的模具二次顶出

的模具二次顶出GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-二次顶出机构一般情况下，从模具中取出成品，无论是采用单一或者是多元件的顶出机构，其顶出动作都是一次完成。

但是，由於成品的形状特殊，或者是量产时的要求，如果在一次顶出後，成品仍然在模穴中，或者是无法自动脱落时，就需要再增加一次顶出动作。

这样的顶出动作设计，称为二次顶出。

二次顶出，能够让顶出流程顺畅化，对於某些顶出行程需求较大的产品，利用二次顶出可以减少顶针在顶出时施加的力量，避免顶出时造成产品上的缺陷。

二次顶出机构，简单来说，可以分为下列三大类：一、单顶针板组合的二次顶出机构二、双顶针板组合的二次顶出机构三、气动/液压的二次顶出机构一、单顶针板组合的二次顶出机构所谓单顶针板组合，就是一般常见的单套顶针板组合(上顶针板及下顶针板各一)，由於仅有单套的顶针板组合，因此射出机顶出的动作仅提供传统的一次顶出；另一次顶出就必须配合其他的模具机构设计（例如弹簧）来进行。

单顶针板的二次顶出机构，可以分成下列几类：1. 公母模板弹开式2. 公母模板拉开式3. 顶针板组合机构4. 浮动模仁以下，将根据各种不同的设计，提供参考的设计图面。

公母模板弹开式二次顶出第一段顶出发生在公母模板开启时。

弹簧将模板（或局部模仁）顶出一小段距离。

第二段顶出由顶针板作动，利用顶针将产品顶离模穴。

利用弹簧完成二次顶出，在模具结构上是最简单的方法，需要额外加工的部分也很少。

但是，弹簧的缺点（弹性疲乏），也是这种顶出方式的缺点。

随时注意弹簧是否能够顺利动作，以及检查第一段顶出的顶出行程，是避免模具机构失效的安全措施。

公母模板弹开式二次顶出有几种变形1、弹簧推动模板改为弹簧推动『顶出入子』上图所示，是利用弹簧推动整块模板。

实际应用时，可以根据产品的造型，改为推动顶出入子。

例如下图，这样可以减少弹簧每次推动所需要克服的重量，增加弹簧的寿命。

模具二次顶出拆装工艺流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help yousolve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts,other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!模具二次顶出拆装是模具制造中一个非常重要的环节，它在生产过程中起着至关重要的作用。

顶针二次脱模机构示例：⑴胶件如图&5・2所示，两骨间有半圆凹陷，被后模型腔包紧。

脱模机构如图8・5・3所示，第一次脱模使胶件脱出后模型腔，为强脱变形提供空间；第二次脱模，由顶针脱模，胶件半圆凹陷位强脱出型芯推块。

该机构运动过程：第一次脱模四块顶针板都运动，带着顶针、型芯推块同时运动，脱模距离/ h,使胶件脱出后模型腔，一次脱模完成。

当继续运动至摆块碰上限位面后，摆块摆动使上面两块针板快速运动，带动顶针脱出胶件，完成二次脱模。

此机构须注意:hl>h,H>lOmm1 hl1 （二次脱模运动距离）。

或者为获得可靠的脱模效果，分解胶件脱模阻力，经二次脱模动作，来完成胶件出模的 机构称二次脱模机构如图8.5.1所示。

图 8. 5.1^HUQnnHunfl沖一次脱快出内芯•为吹件從供父0空第：次脱模.胶件㈣凸位变形麻强脱出模胶件凹凸位被熨芯包醱方铁瞅位而图8・5.3由于潜浇道须设在斜顶行位块上，穿过斜顶块入胶，模具需实现浇道先脱出斜顶块，模具采用二次顶出机构如图8・5・6所示。

该机构第一次脱模时，拉料杆使浇道不动，顶针、斜顶脱出胶件M 距离.使胶件与潜浇道断开，潜浇道从斜顶行位块中变形后脱出，第一次脱模结束。

第二次脱模四块顶针板都动，顶出胶件.浇道脱出后模型腔。

需注意，为保证潜浇道脱出斜顶块，须M>S( 潜浇道长度)。

(2)胶件上入浇口、行位分模线如图8.5・5所示。

潜浇道放大图X-•步・卅鬼成1!丸$胆$・二次頂出上球疗成苦入干•怡了使具典成垛用赭戒农陵出冇氏*1 --延时頂出延时頂出是解决产品与浇口不能自动断开的问题（浇口形式。

