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火电工程启动调试工作规定1 总则1.1为加强火电工程调试工作的管理，明确启动调试工作部门的任务和职责范围，提高调试工作水平，根据《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》的精神，制定本规定。
1.2本规定适用于新(改、扩)建火电工程的启动调试工作。
凡承担火力发电机组启动调试工作及与机组启动调试工作有关的单位均应执行本规定。
1.3火电工程的启动调试工作应由具有相当资质等级的调试单位承担。
1.4工程建设单位在确定工程施工单位的同时，应明确具体承担调试的单位，签订委托合同。
调试单位宜及早参与设备选型、初步设计审查等与工程建设有关工作，确保调试工作的顺利进行。
2 启动调试的工作任务与职责2.1启动调试工作是火电基本建设工程的一个关键阶段，基本任务是使新安装机组安全顺利地完成整套启动并移交生产。
投产后能安全稳定运行，形成生产能力，发挥投资效益。
2.2启动调试工作要按国家标准和部颁规程、规范及设备文件的要求进行。
调试单位要在启动试运总指挥的领导下，根据设计和设备的特点，合理组织、协调、实施启动试运工作，确保启动调试工作的安全和质量。
2.3启动调试工作分为分部试运调试与整套启动试运调试。
其中分部试运中的分系统试运与整套启动试运的调试工作应由调试单位承担。
分系统试运必须在单体调试和单机试运合格签证后进行。
分系统启动调试工作与单体调试和单机试运工作有一定的覆盖，但覆盖部分各自的目的要求不同。
2.4启动调试阶段各有关单位的职责2.4.1 安装单位负责分部试运工作中的单体调试和单机试运以及整个启动调试阶段的设备与系统的维护、检修和消缺以及调试临时设施的制作安装和系统恢复等工作。
2.4.2调试单位负责制定整套启动与所承担的分系统试运调试方案措施并组织实施。
2.4.3生产单位在整个试运期间，根据调整试运方案措施及运行规程的规定，在调试单位的指导下负责运行操作。
2.4.4建设单位应明确各有关单位的工作关系，建立各项工作制度，协助试运指挥部做好启动调试的全面组织协调工作。
发电机组调试方案发电机组的调试是确保机组正常运行的重要环节。
下面是针对发电机组调试的方案，包括调试前的准备、调试过程和调试后的处理。
一、调试前的准备1.确定调试目标：根据发电机组的型号和要求，确定调试目标，包括确保发电机组能够正常运行，输出稳定的电压和频率，以及检查各部件的工作状态。
2.准备调试器材和工具：包括电压表、频率表、温度计、电流表、扭矩扳手、螺丝刀、润滑油等。
3.检查发电机组的现场条件：包括环境温度、湿度、通风等，确保调试环境符合要求。
4.检查发电机组的配电系统：包括发电机、开关柜、变压器等，确保电源和负载正常。
5.检查发电机组的进出水系统：包括冷却水循环、油路系统等，确保系统畅通。
6.检查发电机组的传动系统：包括曲轴、连杆、曲轴轴承等，确保无异常。
二、调试过程1.检查和调整发电机组的参数：包括准确调整发电机组的电压、频率、功率因数等参数，使其符合需求。
2.检查和调整发电机组的保护装置：包括过流保护、过载保护、缺相保护等，确保保护装置灵敏可靠。
3.检查和调整发电机组的自动控制系统：包括自动启动、自动调节电压和频率等，确保自动控制系统正常运行。
4.检查和调整发电机组的冷却系统：包括冷却水流量、冷却水温度等，确保冷却系统正常工作。
5.检查和调整发电机组的润滑系统：包括油压、油温、润滑油质量等，确保润滑系统正常工作。
