水闸机电设备评级标准
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机电设备质量标准与检查评分办法
机电设备质量标准与检查评分办法
机电设备质量标准与检查评分办法
机电设备质量标准与检查评分办法
主扇风机质量标准与检查评分办法
主扇风机质量标准与检查评分办法
地面变电所质量标准化标准考核办法
地面变电所质量标准化标准考核办法
地面变电所质量标准化考核办法
地面变电所质量标准化标准考核办法
发电机房质量标准与检查评分办法
发电机房质量标准与检查评分办法
发电机房质量标准与检查评分办法
发电机房质量标准与检查评分办法
发电机房质量标准与检查评分办法
机电科安全考核标准
机电科安全考核标准
机电科安全考核标准
机电科安全考核标准
提升运输质量标准与检查评分办法
提升运输质量标准与检查评分办法
提升运输质量标准与检查评分办法
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绞车房质量标准与检查评分办法
绞车房质量标准与检查评分办法
绞车房质量标准与检查评分办法
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主排水泵房质量标准与检查评分办法
主排水泵房质量标准与检查评分办法
主排水泵房质量标准与检查评分办法
井下中央变电所质量标准与检查评分办法
采区变电所质量标准与检查评分办法
采区变电所质量标准与检查评分办法
锅炉房质量标准与检查评分办法
锅炉房质量标准与检查评分办法
锅炉房质量标准与检查评分办法
机运队安全考核标准
机运队安全考核标准
机运队安全考核标准
机运队安全考核标准
机修队质量标准化标准考核办法
机修队质量标准化标准考核办法。
机电安全质量标准化标准及考核评级办法模版一、引言机电设备在现代社会中扮演着重要的角色,其安全质量的标准化是保障人民生命财产安全的重要手段。
本文将探讨机电安全质量标准化的标准及考核评级办法模版。
二、机电安全质量标准化标准机电安全质量标准化标准是指为机电设备的制造、安装、使用、维护和管理等环节,制定一系列具有普遍适用性的技术规范和标准,以确保机电设备的安全性和质量可靠性。
1. 设备制造标准(1)外观质量:机电设备应具备外观整洁、无明显缺陷、颜色一致等特点。
(2)尺寸精确度:机电设备的尺寸应符合相关标准要求,保证设备能够正常运行。
(3)电气性能:机电设备的电气性能应符合国家相关标准,并通过相应的测试验证。
(4)安全性能:机电设备应具备过流保护、过压保护、短路保护等安全功能,并符合国家相关安全标准。
2. 安装验收标准(1)基础和地基:机电设备的安装应符合相关基础和地基的设计要求,保证设备的稳定性。
(2)电气连接:机电设备的电气连接应符合相关安全标准,保证设备的安全性。
(3)设备附件:机电设备附件应正确安装并符合相关技术要求,保证设备的正常运行。
3. 使用维护标准(1)设备使用规程:机电设备的使用应遵循相关规程,保证设备的安全性。
(2)设备维护保养:机电设备应按照规定的保养周期和方法进行维护,保证设备的正常运行。
(3)设备检修与维修:机电设备的检修与维修应符合相关标准,保证设备的质量可靠性。
三、机电安全质量标准化考核评级办法模版机电安全质量标准化的考核评级办法是为了评估机电设备安全质量标准化的水平,对符合标准的企业进行评级,以激励和推动企业提升机电设备的安全性和质量可靠性。
1. 考核指标(1)质量管理体系:评估企业是否建立和落实了质量管理体系,并符合相关标准要求。
