石家庄铁道学院四方学院毕业设计基于PLC的卧式镗床控制系统设计Design of Electrical Control System for The T86 Boring Machine Based on PLC完成日期2012年5 月15 日毕业设计成绩单毕业设计任务书毕业设计开题报告摘要电子与信息技术的不断发展，给我国机床加工设备的现代化提供了强有力的技术支持。
为了充分发挥设备效能，迅速提升加工技术与精度，越来越多的企业每年投入大量资金和技术对传统老式机床进行技术改造，取得了良好的效果。
镗床是冷加工中使用比较普遍的设备它主要用于加工精度、光洁度要求较高的孔以及各孔间的距离要求较为精确的零件(如一些箱体零件)，属于精密机床。
镗床除能完成镗孔工序外，在万能镗床上还可以进行镗、钻、扩、车及铣等工序。
因此，镗床的加工范围很广。
论文对T68型卧式镗床的结构和工作原理进行了介绍，通过镗床继电器控制系统的分析，提出了基于PLC改造的总体方案和框架设计。
对系统的输入、输出点进行统计，根据PLC的选型相关规定和输入输出的总点数，选用日本三菱FX2N-32 MR 可编程序控制器。
分配了PLC的I／O地址，设计出PLC的外接线图。
介绍了PLC 常见的编程方法，设计了T68镗床PLC控制系统的程序。
这种方法易学易用，成功率高，设计复杂的控制程序可以节约大量的设计时间。
在此基础上，进行了现场安装、调试。
针对系统调试、安装以及运行过程中出现的问题，进行了分析，提出了解决办法和注意的事项。
从硬件和软件两个方面采取措施，提高PLC控制系统的抗干扰能力。
关键词：可编程控制器梯形图镗床改造调试AbstractWith the development of electron and information technology，the technology sustain have provided for our machine tool equipment modernization．More and more financing and techno-log yare pleugh into the tradition machine for exerting efficiency and prompting precision rapidly，acquire well impression．Boring Machine is the common cold in the use of the equipment it mainly for processing precision，require a higher finish the hole and the distance between each hole demands a more precise components(such as some cabinet parts)，a precision machine tools．Mainly used for precision machining parts on the cylindrical hole．These holes of the axis line often requires strict adherence to the parallel or vertical，the distance between each other also requires very accurate．Its original control circuit for the relay control，contact contacts，lines complicated，failures，operators of large maintenance tasks，in order to overcome these shortcomings reducing the equipment failure rate and improve efficiency in the use of the equipment，the light of this situation，we With PLC control of its relay control circuit．This paper introduces the structure and working principle of the T68 horizontal boring machine。