6.检查发电机组的振动和噪声：通过振动测量仪和噪声测量仪等工具，检查发电机组的振动和噪声水平是否符合要求。
7.检查发电机组的排放情况：包括排放水平、排放温度等，确保排放符合环保要求。
8.对发电机组进行负载试验：逐步加载发电机组，观察其运行情况，检查电压和频率的稳定性。
三、调试后的处理1.记录调试过程中的参数和结果：包括电压、频率、温度、电流等，以备后续参考。
2.整理和清洁调试现场：将调试过程中使用的工具和设备整理妥当，并清洁现场。
3.制定维护和保养计划：根据调试结果，制定发电机组的维护和保养计划，保持其正常运行。
****股份有限公司#3发电机变压器组启动调试报告*******#3发电机变压器组启动调试报告一、设备概况#3发电机变压器组电气主设备参数：发电机：交流无刷励磁机：永励发电机：变压器：二、发电机静态试验三、发电机整套调试试验数据：（1）发电机在汽轮机达到额定转速时的电压为230V；（2）投入励磁后的定子电压为140A；四、改动部分经双方分析协商，进行如下部分改动：1、改正了保护装置NAS-928C、NAS-928B、NAS-921G中“PT断线报警问题”。
其原因为机端PT AH1中的开口三角形的Uon未引至保护装置，从而导致保护“PT断线报警”改动部分为：将1-11n：117与1-12n：121引至1-D2：13，然后用短接线短至1-D2：4将1-1GD：11与1-1GD：12之间的短接片拆除，将1-1GD：11与1-D2：4用短接线短接。
2、配合南自保护厂家改正了微机报警与实际不符的问题，改正如下：（1）将原“失磁联跳”改为“轻瓦斯”（2）将原“频率异常复归动作”改为“主变油位低”（3）将原“主汽门关闭”改为“主变油位高”（4）将原“非电量5”改为“主汽门关闭”（5）将原“非电量6”改为“失磁联跳”3、在同期屏增加一“同期请求”旋钮，用于发电机同期装置对汽机DEH方面的同期请求。
4、在励磁屏增加一电流变送器，给发电机保护装置NAS-928B提供一4~20mA电流信号，用于励磁过负荷保护。
五、需改善部分1、发电机同期屏需要增加一“同期请求DEH允许”指示灯，用于指示汽机对发电机同期请求的允许。
2、发电机保护屏NAS-925B中测量值中的“母线电压”应引自变压器高压侧PT373处，现引自372处，应改正。
3、主控微机应增加一套报警音响，从而使设备出现异常报警时，能够及时提醒运行人员。
4、现场应增加一套数字表计，用于显示发电机的电流、电压、有功、无功、功率因数以及变压器的电压电流等数据，方便运行人员监视设备正常运行。
发电机控制系统调试步骤一检查（一）外观检查：1．发电机控制柜：柜体及内外器件无外观缺损。
2．指示仪表外观完好。
指针在0位；频率表在45 Hz以下；同步表为自由位置。
（二）外接CAT3512（A）B的信号线用万用表电阻档检查：1．油门（THROTTLE）电阻值：30~32 Ω（30~36Ω）。
2．励磁（EXCITER）电阻值：4 Ω（3~20Ω取决于发电机型号）。
3．电磁传感器（TACH）电阻值：142 Ω（140~170 Ω）。
4．励磁，油门，电磁传感器对地电阻值为∞，如数值偏小查找原因。
5．数值正确后按电气原理图正确接线（注意正负）。
6．三相600V AC入户线检查。
（三）内部接线是否正确。
端子要逐个检查，松动的要紧固，脱落的要按电气原理图恢复并紧固。
1．同步盒检查。
2．检查保险。
3．断开所有保险用万用表检测空载交流母排A B C 三相电阻值是否相同。