(2)设备制造:评估企业的设备制造过程是否符合标准要求,是否具备相应的制造能力。
(3)安装验收:评估企业的安装验收过程是否符合标准要求,是否能够确保设备的安全性。
机电安全质量标准化标准及考核评级办法第一条必备条件:
1.无重大机电直接责任事故。
2.矿井供电符合《煤矿安全规程》规定。
3.检查考核期间未发生两台(处)电气设备失爆。
4. 无国家或行业明令煤矿企业禁止使用或者淘汰的设备。
第二条评定等级:
机电安全质量标准化矿井分为三个等级,采用百分制评分。
一级:矿井考核评分在90分及以上,设备综合完好率93%及以上,待修率5%及以下,事故率1%及以下;
二级:矿井考核评分在80分及以上;
三级:矿井考核评分在70分及以上。
因机电责任事故死亡1人,矿井机电安全质量标准化降一级扣5分,最高得分不得超过下一级的最高分,按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分。
死亡2人,取消评级资格。
第三条考核评级办法(具体见附表):
1.按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》及行业其他相关标准、规定,现场逐项考核,查阅有关技术资料、图纸、记录,口试或者笔试应知应会。
2.扣分原则:本项分数扣完为止,每一大项中有缺项时(影响安全的因素除外)按下列计算公式进行折算:
本大项折合分数=[本大项标准分数/(本大项标准分数一缺项分数)]x本大项检查实得分数
说明:本标准中所提到的机电设备是指生产设备。
大型固定设备是指主副井提升机,井上下2m及以上的绞车、主压风机、主通风机、主排水泵(服务水平的泵房),2t/h及以上锅炉,主提升胶带输送机,35kV 及以上的主变压器。
附表:
机电安全质量标准化标准及考核评分办法。
机电安全质量标准化标准及考核评级办法范本一、引言机电安全质量标准化是保障机电设备安全运行和质量稳定的重要手段,为了推进机电安全质量标准化工作的规范化、科学化,制定了机电安全质量标准化标准及考核评级办法。
本文旨在提供一个范本,介绍机电安全质量标准化的基本标准和考核评级办法,以便组织机电设备管理部门能够根据实际情况制定相应的标准和评级办法。
二、机电安全质量标准化基本标准1. 设备安全性标准1.1 设备符合国家相关安全标准和规定的要求。
1.2 设备使用过程中不存在安全隐患,无安全事故发生记录。
1.3 设备配备必要的安全保护装置,且安全保护装置应符合安全技术规范和运行规程的要求。
2. 设备质量标准2.1 设备的设计、制造和安装过程符合国家相关质量标准和规定的要求。
2.2 设备使用寿命符合标准,设备损耗、磨损、腐蚀等情况在规定范围内。
2.3 设备使用过程中无漏油、漏电、漏气等质量问题,无质量事故发生记录。
3. 设备维护管理标准3.1 设备维修保养按照相关规程和标准进行,维护管理人员持有相应的维修保养技能证书。
3.2 设备维修保养记录完整、准确,维修保养日志及时填写,维修保养内容和结果反馈到设备管理部门。
3.3 设备维修保养过程中使用的零部件和工具符合质量标准,无使用劣质配件或工具的情况。
4. 设备改造与升级标准4.1 设备改造与升级项目符合国家相关的法律法规,得到相关部门的审批和认可。
4.2 设备改造与升级过程与原设备相结合,保证设备改造与升级的安全性和稳定性。
4.3 设备改造与升级后,设备性能和功能满足原设计要求和改造升级项目的相关标准。
三、机电安全质量标准化考核评级办法1. 考核评级原则1.1 依据机电安全质量基本标准进行评价,形成评级结果。
1.2 评价过程应实事求是,客观公正,充分考虑设备的安全性、质量性和管理性等方面的指标。