Through the analysis of the T68 horizontal bo ring machine’S controlling system，design a system of the PLC control circuit，the system input and output，statistics．Selection of Japan Mitsubishi FX2N-32 MR PLC，the distribution of the PLC I／O address，the external circuit design PLC．It introduces familiar programmer methods．According to the boring machine control requirements and characteristics set out the logic of algebra show，using logic design methods ladder design.This method is simpler to learn and to use，has higher SUCCESS ratio,and can save time in designing complex controlling programmer．to transform the system requirements and effective operation．By using hardware and software methods，it improves anti-disturbance performance of PLC controlling system．Key words：PLC Ladder Boring machine Transforming Debugging目录第1章绪论 (2)1.1 课题研究的目的意义 (2)1.2 国内外研究现状 (2)1.3论文研究内容 (3)第2章简述PLC及其发展前景 (4)2.1 可编程控制器的由来特点性能等情况 (4)2.2 可编程控制器控制与传统的继电器控制的比较 (5)2.3 可编程控制器发展的趋势 (6)第3章T68卧式镗床的硬件设计 (7)3.1 卧式镗床的概述及加工范围 (7)3.2 T68卧式镗床的基本结构及工作原理 (7)3.3 T68卧式镗床主要技术参数 (7)3.4 主电路工作原理分析 (9)3.5 电力拖动及控制要求 (10)3.6 原有继电器控制线路存在的问题 (10)3.7 PLC 硬件接线图 (11)3.8 电气元件选型 (13)第4章T68镗床控制系统软件设计 (14)4.1 PLC改造方案 (14)4.2 梯形图程序的设计方案 (14)4.3 设计流程图 (15)4.4 PLC的I/O分配 (16)4.5 设计梯形图 (17)4.6 指令表 (18)第5章改造后控制系统的调试 (20)第6章总结 (23)致谢 (24)参考文献 (25)附录 (26)附录A 外文资料 (26)附录B 电气控制接线图 (39)附录C 梯形图 (40)第1章绪论1.1 课题研究的目的意义随着社会经济的迅速发展，随着机械工业的发展，作为工作母机的各类机床得到了广泛的应用，而这些机床的自动化和精密程度却有很大差异。
在欧美、日本等国家里，他们的机床数控化程度都相对比较高，目前我国的大多数制造行业和企业的生产、加工装备绝大多数是传统的机床，而且半数以上是年龄在10年以上的旧机床。
这些旧机床能耗高、效率低，用这种装备加工出来的产品普遍存在质量差、品种少、档次低、成本高等问题。
从而在国际、国内市场上缺乏竞争力，直接影响一个企业的产品、市场、效益，影响企业的生存和发展。
随着我国加入WTO后，越来越明显的迹象表明，大陆正在成为为“世界工厂”，我国的制造业面临着极大的机遇与挑战，不具有先进加工手段的企业是不可能在今后的激烈市场竞争中生存下来的。
如果说把这些机床全部都更新换代，那样会需要很大一笔资金，就目前情况上来说是不现实的，所以就有人开始尝试从控制部分的改造方面来下手，将它们的性能提升一个档次，更可以解决它的一些弊端。
基于这个原因本设计对应用最为广泛的T68型卧式镗床进行研究，其控制电路为继电器控制，接触触点多、线路复杂、故障多、操作人员维修任务较大。
针对这种情况，用PLC实现机床的智能化改造，重新设计电气控制系统，提高机床系统的稳定性和加工精度。
1.2 国内外研究现状众所周知，在现代化生产中机床母机是不易缺少的重要组成部分，我们国家现在在机床技术方面还是一直比较落后的，自动化程度也比较低。
主要表现在现在大部分工厂里面的机床还是老式传统的机床，接线复杂，排故障困难。
同时在设备的投资与维修上消耗过大。
可编程控制技术在工业和生活中有广泛的应用前景，除了具有明显的节约成本的修点外，还具有操作方便，容易，维护量小等特点，可编程控制的软启动功能也减少了对设备的冲击，使设备运行的方式更趋于合理，设备的自动化水平得到了提高。
随着工业生产的迅速发展，企业对机床的可靠性的要求也不断的提高；再加上目前产品生产成本较高，利用先进的PLC控制技术，设计改造现有的传动式机床应用成为必然的趋势。
目前许多国家对开放式数控系统进行研究，数控系统开放化已经成为数控系统的未来之路。
所谓开放式数控系统就是数控系统的开发可以在统一的运行平台上，面向机床厂家和最终用户，通过改变、增加或剪裁结构对象（数控功能），形成系列化，并可方便地将用户的特殊应用和技术诀窍集成到控制系统中，快速实现不同品种、不同档次的开放式数控系统，形成具有鲜明个性的名牌产品。
目前开放式数控系统的体系结构规范、通信规范、配置规范、运行平台、数控系统功能库以及数控系统功能软件开发工具等是当前研究的核心。
网络化数控装备是近两年国际著名机床博览会的一个新亮点。
数控装备的网络化将极大地满足生产线、制造系统、制造企业对信息集成的需求，也是实现新的制造模式如敏捷制造、虚拟企业、全球制造的基础单元。
