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anycasting基本入门操作

anycasting基本入门操作

算法 点击“Add”弹出以下窗口
Title
参数名称
A,B 加入到组合参数的基础参数 a,b A,B的指数
c
被用于显示分辨率的组合参数指数
最大校正因子 最小校正因子
Maximum Correcting Factor Minimum Correction Factor
可以编辑已存在的参数。其设置语法和“Add”的功能一样。如果你选择的 是Niyama模型和Feeding Efficiency模型，语法如下：
观察剖面
1、一般工具及标题栏 使用鼠标的基本方法： 旋转 点击鼠标左键并拖动 移动 点击鼠标中键并拖动或按Ctrl+鼠标左键并拖动 放大/放小 用鼠标滚轮或按Shift+鼠标左键并拖动
激活剖面后，移动鼠标指针到 面域，面域将变成黄色，选择 面域，按住鼠标左键不放，移 动剖面到适当的位置
播放工具栏
Critical Volume Fraction（临界体积分数）
在屏幕上标准显示每个网格参数值。如果体积分数 超过临界值时，概率参数值显示在屏幕上显示。默
认值设置为0.5 ，并可能改变在0和1之间。
Direct Proportion（正比） Inverse Proportion（反比） 在选择参数和缺陷概率间的有直接的正比例 关系的值 在选择参数和缺陷概率间的有直接的反比例 关系的值 Open Saved Result（打开保存的结果） 在计算以前阅读保存的文件(*.prd)
作为一个能概括铸造成型中熔体，模具和其他材料性能
的数据库管理程序，anyDBASE主要分为常规数据库和 用户数据库。常规数据库提供了具有国际标准的常用材 料性能，而用户数据库使用户能保存和管理修改或附加 的数据。用户能简单的选择感兴趣的材料而不需要输入 几百种不同的材料性能。另外，他还提供每种材料的传 热系数，提高了程序的方便性。

anycasting基本操作ppt课件

anycasting基本操作ppt课件

进行对称设置时，更改 比率（一般不推荐使用）
求解域一般默认即可，如
果设置对称就在比率中输
入相应的比率，如0.5、
0.25等，一般不做对称
设置，因为anycasting
的求解速度非常快，设置
对称后，在后处理中不能
恢复为完整的铸件，不利
于分析评估。
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anycasting基本操作
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点击划分可变网格后，可以看到砂箱、浇注系统、型腔的轮廓上
从UG中导出STL文件的步骤：
文件→导出→STL→快速成形→确定→设置文件存放的位置、文件
名称和文件格式→确定→选择实体→OK。
需要注意的是：铸件、浇an注yca系stin统g基和本冒操作口要分别导出。
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重点在于划分网格，设置浇口条件，设置热交换条 件等；难点在于划分可变（非均匀）网格。
anycasting基本操作
AnyCasting是韩国AnyCastingwindows操作平台的高级铸造 模拟软件系统，是专门针对各种铸造工艺过程开发的仿真系 统，可以进行铸造的充型、热传导和凝固过程的模拟仿真分 析。
anycasting基本操作
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AnyCasting适合于多材质（铸钢、铸铁、铸造铝合金、 镁合金等），多种铸造方法（重力砂型铸造、重力倾转铸 造，金属型铸造、熔模铸造、高压铸造、低压铸造、挤压 铸造、真空压铸、半固态金属铸造、离心铸造、连续铸造、 电渣熔铸等）的模拟分析。借助AnyCasting，可以准确 预测浇不足、气孔、缩孔缩松、冷隔、夹渣、变形等缺陷； 指导浇冒口、冷却系统设计和模具设计；优化铸造过程工 艺参数；减少产品试模次数，降低铸造成本；提高产品质 量和市场竞争力。
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anycasting基本操作

anycasting教程anyDBASE的基本操作

anycasting教程anyDBASE的基本操作

1.2.4anyDBASE的基本操作在仿真过程中，数据库anyDBAS敢anypre调用，赋值材料和热传递系数，其中，获取界面热交换系数是一个要点。

材料数据库结构如下：材料数据库总体上分为三大类：金属，非金属和功能材料。

每类又划分为多个合金体系。

1）金属用于铸造或铸型的材料，它们依据合金体系划分为以下部分。

铸铁灰铁，球墨铸铁，等铸钢碳钢，工具钢，不锈钢，等铝合金铸造铝合金镁合金铸造镁合金铜合金铸造铜合金锌合金铸造锌合金2）非金属用于铸型或添加成分的材料，它们依据合金体系划分为以下部分。