（四）检查设定值：1．1#柜电池电压10.5~12.7 V DC (电池是否亏电)。
2．时间继电器(RL01)约8~10 s (每柜一只)。
3．ABB断路器定值和储能显示”断开”(OFF)。
.I 1= 1 t 1= 18 sI 2=OFF t 2=0.05s I > 2I 3= 44．功率限制器定值见电气原理图。
5．AC 模块指示(OFF)。
6．励磁、油门电位器置于约1/3位置。
二开车前的准备确认(一)断开3AT(CB-B)电源开关(OFF),连接±12 V蓄电池导线,并按下所有控制柜的PB01键中停车(OFF)。
(二)同步开关指向待启动发电机位置。
(三)断开所有负载开关（或关掉所有设备），使电网空载。
(四)联系CAT柴油机工作人员并提出下列要求：1．柴油机按启动要求检查油，气，水及相关部件和仪器仪表。
2．柴油机上超速跳闸机构复位。
3．柴油机防飞车要求设定。
4．对柴油机储势罐打气，准备气启动。
5．得到柴油机操作人员按操作规程准备完毕后的确认信号，准备启动柴油发电机。
发电机调试方案范文
一、发电机调试工作前准备
1、检查发电机外观及油料状况，清理发电机外表面灰尘和油污，检查安全警示标志是否正确挂放，挂放位置是否正确，检查机组内部支撑固定牢固，支撑螺栓无松动，安全设备正常，安全罩无破损。
2、检查发电机的铭牌参数是否正确。
3、检查电缆接头，未固定的电缆接头应用紧固圈固定好，电缆排列整齐，通风管顺畅。
4、检查电缆是否连接正确，连接接点是否良好，并进行必要的接地保护。
5、检查电缆连接的接点是否紧固，及机组内各接点的电气接触。
6、检查发电机机壳、轴承和轴瓦是否正常，及发电机绕组、绝缘件是否受损。
7、检查控制电路电器及联锁系统是否正常，元件是否安装正确，连接正确。
8、检查各个保护装置及控制系统的安装及线路连接，各保护装置的参数是否设置正确。
9、进行合格率测试，确保发电机运行参数符合要求，检查控制电路电缆的连接，控制柜内各元件及电缆连接，控制系统运行正常。
二、发电机调试的一般步骤及要求
1、发电机调试前，应检查发电机的外观及各部件安装是否正确，确保发电机处于安全及正常的状态。
火力发电站发电设备调试方案一、调试目的火力发电站是采用燃煤等化石能源进行发电的重要设施，发电设备的性能良好与否直接影响发电效率和运行安全。
因此，为保障发电设备的正常运行，本次调试旨在确保发电设备的可靠性、安全性和高效性。
二、调试内容本次调试的主要内容包括发电设备的机械调试和电气调试两个方面。
1. 机械调试：（1）检查和清理设备：对发电设备进行全面检查和清理，清除积尘、杂物、腐蚀等，确保设备表面干净、无损坏。
（2）润滑系统检查：对发电设备的润滑系统进行检查，确保润滑油的质量和油位符合要求。
（3）传动系统调试：对发电设备的传动装置进行调试，确保传动部件的正常运行和紧固情况。
（4）冷却系统检查：对发电设备的冷却系统进行检查，确保冷却介质的流通畅通，并修复可能存在的漏水问题。
（5）振动和噪声检测：对发电设备进行振动和噪声检测，确保设备的振动和噪声符合标准要求。
2. 电气调试：（1）电气系统检查：对发电设备的电气系统进行检查，包括电缆、接线及连接器等，确保正常供电和接地。
（2）发电机调试：对发电设备的发电机进行调试，确保发电机输出电压和频率稳定。
（3）电压调节装置调试：对发电设备的电压调节装置进行调试，确保输出电压在设定的额定范围内。
（4）保护装置检查：对发电设备的保护装置进行检查，确保各项保护功能正常，及时防止过载、短路等意外情况。
