工厂供配电技术
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工厂供配电技术pdf工厂供配电技术是指在工业生产过程中,对电力的供应和分配进行有效管理和控制的技术。
下面是对工厂供配电技术的全面回答,希望能够满足你的需求。
工厂供配电技术涉及到工业企业的电力供应和分配系统。
这个系统包括了电力的输送、变压、配电、保护等多个环节,旨在为工厂提供稳定、可靠、安全的电力供应。
下面从多个角度来介绍工厂供配电技术。
首先,工厂供配电技术的目标是确保工厂的电力供应稳定可靠。
为了达到这个目标,工厂供配电系统通常会采用多条电源线路和备用电源,以确保在某一条电源线路出现故障时,能够快速切换到备用电源,从而避免生产中断。
此外,还会采用自动化控制系统对电力供应进行实时监测和管理,及时发现并解决潜在问题,提高供电可靠性。
其次,工厂供配电技术需要考虑电力的负荷需求和功率因数。
工厂的电力需求通常是动态变化的,因此供配电系统需要根据负荷情况进行合理的调整和优化。
同时,为了提高电力的利用效率,减少能源浪费,工厂供配电系统还需要考虑功率因数的问题。
通过合理设计和配置电容器等补偿设备,可以改善功率因数,提高电力的利用效率。
此外,工厂供配电技术还需要考虑电力的安全和保护。
工厂供配电系统中的电源设备、配电设备等都需要进行适当的保护,以防止电力故障引发火灾、电击等安全问题。
为此,工厂供配电系统通常会采用过载保护、短路保护、接地保护等多种保护装置,及时切断故障电路,确保人员和设备的安全。
另外,工厂供配电技术还需要考虑电力的节能和环保。
随着能源紧张和环境污染的加剧,工厂供配电系统需要采取措施来降低能源消耗和减少对环境的影响。
例如,可以通过优化供配电系统的结构和参数,减少电力损耗;采用高效节能的电气设备和照明设备,降低能源消耗;并合理利用可再生能源,如太阳能、风能等,减少对传统能源的依赖。
综上所述,工厂供配电技术是为了确保工厂电力供应稳定可靠、满足负荷需求、保证安全和保护、实现节能环保等目标而进行的技术管理和控制。
工厂供配电技术工厂供配电技术是指为工厂提供电力供应,并进行科学合理的配电管理的技术。
它是工厂正常运行的重要保障之一,影响着工厂的生产效率和安全性。
一、工厂供电技术的重要性及特点工厂作为一个大型生产单位,对电力的需求量通常比较大。
工厂的正常运行离不开稳定可靠的电力供应。
因此,工厂供备电技术对于工厂的正常生产起着重要的作用。
供电技术的特点主要有以下几个方面。
(一)稳定性要求高:工厂对电力的质量要求较高,电压的稳定性和波动范围均有一定的要求,以保证生产设备的正常运行。
(二)冗余备份:为了避免电力中断对生产造成影响,工厂通常采用冗余备份的供电系统,当主供电设备发生故障时,可以迅速切换到备用设备上。
(三)安全性要求高:工厂供电系统要具备防火、防爆、防雷击等安全性能,以确保生产现场的安全。
(四)节能环保:现代工厂供电技术还应注重节能环保,通过能源管理和优化供电结构,降低工厂的能耗和环境污染。
二、工厂供电技术的组成和原理工厂供电系统通常由三个主要部分组成:外部供电线路、供电变压器和内部配电系统。
(一)外部供电线路:是将电力从电网输送到工厂内部的线路。
这些线路可以是地下布置的电缆,也可以是架空线路。
外部供电线路要符合安全和规范要求,以确保可靠供电。
(二)供电变压器:负责将电网的高电压(例如110kV、35kV等)变换为适合工厂用电设备的电压(通常为10kV、0.4kV等)。
供电变压器的选择应根据工厂的用电负载和用电特点进行匹配。
(三)内部配电系统:将供电变压器输出的电能,经过切换设备、保护设备和配电设备,供给工厂各个用电设备。
内部配电系统可分为高压配电和低压配电两部分,其中高压配电主要保障重要生产设备的供电,低压配电则供应一般照明、空调等设备。
三、工厂供电技术的设计和运维工厂供配电系统的设计需要充分考虑工厂的用电需求和用电负载特点。
根据用电设备的种类和数量,合理规划供电线路和设备容量,确保供电系统的可靠性和安全性,避免因电力负荷过大或过小而导致设备故障和事故。
工厂供配电技术1. 引言工厂供配电技术是现代工业生产的基础设施之一。