原砂各种原砂材料陶瓷陶瓷，石墨3）功能材料用于绝热，冷却，加热和覆盖层，它们依据合金体系划分为以下部分。

绝热材料冷却材料加热材料涂层材料1、窗口布局在anyDBAS呼有三种窗口设置类型。

1）主窗口2）材料属性窗口指示每种材料的属性或热传导系数文件3）显示/编辑属性窗口指设置/改变文件的每种属性数值窗口 2、材料属性窗口双击在主窗口材料列表中的材料名称或单击鼠标右键并选择菜单中的Show/EditProperty 选项。

也可以在热传导系数选择工具栏中选择两种材料并单击Search 0也可以在窗口中修改某种材料的属性或热传导系数值。

窗口说明：①材料信息部分材料编码LastUpdated 最后更新时间 AlloySystem 材料的合金体系Massage 可以添加简单的注释（只能在用户数据库中添加,通用数据库中不能添加）②材料属性列表当只有一种数据时显示属性值，当不只一种数据时，显示数据类型。

Code MaterialName 所选材料名称 Show/Edit可以查看材料详细名称Propertiesname No.ofdataPoint属性的名称（有12项） 属性数据点的编号PropertiesValue(Type) 1.2.4—2材料属性窗口显示所有属性修改材料属性（对通用数据库不起作用）3、显示/编辑属性窗口在材料属性窗口的材料属性中选择一个元素，双击或单击'Show/EditProperty'按钮。

anycasting基本操作

anycasting基本操作

收缩的因素是不一样的，所以，预测参数也要根据情况不同的应用。
（2）概率缺陷参数 这个模型从基础或组合参数中统计地估计参数。用这些，容易观察到 收缩关联的危险区域。
Defect Parameter（缺陷参数） 参数用于计算缺陷概率，可以选择所有的基 本参数和综合参数 Defect Potential（潜在缺陷） 体积分数的缺陷
① 现在的位置滑块之间的最大值和最小值
② 本点
③ 本点的百分比之间的最大值和最小值
2、观察结果 1）最终结果分析
注：点击过程数据，将显示下图 所示的过程数据下拉菜单，点击 菜单中的选项，然后点击播放键， 可以观察动画显示，对比旁边的 色标观看分析。
可以连续观察充型时间。在充型 过程中运用到反向轮廓时只可以 连续观察未填充区域。
造，金属型铸造、熔模铸造、高压铸造、低压铸造、挤压 铸造、真空压铸、半固态金属铸造、离心铸造、连续铸造、
电渣熔铸等）的模拟分析。借助AnyCasting，可以准确
预测浇不足、气孔、缩孔缩松、冷隔、夹渣、变形等缺陷； 指导浇冒口、冷却系统设计和模具设计；优化铸造过程工 艺参数；减少产品试模次数，降低铸造成本；提高产品质 量和市场竞争力。
从UG中导出STL文件的步骤： 文件→导出→STL→快速成形→确定→设置文件存放的位置、文件 名称和文件格式→确定→选择实体→OK。 需要注意的是：铸件、浇注系统和冒口要分别导出。
重点在于划分网格，设置浇口条件，设置热交换条 件等；难点在于划分可变（非均匀）网格。
当没有导入铸型或模具时启 用该选项（常用选项）。
ANYPRE
ANYDBASE ANYCASTING
ANYMESH
ANYPOST
ANYSOLVER
作为AnyCasting的前处理程序，anyPRE可以实现CAD模