搭接式或侧浇口）延时顶出只顶在流道上延时頂出，可以利用頂針的變化來完成。

适種艘形的頂針，是在一般的頂針下方，多加了 _段長度°延时頂出延时頂出 至於頂針採用兩截式頂 針，只是在於增加頂針的 強度，避免頂出時發生撓 曲變形。

採用這種頂針來完成兩 段式頂出，在模具結構上 是最簡單的，只要在頂針 板上動手腳就行了。

二次顶出机构一般情况下，从模具中取出成品，无论是采用单一或者是多元件的顶出机构，其顶出动作都是一次完成。

但是，由於成品的形状特殊，或者是量产时的要求，如果在一次顶出後，成品仍然在模穴中，或者是无法自动脱落时，就需要再增加一次顶出动作。

这样的顶出动作设计，称为二次顶出。

二次顶出，能够让顶出流程顺畅化，对於某些顶出行程需求较大的产品，利用二次顶出可以减少顶针在顶出时施加的力量，避免顶出时造成产品上的缺陷。

二次顶出机构，简单来说，可以分为下列三大类：一、单顶针板组合的二次顶出机构二、双顶针板组合的二次顶出机构三、气动/液压的二次顶出机构一、单顶针板组合的二次顶出机构所谓单顶针板组合，就是一般常见的单套顶针板组合(上顶针板及下顶针板各一)，由於仅有单套的顶针板组合，因此射出机顶出的动作仅提供传统的一次顶出；另一次顶出就必须配合其他的模具机构设计（例如弹簧）来进行。

单顶针板的二次顶出机构，可以分成下列几类：1. 公母模板弹开式2. 公母模板拉开式3. 顶针板组合机构4. 浮动模仁以下，将根据各种不同的设计，提供参考的设计图面。