2. 考核评级指标2.1 设备安全性指标2.1.1 安全隐患检查结果2.1.2 安全事故发生记录2.1.3 安全保护装置是否齐全有效2.1.4 安全事故处理应急预案的制定和执行情况2.2 设备质量指标2.2.1 设备质量抽查结果2.2.2 设备质量事故发生记录2.2.3 设备使用寿命及损耗情况2.2.4 设备质量整改措施执行情况2.3 设备维护管理指标2.3.1 维修保养记录完整性2.3.2 维修保养质量分析结果2.3.3 维修保养人员技术资质2.3.4 设备维修保养过程反馈情况2.4 设备改造与升级指标2.4.1 设备改造与升级项目的合规性2.4.2 设备改造与升级安全性评估报告2.4.3 设备改造与升级项目验收报告2.4.4 设备改造与升级结果评估3. 考核评级分级标准3.1 优秀级:结果满足全部基本标准指标,且在维护管理等方面有突出表现。
机电质量标准化评价与评价方法
一、评估标准
按照《企业标准》、《煤矿安全规程》和《机电设备完好标准》《安全评估》、《质量考核评比办法》、《技术管理规定》执行。
二、质量标准化分为四个层次
一级:分数在90分以上
二级:分数在80分以上
三级:分数在70分以上
不符合标准:分数在70分以下
三、评估和评价方法
1、评定办法:采用日周检与月末达标验收相结合的方法,各按50%记分,每周检查按照系统进行(不能按系统检查的按单台设备检查)
解剖式检查。
2、当月有两次因设备隐患被停止作业的单位不符合标准。
3、发生10小时以上事故不符合标准。
四、等级评定规定
1、一级:奖励单位10000元,共同责任小组成员50%。
2、二级:没有奖励,就没有惩罚。
3、三级:处罚单位5000元,共同责任小组成员50%。
4、不符合标准:处罚单位10000元,共同责任小组成员50%。
船闸等级划分标准船闸等级划分标准是为了根据船闸的功能和性能等级来对船闸进行分类和划分,以便于更好地管理和维护船闸设施。
以下是一些相关参考内容,介绍船闸等级划分标准的一般原则和具体要求。
一、船闸等级划分的一般原则:1. 船闸等级划分应根据船闸的主要功能和性能来进行,在确保船闸正常运行的基础上,尽量减少划分等级的数量,以便于管理和维护。
2. 船闸等级划分应综合考虑船闸的通航能力、安全性、可靠性、工作效率等因素,以确保船闸能够满足航运需求和维护水运安全。
3. 船闸等级划分要根据实际需要灵活调整,随时适应航运市场的变化和技术进步的需求。
二、船闸等级划分的具体要求:1. 根据船闸的通航能力,将船闸划分为不同的等级。
主要考虑的指标包括最大通过尺寸(船舶尺寸)、最大通过吨位(船舶载重量)等。
2. 根据船闸的安全性能,将船闸划分为不同的等级。
主要考虑的指标包括水闸结构的强度、稳定性、抗洪能力、漏水情况等。
3. 根据船闸的可靠性,将船闸划分为不同的等级。
主要考虑的指标包括水闸设备的运行状态、设备故障率、维修周期等。
4. 根据船闸的工作效率,将船闸划分为不同的等级。
主要考虑的指标包括船闸升降时间、通航效率、船闸能耗等。
5. 根据船闸的服务对象,将船闸划分为不同的等级。
主要考虑的指标包括船闸在国内外航运中的地位和重要性、运输需求的多样性等。
以上是船闸等级划分标准的一些相关参考内容。
根据船闸的功能和性能,将船闸划分为不同的等级,有利于更好地管理和维护船闸设施,提高航运效率和水运安全水平。
在实际应用中,可以根据航运市场的需求和技术发展的要求进行灵活调整,以适应不断变化的航运环境。
一、概述水闸工程是为了调节水流、防止洪水和灌溉等目的而建造的工程,对于水闸工程的安全和稳定性要求极高。