三、调试步骤1. 准备工作：确定调试时间、人员和所需工具及设备，制定详细的调试计划，并确保所需的备件和物资齐全。
2. 机械调试：（1）进行设备清洁：清除设备表面积尘和杂物，并检查设备外观是否有损坏。
（2）润滑系统检查：检查润滑系统的油品质量和油位是否符合要求，更换废弃的润滑油。
（3）传动系统调试：检查传动装置的紧固情况，调整传动装置的松紧程度。
（4）冷却系统检查：检查冷却系统是否有泄漏现象，修复漏水点，并确保冷却介质流通畅通。
（5）振动和噪声检测：使用振动和噪声测试仪器对设备进行检测，记录测试结果，并进行必要的调整和修复。
YX.TC/DQBG-02宜兴市生活垃圾焚烧发电厂发电机整套启动调试报告编制：许辉 2007年5月 01日审核：王有志 2007年5月 02日批准：倪明义 2007年5月 03日安徽新力电业科技咨询有限责任公司2007年5月一、试验目的检查安装完毕后的发电机的性能各种数据，符合厂家设计要求，国家有关标准，能够正常稳定运行。
二、试验项目根据《启规》的要求，发电机启动试验的项目有：1、发电机转子交流阻抗及绝缘电阻的测量；2、发电机短路特性试验；3、发电机空载特性试验；4、发电机轴电压的测量；5、励磁装置动态调试；6、同期装置假并试验；7、发电机一次核相检查；8、发电机开路灭磁时间常数测量及残压的测量；9、发电机保护相位测定；三、铭牌参数发电机:型号: QF－12－2 额定转速：3000r/min有功功率:12000KW 额定电压:10500V额定电流:825 A 功率因素:0.8空载励磁电压:45 V 空载励磁电流:83 A额定励磁电压:171V 额定励磁电流:224 A额定转速:3000r/mim 额定频率:50HZ效率：97.5% 绝缘：F/B冷却方式：空冷励磁方式：机端静态励磁生产厂家: 济南发电设备厂四、发电机空负荷试验情况（一）2007年1月30日机组开始启动，1月31日2：10开始进行空负荷有关试验，受先进行发电机组转子交流阻抗试验：分别在转速0 r/min、500 r/min、1100r/min、2500 r/min、3000 r/min、超速后3000 r/min进行交流阻抗的测量，测量前进行了绝缘阻抗的测量。
测试结果如下：表一：发电机转子绝缘电阻及交流阻抗数据转子交流阻抗测试结果分析：将发电机转子不同转速下的交流阻抗测试值与厂家出厂时的同转速下的交流阻抗测试值进行比较，数值基本一致，超速后试验数据与超速前基本一致，没有明显变化，没有发现匝间短路现象。
（二）发电机交流阻抗试验结束，恢复接线，检查短路试验短路排安装正常，1月31日10：54汽机稳定在3000 r/min ，开始进行发电机三相短路试验，并录取有关波形、试验数据。
柴油发电机调试方案概述柴油发电机调试是确保发电机正常运行的关键步骤。
通过进行全面的调试，可以检查发电机的各个部件和系统，以确保其在各种工作条件下能够高效、可靠地运行。
本文档旨在提供一套完整的柴油发电机调试方案，以确保发电机的安全性、可靠性和性能。
调试步骤以下是柴油发电机调试的一般步骤：1.安装调试：在开始之前，确保发电机的安装已经完成，并确保连接正常。
检查发电机的基础和支撑结构是否牢固，并进行必要的调整和检修。
2.电气系统调试：首先，检查发电机的电气系统，包括电源线路、开关和电缆连接。
确保电气系统符合相关安全标准，并检查各个电气设备的工作状态和连接情况。
3.柴油供油系统调试：接下来，对发电机的柴油供油系统进行调试。