公母模板弹开式二次顶出第一段顶出发生在公母模板开启时。

弹簧将模板（或局部模仁）顶出一小段距离。

第二段顶出由顶针板作动，利用顶针将产品顶离模穴。

利用弹簧完成二次顶出，在模具结构上是最简单的方法，需要额外加工的部分也很少。

但是，弹簧的缺点（弹性疲乏），也是这种顶出方式的缺点。

随时注意弹簧是否能够顺利动作，以及检查第一段顶出的顶出行程，是避免模具机构失效的安全措施。

公母模板弹开式二次顶出有几种变形1、弹簧推动模板改为弹簧推动『顶出入子』上图所示，是利用弹簧推动整块模板。

实际应用时，可以根据产品的造型，改为推动顶出入子。

例如下图，这样可以减少弹簧每次推动所需要克服的重量，增加弹簧的寿命。

2、如果第一段顶出的行程不需要很长，利用优力胶代替弹簧也是一种可行的方法。

优力胶是一种人工橡胶发泡制成的材料，它的压缩比例不高，大约只有1/3；不能像线圈弹簧一样,压缩比例可以达到1/2。

二次顶出模具工作原理随着现代工业的不断发展，模具加工技术也在不断提升。

二次顶出模具作为一种新型的模具加工工艺，受到越来越多人的关注。

那么，什么是二次顶出模具？它的工作原理又是什么呢？下面，让我们一起来了解一下。

一、什么是二次顶出模具？二次顶出模具是一种常用的塑料注塑模具，主要适用于注射成型中需要表面处理的注塑件。

它的主要特点是在一次注塑成型之后，通过机械结构使模具中的塑料产品先行顶出，再进行二次注射成型，从而实现对产品的二次加工，达到特定的形状和尺寸。

二、二次顶出模具的工作原理1.装料：首先，将特定材料加入到注塑机中，通过高温高压条件下，使其熔化，形成可注射的熔体。

2.一次注射成型：将熔体通过模头注射到模具中，填充模具中的空间，形成一次注射成型。

3.开模顶出：当模具中的塑料制品冷却定型后，通过模具机械结构，使模具中的塑料制品先行顶出。

4.清洗表面：在塑料制品顶出的同时，通过一定的工艺，清洗固化在模具中的残留物和杂质等。

5.二次注射成型：当表面处理完成后，将二次注塑的材料装入注塑机中，通过高温高压下的作用，将其注入到模具中。

6.开模取件：当二次注射形成后，再次开模，取出塑料制品，在进行后续的加工、处理等环节。

三、二次顶出模具的优点1.提高生产效率：在一次注射成型后，通过二次加工可以实现特定的形状和尺寸要求，提高生产效率。

2.降低成本：通过二次加工可以有效地降低成本，减少模具的使用次数，提高模具的使用寿命。

3.保障产品质量：通过二次加工可以更好地控制产品的尺寸和形状，保障产品的质量。

四、总结二次顶出模具是一种创新的模具加工技术，通过二次加工可以实现对产品的特定尺寸和形状要求，提高生产效率，降低成本，保障产品质量。

在模具加工领域中，二次顶出模具将会成为一种重要的模具加工技术。

模具二次顶出结构详解 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】二次顶出一般情况下，从模具中取出成品，无论是采用单一或者是多元件的顶出机构，其顶出动作都是一次完成。

但是，由於成品的形状特殊，或者是量产时的要求，如果在一次顶出後，成品仍然在模穴中，或者是无法自动脱落时，就需要再增加一次顶出动作。

这样的顶出动作设计，称为二次顶出。

二次顶出，能够让顶出流程顺畅化，对於某些顶出行程需求较大的产品，利用二次顶出可以减少顶针在顶出时施加的力量，避免顶出时造成产品上的缺陷。

二次顶出机构，简单来说，可以分为下列三大类：一、单顶针板组合的二次顶出机构二、双顶针板组合的二次顶出机构三、气动/液压的二次顶出机构一、单顶针板组合的二次顶出机构所谓单顶针板组合，就是一般常见的单套顶针板组合(上顶针板及下顶针板各一)，由於仅有单套的顶针板组合，因此射出机顶出的动作仅提供传统的一次顶出；另一次顶出就必须配合其他的模具机构设计（例如弹簧）来进行。

单顶针板的二次顶出机构，可以分成下列几类：1. 公母模板弹开式2. 公母模板拉开式3. 顶针板组合机构4. 浮动模仁以下，将根据各种不同的设计，提供参考的设计图面。

公母模板弹开式二次顶出第一段顶出发生在公母模板开启时。

弹簧将模板（或局部模仁）顶出一小段距离。

第二段顶出由顶针板作动，利用顶针将产品顶离模穴。

利用弹簧完成二次顶出，在模具结构上是最简单的方法，需要额外加工的部分也很少。

但是，弹簧的缺点（弹性疲乏），也是这种顶出方式的缺点。

随时注意弹簧是否能够顺利动作，以及检查第一段顶出的顶出行程，是避免模具机构失效的安全措施。

公母模板弹开式二次顶出有几种变形1、弹簧推动模板改为弹簧推动『顶出入子』上图所示，是利用弹簧推动整块模板。

实际应用时，可以根据产品的造型，改为推动顶出入子。

例如下图，这样可以减少弹簧每次推动所需要克服的重量，增加弹簧的寿命。

模具二次顶出拆装工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!模具二次顶出拆装工艺流程详解在模具制造和维修过程中，二次顶出拆装工艺是一项关键的步骤。

二次頂出機構一般情況下,從模具中取出成品,無論就是採用單一或者就是多元件得頂出機構,其頂出動作都就是一次完成。

但就是,由於成品得形狀特殊,或者就是量產時得要求,如果在一次頂出後,成品仍然在模穴中,或者就是無法自動脫落時,就需要再增加一次頂出動作。

這樣得頂出動作設計,稱為二次頂出。

二次頂出,能夠讓頂出流程順暢化,對於某些頂出行程需求較大得產品,利用二次頂出可以減少頂針在頂出時施加得力量,避免頂出時造成產品上得缺陷。

二次頂出機構,簡單來說,可以分為下列三大類:一、單頂針板組合得二次頂出機構二、雙頂針板組合得二次頂出機構三、氣動/液壓得二次頂出機構一、單頂針板組合得二次頂出機構所謂單頂針板組合,就就是一般常見得單套頂針板組合(上頂針板及下頂針板各一),由於僅有單套得頂針板組合,因此射出機頂出得動作僅提供傳統得一次頂出;另一次頂出就必須配合其她得模具機構設計(例如彈簧)來進行。