自动化系统是水闸工程中的重要组成部分,对于水闸的运行和控制起着至关重要的作用。
对于大中型水闸工程自动化系统的质量评定与验收规程显得尤为重要。
二、水闸工程自动化系统质量评定1. 设计评定设计评定是对水闸工程自动化系统的起始阶段评估,包括系统设计方案的合理性、功能完备性、可行性分析等。
评定内容包括:(1)系统功能设计是否满足水闸工程的实际需求;(2)系统结构设计是否合理,包括硬件和软件的设计方案;(3)系统可靠性设计,包括系统的容错能力、可恢复性等。
2. 制造评定制造评定是对自动化系统的工程制造过程的评估,包括各个子系统的制造合格证明、工艺文件、质量检测报告等。
评定内容包括:(1)制造过程是否符合相关标准和规范;(2)各个子系统的质量可控性;(3)储备物料的制度、质量管控等。
3. 安装评定安装评定是对自动化系统的实际安装情况的评估,包括安装质量、接线连接、系统联调等。
评定内容包括:(1)安装质量是否符合相关标准和规范;(2)各个子系统的连接是否准确可靠;(3)系统联调是否稳定可靠。
三、水闸工程自动化系统质量验收规程1. 设计验收(1)审核设计文件是否符合水闸工程自动化系统的要求;(2)评估设计方案的合理性、先进性和可行性;(3)核实设计文件中的技术参数和功能需求是否一致。
2. 制造验收(1)核对生产文件和工程制造过程是否符合相关标准和规范;(2)检查各个子系统的质量合格证明和质检报告;(3)抽检部分产品进行质量检测。
3. 安装验收(1)检查安装质量是否符合相关标准和规范;(2)验证系统连接、联调情况;(3)进行系统功能、性能全面测试。
4. 运行验收(1)进行全面系统运行测试;(2)验证系统功能的完整性和可靠性;(3)检查系统运行是否符合工程要求。
四、总结大中型水闸工程自动化系统的质量评定与验收规程是保障水闸工程安全稳定运行的重要环节,对于水闸工程的设计、制造、安装和运行起着至关重要的作用。
设备评级管理标准1. 范围本标准规定了以下简称电站设备评级管理内容和方法本标准适用于电站设备评级管理;2. 总则设备评级的目的在于加强设备管理,全面掌握设备状况,促进管好、用好设备;设备评级要在电站副站长的领导下,由安生办及有关人员参加对设备进行系统的评级,辅助设备评级安生办主持,有关专业参加;设备评级必须实事求是,以运行状况好坏作为评价设备的主要依据,准确的反应设备的技术状况,全面考虑主机和附属设备的技术状况定性指标和定量指标及其对机组安全运行和出力的影响;主要设备包括:水轮机、发电机、主变压器;辅助设备:除主要设备外的设备;设备评级标准为一、二、三类;其中一、二类统称完好设备;完好设备数量即一、二类设备数量之和与参与评级的设备数量即一、二、三类设备数量之和之比例称“设备完好率”;设备完好率应分别按设备台数和容量计算;3. 管理内容和要求主要设备和辅助设备的评级时间:3.1.1 主设备大修后或设备技术状况有明显的变化时,进行设备评级并上报公司安生部; 3.1.2 主设备每季度进行一次评级,并于季末前2日向公司安生部报送;3.1.3 辅助设备大修后或设备技术状况有明显的变化时应组织评级;3.1.4 新设备正式移交生产前,由生产单位与基建单位共同进行评级;设备评级内容:3.2.1 一类设备是经过运行考验,技术状况良好,能保证安全,经济满发的设备,主要条件为:3.2.1.1 能持续达到铭牌出力或上级批准的出力,部件和零件完整齐备,腐蚀,磨损轻微; 3.2.1.2 各种主要运行指标和参数达到设计或有关规程的规定;3.2.1.3 设备本体没有影响安全运行的缺陷;3.2.1.4 附属设备技术状况及运行情况良好,能保证主要设备安全运行和出力效率;3.2.1.5 