试验仪器设备校验记录word版

检（校）验证书_______ 字第_______ 号仪器名称制造厂出厂编号 _________________________________________________ 送校（检）单位 ___________________________________________ 校（检）验结论 ___________________________________________校（检）验日期：年—月—日校（检）验周期：—个月有效日期：—年—月—日至年—月—日校（检）验员 ____________ 校核员_____________________技术负责人 ______________ 校（检）验单位（章）水泥负压筛析仪校验记录送校单位________________________仪器编号___________ 生产厂家________________ 校验号 _____________校验结论:依据TGX001~060-2008《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该水泥负压筛校验员_____________ 核验员_______________________________校验日期年月日维卡仪校验记录送校单位________________________仪器编号_________________ 校验号 ________________________________沸煮箱校验记录送校单位________________________仪器编号_________________ 校验号 ________________________________校验结论:依据TGX001~060-2008《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该沸煮箱 __________ 。

校验员_____________ 核验员_______________________________校验日期年月日水泥胶砂试模校验记录送校单位________________________仪器编号_________________ 校验号 ________________________________雷氏膨胀测定仪校验记录送校单位________________________仪器编号_________________ 校验号 ________________________________雷氏夹校验记录送校单位________________________仪器编号_________________ 校验号 ________________________________水泥抗压夹具校验记录送校单位________________________仪器编号_________________ 校验号 ________________________________恒温恒湿养护箱校验记录送校单位________________________仪器编号_________________ 校验号 ________________________________振筛机校验记录送校单位________________________仪器编号___________ 生产厂家 ________________ 校验号______________校验结论:依据TGX001~060-2008《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该振筛机 ___________ 。