它负责将电力从电网输送到工厂内部,同时提供稳定、可靠的电力供应,以满足工厂的生产需求。
本文将介绍工厂供配电技术的基本原理、常见的供配电设备和系统,以及一些应用实例。
2. 工厂供配电系统的组成工厂供配电系统一般由以下几个部分组成:1.输电系统:输电系统负责将电力从电网输送到工厂内部,常见的输电设备包括变电站和高压输电线路。
2.配电系统:配电系统负责将输电系统输送的电力分配给各个工厂区域和设备,常见的配电设备包括配电变压器、配电柜和配电箱。
3.供电系统:供电系统负责为工厂内的各个设备提供稳定、可靠的电力供应,常见的供电设备包括发电机组、电源柜和 UPS(不间断电源)系统。
3. 工厂供配电技术的基本原理工厂供配电技术的基本原理是根据电力的特性和工厂的需求,合理设计和配置供配电系统,提供稳定、可靠的电力供应。
以下是一些基本原理:1.电力负荷分析:通过对工厂的用电负荷进行分析,了解各个设备的用电量、用电方式和用电特点,从而合理配置供配电系统。
2.电力安全保护:工厂供配电系统应具备完善的电力安全保护装置,包括过载保护、短路保护等,以确保设备和人员的安全。
3.电力可靠性:供配电系统应具备高可靠性,即在电力故障或停电情况下,能够及时切换到备用电源或 UPS 系统,保证工厂生产的连续性。
4. 常见的供配电设备和系统4.1 变电站变电站是工厂供配电系统的关键设备,它负责将电力从电网的高压输电线路转变为适合工厂使用的低压电力。
变电站包括主变压器、高压开关设备和保护装置等。
4.2 配电变压器配电变压器负责将变电站输送的电力进一步分配给工厂的各个区域和设备。
配电变压器通常采用油浸式或干式设计,具有较好的绝缘性能和较高的效率。
4.3 电缆和电线电缆和电线是供配电系统中常见的输电介质,它们负责将输送的电力传输到各个设备。
电缆和电线的选择应根据工厂的用电负载和环境条件,合理选择导体材料和截面积。
工厂供配电技术
一、简答题
1.什么叫尖峰电流尖峰电流的计算有什么用处
(1)尖峰电流指持续时间1-2s的短时最大负荷电流。
(2)主要是用来选择熔断器和低压断路器、整定继电保护装置及检验电动机自起动条件等。
2.电流互感器在去年中应注意什么
(1)电流互感器的所有的二次绕组必须可靠接地。
(2)运行中的电流互感器二次绕组不得开路。
(3)电流互感器在运行中不允许超过额定容量长期运行。
3、提高功率因数有哪些积极意义怎样提高功率因数?
提高功率因数将使系统的电能损耗和电压损耗相应降低,既节约了电能,又提高了电压质量,而且可选较小容量的供电设备和导线电缆
提高功率因数方法:并联电容器
4、什么是一次电路什么是二次电路?
(1)在工厂供配电系统中担负输送、变换和分配电能任务的电路就是一次电路。
(2)用来控制、指示、检测和保护主电路及其主电路中设备运行的电路称为二次线路。
5、短路的危害:
造成停电事故;
对附近弱电线路和设备产生干扰;
损坏设备绝缘和触头。
6、低压断路器具有的功能:
通断电路短路保护过载保护失压保护
7、变电所主变压器台数的正确选择:
对供有大量一、二级负荷的变电所,宜采用两台变压器;
对季节性负荷而宜于采用经济运行方式的变电所,可考虑采用两台变压器;
如果负荷集中而容量又相当大时,虽为三级负荷,也可以采用两台或以上变压器。
8、提高功率因数对用户供配电系统的好处:
减少线路电压损失:减小线路电能损耗;减小变压器容量。
9、符合下列几种情况时,电力负荷应为一级负荷:
中断供电将造成人身伤亡时
中断供电将影响重要用电单位的正常工作时
中断供电将在经济上造成重大损失时
二、选择与填空
1、负荷计算方法有需要系数法和二项式系数法。
2、工厂常用的用电设备工作制有长期连续工作制、短时工作制和反复短时工作制。
3、电力变压器绕组的材质有铜绕组和铝绕组。
4、我国中,小电力系统运行时,规定允许频率偏差±。
5、短路后经过,短路电流达到最大值,此电流称为短路冲击电流。
6、一级负荷的供电电源应由两个电源供电。
7、水力发电厂的缺点:投资大、工期长。
8、用电设备台数较多、各台设备容量相差不悬殊时,宜采用需要系数法,电流互感器的二次额定电流一般为5A。
9、我国有关规程规定,高压配电的工厂,最大负荷时的功率因数不得低于.