保护装置、信号及主要测量仪表等良好、指示正确、动作正常;3.2.1.6 主要自动装置能经常投入使用;3.2.1.7 主要的标志、编号能满足生产要求;3.2.1.8 设备周围环境清洁,“七漏”基本消除;3.2.2 达不到一类设备标准,个别部件有一般性缺陷,但能经常安全满发运行的设备为二类设备;3.2.3 三类设备是有重大缺陷的设备,不能保证安全运行,出力降低或“七漏”严重;有下列情况时,可以考虑修改设备的铭牌出力:3.3.1 经过鉴定和验算,设备已不能达到铭牌出力运行;3.3.2 由于设备陈旧、部件老化或由于设计上、制造质量大问题达不到改造,达不到铭牌出力的;3.3.3 修改铭牌出力,由公司审核,报甲方公司批准,在正式修改铭牌前,不能达到铭牌出力的设备一般评为三类;批准修改铭牌出力后可根据设备的技术状况重新评级;3.3.4 对于设计制造、安装上的问题需进行完善而未完成,或设备运行条件与设计不符,暂时达不到铭牌出力的设备,可根据设备本身的技术状况评级,不修改铭牌出力;在提高设备的完好率的工作中,必须贯彻增产节约、增收节支的原则,分清主次,对新旧设备应区别对待,以消除影响安全运行的重大缺陷和隐患为重点,避免片面追求外观和设备升级而不惜工本,不加分析地盲目拆换部件;主要设备评级参考标准主要设备评级参考标准4. 检查与考核本标准执行情况,由主管领导负责按月、季、年检查考核; 考核内容为本标准规定的职责和内容要求;考核内容与月绩效工资挂钩兑现;5. 附则本标准解释权属电站;本标准自发布之日起执行;。
ICS 27. 140 SLP 55中华人民共和国水利行业标准SL 637-2012替代 SDJ水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——水力机械辅助设备系统安装工程Inspection and assessment standard for separated itemproject construction quality of water conservancyand hydroelectric engineering-Installation of hydraulic mechanicalauxiliary equipment system2012-09-19发布 2012-12-19实施中华人民共和国水利部发布前言根据水利部2004年水利行业标准制修订计划,按照《水利技术标准编写规定》(SL l-2002)的要求,修订《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准水力机械辅助设备安装工程(试行)》( SDJ249. 4-88)。
修订后的标准名称为《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——水力机械辅助设备系统安装工程》。
本标准共8章20节79条和1个附录,主要技术内容有:——本标准的适用范围;——单元工程划分的原则以及划分的组织和程序;——单元工程施工质量验收评定的组织、条件、方法;——水力机械辅助设备系统安装工程施工质量检验项目及质量标准、检验方法、检验数量。
本次修订的主要内容有:——将原标准的“说明”修改为“总则”,并增加和修改了部分内容;——增加了术语;——增加了基本规定。
明确了验收评定的程序,强化了在验收评定中对施工过程检验资料、施工记录的要求;——改变了原标准中质量检验项目分类。