《教学分析》-anycasting基本操作

《教学分析》-anycasting基本操作

操作流程： CAD建模→anyPRE条件参数设置 →anySOLVER计算→anyPOST结果观看分析
anyPRE基→(设置实体格式
→设置铸型→设置求解域→划分网格→任务设定→
材料设置→初边条件设置→界面热交换条件设置→
浇口条件设置→重力设置→可选模块的选择→设置
anyMESH能编辑由anyPRE生成的网格文件，可以轻松 的修改网格信息而不改变几何模型。
在AnyCasting的五个模块中，直接使用的是anyPRE、 anySOLVER、anyPOST三个模块，anyDBASE模块在 anyPRE中设置材料属性、热交换系数等时候使用， anyMESH模块在需要修改网格信息才使用。
任务设定
常用选项
仿真条件设置
1）初边条件设置 注意一下浇口杯的初始温度，在这里设置的温度是浇注温度。
2）界面热交换条件设置（要点） 界面热交换系数可以默认设置，也可以根据需要自己设
置，涂层可以不激活，但是如果不激活涂层，在设置界面热 交换系数时必须要考虑涂层对界面热交换系数的影响。
3）浇口设置（要点） 按下空格键，光标变成十字形，再点击浇口就选中了浇口，
作为一个能概括铸造成型中熔体，模具和其他材料性能 的数据库管理程序，anyDBASE主要分为常规数据库和 用户数据库。常规数据库提供了具有国际标准的常用材 料性能，而用户数据库使用户能保存和管理修改或附加 的数据。用户能简单的选择感兴趣的材料而不需要输入 几百种不同的材料性能。另外，他还提供每种材料的传 热系数，提高了程序的方便性。
熔模铸造时模 壳厚度的设置
导入的文件中有模型，实 体设置的时候定义了模型 的情况下启用该选项。
进行对称设置时，更改
比率（一般不推荐使用）

anycasting基本操作学习课件

anycasting基本操作学习课件

精
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4）重力设置
根据实际情况选对重力方向。
5）可选模块
可选模块的选择依据是看该模块是否出现在仿真的过程中
以及仿真的需要。
在进行充型过程仿真时可以选择“流体流动模型”、“氧
化夹渣模型”，凝固过程仿真可以选择“收缩模型”、“微
观组织模型”、“偏析模型”，当仿真的类型包括充型和凝
固时，可以同时激活以上几种类型。当进行压铸仿真时，可
精
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作为AnyCasting的求解器，anySLOVER能够根据设定 计算流场和温度场。铸造成型模拟包括计算熔体充型过 程的流动分析和熔体凝固过程的传热/凝固分析。只有 在两个分析都准确的前提下才能正确预测可能造成缺陷 的区域。
精
5
作为AnyCasting的后处理器，anyPOST通过读取 anySOLVER中生成的网格数据和结果文件在屏幕上输 出图形结果。使用anyPOST，可以用二维和三维观察 充型时间，凝固时间，等高线（温度、压力、速率）和 速度向量；也可以用传感器的计算结果来创建曲线图。 这个程序具备动画功能，使用户把计算结果编辑成播放 文件，通过卓越的结果合并功能来观察各种二维或三维 的凝固缺陷。另外，相关资料可以保存成新的文件用来 将来的复试。
精
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作为一个能概括铸造成型中熔体，模具和其他材料性能 的数据库管理程序，anyDBASE主要分为常规数据库和 用户数据库。常规数据库提供了具有国际标准的常用材 料性能，而用户数据库使用户能保存和管理修改或附加 的数据。用户能简单的选择感兴趣的材料而不需要输入 几百种不同的材料性能。另外，他还提供每种材料的传 热系数，提高了程序的方便性。
精
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2）界面热交换条件设置（要点） 界面热交换系数可以默认设置，也可以根据需要自己设