检查燃油箱的油位和清洁度，并确保柴油泵以及相关过滤器和阀门处于正常工作状态。
测试柴油喷油器的性能，并检查油压和喷油量是否符合要求。
4.冷却系统调试：对发电机的冷却系统进行调试，确保冷却液的循环和温度控制正常工作。
检查冷却液的水位和浓度，并确保散热器和风扇的正常运转。
5.发电机调速装置调试：测试发电机的调速装置，确保发电机能够在设定的转速范围内稳定运行。
调整调速装置的参数，以适应不同负载情况下的工作要求。
6.发电机保护系统调试：检查发电机的保护系统，包括电压保护、频率保护、过载保护和短路保护等。
测试保护系统的响应速度和准确性，并进行必要的调整。
7.信号和监控系统调试：最后，对发电机的信号和监控系统进行调试。
测试各个传感器和仪表的准确性和可靠性，确保监控系统能够及时、准确地监测发电机的状态。
调试工具在柴油发电机的调试过程中，可以使用以下工具：•多用途电表：用于测量电气系统参数，如电压、电流和电阻。
•柴油压力表：用于测量柴油供油系统的油压。
•温度计：用于测量冷却系统的温度，如冷却水的进出口温度。
•手持式调速器：用于调整发电机的转速。
•数字信号发生器：用于模拟各种信号输入，以测试发电机的保护系统。
发电机试运行和调试记录一、试运行前准备日期：[日期]1. 设备检查- 确认发电机设备无任何损坏或漏洞。
- 检查电缆和连接器是否完好并牢固连接。
- 检查发电机的机油、冷却液和燃油等液位是否在正常范围内。
- 确保发电机的控制面板设置正确，并且所有保护装置和仪表工作正常。
2. 场地准备- 清理发电机周围的杂物和障碍物。
- 检查发电机靠墙放置时的通风和排气是否正常。
- 确保发电机周围的安全标识清晰可见，并设置必要的警示标志。
二、试运行过程1. 发电机启动- 关闭所有发电机输出负载。
- 打开发电机燃料阀门。
- 打开主电源开关，并启动发电机。
- 观察发电机启动过程中的运行状态和任何异常情况。
2. 调试过程- 根据发电机的技术要求，将其逐步调整至额定输出功率。
- 检查发电机输出电压是否稳定，并与设备要求的电压范围进行比对。
- 检查发电机的频率是否在正常范围内。
- 检查发电机的机械振动和噪音是否在合理范围内。
- 检查发电机的冷却系统是否正常运作。
- 检查发电机的燃料消耗情况，并与设备要求的燃料效率进行比对。
3. 记录和异常处理- 在试运行过程中记录发电机的运行参数和观察到的异常情况。
- 若发现异常情况，立即停止试运行，并进行必要的检修和维护。
- 根据记录的数据和异常情况，制定下一步的维护计划或改进方案。
三、试运行总结1. 总结试运行结果- 汇总试运行期间的数据和观察结果。
- 简要总结发电机的运行情况和性能表现。
2. 发电机整备- 根据试运行结果，对发电机进行必要的润滑、调整和清洁。
- 检查发电机各部件和连接器是否紧固可靠。
- 确保发电机处于适当的保存状态。
3. 文档归档- 将试运行记录和总结归档保存，以备将来参考和审查。
以上为发电机试运行和调试记录的内容。
如有问题或需要进一步了解，请随时与我联系。