将原标准中的“主要检查项目”、“一般检查项目”改为“主控项目”和“一般项目”;——增加了水环式真空泵、潜水泵、滤水器、自动化元件(装置)、非电量监测装置等安装质量的验收评定标准;——增加了条文说明。
水闸机电设备的评级标准 评级围应包括启闭机、电动机、闸门、制动系统等设备等设备。 一类设备:技术状态良好,能保证安全运行。 二类设备:技术状态基本完好,某些部件有一般性缺陷,可以短期修复,保证安全运行。 三类设备:技术状态不好,主要部件有严重缺陷,不能安全运行。 四类设备:达不到三类设备标准以及需要报废或淘汰的设备。 水闸机电设备评级的具体评级标准应符合本办法附录N的规定。 凡需报废的设备,应提出申请,由主管部门批准。 附录N 表N.1 水工建筑物的评级标准
名称 一类工程 二类工程 三类工程
泵房 1泵站主副厂房结构完整,无超设计的沉陷、位移; 2泵房基础无异常变形,无不均匀沉陷;墙体完整,无裂缝、破损; 3伸缩缝无损坏、渗水、漏水; 4挡水结构无渗水窨潮; 5观测设备完好。 1泵站主副厂房局部损坏,但仍能正常运行,有较大不均匀沉陷,但已不继续发展,机组经安装调试后能安全运行,不影响建筑物安全; 2挡水结构局部有轻度窨潮现象。 3泵站建筑物有局部损坏,局部有轻度非受力裂缝,无渗水现象,但仍能正常运行; 4观测设备基本完好。 达不到二类标准,并有: 1泵站地基沉陷严重,短期难以修复,机组不能安全运行建筑物有超设计的沉陷、位移; 2有影响机组运行的不均匀沉陷,且仍有继续发展的趋势,机组还未到大修周期就需重新安装调试; 3 建筑物局部有裂缝或受力缝。
管道(流道) 1进、出水流道(管道)稳定;流道混凝土光滑平整,强度符合设计要求; 2伸缩缝或管道接口完好,无漏水、进气现象;无不均匀沉陷;管道过水效率高。 1出水管路有漏水现象,镇墩有轻微裂缝等,但经短时间修复后仍可正常运行; 2混凝土进出水流道基本完好,有少量沉陷,强度基本符合设计要求。 达不到二类标准,并有: 1管坡、管床、镇墩、支墩发生裂缝或损坏;管道位移较大,出现较严重的进气或漏水现象, 2出水流道有较大的不均匀沉陷,伸缩缝有较严重的漏水、进气。
进出水池
1进出水池结构完整,无裂缝,无不均匀沉陷和水平位移,防渗、反滤设施技术状况良好,防冲设施完好; 2进出水池断面尺寸基本符合设计要求、水尺等设置正确、齐全 3进水池护坡无冲刷、坍塌,护底反滤层完好,工作正常; 4出水池挡土墙无沉陷,底板无裂缝,与干渠衔接良好。 1、进出水池结构基本完整,防冲设施局部损坏; 2进水池有轻度淤积,护坡局部有滑坡,护底反滤器完好; 3出水池挡土墙有轻微沉陷,并有少量渗漏。 达不到二类标准;并有: 1 池底或池壁有较大裂缝; 2防渗设施局部损坏或漏水现象; 3 反滤器有异常冒水; 4 防冲槽损坏; 5有较严重的淤积,影响过流。进水池严重淤积或护底发生管涌,严重威胁泵房底板安全。
翼墙 1翼墙结构完整; 2无不均匀沉陷;无水平位移;无裂缝; 1翼墙结构基本完整; 2有不均匀沉陷和轻微裂缝; 3伸缩缝局部混凝土破损,水上达不到二类标准,并且 1翼墙有较严重的不均匀沉陷,水上有水平或垂直裂缝; 3伸缩缝完好。 局部填料损坏; 4 墙前有局部窨潮现象。 2伸缩缝填料流失损坏; 3墙前有渗水或渗水中带有少量泥沙。
堤防和护坡