單頂針板得二次頂出機構,可以分成下列幾類:1、公母模板彈開式2、公母模板拉開式3、頂針板組合機構4、浮動模仁以下,將根據各種不同得設計,提供參考得設計圖面。

公母模板彈開式二次頂出第一段頂出發生在公母模板開啟時。

彈簧將模板(或局部模仁)頂出一小段距離。

第二段頂出由頂針板作動,利用頂針將產品頂離模穴。

利用彈簧完成二次頂出,在模具結構上就是最簡單得方法,需要額外加工得部分也很少。

但就是,彈簧得缺點(彈性疲乏),也就是這種頂出方式得缺點。

隨時注意彈簧就是否能夠順利動作,以及檢查第一段頂出得頂出行程,就是避免模具機構失效得安全措施。

公母模板彈開式二次頂出有幾種變形1、彈簧推動模板改為彈簧推動『頂出入子』上圖所示,就是利用彈簧推動整塊模板。

實際應用時,可以根據產品得造型,改為推動頂出入子。

例如下圖,這樣可以減少彈簧每次推動所需要克服得重量,增加彈簧得壽命。

2、如果第一段頂出得行程不需要很長,利用優力膠代替彈簧也就是一種可行得方法。

優力膠就是一種人工橡膠發泡製成得材料,它得壓縮比例不高,大約只有1/3;不能像線圈彈簧一樣,壓縮比例可以達到1/2。

二次頂出機構一般情況下，從模具中取出成品，無論是採用單一或者是多元件的頂出機構，其頂出動作都是一次完成。

但是，由於成品的形狀特殊，或者是量產時的要求，如果在一次頂出後，成品仍然在模穴中，或者是無法自動脫落時，就需要再增加一次頂出動作。

這樣的頂出動作設計，稱為二次頂出。

二次頂出，能夠讓頂出流程順暢化，對於某些頂出行程需求較大的產品，利用二次頂出可以減少頂針在頂出時施加的力量，避免頂出時造成產品上的缺陷。

二次頂出機構，簡單來說，可以分為下列三大類：一、單頂針板組合的二次頂出機構二、雙頂針板組合的二次頂出機構三、氣動/液壓的二次頂出機構一、單頂針板組合的二次頂出機構所謂單頂針板組合，就是一般常見的單套頂針板組合(上頂針板及下頂針板各一)，由於僅有單套的頂針板組合，因此射出機頂出的動作僅提供傳統的一次頂出；另一次頂出就必須配合其他的模具機構設計（例如彈簧）來進行。

單頂針板的二次頂出機構，可以分成下列幾類：1. 公母模板彈開式2. 公母模板拉開式3. 頂針板組合機構4. 浮動模仁以下，將根據各種不同的設計，提供參考的設計圖面。

