路基注浆施工组织方案

基础注浆方案范文一、方案目标1.提高地基的承载力和稳定性。

2.控制地下水位，防止地下水对地基产生破坏作用。

3.预防土体溶蚀和沉降。

二、技术路线1.了解工程地质情况：包括土层分布、地下水位、土质和含水量等信息。

2.选择注浆材料：一般常用的材料有水泥、膨润土、砂浆和树脂等。

3.设计注浆工艺：根据工程地质情况和工程要求，设计注浆的孔距、孔深和注浆流量等参数。

4.进行注浆施工：包括钻孔、清孔、注浆和充填等步骤。

5.检测和验收工程效果：通过监测和试验，评估注浆效果是否达到设计要求。

三、注浆工艺的选择1.单管式注浆工艺：适用于地基较松散的情况，通过一根管道进行注浆，使地基土壤固化。

2.双管式注浆工艺：适用于较高压力的注浆，一根管道注入材料，另一根管道进行排空。

3.多管式注浆工艺：适用于需要将不同材料注入不同位置的情况，通过多根管道进行注浆。

四、施工步骤1.钻孔：根据设计要求，在地基内部钻孔，钻孔深度一般比地基深度要大，以确保注浆材料能够渗透到需要加固的地层。

2.清孔：清除钻孔中的泥浆和其他杂物，保证注浆的通畅性。

3.注浆：将注浆材料注入钻孔中，注浆材料的选择要根据地基的土质来确定。

4.充填：待注浆材料固化后，对孔隙进行充填，加固地基。

5.检测：对注浆效果进行检测，包括地基的承载力、地下水位和固结体的强度等参数。

6.验收：根据检测结果判断注浆效果是否达到设计要求。

五、注意事项1.施工过程中要保证注浆材料的质量稳定，确保注浆效果。

2.钻孔的位置和孔距要合理，避免出现堆积力的集中。

3.注浆材料的浆液和固化时间要根据地基的情况来确定。

4.针对地下水位较高的情况，要采取相应的措施，避免地下水对注浆效果产生负面影响。

5.施工现场要进行严格的安全管理，确保施工人员的安全。

注浆技术在地下工程中具有广泛的应用，能够有效改善地下土体的工程性质，提高工程的安全性和可靠性。

但在实际施工过程中，需要根据具体地质条件和工程要求综合考虑，并由专业团队进行设计和施工，以确保注浆工艺的有效性和可靠性。

目录1、编制依据................................................ - 4 -2、工程概述................................................ - 4 -3、工程自然特征及地质特征.................................. - 5 -4、工程准备及临时设施...................................... - 5 - 4.1、征地及拆迁情况.. (5)4.2、生产、生活临建设施 (5)4.3、供水、供电 (5)4.4、主要材料供应计划 (5)4.5、技术准备 (6)5、施工组织及人员配置...................................... - 6 - 5.1、施工现场管理人员安排如下： .. (6)5.2、劳动力配置计划 (7)6、施工机具、设备配置及试验设备............................ - 7 - 6.1、施工机具、设备配置. (7)6.2、主要试验、测量、检测仪器 (8)7、施工方法及施工工艺...................................... - 9 - 7.1、施工前进行先导孔的目的 (9)7.2、施工准备 (9)7.2.1、施工现场......................................... - 9 -7.2.2、施工设备......................................... - 9 -7.2.3、计量设施........................................ - 10 - 7.3、施工方法. (11)7.4、注浆前设备调试 (11)7.5、浆液配制 (12)7.6、注浆 (12)7.6.1、注浆管路系统的试运转............................. - 12 -7.6.2、注浆顺序........................................ - 13 -7.6.3、填充较少的溶洞注浆............................... - 13 -7.6.4、填充量较多的岩溶注浆............................. - 13 -7.6.5、当遇有较大溶洞或注浆出现异常情况时............... - 13 -7.6.6、适合如下条件时应采用水泥-水玻璃双液注浆 .......... - 13 - 7.7、注浆结束标准 (14)7.8、拔管、回填 (14)7.9、施工过程控制 (14)8、质量控制及要求......................................... - 15 -9、质量保证措施........................................... - 17 -10、安全生产及环境保护措施................................ - 18 - 10.1、安全保证体系.. (18)10.2、安全管理 (18)10.3、人员安全 (18)10.4文明施工及环境保护措施 (19)10.4.1、文明施工....................................... - 19 - 10.4.2、环境保护措施 ................................... - 19 -K122+054.05～K122+870段路基注浆先导孔施工方案1、编制依据1）、《关于京沪高铁铁路杭州至宁波段路基岩溶注浆先导孔施工交底会的会议纪要》；2）、南京至宁波铁路NASZ-5标（路）-54施工图；3）、业主指导性施工组织设计；4）、NASZ-5标工程指挥部总体性“施工组织设计”；5）、现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料；6）、我单位拥有的技术力量、机械设备状况、管理水平、科技成果和多年积累的施工经验；7）、《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号；8）、《客运专线铁路路基工程施工技术指南》（TZ212-2005）；9）、《铁路路基工程施工安全技术规程》（TB10302-2009）。