1堤防护坡结构完整; 2堤顶高程、堤顶宽度、堤坡坡度、堤身结构、块石或混凝土护砌均符合设计标准或防洪要求; 3浆砌、灌砌块石或混凝土护坡平整,无裂缝; 4干砌块石护坡无杂木杂树滋生; 5堤身无鼠洞或蚁穴等动物巢穴;堤后无渗水。 1堤防护坡结构基本完整;堤顶高程、堤顶宽度、堤坡坡度、堤身结构、块石或混凝土护砌基本满足设计或防洪要求; 2浆砌、灌砌块石或混凝土护坡有裂缝或局部损坏; 3干砌块石护坡长有杂草灌木;草皮护坡有少量雨淋沟产生; 4堤身发现有鼠洞或蚁穴等动物巢穴,但已及时进行灭害处理; 5 堤后基本无渗水。 达不到二类标准,并且 1堤防的堤顶高程、堤顶宽度、堤坡坡度、堤身结构、块石或混凝土护砌不满足设计标准或防洪要求; 2浆砌、灌砌块石或混凝土护坡有较大裂缝、破损或局部塌陷; 3干砌块石护坡破损塌陷;草皮护坡有雨淋沟和滑塌; 4堤身发现有鼠洞或蚁穴等动物巢穴,已及时进行灭害处理,局部有渗水现象, 5堤后有渗水现象,堤身局部有小滑坡。
进出水河道 1进出引水河道断面结构符合设计标准; 2过流平顺;无冲刷或淤积。 1进出引水河道断面基本符合设计标准; 2过流基本顺畅;局部有轻度冲刷或有少量淤积。 达不到二类标准,并且 1进出引水河道断面不符合设计标准; 2局部有阻水现象或局部冲刷严重; 3河床淤积严重,影响过水或影响泵站进水或出水。
表N.2 闸门评级标准 名称 一类工程 二类工程 三类工程
门体 1功门叶结构无变形; 2 粱系无局部变形; 3 弧形闸门支臂无扭曲、变形; 4 吊耳板无任何裂纹或其它缺陷; 5 紧固件无松动、缺件; 6 全部焊缝无开裂等肉眼可见的缺陷; 7 钢筋混凝土闸门外形完整、无缺损、露石、露筋; 1 门叶结构无明显变形; 2 粱系局部无明显变形; 3 形闸门支臂整体基本无扭曲变形; 4 弧形闸门支臂的各杆件基本无局部变形; 5 吊耳板无任何裂纹或其它缺陷; 6 全部焊缝无开裂等肉眼可见的明显缺陷 7钢筋混凝土闸门外形基本完整、无缺达不到二类工程标准并有下列情况之一者: 1外表单个锈蚀面积超过8.0cm2,锈蚀面积之和小于防腐面积的1% ; 2出现锈蚀深度达构件厚度过5%的进行性锈坑; 3锈蚀余厚度等于6mm时; 8 钢丝网水泥闸门面板防护涂层完整、光滑,无起皮、露砂、锈痕等。 损、露石、露筋; 8钢丝网水泥闸门面板防护涂层基本完整,无露砂、锈痕等。 4闸门在启闭过程中有异常振动等现象。
行走支承装置
1 平面闸门的行走轮、台车、链轮等主要行走支承件转动灵活,工作可靠; 2 闸门在工作位置上,行走轮与主轨接触良好; 3 平面闸门行走轮园度基本无偏差; 4 闸门的侧轮、反轮齐全无缺损,转动灵活 5胶木滑道(或其它复合材料)的工作面光滑平整,滑道表面无破损、脱落和老化; 6弧形闸门支铰轴及轴承无裂纹、锈痕,支铰转动灵活; 7 紧固件无脱落、松动。 1平面闸门的行走轮、台车、链轮等主要行走支承件转动基本灵活; 2 闸门在工作位置上,行走轮与主轨接触基本良好; 3 平面闸门行走轮园度偏差在轮径的5‰围。 4 闸门的侧轮、反轮齐全,基本无缺损,转动基本灵活; 5 胶木滑道(或其它复合材料)的工作面磨出的沟槽深度不超出2.0mm,,滑道表面基本无破损、脱落和老化; 6功弧形闸门支铰轴及轴承无裂纹、锈痕,支铰转动基本灵活; 7 紧固件无脱落松动。 达不到二类工程标准并有下列情况之一者: 1转动轴、转动轮、转动铰等需要润滑部位运转不灵活,有异常声响; 2润滑设备零件不齐全、油路系统不畅通;
止水装置 1 止水连续、完整、无卷曲、脱落、凹陷、撕裂等破损、止水严密无漏水; 2 止水橡皮弹性好,表面无老化现象; 3 压板螺栓、螺母齐全,压板无变形、隆起等现象。 1功止水基本连续、完整、无卷曲、脱落、凹陷、撕裂等破损,止水漏水量不超过0.15升/秒.米; 2 止水橡皮弹性尚好,表面基本无老化现象; 3 压板螺栓、螺母齐全,压板基本无变形、隆起等现象。 达不到二类工程标准并有下列情况之一者: 1外表单个锈蚀面积超过8.0cm2,锈蚀面积之和小于防腐面积的1% ; 2出现锈蚀深度达构件厚度过5%的进行性锈坑;