anycasting基本操作

anycasting基本操作
AnyCasting是韩国AnyCasting公司自主研发的基于windows 操作平台的高级铸造模拟软件系统，是专门针对各种铸造工 艺过程开发的仿真系统，可以进行铸造的充型、热传导和凝 固过程的模拟仿真分析。
2021/3/26
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AnyCasting适合于多材质（铸钢、铸铁、铸造铝合金、 镁合金等），多种铸造方法（重力砂型铸造、重力倾转铸 造，金属型铸造、熔模铸造、高压铸造、低压铸造、挤压 铸造、真空压铸、半固态金属铸造、离心铸造、连续铸造、 电渣熔铸等）的模拟分析。借助AnyCasting，可以准确 预测浇不足、气孔、缩孔缩松、冷隔、夹渣、变形等缺陷； 指导浇冒口、冷却系统设计和模具设计；优化铸造过程工 艺参数；减少产品试模次数，降低铸造成本；提高产品质 量和市场竞争力。
求解域一般默认即可，如
果设置对称就在比率中输
入相应的比率，如0.5、
0.25等，一般不做对称
设置，因为anycasting
的求解速度非常快，设置
对称后，在后处理中不能
恢复为完整的铸件，不利
于分析评估。
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20
点击划分可变网格后，可以看到砂箱、浇注系统、型腔的轮廓上
显示有白点，首先选择“轴”，先选择哪一个不重要，因为在划
然后设置浇注温度和速度，在高级选项中可以设置浇口面的大 小。
从UG中导出STL文件的步骤：
文件→导出→STL→快速成形→确定→设置文件存放的位置、文件
名称和文件格式→确定→选择实体→OK。
2021/3/26需要注意的是：铸件、浇注系统和冒口要分别导出。
13
重点在于划分网格，设置浇口条件，设置热交换条 件等；难点在于划分可变（非均匀）网格。
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anycasting基本操作上课讲义

anycasting基本操作上课讲义
然后设置浇注温度和速度，在高级选项中可以设置浇口面的大 ห้องสมุดไป่ตู้。
4）重力设置 根据实际情况选对重力方向。 5）可选模块 可选模块的选择依据是看该模块是否出现在仿真的过程中 以及仿真的需要。 在进行充型过程仿真时可以选择“流体流动模型”、“氧 化夹渣模型”，凝固过程仿真可以选择“收缩模型”、“微 观组织模型”、“偏析模型”，当仿真的类型包括充型和凝 固时，可以同时激活以上几种类型。当进行压铸仿真时，可 以激活压室模型，进行离心铸造仿真时必须激活离心铸造模 型。
操作流程： CAD建模→anyPRE条件参数设置 →anySOLVER计算→anyPOST结果观看分析
anyPRE基本操作
操作界面
仿真流程：文件→导入STL文件→(设置实体格式
→设置铸型→设置求解域→划分网格→任务设定→
材料设置→初边条件设置→界面热交换条件设置→
浇口条件设置→重力设置→可选模块的选择→设置
AnyCasting是韩国AnyCasting公司自主研发的基于windows 操作平台的高级铸造模拟软件系统，是专门针对各种铸造工 艺过程开发的仿真系统，可以进行铸造的充型、热传导和凝 固过程的模拟仿真分析。
AnyCasting适合于多材质（铸钢、铸铁、铸造铝合金、 镁合金等），多种铸造方法（重力砂型铸造、重力倾转铸 造，金属型铸造、熔模铸造、高压铸造、低压铸造、挤压 铸造、真空压铸、半固态金属铸造、离心铸造、连续铸造、 电渣熔铸等）的模拟分析。借助AnyCasting，可以准确 预测浇不足、气孔、缩孔缩松、冷隔、夹渣、变形等缺陷； 指导浇冒口、冷却系统设计和模具设计；优化铸造过程工 艺参数；减少产品试模次数，降低铸造成本；提高产品质 量和市场竞争力。
熔模铸造时模 壳厚度的设置

anycasting教程anyPOST的基本操作

anycasting教程anyPOST的基本操作

1.2.6 anyPOST的基本操作anyPOST处理由anySOLVER创建的仿真结果，通过执行*.rlt类型文件（文件包含默认设置信息）开始工作。

在开始运行前从结果文件夹（current folder/Project Name_Res）中选择*.rlt类型文件。

依据*.rlt文件的内容信息，anyPOST显示出所有可用文件，包括提供查看基础结果的功能，如填充时间，凝固时间，轮廓（温度、压力、速度）、速度的二维和三维向量以及创建基于传感结果的曲线图。