1.编制依据1.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》电力部电建[1996]159号1.2《火电工程启动调试工作规定》电力部建设协调司建质[1996]40号1.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》电力部建设协调司建质[1996]111号1.4《火电施工质量检验及评定标准》（电气专业篇）1.5《火电机组达标投产考核标准（1998年版）》电力工业部1.6《火电机组达标投产动态考核办法（试行）》国家电力公司[199 8]国家电力公司1.7《电力建设安全工作规程》DL5009.96（火力发电厂部分）1.8《电力安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）1.9《电力建设施工与验收技术规范》（电气部分）1.10《火电、送变电工程重点项目质量监督检查典型大纲》1.11《电力建设基本工程整套满负荷试运质量监督检查典型大纲》1.12《新建发电机组启动试运行阶段可靠性评价办法》1.13《电气装置安装工程·电力设备交接试验标准GB50150》1.14《电力系统自动装置检验条例》1.15《火电机组启动验收性能试验导则》1.16《变送器校验规程》1.17《东北电力科学研究院质量管理标准》1.18《工程调试合同》1.19 设计院设计图纸1.20 厂家产品说明书2.设备概况本工程安装2台135MW发电机组。
发电机至主变压器、高压厂用变压器及发电机电压互感器间均为封闭母线联接。
发电机电压经主变升压后由架空线接入220KV系统。
220KV变电所采用双母线接线方式。
两条220KV线路分别为济三鱼台线和济三接庄线。
3.试验目的3.1测量励磁机转子绕组的绝缘电阻。
3.2检查一次设备的工作性能。
3.3检查发变组二次电流回路、电压回路的正确性。
3.4检查继电保护装置的可靠性。
3.5录制发变组短路和空载曲线。
3.6自动励磁调节器的动态试验。
3.7测量发电机灭磁时间常数。
3.8假同期试验，发电机同期并网。
3.9负荷状态下检测差动保护，进行发电机轴电压检查。
发电机组启动试验步骤发电机组起动调试程序一、热工保护及联锁试验热工保护项目及校验方法：名称定值名称定值低油压0.02Mpa 推力瓦及轴承回油温度70℃低真空 -0.061Mpa 推力瓦块及轴瓦温度（110）100℃轴向位移0.5mm 发电机主保护发电机故障汽机超速3360rpm 电超速油开关动作、3270rpm1/油泵试验和低油压保护试验1.1高压交流油泵1）启动前检查：油泵入口门全开、冷却水正常、出口阀关闭、盘动转子灵活，停运超过一周应测电机绝缘合格。
2）启动：投入操作开关，空负荷电流正常，油泵和电机不应有异常振动和声音，轴承和盘根不过热，缓慢全开出口阀。
3）开出口门时注意检查油管路无漏油，油箱油位正常，主机各轴承油流正常，排除系统中气体，油压应在0.6Mpa。
4）运行正常后停运开出口门做备用。
1.2低油压校验方法1）联系运行人员送上热工保护电源。
2）按上述“(1)”中启动高压油泵。
3）投入低油压保护（以下各项校验为投入相应保护）。
4）复置电动脱扣器及手动脱扣器，检查调速汽门及抽汽门均开启。
5）手操自动主汽门升至20mm处。
6）投入盘车装置。
7）缓慢开放油门降低油压。
8）在润滑油压逐渐降低时，应注意当油压下降到0.055Mpa时，发出低油压报警信号。
9）当润滑油压降至0.05~0.055Mpa时高压交流油泵自投。
10）当润滑油压降低至0.04Mpa时直流油泵自投。
11）润滑油压降低至0.02-0.03Mpa时，磁力断路器动作，自动主汽门，调速汽门、抽汽调压阀、抽汽逆止门应迅速关闭。
12）润滑油压降低至0.015Mpa时，盘车装置自停，电机自动停止，复位控制按钮。
13）关闭自动主汽门手轮，关闭放油门。
14）解除“低油压联锁”。
15）停止交、直流油泵。
2/低真空保护校验⑴按.1中的第2条当中的(1)-(5)进行。
