最新回流焊作业指导书

1. 目旳 PURPOSE1.1 保证机器及设备保持良好状态。

2. 合用范围 SCOPE2.1 此程序合用于所有回流焊炉。

This document covers activity of all Reflow oven.3. 定义 DEFINITION3.1 PCB Printed Circuit Board 印刷线路板3.2 MI Manufacturing Instruction 生产作业指导书4. 参照文献 REFERENCE DOCUMENT4.1 生产作业指导书Manufacturing Instruction4.2 Profiler 温度测试仪作业指导书 (QS-JMME-114)Profiler Temperature Checker Work Instruction (QS-JMME-114)5. 职责 RESPONSIBILITY5.1 工程师及技术员。

Engineer and Technician.5.1.1 当有新产品将要生产前, 必须设定回流焊炉炉温, 速度及进行测温。

When a new product before production, the Reflow oven mustbe setup temperature, speed setting and temperaturetesting.5.1.2 保证每次转变回流焊炉炉温及等待至炉温稳定后, 于1小时内执行测温。

Ensure checked temperature profile within 1 hour aftertemperature stable per change reflow temperature.6. 设备及物料 EQUIPMENT AND MATERIAL6.1 回流焊测试仪 Profile Checker6.2 高温锡线 High Activity Type Solder Wire6.3 印刷线路板 PCB6.4 铬铁 Iron Tip7. 程序 PROCEDURE7.1 回流焊温辨别预热、浸润、回焊和冷却四个部份, 详细如图1。

文件类别三阶文件FOLUNGWIN回流焊操作作业指导书文件名称： FOLUNGWIN回流焊操作作业指导书签章：文件编号 :版本:A修正次数： 0生效日期：编写部门 : SMT 生产会签会签发放与签收记录是否分发部门份数会签分发部门份数□是□否总经办□是□否行政部□是□否市场部□是□否采购部SMT 事业部组装事业部是否分发部门份数会签分发部门份数□是□否PMC 部□是□否PMC 部□是□否N P I□是□否生产部□是□否生产部□是□否品质部□是□否测试部□是□否工程部□是□否品质部□是□否财务部□是□否财务部□是□否****修改记录*****版本修改内容备注A首次发行制定：审核：核准：文件类别三阶文件版本 :A修正次数： 0 FOLUNGWIN回流焊操作作业指导书页次：2/4生效日期：1.目的为了保障工作人员能按正常统一流程使用FOLUNGWIN FL-VP860回流炉。

2.范围适用本公司 FOLUNGWIN FL-VP860系列回焊炉。

3.内容3.1 开机3.1.1 配电箱总电源空气开关打开。

3.1.2 检查抽风是否开，抽风口的合叶是否打开，有风通过抽风管，风管会颤动。

3.1.3 检查供气气压是否在 0.5 ± 0.05mpa范围内。

3.1.4 开启机器电源开关，将开关转为ON（ - ）位置（如图 1）。

图 1：机器主电源开关图 2：紧急开关3.1.5检查所以紧急开关 (E-STOP)是否都已复位（如图 2）。

3.1.6控制电脑正常启动后，启动到主界面（如图 3）。

3.1.7点击主界面键进入控制界面（如图 4）。

3.1.8点击控制界面做左上方的登陆键（如图 5），输入密码后登陆。

生效日期：3.1.9 登陆后点击左上方文件栏中的打开制程（如图6）。

图3：主界面图4：控制界面图5：登陆界面图6：打开制程文件界面3.1.10 选择需要生产的程序名称后点击打开。

3.1.11 再在控制界面右边选择手动控制，打开开机，风机，加热，运输。

Heeler回流焊操作手册
一、设备介绍
Heeler回流焊是一种先进的电子元器件焊接设备，适用于SMT(表面安装技术)和TH(插装)元器件的组装和焊接。

本操作手册将指导您正确使用和维护Heeler回流焊设备。

二、操作步骤
1.设备准备：检查设备状态，确保设备正常工作，各部位无损坏。

预热回流焊
炉，设定合适的温度和时间。

准备好所需焊接材料和工具，包括焊锡线、钳子、扳手等。

2.元器件放置：将待焊接的元器件按照电路板上的标注放置在电路板的对应位
置上。

确保元器件放置正确、稳定。

3.焊接：将电路板送入回流焊炉中，调整合适的传送速度。

设定焊接温度曲
线，确保焊锡熔化并充分润湿元器件引脚和电路板焊盘。

4.冷却：焊接完成后，让电路板自然冷却。

待冷却后取出电路板，检查焊接质
量。

5.质量检查：检查元器件是否焊接牢固，有无虚焊、脱焊等现象。

如有需要，
进行补焊或重新焊接。

三、注意事项
1.确保回流焊炉温度曲线设置合理，避免温度过高或过低影响焊接质量。

2.确保待焊接的元器件放置稳定，避免在焊接过程中脱落或移位。

3.焊接过程中要密切关注炉温变化，如有异常及时处理。

4.避免在高温状态下频繁开启炉门，以免影响温度稳定性和焊接质量。

5.定期对回流焊设备进行维护保养，确保设备正常运行。

四、故障排除
如遇到设备故障或焊接问题，可参考故障排除指南进行排查和处理。

如无法解决，请联系专业技术人员进行维修和指导。

1.0目的：
确保回流焊运行正常、焊接的质量和使用寿命。

2.0 适用范围：
适用于JW-D-4CR热风回流焊机。

3.0 职责：
3.1 生产操作者负责日常维护、保养。

3.2 ME负责例行维护、保养。

4.0 日常维护、保养内容:
4.1 开机前检查各部件是否有损坏，有无清洁干净,避免因灰尘等影响焊接质量；
4.2检查面板电源开关、气缸动作开关是否处于中间（OFF）状态；
4.3检查抽风系统是否运行正常；
4.4检查各部件有无异音，传动部分运行是否正常；
4.5检查各段升温曲线是否正常（黄-升温；绿-恒温；红-异常）。

5.0 定期维护、保养内容：
5.1检查计算机内所配置的数据文件、系统文件、批处理文件有无改动，并定期的维护,保
证电脑内的支持文件齐全；
5.2检查各发热器是否正常，如有损坏应及进更换；
5.3检查清洁冷却风扇，保证长期正常工作，以确保热风电机及电控箱内的电器元件正常
工作面不致烧坏；
5.4检查各部件有无松动现象,并给以加固；
5.5定期给滚筒、轴、轴承、链条、链轮、各电机、冷却风扇等传动部分加清除污垢并加
以耐温润滑油，以保证机器能正常工作和部件的磨损；
5.6所有加固部件全面加固,水平度调试,检测各部件有无老化、使用寿命过期等，并采取
更换措施。

6.0 维护、保养详情见《设备定期检修（保养）表》、《定期维护保养计划时间表》。