路基注浆施工方案路基注浆施工方案一、施工概述路基注浆施工是指在路基土层中，通过注入高压注浆液体，改良土层的力学性质和工程性能，提高路基的承载能力和稳定性。

本方案针对某某路基的注浆施工进行详细规划。

二、施工准备1. 设备准备：准备注浆机、泵车、钻机、管路及相关配件。

2. 材料准备：准备水泥、注浆剂、注浆管等。

3. 人员组织：确定施工队伍，包括注浆机操作人员、泵车操作人员、钻机操作人员、技术员等。

三、施工步骤1. 进场准备：根据施工图纸确定注浆位置，清理施工现场，确保安全。

2. 钻孔：使用钻机对设计孔位进行钻探，达到设计要求的孔深和孔径，孔距按照规定布置。

3. 清孔：使用洗孔液或清水冲洗孔道，清除孔壁泥土和杂质，以保证注浆液顺畅流通。

4. 注浆：将注浆机与钻孔相连，将注浆液体通过管路注入孔道中，注浆过程要求压力和流量稳定，确保注浆液体能均匀充填孔道。

5. 测试：注浆完成后，进行测量和测试，检查注浆效果和工程质量，如有问题及时进行调整和修复。

6. 报验：完成施工后，填写相关资料，并报请验收。

四、质量控制1. 施工前进行现场勘查，确认施工条件和地质情况，制定相应的施工方案。

2. 施工过程中，严格按照设计要求进行施工，控制注浆液体的流量、压力和注浆速度。

3. 施工中进行现场监测，检测孔道注浆情况和注浆效果，确保注浆液体充填到位。

4. 注意施工安全，保证工人安全作业，设有相应的安全防护措施。

5. 施工结束后进行质量检验，检测注浆效果是否达到设计要求，并及时进行修复修改。

五、注意事项1. 注浆施工涉及到高压液体的操作，务必做好防护工作，遵守操作规程和安全操作规定。

2. 注浆机、泵车等设备的维护保养工作要做好，确保其正常运转，减少故障停机时间。

3. 在施工过程中，注意与其他施工工艺的配合，确保施工进度和质量的协调一致。

4. 施工完毕后，要及时清理现场，保持施工区域的整洁和安全。

六、施工计划根据具体工程情况，合理确定施工计划和进度安排，确保施工进度。

路基注浆加固工程方案一、工程概述路基注浆加固工程是一种常见的土木工程技术，用于加固路基、桥梁、隧道等土木结构。

注浆是指在土体中注入水泥浆液，将土体中的空隙填充，形成坚固的土体结构。

注浆加固可以提高土体的承载能力和稳定性，延长土木结构的使用寿命，保障道路和桥梁的安全运营。

本文针对某路段存在路基沉降和基础松动的情况，拟采取注浆加固技术进行工程处理。

本工程的目标是通过注浆加固，提高路基的稳定性和承载能力，防止路基继续沉降，并延长路面的使用寿命。

二、工程原因1.路基沉降：经过多年的使用，部分路段出现了不同程度的路基沉降现象。

路基沉降不仅影响行车的舒适性，还可能导致裂缝和坑洼，影响交通安全。

2.基础松动：路基基础松动是导致路基沉降的主要原因之一。

基础松动可能是由于土壤的松软、地下水位的变化、基础结构设计不合理等原因所致。

3.道路使用频率高：该路段为某市区域主干道，每天车流量较大，道路使用频率高，因此需要及时加固处理，保障道路的正常使用。

根据以上工程原因，需对路基进行注浆加固处理，以提高路基的稳定性和承载能力，消除路基沉降和基础松动的隐患。

三、工程内容本工程的主要内容是对目标路段的路基进行注浆加固处理，具体包括以下几个方面：1.现场勘察：对目标路段进行现场勘察，包括路基的沉降情况、基础结构的状况、地下水位等情况进行调查，并进行相应的土质试验和地质勘探，为后续施工提供必要的数据支持。

2.设计方案：根据现场勘察结果，结合路基的实际情况，设计注浆加固的工程方案，包括注浆的深度、注浆的浆液配比、注浆方案的选型等内容。

3.材料准备：采购所需的注浆材料，包括水泥、注浆管、注浆泵等设备和材料。

4.施工准备：对施工现场进行清理，搭建施工所需的围挡，确定施工的安全防护措施，准备施工所需的机械设备和人力资源。

5.施工操作：进行注浆加固施工操作，根据设计方案，选择合适的施工工艺和注浆方法，按照相应的参数和要求进行注浆操作。

6.监测和验收：在施工过程中对注浆加固的效果进行实时监测和检查，确保施工质量符合相关标准和要求。

第一章施工方案编制说明1.1 编制依据1、国家及铁道部、交通部颁发的有关规范、指南和相关验收标准等；2、我项目部编制的总体实施性施工组织设计；3、改建铁路增建第二线工程图K136+058.7-K139+71二线施图（路）-102。