⑵由试验人员将低真空电接点压力表辅指针与主指针相碰后即分开，同样方法校验两次。
⑶检查磁力断路器断动作，自动主汽门、调速汽门、抽汽调压阀、抽汽逆止门落座后，低真空报警。
⑷关闭自动主汽门手轮，通知试验人员恢复。
⑸解除”低真空保护”。
⑹停止高压油泵。
3/ 轴向位移校验方法⑴按.1中的第2条的(1)-(5)进行。
⑵由试验人员配合将电接点压力表用于达+1.0mm保护的辅指针与主指针相碰时“轴向位移大”报警，将电接点压力表用于达+1.2mm保护的电接点压力表辅指针与指针相碰时，检查磁力断路器动作，自动主汽门、调速汽门、抽汽调压阀、抽汽逆止门落座。
⑶将轴向位移表恢复至原位。
⑷解除轴向位移保护。
⑸将轴向位移指示针恢复至原状。
⑹停止高压油泵。
4/汽机超速保护校验方法⑴按.1中的第2条的(1)-(5)进行。
⑵由试验人员将汽机转速表信号升至3360rpm。
⑶检查磁力遮断器动作，自动主汽门、调速汽门、抽汽调压阀、抽汽逆止门落座，汽机超速保护报警。
⑷关闭自动主汽门手轮。
⑸解除汽机超速保护。
⑹停止高压油泵。
5 /电超速保护校验方法⑴按上述.1中的第2条中的(1)-(5)进行。
⑵联系电气送上“发电机跳闸”信号。
⑶检查调速汽门关闭（自动主汽门未动）六秒钟后调门自动恢复。
⑷解除“电超速保护”。
⑸停止高压油泵。
6 /推力瓦及轴瓦回油温度保护校验方法⑴按.1中的第2条中的(1)-(5)进行。
⑵由试验人员在现场加上保护动作时的热电阻值信号（70℃）（欧），同样方法校验两次。
⑶检查磁断动作、自动主汽门、调速汽门、抽汽调压阀、抽汽逆止门落座，推力瓦（或轴瓦）温度高报警。
⑷关闭自动主汽门手轮。
⑸由试验人员恢复保护。
⑹解除“推力瓦（或轴瓦）回油温度保护”。
⑺停止高压油泵。
7/ 轴承回油温度保护校验方法。
⑴按.1中的第2条中的(1)-(5)进行。
⑵由试验人员在现场加上保护动作时的热电阻值信号（70℃）（欧），同样方法校验两次。
⑶检查磁断动作、自动主汽门、调速汽门、抽汽调压阀、抽汽逆止门落座，轴承回油温度高报警。
⑷关闭自动主汽门手轮。
⑸由试验人员恢复保护。
⑹解除“轴承回油温度保护”。
⑺停止高压油泵。
8 /推力瓦（及轴瓦）温度保护校验方法⑴按.1中的第2条中的(1)-(5)进行。
⑵由热工人员在现场给任一块推力瓦（或轴瓦）加上温度保护动作时的电阻信号值[110(100)度]（欧）。
⑶检查磁力断路器动作、自动主汽门、调速汽门、抽汽调压阀、抽汽逆止门落座，推力瓦（及轴瓦）温度高报警。
⑷关闭自动主汽门手轮。
⑸由试验人员恢复保护。
⑹解除“推力瓦（或轴瓦）温度保护"。
⑺停止高压油泵。
9 /机电联动保护校验方法（发电机主保护）。
⑴按.1中第2条中的(1)-(5)进行。
⑵联系值长，合上发电机故障保护和油开门。
⑶由电气发出“发电机主保护动”信号。
⑷检查磁力断路器动作，自动主汽门、调速汽门、抽汽调压阀、抽汽逆止门落座，发电机主保护动作信号报警。
⑸关闭自动主汽门手轮。
⑹解除“发电机保护”。
⑺停止高压油泵。
10 /“紧急停机按钮”联动发电机油开关跳闸压板保护。
⑴按.1中第2条的(1)-(5)进行。
⑵联系班长合上发电机油开关跳闸压板保护。
⑶按紧急停机及跳发电机按钮。
⑷检查磁励断路器动作，自动主汽门、调速汽门、抽汽调压阀、抽汽逆止门落座，“发电机跳闸”信号报警。
⑸关闭自动主汽门手轮。
⑹停止高压油泵。
11/抽汽逆止门联动试验。
⑴在校验机电联锁试验时，执行.1中第2条的(1)-(5)内容后，检查逆止门开足。