试验仪器设备校验记录表格(DOC 45页)水泥抗压夹具校验记录TGX008-2001送检单位__________ 仪器编号____________ 校验号________ 项目校验数据结果一、外观1、是否清洁，有否碰伤、划|痕________2、是否有铭牌、内容是否完全_________二、上、下压板尺寸、自由距离及球座中心位置1、上压板长______mm、宽______mm、厚______mm2、下压板长______mm、宽______mm、厚______mm3、自由距离______mm4、球座中心位置______校验结论：校验员________ 核验员________ 校验日期年月日金属线材反复弯曲试验机校验记录TGX055-2001送检单位____________ 仪器编号___________ 校验号__________ 项目校验数据结果一、外观1、表面描述_________2、摇把摆动是否灵活_______3、钳口、钢丝眼装卸是否方便_______4、顶紧螺栓、顶丝是否好用_________二、尺寸1、钳口块尺寸：长_____mm、宽_____mm、高_____mm2、钢丝眼内径1____mm、2_____mm、3_____mm、4_____mm、5_____mm 3、钳口块上端半径：1____mm、2____mm、3____mm校验结论：校验员_______ 核验员________ 校验日期年月日钢筋冷弯弯心校验记录TGX056-2001送检单位__________ 仪器编号__________ 校验号_________项目校验数据结果一、外观外观描述________二、尺寸1、弯心长度______2、弯心直径（）校验结论：校验员________ 核验员_______ 校验日期年月日校(检) 验证书_______字第_______号仪器名称_______________________________________________型号_______________________________________________制造厂_______________________________________________出厂编号_______________________________________________送校(检)单位____________________________________________校(检)验结论____________________________________________校(检)验日期年月日校(检)验周期有效日期年月日至年月日校(检)验员核验员技术负责人校(检)验单位(章)石料冲击韧度试验机校验记录TGX030-2001送检单位__________ 仪器编号_________ 校验号_________ 项目校验数据结果外观检查1、加油孔是否加油________2、电机运转方向_________3、撞锤与链条是否自动脱开__________撞锤1、每次升高_______cm2、撞击次数_______次校验结论：校验员________ 核验员________校验日期年月日圆盘耐磨试验机记录TGX031-2001送检单位__________ 仪器编号_________ 校验号__________ 项目校验数据结果外观转动状况转速与自控1、转动_____圈后自动停机2、转动后_______min____s自动停机3、转速：（1）______r/min（2）______r/min平均值______r/min校验结论：校验员__________ 核验员_________校验日期年月日道碴筛校验记录TGX032-2001送检单位_________ 仪器编号__________ 校验号_________ 项目校验数据结果外观1、表面是否光洁2、是否有铭牌、合格证________3、筛框与筛网连接情况____________，网情况_______4、筛框内径______mm网孔尺寸（mm）W X Y Z D W X Y X D 63 556 3.1545 2.540 1.735.5 125 0.520 0.2516 0.1810 0.1257.1 0.1校验结论：校验员_________ 核验员________校验日期年月日道碴集料压碎率试模校验记录TGX033-2001送检单位________ 仪器编号________ 校验号_________项目校验数据结果外观1、外壁是否光滑、镀铬_________2、内壁情况________3、顶面与底面是否平行_________4、顶面、底面与轴线是否垂直________5、焊缝是否打磨光滑、平整_______尺寸1、圆筒内径1_____mm2____mm平均_____mm2、圆筒外径1_____mm2____mm平均_____mm3、圆筒高1_____mm2____mm平均_____mm4、底盘内径1_____mm2____mm平均_____mm5、底盘外径1_____mm2____mm平均_____mm6、底盘高1_____mm2____mm平均_____mm7、底盘深1_____mm2____mm平均_____mm8、压头下部直径1_____mm2____mm平均_____mm9、压头上部直径1_____mm2____mm平均_____mm10、压头下部高1_____mm2____mm平均_____mm11、压头上部高1_____mm2____mm平均_____mm12、底盘提手直径_____mm13、压头手把直径_____mm14、头手把全长_____mm校验结论：校验员________ 核验员________校验日期年月日道碴标准集料压碎率试模校验记录TGX033-2001送检单位________ 仪器编号________ 校验号_________项目校验数据结果外观1、外壁是否光滑、镀铬_________2、内壁情况________3、顶面与底面是否平行_________4、顶面、底面与轴线是否垂直________5、焊缝是否打磨光滑、平整_______尺寸1.圆筒内径1_____mm2____mm平均_____mm2.圆筒外径1_____mm2____mm平均_____mm3.圆筒高1_____mm2____mm平均_____mm4.底盘内径1_____mm2____mm平均_____mm5.底盘外径1_____mm2____mm平均_____mm6.底盘高1_____mm2____mm平均_____mm7.底盘深1_____mm2____mm平均_____mm8.压头下部直径1_____mm2____mm平均_____mm9.压头上部直径1_____mm2____mm平均_____mm10.压头下部高1_____mm2____mm平均_____mm11.压头上部高1_____mm2____mm平均_____mm12.底盘提手直径_____mm13.压头手把直径_____mm14.压头手把全长_____mm校验结论：校验员________ 核验员________校验日期年月日道碴针状规准仪校验记录TGX035-2001送检单位________ 仪器编号___________ 校验号________ 项目校验数据结果外观1、表面是否光滑、镀铬___________2、焊缝是否牢固、有无焊接痕_________3、底板及规准柱是否平直___________4、规准柱是否垂直底板___________尺寸1、底板长_____mm，宽_____mm，厚_____mm2、规准柱直径______mm3、规准柱高度_____mm______mm____mm_____mm_____mm______mm______m m4、规准柱柱心距_____mm_____mm_____mm_____mm_____mm_____mm校验结论：校验员_________ 核验员________校验日期年月日道碴片状规准仪校验记录TGX036-2001送检单位________ 仪器编号___________ 校验号________ 项目校验数据结果外观1.表面是否光滑、镀铬___________2.规准板及支腿是否平直_________3.焊接是否固___________尺寸1、规准仪长_____mm，宽_____mm，厚_____mm，高______mm2、规准孔尺寸_____mm×_____mm____mm×____mm____mm×____mm____mm×____mm____mm×____mm ____mm×____mm____mm×____mm 3、规准孔端弧径______、_____、_____、______、_____、_____、_____mm 4、支腿直径______mm校验结论：校验员_________ 核验员________校验日期年月日洛杉矶磨耗机校验记录TGX037-2001送检单位________ 仪器编号______ 生产厂家______ 校验号_____ 项目校验数据结果一、外观1、是否有铭牌与合格证________2、安装与转动是否正常________二、尺寸1、转动______圈后自动停机2、转动500转_____min_____s后自动停机3、转速_______r/min三、钢球质量序号直径（mm）质量(g)序号直径(mm)质量(g)1 72 83 94 105 116 128个钢球总质量_____g；12个钢球总质量_____g校验结论：校验员_________ 核验员________校验日期年月日标准集料冲击韧度机校验记录TGX038-2001送检单位________ 仪器编号______ 生产厂家_________ 校验号_____项目校验数据结果一、金属锤与容量筒顶面的距离1____mm 2____mm 3____mm 平均____mm二、容量筒尺寸内径1____mm 2____mm 3____mm平均____mm筒深1____mm 2____mm 