各种凝固缺陷也可以通过结果组合功能用二维和三维的方式检查。

1、一般工具及标题栏使用鼠标的基本方法：旋转点击鼠标左键并拖动移动点击鼠标中键并拖动或按Ctrl+鼠标左键并拖动放大/放小用鼠标滚轮或按Shift+鼠标左键并拖动观察剖面播放工具栏1.2.6—3 播放工具栏Play 不断显示结果在屏幕上（动画）Stop 停止播放当前点Rewind 从目前的指向最小值Forward 从目前的指向最大值Previous Step 移至前点Next Step 移动到下一个点Loop 从最小到最大点不断重放Options 设置播放功能选项 ① 现在的位置滑块之间的最大值和最小值 ② 本点③ 本点的百分比之间的最大值和最小值 2、观察结果 1）最终结果分析另一方面，也可以在进程结果类2）简单收缩分析1.2.6—6简单收缩分析下拉菜单 3）其它分析1.2.6—7 高级铸件分析子菜单1.2.6—8 微观结构预测子菜单注：本软件的力学性能部分没有被破解。

（1）组合缺陷参数设置组合缺陷参数，这是由一种参数或两种基础参数制成。

点击图1.2.6—7 高级铸件分析子菜单中的“组合缺陷参数”，显示如下界面：1.2.6—9 设置组合缺陷参数界面Select 在给出的模型列表中点击一个再点击“Select”按钮，组合参数将以图形显示出来。