⑵校验机电联动试验的同时，在“自动主汽门落座“后检查逆止门曲柄向下，逆止门落座。
⑶检查抽汽逆止门关闭信号报警。
⑷退出试验，检查逆止门关闭。
12/抽汽逆止门试验。
⑴按.1中第2条的(1)-(5)进行。
⑵检查抽汽逆止门开足。
⑶在汽机辅助盘上按“抽汽逆止门试验”按钮，同时检查逆止门曲柄向下，逆止门落座。
⑷检查抽汽逆止门关闭信号报警。
⑸结束试验，停止高压油泵。
13/联锁保护校验13.1 盘车与油压联锁。
⑴将盘车手柄推足与限位开关相碰，检查联锁开关在“联锁”位置。
⑵确定油泵停用，油压在“０”。
⑶按盘车启动按钮，检查盘车电动机未动，如转动则立即停止。
13.2 盘车与行程限位开关脱开。
⑴盘车手柄与行程限位开关脱开。
⑵检查联锁开关在“联锁”位置，润滑油压正常。
⑶按盘车“启动”按钮，检查盘车电动机未转动，若盘车电机转动则立即停止。
14 /辅机联锁试验14.1 凝结水泵联锁试验。
⑴检查凝汽器水位正常，否则联系化补水起动水泵向凝汽器补水至水位的1/2～3/4。
⑵启动凝结水泵（#1泵或#2泵）⑶投入凝结水泵自启动联锁。
⑷就地按运行泵“事故停运”按钮。
⑸检查备用泵自启动正常，DCS画面上自启动凝泵运行灯亮，停用泵故障灯闪动后消失。
⑹用同样方法试验另一台凝结水泵。
⑺第二台试运正常后解除连锁，停运凝结水泵。
14.2/高压电动油泵自启动试验⑴如电动油泵停用超过一周，应联系值长测摇油泵绝缘应合格，送电后绿灯应亮。
⑵检查油泵油质油位，冷却水应正常，盘动靠背轮正常投入联锁。
⑶将高压电动油泵出口门关闭后开启1/2圈。
⑷手动开启电动油泵，检查运转正常后停止。
⑸由热工拨电动油压表正副指针相碰；高压油泵应立即自启动；将油压表指针脱开，副指针恢复到原数值上，高压油泵按钮合闸后分闸，油泵停止，开启出口门作备用。
根据发电机静态试验及发电机保护、同期试验结果，汽轮机定速正常后，电气专业可以进入启动调试阶段。
通过发电机启动试验，对电气主要系统的一次设备和继电保护、自动装置及指示仪表进行全面检查，确保整个系统安全、可靠的投入运行。
电气系统分系统调试由电力公司一分公司在检修中进行过调试。
根据现场实际及调试规程，现将汽轮机运行正常后交于电气进行试验的步骤如下：1、测量转子绕组绝缘电阻常规测试绝缘电阻（汽轮机开机前）；2、测量定子绕组绝缘电阻常规测试绝缘电阻（汽轮机开机前）；3、测量转子绕组的交流阻抗和功率损耗发电机转速电压（V）电流(A) 功率(W) 交流阻抗(Z)500 r/min1500 r/min2500 r/min3000 r/min4、测录三相短路特性曲线根据发电机母线小室布局及发电机励磁装置的安装位置，在作次项试验时，需要自系统提供给励磁变压器一次电源。
试验短路母排准备。
（退出发电机联跳汽机连片）定子电流(A) 励磁电压（V）励磁电流(A)定子电流(A) 励磁电压（V）励磁电流(A)5、测录空载特性曲线定子电压(kv) 励磁电压（V）励磁电流(A)定子电压(kv) 励磁电压（V）励磁电流(A)1.3倍额压（KV）13 5min6、测量发电机定子开路时的灭磁时间常数发电机电压由灭磁开关断开时的额定值Un降到0.386Un时所需的时间。
此时间既为发电机定子空载灭磁时间常数。
7、测量发电机自动灭磁装置分闸后的定子残压；8、测量相序；9、测量轴电压；10、假同期试验；11、手动同期试验；12、自动同期试验；13、上网并列发电机；14、甩负荷试验；15、72小时试满负荷运行；16、停机消缺；17、24小时满负荷运行；。