3____mm平均____mm壁厚1____mm 2____mm 3____mm平均____mm校验结论：校验员_________ 核验员________校验日期年月日电热鼓风干燥箱校验记录TGX013-2001送检单位________ 仪器编号___________ 校验号________项目校验数据结果温度指示灯温度指示灯是否正常________温度波动值50℃时,波动值1_____℃2_____℃3_____℃平均_____℃100℃时,波动值1_____℃2_____℃3_____℃平均_____℃200℃时,波动值1_____℃2_____℃3_____℃平均_____℃校验结论：校验员_________ 核验员________ 校验日期年月日碎石或卵石片状规准仪校验记录TGX016-2001送检单位________ 仪器种类_______ 仪器编号______ 校验号_____ 项目校验数据结果一、外观1、规准板及支腿表面是否光滑、镀铬___________2、规准板及支腿、孔壁是否平直_________3、支腿与规准板之间焊接是否固___________二、尺寸1、规准仪长_____mm，宽_____mm，厚_____mm，高______mm2、规准孔尺寸_____mm×_____mm____mm×____mm____mm×____mm____mm×____mm____mm×____mm____mm×____mm____mm×____mm 3、规准孔端部弧径______、_____、_____、______、_____、_____、_____mm4、支腿直径______mm校验结论：校验员_________ 核验员________ 校验日期年月日碎石或卵石针状规准仪校验记录TGX015-2001送检单位________ 仪器编号___________ 校验号________项目校验数据结果1、外观1、表面描述___________2、底板及规准柱是否平直___________3、焊缝描述_________4、规准柱是否垂直底板___________2、尺寸1、底板长_____mm，宽_____mm，厚_____mm2、规准柱直径______mm3、规准柱柱心距_____mm_____mm_____mm_____mm_____mm_____mm4、规准柱高度_____mm______mm____mm_____mm_____mm______mm______m m校验结论：校验员_________ 核验员________ 校验日期年月日压碎指标测定仪校验记录TGX014-2001送检单位________ 仪器编号________ 校验号_________项目校验数据结果外观1、外表面是否光滑、平整、镀铬_________2、内表面是否光滑、平整洁________3、顶面与底面是否平行_________4、顶面、底面与轴线是否垂直________5、焊缝是否打磨光滑、平整_______尺寸1、圆筒内径1_____mm2____mm平均_____mm2、圆筒外径1_____mm2____mm平均_____mm3、圆筒高1_____mm2____mm平均_____mm4、底盘内径1_____mm2____mm平均_____mm5、底盘外径1_____mm2____mm平均_____mm6、底盘高1_____mm2____mm平均_____mm7、底盘深1_____mm2____mm平均_____mm8、压头底部直径1_____mm2____mm平均_____mm9、压头上部直径1_____mm2____mm平均_____mm10、头底部高1_____mm2____mm平均_____mm11、压头上部高1_____mm2____mm平均_____mm12、底盘提手直径_____mm13、压头手把直径_____mm14、压头手把全长_____mm校验结论：校验员________ 核验员________校验日期年月日试验室用混凝土搅拌机检验记录TGX023-2001送检单位________ 仪器编号________ 校验号_________项目校验数据结果外观1、是否有铭牌、产品合格证、产品说明书________2、外表是否整洁________3、启动、关闭是否平稳________4、控制器操作是否灵活________5、电器电路有否安全装置_______搅拌机性能测试满载停机再启动,能否正常运转_______校验结论：校验员________ 核验员________校验日期年月日砂浆稠度仪校验记录TGX029-2001送检单位________ 仪器编号________ 校验号_________项目校验数据结果1、外观1、齿条是否清洁、变形_________2、刻度盘固定、清晰、变形情况________3、滑杆及试锥平行、光滑、下落情况_________2、试锥垂直度最大偏离度_______mm锥尖画圆直径________mm3、试锥尺寸锥角______°高______mm4、试锥与滑杆总质量________g5、金属筒尺寸锥底直径_________mm 高_______mm校验结论：校验员________ 核验员________校验日期年月日砂浆分层度仪校验记录TGX026-2001送检单位________ 仪器编号________ 校验号_________项目校验数据结果上节高度（mm）下节高度（mm）筒顶、底面是否与筒轴线垂直校验结论：校验员________ 核验员________校验日期年月日容量筒校验记录TGX011-2001送检单位________ 仪器编号________ 校验号_________项目校验数据结果外观1、内表面、刚性______2、是否渗漏________3、顶面与底面是否平行、与圆柱体的轴线是否垂直_______容积_____L筒壁厚_____mm校验结论：校验员________ 核验员________校验日期年月日混凝土坍落度筒校验记录TGX020-2001送检单位________ 仪器编号________ 校验号项目校验数据结果外观1、内壁是否光滑________2、顶面与底面是否平衡_______3、底面与锥体轴线是否垂直_______4、顶面与锥代表轴线是否垂直_______5、手把、脚踏板位置是否正确________6、捣棒是否磨圆_______尺寸1、壁厚1____mm2_____mm3_____mm平均____mm2、底部内径1_____mm2_____mm3_____mm平均____mm3、顶部内径1_____mm2_____mm3_____mm平均____mm4、高度1______mm2______mm平均_______mm5、捣棒长度_______mm6、捣棒直径________mm校验结论：校验员________ 核验员________校验日期年月日新购混凝土及砂浆试模校验记录送检单位__________试模品种规格_______仪器编号______校验号_________ 项目校验数据结果一、不平整度1、A面(1)_____mm(2)_____mm平均_____mm2、B面(1)_____mm(2)_____mm平均_____mm3、C面(1)_____mm(2)_____mm平均_____mm4、D面(1)_____mm(2)_____mm平均_____mm5、E面(1)_____mm(2)_____mm平均_____mm二、相临面不垂直度1、AB面(1)_____度(2)_____度平均_____度2、AD面(1)_____度(2)_____度平均_____度3、CD面(1)_____度(2)_____度平均_____度4、CB面(1)_____度(2)_____度平均_____度5、AE面(1)_____度(2)_____度平均_____度6、BE面(1)_____度(2)_____度平均_____度7、CE面(1)_____度(2)_____度平均_____度8、DE面(1)_____度(2)_____度平均_____度三、模腔各部尺寸长(mm) 宽(mm) 高(mm) (1) (2) 平均(1) (2) 平均(1) (2) 平均校验结论：校验员________ 核验员________ 校验日期年月日使用中混凝土及砂浆试模校验记录TGX025b-2001项目校验数据结果一、变形观测二、锈蚀观测三、组合密贴观测校验结论：校验员________ 核验员________校验日期年月日振筛机校验记录TGX010-2001项目校验数据结果一、外观是否有铭牌、合格证、产品说明书________二、振筛机技术性能1、振摆功能是否正常_________2、压紧装置是否完好__________校验结论：校验员________ 核验员________校验日期年月日普通混凝土用砂、碎石或卵石筛校验记录TGX012a-2001送检单位__________ 仪器编号______ 校验号_________项目校验数据结果外观1、表面光洁、铭牌、合格证_________2、筛框与筛网连接_________3、筛框内径__________mm筛孔尺寸圆孔方孔直径（mm）偏差值（mm）边长（mm）偏差值（mm）1008063504031.525.020.016.010.05.02.51.250.630.3150.16校验结论：校验员________ 核验员________校验日期年月日建筑用砂、碎石或卵石筛校验记录TGX012b-2001项目校验数据结果外观1、表面光洁、铭牌、合格证_________2、筛框与筛网连接_________3、筛框内径__________mm筛孔尺寸卵石、碎石方孔筛砂方孔边长（mm）实测值（mm）边长（mm）实测值（mm）9075.063.053.037.531.526.519.016.09.504.752.36_____~__________~__________~__________~__________~__________~__________~__________~__________~__________~__________~__________~_____9.504.752.361.180.6000.3000.1500.075_____~__________~__________~__________~__________~__________~__________~__________~_____校验结论：校验员________ 