充水装置 1 设在闸门上的充水阀止水严密,启闭平稳、无冲击; 2 旁通阀止水严密,运行无异常噪声。 1 设在闸门上的充水阀止水基本严密,启闭基本平稳、无冲击; 2 旁通阀基本止水严密,运行基本无异常噪声。 达不到二类工程标准之一者。 锁定装置 闸门两侧锁定装置受力均匀,动作灵活。 闸门两侧锁定装置受力均匀,动作灵活。 达不到二类工程标准者。
闸门槽及埋设件 1 主轨、弧门侧轨板、水封座板无啃轨痕迹; 2 闸门槽的轨道、护板、弧门轨板、底坎、钢胸墙、钢衬砌等无气蚀坑等; 3副轨、侧轨、反轨等导向轨道工作表面平整。 4埋设部件与混凝土、一期与二期1主轨、弧门侧轨板、水封座板啃轨痕迹小于1.0mm; 2 闸门槽的轨道、护板、弧门轨板、底坎、钢胸墙、钢衬砌等气蚀坑小于2.0mm; 3副轨、侧轨、反轨等导向轨道工作表面基本平整; 4埋设部件与混凝土、一期与二期混凝达不到二类工程标准并有下列情况之一者: 1外表单个锈蚀面积超过8.0cm2,锈蚀面积之和小于防腐面积的1% ; 2出现锈蚀深度达构件厚度过5%的进行性锈坑; 3闸门轨道严重磨损,或接头混凝土之间基本无渗水; 5输水洞、深孔闸门基本畅通。 土之间基本无渗水; 5输水洞、深孔闸门基本畅通。 错位超过2mm且不能修复; 4 闸门报废更新时,闸门埋件与之不相适应。
表N.3 启闭机评级标准 名称 一类工程 二类工程 三类工程
操作系统
1有可靠的供电电源和备用电源。 2电气线路布线整齐,连接牢靠。 3线路无破损、受潮、老化等异常现象,绝缘电阻值符合规定。 4各种电气开关、继电保护元件如启动器、空气开关、控制器、继电器、操作按钮、限位开关等符合规定要求。 5电器设备中的各种保护装置,工作可靠,其整定值符合规定。 6移动式启闭机的滑线无锈迹,运行中接触良好,无跳动及打火现象。 7操作台(柜)的接地牢固可靠,电阻值符合规定。 1供电电源基本可靠。 2电气线路布线基本连接牢靠。 3线路基本无破损、老化等异常现象,绝缘电阻值经干燥后能达到规定值。 4各种电气开关、继电保护元件基本符合规定要求。 5电器设备中的各种保护装置整定值基本符合规定。 6移动式启闭机的滑线有锈迹,但运行中无跳动及打火现象。 7操作台(柜)的接地基本可靠,电阻值基本符合规定。 达不到二类工程标准之一者。
指示系统及信号装置 1高度指示器盘面清晰,准确。 2各种表记等均按规定装设,指示正确。 3各种信号指示均完好无缺,并能按要求反应、显示。 1高度指示器盘面基本清晰,指示基本准确。 2各种表记等指示基本正确。 3各种信号指示基本能按要求反应、显示。 达不到二类工程标准之一者。
电机 1电机的铭牌清晰,电机的绝缘电阻和其它各项技术条件符合设计要求,能随时投入运行。 2电机运行电流在额定电流围。 3电机温升和轴承温度符合铭牌要求。 4电机运转中无异常噪声或振动。 5电机外壳接地牢固可靠,接地电阻值应符合规技术要求。 1电机的绝缘电阻经干燥后能符合投入运行要求。 2电机运行电流、电机温升和轴承温度基本在额定围。 3电机运转中有噪声或振动,但在额定围。
达不到二类工程标准之一者。
制动器 1制动器工作准确可靠,动作灵活。 2制动轮表面无划痕、裂纹等缺陷。 3制动器的闸瓦或制动带铆钉无磨损。 4制动器的闸瓦或制动带周围无油漆、油污和水等。 5制动器闸瓦的行程能按设备的规定要1制动器工作基本准确可靠。 2制动轮表面有划痕但不严重,而且无裂纹等缺陷。 3制动器的闸瓦或制动带铆钉,在磨擦材料磨损磨损后,离表面距离大于1.0㎜。 达不到二类工程标准并有下列情况之一者: 1磨擦片磨损10%; 2制动轮轮缘磨损达原厚度10%。