AnyCasting是韩国AnyCasting公司自主研发的基于windows操作平台的高级铸造模拟软件系统，是专门针对各种铸造工艺过程开发的仿真系统，可以进行铸造的充型、热传导和凝固过程的模拟仿真分析。
AnyCasting适合于多材质（铸钢、铸铁、铸造铝合金、镁合金等），多种铸造方法（重力砂型铸造、重力倾转铸造，金属型铸造、熔模铸造、高压铸造、低压铸造、挤压铸造、真空压铸、半固态金属铸造、离心铸造、连续铸造、电渣熔铸等）的模拟分析。
借助AnyCasting，可以准确预测浇不足、气孔、缩孔缩松、冷隔、夹渣、变形等缺陷；指导浇冒口、冷却系统设计和模具设计；优化铸造过程工艺参数；减少产品试模次数，降低铸造成本；提高产品质量和市场竞争力。
ANYPREANYMESHANY-SOLVERANYPOST ANY-DBASEANY-CASTING作为AnyCasting的前处理程序，anyPRE可以实现CAD模型的导入，有限差分网格的划分，模拟条件的设置，并调用anySOLVER进行求解。
使用anyPRE，可以进行多种设置，包括工艺流程和材料的选择来模拟铸造成型过程，设置边界、热传导和浇口条件，也能通过特殊功能模块来设置一些设备和模型。
另外，还可以通过anyPRE提供的CAD功能来查看、移动/旋转实体坐标系统。
作为AnyCasting的求解器，anySLOVER能够根据设定计算流场和温度场。
铸造成型模拟包括计算熔体充型过程的流动分析和熔体凝固过程的传热/凝固分析。
只有在两个分析都准确的前提下才能正确预测可能造成缺陷的区域。
作为AnyCasting的后处理器，anyPOST通过读取anySOLVER中生成的网格数据和结果文件在屏幕上输出图形结果。
使用anyPOST，可以用二维和三维观察充型时间，凝固时间，等高线（温度、压力、速率）和速度向量；也可以用传感器的计算结果来创建曲线图。
这个程序具备动画功能，使用户把计算结果编辑成播放文件，通过卓越的结果合并功能来观察各种二维或三维的凝固缺陷。
另外，相关资料可以保存成新的文件用来将来的复试。
作为一个能概括铸造成型中熔体，模具和其他材料性能的数据库管理程序，anyDBASE主要分为常规数据库和用户数据库。
常规数据库提供了具有国际标准的常用材料性能，而用户数据库使用户能保存和管理修改或附加的数据。
用户能简单的选择感兴趣的材料而不需要输入几百种不同的材料性能。
另外，他还提供每种材料的传热系数，提高了程序的方便性。
anyMESH能编辑由anyPRE生成的网格文件，可以轻松的修改网格信息而不改变几何模型。
在AnyCasting的五个模块中，直接使用的是anyPRE、anySOLVER、anyPOST三个模块，anyDBASE模块在anyPRE中设置材料属性、热交换系数等时候使用，anyMESH模块在需要修改网格信息才使用。
操作流程：CAD建模→anyPRE条件参数设置→anySOLVER计算→anyPOST结果观看分析anyPRE基本操作操作界面仿真流程：文件→导入STL文件→(设置实体格式→设置铸型→设置求解域→划分网格→任务设定→材料设置→初边条件设置→界面热交换条件设置→浇口条件设置→重力设置→可选模块的选择→设置仪器→求解条件)。
从UG中导出STL文件的步骤：文件→导出→STL→快速成形→确定→设置文件存放的位置、文件名称和文件格式→确定→选择实体→OK。
需要注意的是：铸件、浇注系统和冒口要分别导出。
重点在于划分网格，设置浇口条件，设置热交换条件等；难点在于划分可变（非均匀）网格。
当没有导入铸型或模具时启用该选项（常用选项）。
熔模铸造时模壳厚度的设置导入的文件中有模型，实体设置的时候定义了模型的情况下启用该选项。
进行对称设置时，更改比率（一般不推荐使用）求解域一般默认即可，如果设置对称就在比率中输入相应的比率，如0.5、0.25等，一般不做对称设置，因为anycasting 的求解速度非常快，设置对称后，在后处理中不能恢复为完整的铸件，不利于分析评估。
点击划分可变网格后，可以看到砂箱、浇注系统、型腔的轮廓上显示有白点，首先选择“轴”，先选择哪一个不重要，因为在划分可变网格的过程中要在每一个轴向都要划分；选择完轴以后，按下空格键，光标变成十字形，选中两个白点之间区域就是一个块，系统自动识别块起始点和终止点在轴向上的坐标，选择时块的起始点必须小于块的终止点，选中两个点以后，输入要划分的数量，在一个轴向上的各个块要没有间隙，要包括砂箱的起点到终点；以上完成了一个轴向的划分，然后在求解域的其他两个轴向都重复这种划分，完成网格划分。