核验员________ 校验日期年月日雷氏膨胀测定仪校验记录TGX006-2001雷氏夹校验记录TGX007-2001送检单位__________ 仪器编号______ 校验号_________项 目 校 验 数 据结 果外观 最小刻度_______mm立柱与底座是否垂直______ 悬臂与立柱是否垂直_____尺寸 模子座至膨胀值标尺距离_____mm悬丝至弹性标尺距离_____mm 模子座半径______mm校验结论:校验员________ 核验员________ 校验日期 年 月 日恒温恒湿养护箱校验记录TGX009-2001送检单位__________ 仪器编号______ 校验号_________项 目 校 验 数 据结 果 外观材料_______ 状态_______环模尺寸直径_____mm模厚_____mm 高度______mm 切口______mm指针尺寸长度_____mm直径_____mm挂砝码后针尖距离______mm 取砝码后针尖距离______mm校验结论:校验员________ 核验员________ 校验日期 年 月 日项 目校 验 数 据结 果沸 煮 箱 校 验 记 录TGX003-2001送检单位__________ 仪器编号______ 校验号_________外观材料_______ 运转状况_______温度 上限值______℃ 下限值______℃湿度 ______%校验结论:校验员________ 核验员________ 校验日期 年 月 日项 目校 验 数 据结 果沥青软化仪校验记录TGX039-2001送检单位__________ 仪器编号______ 校验号_________一、外观1、 有否产品合格证和使用说明书_____2、 外观有无锈蚀、漏水现象_______二、仪器漏电测试 1、 仪器有无接地______2、 沸煮箱、控制器有无漏电_______三、程序控制器控制时间 1、 加热到沸腾时间______2、 维持沸腾时间______校验结论:校验员________ 核验员________ 校验日期 年 月 日沥青延度仪校验记录TGX040-2001送检单位__________ 仪器编号______ 校验号________项 目 校 验 数 据结 果 1、钢球直径______mm 质量______g2、试样杯 上口直径_________mm高______mm 下口直径______mm3、钢球定位器 定位孔直______mm4、试样环下缘与下承板间距离 _______mm校验结论：校验员： 核验员： 校验日期 年 月 日项 目校 验 数 据结 果沥青针入度仪校验记录TGX041-2001送检单位__________ 仪器编号______ 校验号________1、启动运转 有无振动________2、拉伸速度 ①______mm/min②______mm/min 平均_______mm/min3、试件模具尺寸 总长______mm 端模间距_______mm端模口宽_______mm最小横断面宽_______mm 全部厚度________mm校验结论：校验员： 核验员：校验日期 年 月 日项 目校 验 数 据结 果比重瓶校验记录 TGX052-2001送检单位__________ 仪器编号______ 校验号________一、外观与工作性能1、 连杆表面是否光滑平整______2、 刻度圆盘及齿条是否清洁灵活_____二、技术参数 1、 标准针连杆质量______g 连杆和标准针组合件质量______g 两个砝码质量_____g 和_____g 2、 标准针尺寸：长______mm直径______mm 针尖锥体角度______3、 标准针偏离度：（1）______mm（2）______mm （3）______mm校验结论：校验员： 核验员： 校验日期 年 月 日项 目 校 验 数 据结 果玻璃仪器校验记录TGX053-2001送检单位__________品种规格___________仪器编号______校验号_______仪 读数瓶与水的实际校正总校一、外观有无裂纹_____ 有列变形_____二、测试比重瓶内水温、比重瓶质量及瓶水总质量，并计算m 21 2 3 4 5 T 1(℃) m 0(g) m 1(g) T 2(℃) m 2(g)三、绘制瓶水总质量与温度关系曲线校验结论：校验员 核验员 校验日期 年 月 日T(序 号 项 目m 2(器读数的容积(ml)水的质量(g)质量（g）容积（mL）值（ml）正值（mL）水温：________℃1mL水的质量=________g校验结论：校验员核验员校验日期年月日光电式液、塑限仪校验记录TGX048-2001送检单位__________ 仪器编号______ 校验号________ 项目校验数据结果一、锥体吸附断电后下落情况断电后可否自由落下_______ 下落过程中有无旷动_______跳 桌 校 验 记 录TGX027-2001送检单位__________ 仪器编号______ 校验号________二、锥体部分技术参数测定值锥体质量_______g锥底直径_______mm 锥体高度________mm 锥尖磨耗_______mm 锥体夹角_______○校验结论：校验员 核验员 校验日期 年 月 日项 目校 验 数 据结 果 1、圆盘台面水平度灌砂仪校验记录TGX050-2001送检单位__________ 仪器编号______ 校验号________2、圆盘跳动落距最高：_______mm最低：_______mm 落距：_______mm3、可振动部分质量 _______g4、圆柱捣棒尺寸直径：_______mm 长度：_______mm 5、截锥圆模尺寸高度：_______mm上口内径：_______mm 下口内径：_______mm校验结论：校验员 核验员 校验日期 年 月 日项 目 校 验 数 据结 果 外观检查1. 储砂筒内径_______mm深______mm筒底中心开口直径_______mm2、漏斗上口直径______mm下口直径_______mm高_______mm3、标定罐内径_________mm深________mm4、阀门开关是否灵活________标定罐容积________cm3校验结论：校验员核验员校验日期年月日水泥负压筛析仪校验记录TGX001-2001送校单位_________仪器编号_______生产厂家__________ 校验号__________ 项目校验数据结果一、数显时间控制器误差2min±_______S二、筛析仪1、密封程度_______________2、负压可调范围______MPa~______MPa三、水泥细度筛1、是否有堵塞破洞现象________2、修正系数测定结果________标准样质量m n=25g标准样筛余质量m t=______g标准样给定筛余百分数________%标准样实际筛余百分数F t=m t/m n=______%水泥细度筛修正系数C= Fn/F t=________校验结论：校验员__________ 核验员______________ 校验日期年月日维卡仪校验记录TGX002-2001送校单位__________ 仪器编号_________ 校验号__________项目校验数据结果一、外观有无名牌、合格证_________二、试杆与试针尺寸试杆长度____mm试杆直径_____mm初凝针长度_____mm初凝针直径______mm终凝针长度______mm终凝针直径_______mm环形附件高度______mm顶部外径_______mm底部外径_______mm终凝针端部露出环形针附件长度_______mm三、滑动部分总质量滑动杆＋试杆总质量_____g滑动杆＋初凝针总质量______g 滑动杆＋终凝针总质量______g四、截顶圆锥体试模尺寸上口内径_____mm 下口内径_______mm 高______mm校验结论：校验员_________ 核验员__________校验日期年_____月_____日击实仪校验记录TGX047-2001送校单位____________ 仪器编号___________ 校验号___________ 项目校验数据结果一、击锤锤质量_______g锤底直径______mm锤落距_______mm二、击实筒内径________mm 高________mm校验结论：校验员_________ 核验员__________校验日期年月日混凝土震动台检验记录TGX019-2001送校单位____________ 仪器编号___________ 校验号___________ 项目检验数据结果震动台面水平度是否水平震动功能震幅mm频率次/min检验结论:检验员核验员校验日期年月日混凝土动弹模量测定仪校验记录TGX 021-2001 送校单位__________ 仪器编号__________ 校验号________ 项目校验数据结果外观和状态1.是否有铭牌、合格证、说明书________2.外观完整、开关、旋钮操作灵活情况______3.绝缘状况________试件中心温度控制1．动弹仪工作频率范围_______Hz 2．频率显示误差__________%3．频率稳定性：4h变化率_______mV 4．输入灵敏度_________mV5．输出功率__________W6．复测误差__________Hz校验结论：校验员__________ 核验员__________ 校验日期年月日。