公母模板彈開式二次頂出第一段頂出發生在公母模板開啟時。

彈簧將模板（或局部模仁）頂出一小段距離。

第二段頂出由頂針板作動，利用頂針將產品頂離模穴。

利用彈簧完成二次頂出，在模具結構上是最簡單的方法，需要額外加工的部分也很少。

但是，彈簧的缺點（彈性疲乏），也是這種頂出方式的缺點。

隨時注意彈簧是否能夠順利動作，以及檢查第一段頂出的頂出行程，是避免模具機構失效的安全措施。

公母模板彈開式二次頂出有幾種變形1、彈簧推動模板改為彈簧推動『頂出入子』上圖所示，是利用彈簧推動整塊模板。

實際應用時，可以根據產品的造型，改為推動頂出入子。

例如下圖，這樣可以減少彈簧每次推動所需要克服的重量，增加彈簧的壽命。

2、如果第一段頂出的行程不需要很長，利用優力膠代替彈簧也是一種可行的方法。

優力膠是一種人工橡膠發泡製成的材料，它的壓縮比例不高，大約只有1/3；不能像線圈彈簧一樣,壓縮比例可以達到1/2。

二次顶出机构的几种设计方法宝子们！今天咱们来唠唠二次顶出机构的设计方法。

一、弹簧式二次顶出机构。

这种设计可有意思啦。

在模具里装上弹簧，刚开始顶出的时候呢，靠模具的开模动作带动顶出板，弹簧就跟着被压缩啦。

这时候，一部分零件就被顶出一定距离。

然后呢，当顶出到一定程度，弹簧就开始发挥它的二次顶出作用，把那些还没完全脱离的部分再顶一下。

就像是弹簧在说：“小零件，我再推你一把，可别赖着不走哦。

”不过呢，这弹簧的力得选好，不然力太大或者太小都会出问题的。

二、拉钩式二次顶出机构。

拉钩式就像是两个小伙伴在合作。

有一个拉钩连接着两个顶出板。

在第一次顶出的时候，其中一个顶出板先动，拉着另一个跟着走一段。

然后呢，当顶出到一个特定位置，拉钩就和其中一个顶出板脱离啦，这个时候另一个顶出板就开始自己的二次顶出动作。

这就好比两个人拉手走路，走到一个路口，一个人松开手，另一个人就独自往另一个方向走啦。

三、斜楔式二次顶出机构。

斜楔式就有点像走迷宫的感觉。

斜楔块放在模具里，当顶出开始，顶出板推动斜楔块，斜楔块会改变运动方向，从而带动不同的顶出零件。

先让一部分顶出一个距离，然后通过斜楔块的特殊运动，再让另一部分进行二次顶出。

就像斜楔块在指挥着一场小零件的“舞蹈”，先把这个拉到这里，再把那个推到那里。

四、气动式二次顶出机构。

这个就比较酷啦。

利用气体的力量来实现二次顶出。

先通过气压推动顶出板进行第一次顶出，然后再调整气压或者气路，让气体再推动一次，进行二次顶出。

就像空气这个小精灵，分两次来帮忙把小零件从模具里弄出来。

不过呢，这气动的设备得调试好，不然就像调皮的小精灵乱了套，顶出可就不顺畅啦。

好啦，宝子们，二次顶出机构的这几种设计方法就讲到这儿啦，希望对你们有点小帮助哦。

四块顶针板二次顶出原理
四块顶针板二次顶出原理涉及动作原理和结构特点两个方面。

在动作原理上，第一次顶出时，扣机将上下两组板锁死，四块板将同时顶出，这时下模镶件被顶出，为产品强脱提供足够空间。

当扣机被控制杆挡住，上面顶针板碰到B板停止运动，第一次顶出结束。

顶辊继续推动下顶针板，完成推方杆和顶针的第二次顶出。

在结构特点上，此结构不同于其他结构之处在于它的顶出顺序。

即第二次顶出是顶下面两块板。

以上内容仅供参考，如需更详细的信息，建议咨询机械设计领域的专业人士。

二次頂出機構一般情況下，從模具中取出成品，無論是採用單一或者是多元件的頂出機構，其頂出動作都是一次完成。

但是，由於成品的形狀特殊，或者是量產時的要求，如果在一次頂出後，成品仍然在模穴中，或者是無法自動脫落時，就需要再增加一次頂出動作。

這樣的頂出動作設計，稱為二次頂出。

二次頂出，能夠讓頂出流程順暢化，對於某些頂出行程需求較大的產品，利用二次頂出可以減少頂針在頂出時施加的力量，避免頂出時造成產品上的缺陷。

二次頂出機構，簡單來說，可以分為下列三大類：一、單頂針板組合的二次頂出機構二、雙頂針板組合的二次頂出機構三、氣動/液壓的二次頂出機構一、單頂針板組合的二次頂出機構所謂單頂針板組合，就是一般常見的單套頂針板組合(上頂針板及下頂針板各一)，由於僅有單套的頂針板組合，因此射出機頂出的動作僅提供傳統的一次頂出；另一次頂出就必須配合其他的模具機構設計（例如彈簧）來進行。

單頂針板的二次頂出機構，可以分成下列幾類：1. 公母模板彈開式2. 公母模板拉開式3. 頂針板組合機構4. 浮動模仁以下，將根據各種不同的設計，提供參考的設計圖面。

公母模板彈開式二次頂出第一段頂出發生在公母模板開啟時。

彈簧將模板（或局部模仁）頂出一小段距離。

第二段頂出由頂針板作動，利用頂針將產品頂離模穴。

利用彈簧完成二次頂出，在模具結構上是最簡單的方法，需要額外加工的部分也很少。

但是，彈簧的缺點（彈性疲乏），也是這種頂出方式的缺點。

隨時注意彈簧是否能夠順利動作，以及檢查第一段頂出的頂出行程，是避免模具機構失效的安全措施。

公母模板彈開式二次頂出有幾種變形1、彈簧推動模板改為彈簧推動『頂出入子』上圖所示，是利用彈簧推動整塊模板。

實際應用時，可以根據產品的造型，改為推動頂出入子。

例如下圖，這樣可以減少彈簧每次推動所需要克服的重量，增加彈簧的壽命。

2、如果第一段頂出的行程不需要很長，利用優力膠代替彈簧也是一種可行的方法。

優力膠是一種人工橡膠發泡製成的材料，它的壓縮比例不高，大約只有1/3；不能像線圈彈簧一樣,壓縮比例可以達到1/2。