Niyama模型和Feeding Efficiency模型被作为弃权假定。

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优选
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作为一个能概括铸造成型中熔体，模具和其他材料性能 的数据库管理程序，anyDBASE主要分为常规数据库和 用户数据库。常规数据库提供了具有国际标准的常用材 料性能，而用户数据库使用户能保存和管理修改或附加 的数据。用户能简单的选择感兴趣的材料而不需要输入 几百种不同的材料性能。另外，他还提供每种材料的传 热系数，提高了程序的方便性。
优选
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ANYDBASE
ANYPRE
ANYCASTING
ANYMESH
ANYPOST
ANYSOLVER
优选
3
作为AnyCasting的前处理程序，anyPRE可以实现CAD模 型的导入，有限差分网格的划分，模拟条件的设置，并调 用anySOLVER进行求解。使用anyPRE，可以进行多种设 置，包括工艺流程和材料的选择来模拟铸造成型过程，设 置边界、热传导和浇口条件，也能通过特殊功能模块来设 置一些设备和模型。另外，还可以通过anyPRE提供的 CAD功能来查看、移动/旋转实体坐标系统。
优选
29
优选
30
3）浇口设置（要点） 按下空格键，光标变成十字形，再点击浇口就选中了浇口，
然后设置浇注温度和速度，在高级选项中可以设置浇口面的大 小。
优选
31
4）重力设置
根据实际情况选对重力方向。
5）可选模块
可选模块的选择依据是看该模块是否出现在仿真的过程中
以及仿真的需要。
在进行充型过程仿真时可以选择“流体流动模型”、“氧
AnyCasting是韩国AnyCasting公司自主研发的基于windows 操作平台的高级铸造模拟软件系统，是专门针对各种铸造工 艺过程开发的仿真系统，可以进行铸造的充型、热传导和凝 固过程的模拟仿真分析。
优选
1
AnyCasting适合于多材质（铸钢、铸铁、铸造铝合金、 镁合金等），多种铸造方法（重力砂型铸造、重力倾转铸 造，金属型铸造、熔模铸造、高压铸造、低压铸造、挤压 铸造、真空压铸、半固态金属铸造、离心铸造、连续铸造、 电渣熔铸等）的模拟分析。借助AnyCasting，可以准确 预测浇不足、气孔、缩孔缩松、冷隔、夹渣、变形等缺陷； 指导浇冒口、冷却系统设计和模具设计；优化铸造过程工 艺参数；减少产品试模次数，降低铸造成本；提高产品质 量和市场竞争力。
从UG中导出STL文件的步骤：
文件→导出→STL→快速成形→确定→设置文件存放的位置、文件
名称和文件格式→确定→选择实体→OK。
需要注意的是：铸件、浇注系优统选和冒口要分别导出。
13
重点在于划分网格，设置浇口条件，设置热交换条 件等；难点在于划分可变（非均匀）网格。
优选
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优选
15
优选
16
当没有导入铸型或模具时启 用该选项（常用选项）。
对称后，在后处理中不能
恢复为完整的铸件，不利
优选
于分析评估。
19
优选
20
点击划分可变网格后，可以看到砂箱、浇注系统、型腔的轮廓上
显示有白点，首先选择“轴”，先选择哪一个不重要，因为在划
分可变网格的过程中要在每一个轴向都要划分；选择完轴以后，
按下空格键，光标变成十字形，选中两个白点之间区域就是一个
块，系统自动识别块起始点和终止点在轴向上的坐标，选择时块
的起始点必须小于块的终止点，选中两个点以后，输入要划分的
数量，在一个轴向上的各个块要没有间隙，要包括砂箱的起点到
终点；以上完成了一个轴向的划分，然后在求解域的其他两个轴
向都重复这种划分，完成网格划分。
优选
21
Hale Waihona Puke 优选22优选
23
任务设定
优选
24
熔模铸造时模 壳厚度的设置
导入的文件中有模型，实 体设置的时候定义了模型 的情况下启用该选项。
优选
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优选
18
进行对称设置时，更改 比率（一般不推荐使用）
求解域一般默认即可，如
果设置对称就在比率中输
入相应的比率，如0.5、
0.25等，一般不做对称
设置，因为anycasting
的求解速度非常快，设置
常用选项
优选
25
优选
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优选
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仿真条件设置
1）初边条件设置 注意一下浇口杯的初始温度，在这里设置的温度是浇注温度。
优选
28
2）界面热交换条件设置（要点） 界面热交换系数可以默认设置，也可以根据需要自己设
置，涂层可以不激活，但是如果不激活涂层，在设置界面热 交换系数时必须要考虑涂层对界面热交换系数的影响。
化夹渣模型”，凝固过程仿真可以选择“收缩模型”、“微
观组织模型”、“偏析模型”，当仿真的类型包括充型和凝
固时，可以同时激活以上几种类型。当进行压铸仿真时，可
以激活压室模型，进行离心铸造仿真时必须激活离心铸造模
型。
优选
32
优选
4
作为AnyCasting的求解器，anySLOVER能够根据设定 计算流场和温度场。铸造成型模拟包括计算熔体充型过 程的流动分析和熔体凝固过程的传热/凝固分析。只有 在两个分析都准确的前提下才能正确预测可能造成缺陷 的区域。
优选
5
作为AnyCasting的后处理器，anyPOST通过读取 anySOLVER中生成的网格数据和结果文件在屏幕上输 出图形结果。使用anyPOST，可以用二维和三维观察 充型时间，凝固时间，等高线（温度、压力、速率）和 速度向量；也可以用传感器的计算结果来创建曲线图。 这个程序具备动画功能，使用户把计算结果编辑成播放 文件，通过卓越的结果合并功能来观察各种二维或三维 的凝固缺陷。另外，相关资料可以保存成新的文件用来 将来的复试。
优选
7
anyMESH能编辑由anyPRE生成的网格文件，可以轻松 的修改网格信息而不改变几何模型。
优选
8
在AnyCasting的五个模块中，直接使用的是anyPRE、 anySOLVER、anyPOST三个模块，anyDBASE模块在 anyPRE中设置材料属性、热交换系数等时候使用， anyMESH模块在需要修改网格信息才使用。
优选
9
操作流程： CAD建模→anyPRE条件参数设置 →anySOLVER计算→anyPOST结果观看分析
优选
10
anyPRE基本操作
优选
11
操作界面
优选
12
仿真流程：文件→导入STL文件→(设置实体格式 →设置铸型→设置求解域→划分网格→任务设定→ 材料设置→初边条件设置→界面热交换条件设置→ 浇口条件设置→重力设置→可选模块的选择→设置 仪器→求解条件)。