{设备管理}仪器设备校验记录一、校验目的仪器设备是科研实验室、生产车间等工作场所中必不可少的设备，对保证实验和生产过程的顺利进行具有重要意义。

仪器设备校验的目的是确保仪器设备的准确性和可靠性，遵循ISO9001标准的要求，为科研实验和生产过程提供准确可靠的仪器设备支持。

二、校验内容1.仪器设备名称：_______2.仪器设备型号：_______3.校验时间：_______4.校验地点：_______5.校验标准：_______三、校验过程1.外观检查对仪器设备外观进行检查，包括观察外壳是否完好、开关是否灵活、显示屏是否清晰等。

2.内部检查打开仪器设备外壳，检查内部电路板、电源线等内部部件的接口连接情况，确保连接稳固。

3.功能测试根据仪器设备的功能特点，进行相应的测试，如对显微镜进行清晰度和放大倍数测试，对天平进行精确称重测试等。

4.校准调试根据校验标准，对仪器设备的各项参数进行校准调试，确保其准确性和可靠性。

四、校验结果1.外观检查结果_______（校验员备注）2.内部检查结果_______（校验员备注）3.功能测试结果_______（校验员备注）4.校准调试结果_______（校验员备注）五、存在问题及处理措施根据校验结果，记录存在的问题，并提出相应的处理措施。

