才能降低油田生产的费用。
对产液充足的井筒，可以选择电潜泵采油的方式，提高井筒的排液能力，保持油井的正常生产状态。
对潜油电泵机组进行优化设计，通过井下的电动机驱动，带动多级离心泵运行，通过离心力的作用，将井内的液体举升到地面上来。
采油工艺新技术以及应用摘要：随着现代各个行业的快速发展，石油行业在社会发展中所发挥出的作用越来越凸显，其地位也逐渐增高。
在油田的开采过程中，每一处的油藏都是不同的，有些油藏利用简单的工艺便可以开采，但是对于一些特殊的油藏，传统的采油工艺技术达不到相应的要求，为了提高采油率，应全方位开展新技术。
本文主要针对采油技术存在的问题和几种新兴的石油行业采油工艺进行了简要分析。
关键词：采油工艺；新技术；应用引言：石油开采的历史距今有100多年，其发展过程是艰难曲折的。
虽说随着经济化的发展，石油行业越来越受到重视，但是石油行业的发展也在面临着重大的考验。
我国石油行业起步晚、技术落后，面对这些问题,石油行业必须进行技术改革，才能使制约我国石油行业发展的因素得到有效改善。
因此，我国越来越重视对采油工艺的新技术进行探究分析。
现如今的世界，国际市场竞争激烈，一旦企业在某方面存在问题，都有可能影响其行业地位。
只有不断对采油工艺进行创新和改进，积极发展新工艺和新技术，我国石油行业的发展才有可能获得更大的助益，，才能在很大程度上满足人们对生产生活的要求，促进石油企业的长远发展。
一、采油工艺新技术的发展现状我国在新中国成立后才逐渐注重对石油行业的发展，我国石油工业发展与其他国家相比较为落后。
石油属于不可再生资源，当采油工艺技术不到位，导致开采量大大减少时，那么为了达到需求，便要开采更多的油田，这样会增加工程队的工程量，延迟采油时间，不利于提高石油的开采率。
另外，由于石油资源大部分处于地质环境相对复杂且恶劣的地区，如果我国采油部门依旧沿用传统的开采技术，无疑增加了石油资源勘探开采的难度，很有可能对中国的石油行业造成巨大的打击。
经过我国采油工艺的技术加强，很明显可以看出我国石油行业在不断向龙头行业靠拢，但是我国采油工艺并没有达到非常纯熟的地步，与发达国家相比还存在一定的差距。
所以为了改变这一现状，这就需要利用采油工艺新型技术，以有效保障石油资源开采的效率和质量，为我国国民经济的迅速发展提供有力的能源基础。
螺杆泵采油工艺的合理应用研究螺杆泵采油工艺的合理应用研究魏伟王勇（中国石油青海油田公司采油一厂，青海茫崖816499）摘要：随着社会经济的不断发展，人们对石油的需求量越来越大，对采油工作的重视程度也越来越高。
采油工作是一项专业性和风险性都非常高的项目，包含开采、运输等多个工作环节，一旦操作不当就会对采油工作造成极大的影响，不利于采油效率的提升。
螺杆泵是采油工作中的主要使用工具，采油工作中对螺杆泵进行科学合理的运用，有利于提高采油效率，促进石油产生的提升。
关键词：螺杆泵;采油工艺;应用研究螺杆泵在采油工作中发挥中重要的作用，现阶段我国的螺杆泵采油工艺中还存在很多的不足，不利于采油工作的顺利进行。
本文首先针对螺杆泵采油工艺发展现状进行分析，然后再针对螺杆泵在采油工作中的应用提出几点有效的解决办法，希望通过本文的分析能够充分发挥螺杆泵在采油工艺中的积极作用。
1 螺杆泵采油工艺及其发展现状螺杆泵采油工艺主要包含井下的螺杆抽油泵和地面的驱动装置两个部分。
其应用原理是在封闭的环境内，利用螺杆泵强大的吸引力，将井下的石油抽离出来，在抽油的过程中将油井内的液体也一并的排除掉，从而实现采油目的随着科学技术的不断发展，我国的螺杆泵采油工艺技术也得到有效的提升，在传统的采油工作中，我国的采油技术较为落后，采油工序复雜，安装流程繁琐，导致采油投入成本高，采油效果不理想。
螺杆泵采油工艺的应用有效的解决了这一问题，螺杆泵的组成结构十分简单，安装起来也不复杂，投入成本较低，实用方法简单方便，能够进一步提高石油开采的经济效益，促进石油企业的不断发展。
石油开采工作是一项十分复杂和危险性极高的工作，在恶劣的开采环境中，一旦操作不当就会造成极大的危害，采油过程中经常会发生采油系统出故障的问题，不利于采油工作的正常进行，螺杆泵采油工艺可以极大的避免这种问题的出现，充分发挥自身的技术优势，保证采油系统的正常运行，从而促进采油工作的顺利进行。