10、输配电线路和变压器上的损耗称为网络损耗。
11、由于负荷急剧变化产生的电压变化叫电压偏差。
12、短路保护的操作电源可取自电流互感器。
13、电压互感器在使用过程中必需二次侧不得短路。
14、低压断路器作电机保护时,其动作电流应大于等于启动电源电流。
15、变压器短路试验目的是:测定阻抗电压、负载损耗、计算短路参数。
16、工厂供电电压等级确定是供电距离、供电容量。
17、供电系统对保护装置要求是选择性、速动性、可靠性、灵敏性。
18、电力系统构成是:发电厂、变压器、输电网、配电网、用电设备。
三、判断题
电力系统中最常见最危险的故障是单相接地故障。
X
在输电距离和功率一定的情况下,电力网的电压等级越高,电能损耗越小。
√
电容器无功容量补偿装置中,相同的电容器接成三角形接法比接成星形接法节约电容值三分之二。
√
电压互感器一次侧有一端必须接地。
X
电压隔离开关不能断开负荷电流和短路电流。
√
负荷中心一般有变电所或配电所,电压的升高或降低是通过变压器来完成。
√
在电力系统的内部,应尽可能的简化电压等级,减少变电层次,以节约投资与降低运行费用。
√
决定供电质量的主要指标有电压、频率、波形和供电连续性。
√计算负荷是按发热条件选择电气设备的假定负荷。
√
供电部门征收电的功率因数做为一项重要的经济指标。
√
车间线路的室内采用绝缘导线,但配电干线多采用祼导线。
√衡量电能质量的标准是电压、电流和频率。
X
从供电可靠性和故障的影响来看,小接地电流系统(特别是经消弧线圈接地)具有明显的优越性。
√
中性点不接地系统发生单相接地故障时,必须迅速切除故障线路。
X
通常把发电企业的动力设施、设备和发电、输电、变电、配电、用电设备及相应的辅助系统组成的电能热能生产、输送、分配统一整体称为电力系统。
X
隔离开关与断路器串联时,隔离开关应先合后分。
√
高压限流熔断器只能用在等于其额定电压的电网中。
√
四、计算题
1、某机械制造厂机修车间380V低压母线上引出的配电干线向下述设备供电:①冷加工机床:4台,4KW 6台。
②通风机:3台。
③水泵:2台。
试用需要系数法确定各组和总的计算负荷(查表可得:冷加工机床需要系数
Kd1= tan=;通风机需要系数
Kd2=,tan水泵需要系数Kd3=,
tan=车间同时系数KΣ=)1)金属切削的设备容量,金属切削属于长时连续工作制设备,所以20台金属切削的总容量为:
Pe= Pe=+ + 8X5 =142KW
2)电焊机的设备容量。
电焊机属于反复短时工作制设备,它的设备容量应统一换算到Σn=100%,所以2台电焊机的设备容量为:Pe=2Sn n COS =2X20X =161KW
3)吊车的设备容量,吊车属于反复短时工作制设备,它的设备容量应统一换算到Σn=25%,所以1台吊车的容量:
P - Pn n、25 =Pn =11KW
4)车间的设备总容量为:
Pn=142 + +11 =
2、有一机修车间,拥有冷加工机床52台,共200KW;通风机4台,共5KW;点焊机3台,共10KW(暂载率ε=65%)。
车间采用380/220V三相四线制供电,试用需要系数法确定该车间的计算负荷P30、Q30、S30和I30。
(查表可得:冷加工机床需要系数
Kd1=,tan;通风机需要系数
Kd2=,tan=;点焊机需要系数
Kd3=,tan=;车间同时系数K ε=)
3、某小批量生产车间380V线路上接有金属切削机床20台(其中,的4台,的8台,5KW的8台),车间有380V的点焊机2台(每台容量20KVA,εN =65%,cosφN =),车间有吊车1台(11KW,εN =25%),试计算此车间的设备容量。