六、校验结论根据以上的校验结果和问题处理措施，给出仪器设备的校验结论。

七、校验人员签名校验人员：_______校验日期：_______校验结果确认人员：_______校验结果确认日期：_______八、备注如有其他需要记录的内容，可以在这一部分进行记录。

以上是仪器设备校验记录的一般内容，具体根据不同仪器设备的特点和校验要求进行详细填写，以确保记录的准确性和完整性。

试验仪器校验方法、校验周期及校验记录表1.?范围???? 1.1本方法适用于新购和使用中的雷氏夹的校验。

???? 1.2雷氏夹系用于按《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法》??? GB/T1346-2001检验水泥安定性测试膨胀值的专用仪器。

???? 2. 技术要求????2.1雷氏夹应由铜质材料制成，外表光滑，无变形。

???? 2.2环模几何尺寸???????内径：φ（30±0.42）mm???????外径：φ（31±0.26）mm???? 2.3试针???????长度：150mm???????直径：φ2mm???? 2.4弹性限变???????校验时两指针针尖距离增加范围为C-A=17.5mm±2.5mm，且能恢复至原来?????状态（A=B）。

????? 3. 校验项目????? 3.1外观。

????? 3.2雷氏夹尺寸。

????? 3.3针距及状态。

????? 4.环境条件及校验用标准器具????? 4.1环境条件?????温度20℃±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围环境应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。

????? 4.2校验用标准器具????? 4.2.1雷氏夹测定仪：量程±25mm，分度值0.5mm。

????? 4.2.2游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。

???? 4.2.3钢直尺：量程500mm，分度值1mm。

???? 4.2.4砝码：量程10～1000g，分度值300g。

???? 5.校验方法???? 5.1外观检查：雷氏夹应由通知材料制成，外表光滑，无变形。

????5.2再累世家测定仪上测出雷氏夹自由状态下两试针针尖距离A，然后将雷氏夹一根试针的根部用金属丝（或弧线）悬挂在雷氏膨胀测定仪上，在另一根试针的根部挂上300g质量的砝码，在左侧标尺上读书C，去掉砝码后，再测一次两试针的针尖距离B。