任务设定常用选项仿真条件设置1）初边条件设置注意一下浇口杯的初始温度，在这里设置的温度是浇注温度。
2）界面热交换条件设置（要点）界面热交换系数可以默认设置，也可以根据需要自己设置，涂层可以不激活，但是如果不激活涂层，在设置界面热交换系数时必须要考虑涂层对界面热交换系数的影响。
3）浇口设置（要点）按下空格键，光标变成十字形，再点击浇口就选中了浇口，然后设置浇注温度和速度，在高级选项中可以设置浇口面的大小。
4）重力设置根据实际情况选对重力方向。
5）可选模块可选模块的选择依据是看该模块是否出现在仿真的过程中以及仿真的需要。
在进行充型过程仿真时可以选择“流体流动模型”、“氧化夹渣模型”，凝固过程仿真可以选择“收缩模型”、“微观组织模型”、“偏析模型”，当仿真的类型包括充型和凝固时，可以同时激活以上几种类型。
当进行压铸仿真时，可以激活压室模型，进行离心铸造仿真时必须激活离心铸造模型。
6）设置仪器这里常用的选项是浇口杯，其他的选项可以不用设置，在浇口杯选项中可以通过设置“熔体—温度”调整浇注温度。
设置浇注温度常用选项7）求解条件求解方法、结束/输出条件一般可以保持默认，保存设置以后就可以运行求解。
8）求解运算运行求解调用anysolver开始仿真计算。
在Launching Conditions 中点击Run，下面的anySOLVER窗口将运行。
点击激活的Start 键，模拟开始。
如下图所示：anySOLVER基本操作其一般的工作流程如下：1、使用打开项目的按钮来使符合file.prp文件的条件输入。
2、anySOLVER读取选定的文件，并进行必要的操作。
当到了该进行仿真的时候，开始按钮被激活，程序进入输入待机模式。
3、点击开始按钮就开始计算。
4、anySOLVER显示仿真结束消息。
可以暂停或重新启动仿真以及保存仿真过程中的结果。
如果该程序在仿真结束前已经关闭，anySOLVER 会保存重新启动时所需要的结果。
注：当结果文件夹被创建时，prp文件名被作为文件夹名称。
anySOLVER结果文件将自动保存在‘prp filename_Res’文件夹中。
1、开始仿真anySOLVER读取在anyPRE中创建的prp文件。
点击Open Project键选择prp文件。
2、输入输出文件1）保存程序结果可以在任何时候保存acf,acr和mid类型的文件的结果。
为了运行anySOLVER，一个prp文件是必需的。
当仿真结束时，各种各样的结果文件都根据仿真内容被创建。
2）输入文件prp文件：在anyPRE中被选定的仿真内容或方法将被保存。
anySOLVER读取这个文件，并进行仿真。
msh文件：此文件创建于anyPRE并包括网格。
anySOLVER自动找到必要的网格文件。
不必单独选择网格文件。
3）输出文件anySOLVER根据您所设计的仿真内容创造各种结果文件。
仿真结果文件可以大致分为在所有情况下创建的文件，有关液体流动的文件，和那些关于凝固的文件。
下面的文件被保存在“prp file name_Res”文件夹。
4）共同文件inf文件：计算过程中的信息会被保存为文本。
您可以找到目前正在计算的文件。
mid文件：重新启动的仿真结果包含于本文件。
rlt文件：anyPOST的基本数据都在此文件中。
对于查看在anyPOST的结果是至关重要的。
acr文件：该文件保存了以便查看anyPOST的程序结果的结果。
acf文件：此文件保存能查看anyPOST的最终结果的结果。
5）与熔化相关的文件tvf文件：结果文件用来查看在anyPOST中的充填序列。
6）与熔体凝固相关的文件tcs文件：结果文件用来查看在anyPOST中的凝固时间。
7）与其他功能相关的文件sen文件：传感器的结果被保存在此文件。
tlt文件：此文件包含的旋转信息用于创建一个如在anyPOST 中的重力倾斜浇注铸造旋转效应。
其他临时文件，如tgr，tme, tmp, tms, ttl, tts也被创建了，但在程序终止时都被删除了。
注：prp文件的文件名设置成和项目名称一致。
anyPOST基本操作anyPOST处理由anySOLVER创建的仿真结果，通过执行*.rlt 类型文件（文件包含默认设置信息）开始工作。
在开始运行前从结果文件夹（current folder/Project Name_Res）中选择*.rlt类型文件。
1、一般工具及标题栏使用鼠标的基本方法：旋转点击鼠标左键并拖动移动点击鼠标中键并拖动或按Ctrl+鼠标左键并拖动观察剖面放大/放小用鼠标滚轮或按Shift+鼠标左键并拖动激活剖面后，移动鼠标指针到面域，面域将变成黄色，选择面域，按住鼠标左键不放，移动剖面到适当的位置。