设备校验记录1. 背景设备校验是为了保证设备的正常运行和准确性而进行的一项重要活动。

通过定期校验设备，我们可以及时发现设备可能存在的问题，及时进行维修或更换，从而确保设备在工作过程中的准确性和可靠性。

2. 目的本文档旨在记录设备校验的过程和结果，以便于查阅和追溯校验记录。

准确记录设备校验的细节和结果，有助于确定设备的健康状态，为设备维护和管理提供参考依据。

3. 校验内容设备校验记录应包含以下内容：- 设备基本信息：包括设备名称、型号、序列号等。

- 校验人员：记录进行设备校验的人员信息。

- 校验时间：记录设备校验的具体日期和时间。

- 校验方法：记录用于校验设备的具体方法和步骤。

- 校验结果：记录校验过程中的数据和结果，包括设备的准确性、精度等指标。

- 备注：记录校验过程中的特殊情况、异常情况或其他需要说明的事项。

4. 校验记录的保存和管理设备校验记录应及时保存并妥善管理，以便于后续查阅和使用。

可以通过以下方式进行记录保存和管理：- 电子文档：将设备校验记录以电子文档的形式保存在电脑或服务器中，便于随时查阅和备份。

- 纸质文档：将设备校验记录打印成纸质文档，并存放在指定的档案室或文件柜中，做好分类整理和管理。

5. 校验周期设备校验应按照一定的周期进行，以确保设备的准确性和可靠性。

校验周期的具体安排应根据设备的种类、规格和使用频率来确定。

一般情况下，常用设备的校验周期为每年一次，但对于一些重要设备，校验周期可能会更频繁。

6. 结论设备校验记录是设备维护和管理的重要参考依据，通过详细记录设备的校验过程和结果，可以及时发现潜在的问题并采取相应的措施。

合理保存和管理设备校验记录，有助于保障设备的正常运行和工作准确性。

资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载各仪器设备校验记录表地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容水泥胶砂流动度测定仪校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日水泥胶砂试模校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日水泥胶砂试体成型振实台校验记录表核验：校验：校验日期：年月日水泥负压筛校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日水泥沸煮箱校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日水泥净浆搅拌机校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日水泥行星式胶砂搅拌机校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日雷氏夹校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日净浆标准稠度与凝结时间测定仪校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日雷氏膨胀测定仪校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日水泥抗压夹具校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日水泥恒温恒湿养护箱校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日电热干燥箱校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日压碎指标值测定仪校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日碎石或卵石针状规准仪校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日碎石或卵石片状规准仪校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日含气量测定仪校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：试模校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：坍落度筒校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：振动台校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：卵石、碎石试验筛校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：砂试验筛校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：砂浆稠度仪校验记录砂浆分层度测定仪校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：砂、石容量筒校验记录试验室用混凝土搅拌机校验记录试验室用砂浆搅拌机校验记录摇筛机校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：抗渗仪校验记录表送校单位：设备编号：校验编号：校验员: 审核员:校验日期：年月日标准养护室检验记录表送校单位: 仪器编号: 校验编号:校验员：审核员：检验日期：年月日切土环刀校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：校验员审核员：校验日期：年月日击实仪校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：校验员：校核员：校验日期：年月日沥青针入度仪校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：沥青延度仪校验记录送样单位：仪器编号：校验编号：钢筋冷弯弯芯校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：玻璃仪器校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：灌砂仪校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：金属线材反复弯曲试验机校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：维卡仪校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：低温箱校验记录表送校单位：仪器编号：校验编号：安定性检验用雷氏夹校验记录表送校单位：仪器编号：校验编号：抗压夹具校验记录表送校单位：仪器编号：校验编号：沥青混合料马歇尔击实仪校验记录表送校单位：仪器编号：校验编号：裁刀校验记录表送校单位：仪器编号：校验编号：回弹仪率定校验记录表送校单位：仪器编号：校验编号：校验员：复核员：校验日期：年月日拉拔仪校验记录表送校单位：仪器编号：校验编号：钢筋标距仪校验记录表受控编号：请删除以下内容后使用本资料一、互联网的诞生1.互联网诞生的历程2.互联网与信息化社会二、知识经济的发展1.知识经济出现的时代背景2.知识经济的内涵及发展概况3.知识和信息对社会的影响三、工作和生活方式的革命四、面临的问题重点：信息化社会的主要内容及影响难点：知识经济的内涵【教学方法】由于本课的内容更加贴近于学生生活的实际，资料容易搜集，并且也很有趣味性，因此在教学前应该引导学生搜集网络发展的资料，以锻炼学生收集整理资料的能力，不断加深对历史和现实的理解。

水泥净浆搅拌机检验记录TGX001-2008校验编号：表001雷氏膨胀测定仪检验记录TGX002-2008校验编号：表002雷氏夹检验记录TGX003-2008校验编号：表003水泥沸煮箱检验记录TGX004-2008校验编号：表004水泥抗压夹具检验记录TGX005-2008校验编号：表005-2恒温恒湿养护箱检验记录TGX006-2008校验编号：表006TGX007-2008校验编号：表007-3TGX008-2008校验编号：表008-3沥青路面用粗集料压碎值仪检验记录TGX009-2008校验编号：表009-2水泥混凝土用粗集料压碎值仪检验记录TGX0010-2008校验编号：表010建筑用砂石、容量筒检验记录TGX0011-2008校验编号：表011-2混凝土拌和物容量筒检验记录TGX0012-2008校验编号：表012TGX0013-2008校验编号：表013-2TGX0014-2008校验编号：表014-2TGX0015-2008校验编号：表015TGX0016-2008校验编号：表016砂当量测定仪检验记录TGX0017-2008校验编号：表017细集料棱角性测定仪检验记录TGX0018-2008校验编号：表018集料冲击试验机检验记录TGX0019-2008校验编号：表019坍落度筒、捣棒检验记录TGX0020-2008校验编号：表020砂浆稠度仪检验记录TGX0021-2008校验编号：表021砂浆分层度仪检验记录TGX0022-2008校验编号：表022试验室用混凝土搅拌机检验记录TGX0023-2008校验编号：表023试验室用砂浆搅拌机检验记录TGX0024-2008校验编号：表024砼贯入阻力仪检验记录ZJ025-2007校验编号：表025气压式含气量测定仪检验记录TGX026-2008校验编号：表026维勃稠度仪检验记录TGX027-2008校验编号：表027混凝土成型用标准振动台检验记录TGX028-2008校验编号：表028TGX029-2008校验编号：表029-3TGX030-2008校验编号：表030-2混凝土抗裂试模检验记录TGX031-2008校验编号：表031-2TGX032-2008校验编号：表032TGX033-2008校验编号：表033混凝土快速冻融试验机检验记录TGX034-2008校验编号：表034混凝土动弹模量测定仪检验记录TGX035-2008校验编号：表035测长仪检验记录TGX036-2008校验编号：表036混凝土碳化箱检验记录TGX037-2008校验编号：表037混凝土碳化深度测量仪检验记录TGX038-2008校验编号：表038混凝土电通量测量仪检验记录TGX039-2008校验编号：表039土工用环刀检验记录TGX040-2008校验编号：表040光电式液塑限联合测定仪检验记录TGX041-2008校验编号：表041TGX042-2008校验编号：表042TGX043-2008校验编号：表043表面振动压实仪检验记录TGX044-2008校验编号：表044无侧限抗压试模检验记录TGX045-2008校验编号：表045相对密度试验仪检验记录TGX046-2008校验编号：表046灌砂仪检验记录TGX047-2008校验编号：表047-2渗透仪器设备检验记录TGX048-2008校验编号：表048土工布透水性测定仪设备检验记录TGX049-2008校验编号：表049道碴筛检验记录TGX050-2008校验编号：表050。

检(校) 验证书字第号仪器名称型号制造厂出厂编号送校（检）单位校（检）验结论校（检）验日期: 年月日校（检）验周期: 个月有效日期: 年月日至年月日校（检）验员校核员技术负责人校（检）验单位（章）水泥负压筛析仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH水泥胶砂试模期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH雷氏膨胀测定仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH雷氏夹期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH水泥抗压夹具期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH恒温恒湿养护箱期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH振筛机期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH容量筒期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH电热干燥箱期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH压碎指标值测定仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH混凝土坍落度筒期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH混凝土标准养护室期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH试验室用混凝土搅拌机期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH冷冻箱期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH混凝土及砂浆试模期间核查记录仪器编号：试模品种规格检测环境：温度℃，湿度%RH使用中混凝土及砂浆试模期间核查记录仪器编号：试模品种规格检测环境：温度℃，湿度%RH砂浆分层度仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH跳桌期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH砂浆稠度仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH道碴筛期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH道碴集料压碎率试模期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH洛杉矶磨耗机期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH沥青软化点仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH沥青延度仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH沥青针入度仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH动力触探（标贯）仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH击实仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH光电式液、塑限测定仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH相对密度试验仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH灌砂仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RHK30平板载荷试验仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH比重瓶期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH玻璃仪器期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH金属线材反复弯曲试验机期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH钢筋冷弯弯芯期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH环刀期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH砼气压式含气量测定仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RHHG-80砼贯入阻力仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH。

检 ( 校 ) 验证书字第号仪器名称型号制造厂出厂编号送校（检）单位校（检）验结论校（检）验日期: 年月日校（检）验周期: 个月有效日期: 年月日至年月日校（检）验员校核员技术负责人校（检）验单位（章）水泥负压筛析仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH水泥胶砂试模期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH雷氏膨胀测定仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH雷氏夹期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH水泥抗压夹具期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH恒温恒湿养护箱期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH振筛机期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH容量筒期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH砂、石标准筛期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH砂、石标准筛期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH砂、石标准筛期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH电热干燥箱期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH压碎指标值测定仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH碎石或卵石针状规准仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH碎石或卵石片状规准仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH混凝土抗渗仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH混凝土震动台期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH混凝土坍落度筒期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH混凝土标准养护室期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH试验室用混凝土搅拌机期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH冷冻箱期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH混凝土及砂浆试模期间核查记录仪器编号：试模品种规格检测环境：温度℃，湿度%RH使用中混凝土及砂浆试模期间核查记录仪器编号：试模品种规格检测环境：温度℃，湿度%RH砂浆分层度仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH跳桌期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH砂浆稠度仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH道碴筛期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH道碴集料压碎率试模期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH道碴针状规准仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH道碴片状规准仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH洛杉矶磨耗机期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH沥青软化点仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH沥青延度仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH沥青针入度仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH动力触探（标贯）仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH击实仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH光电式液、塑限测定仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH相对密度试验仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH灌砂仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RHK30 平板载荷试验仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH比重瓶期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH玻璃仪器期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH金属线材反复弯曲试验机期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH钢筋冷弯弯芯期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH环刀期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH砼气压式含气量测定仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RHHG-80 砼贯入阻力仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH。

检验仪器校准记录仪器校准对于确保仪器的准确性和可靠性非常重要。

通过定期校准仪器，可以提高仪器的测量精度，并确保测试结果的可信度。

以下是一份对仪器校准记录的检验报告：检验报告日期：2024年10月1日仪器型号：XYZ-123校准结果有效期：2024年10月1日至2024年10月1日一、校准目的仪器校准的目的在于检查仪器是否满足制定的技术要求，以及确定其准确度和可靠性。

校准记录提供了仪器的校准状态和标准要求之间的比较结果。

二、校准设备1. 校准仪器：Calib-456-型号：ABCD-123-证书编号：78902. 校准工具：Calib-789-型号：EFGH-456-证书编号：1234三、校准标准校准标准依据XYZ标准公司制定的技术要求进行，确保校准的可追溯性和准确性。

四、校准过程1.校准准备a.检查仪器是否处于正常工作状态，包括是否存在损坏、松动或异常的部件。

b.清洁仪器表面，确保无尘、无污物或其他杂质。

c.预热仪器至工作温度，确保仪器处于稳定状态。

2.校准测量采用校准仪器Calib-456和校准工具Calib-789对仪器进行以下测量：a.准确度测试：在不同范围内进行测试，记录仪器的测量结果。

b.线性度测试：在不同输入信号条件下测试仪器的线性特性。

c.重复性测试：重复使用相同样品进行多次测量，记录仪器的测量结果并计算重复度。

d.稳定性测试：在一定时间内，连续对同一样品进行测量，记录测量结果并分析仪器的稳定性。

五、校准结果根据对仪器的校准测量，得到以下结果：-准确度测试：在不同范围内，仪器的测量结果与校准标准的误差在允许范围内。

-线性度测试：仪器在各输入信号条件下的线性误差在可接受范围内。

-重复性测试：仪器的重复度在允许的误差范围内。

-稳定性测试：仪器在一定时间内的测量结果变化在允许的误差范围内。

综上所述，仪器校准结果表明该仪器在校准期内满足标准要求，可以继续使用。

六、校准记录保存本次校准记录将被保存在公司的校准记录库中，以备将来的参考和审核。