4、《铁路工务安全规则》及运发[2008]282号文《铁（集团）公司铁路营业线施工安全管理实施细则》5、铁路复线电气化工程建设指挥部《十必须十严禁》、《施工方案计划提报管理办法》等相关文件。

6、集团有限公司铁路工程指挥部《营业线施工安全管理实施细则》等相关文件。

7、现场踏勘所了解的有关情况和通过调查所掌握的有关资料及信息。

8、我公司的综合施工能力，既有机械设备、工程技术实力以及几十年来参加公路、铁路工程施工的丰富经验。

1.2 编制原则1、组织精干、高效的指挥机构，调集单位有着丰富经验的施工队伍和先进设备，全力以赴搞好石长铁路增建第二线。

2、质量目标明确，按照质量管理体系标准实施项目质量工作，保证措施完善，确保施工质量。

3、安全目标明确，保证措施可靠，确保行车安全。

4、工程目标明确，计划安排合理，确保施工工期。

5、施工部署、施工方案、方法及工艺先进科学，符合环保要求。

6、加强施工管理，推广应用“四新”技术，控制工程成本。

7、密切配合，加强与建设单位及监理单位的协作，认真履约。

第二章工程概况（一）地形地貌：本段路基位于K136+057.8—K139+710.3段，长3652.5m，左线并行，前接立交，所辖区为镇，岗丘及岗间谷地地貌，其中K136+305—K138+770、K139+140-- +710为岗丘地貌，自然坡度缓于25°，植被发育，有民房分布。

岗间谷地平坦，地形略有起伏。

工点有乡镇及村镇公路通过，交通较为便利。

（二）特殊地质、不良地质及地质构造：采金层主要位于土层以下，基岩分化层以上的细圆砾土层。

采金探洞最深至花岗岩全风化层以下5m，含金量较低。

当地开采该层含砂金的圆砾土层，大部分的砂金层在20世纪90年代前被翻挖一空，由于是私采，故采金地段留下分布不规律的掏金洞及其探洞，洞深3-13m，其大部分洞口都被耕地和植树封填，使得地基软硬不均，局部地基失稳。

改建铁路洛张电化洛阳枢纽配套改造工程路基加固地基注浆施工方案编制：审核：审批：中铁七局集团有限公司洛阳枢纽工程项目经理部2013年07月02日目录一、编制依据二、工程概况2012年新铺线路开通运营，在2013年长期降雨天气下，洛阳枢纽北东联络线(对应陇海线里程K677+830~K678+230段)路基均发生不同程度的沉降，最大沉降达到150mm，情况发生后立即组织施工队伍对线路进行处理，基本满足了生产要求。

针对根据施工现场的沉降观测数据以及沉降成果分析图的沉降已经基本稳定。

为了确保在后期不再发生沉降，对该路基进行压力注浆加固措施。

三、注浆设计1、注浆原理：压密注浆原理是通过注浆管将浆液均匀的注入地层中，浆液以填充、渗透和挤密等方式，赶走土颗粒间或岩土裂隙中的水份和空气后占据其位置，经人工控制一定时间后，浆液将原来松散的土粒或裂隙胶结成一个整体。

从而使基底得到加固，减少沉降。

2、注浆范围为垂直线路中心横向宽，孔径为Φ60mm，考虑浆液的均匀渗透采用梅花形布孔，综合考虑孔位布置横向间距1m，孔位深度为，进一步保证处理后地基连成一体。

具体布置详见施工布置图。

3、浆液配置：因考虑到现场的实际情况，注浆量每米孔深注浆水泥用量暂定80kg。

水泥浆采用普通硅酸盐水泥配置，水泥浆的水灰比。

注浆压力为。

四、施工工艺压密注浆将全部展开施工，注浆先施工四周一圈，待水泥浆达到一定强度后再施工内排，内排施工压浆时采用跳压法施工（跳孔1—2个间隔的顺序方式进行施工）。

注浆压力为外部围幕，中间部分，根据地层变化可适当进行调整。

注浆流量根据规范要求为7-10L/min。

注浆量-3cm/s(考虑扩散半径500mm)；施工过程中应做好详细施工记录，并进行地面变形测量监控；施工结束后，请提供有关施工报告给设计单位。

压密注浆施工需加强施工质量管理。

五、施工组织（一）施工工艺流程（见下图）：详见平面布置图（三）施工方法1、定位放样压密注浆施工单位，根据项目部提供的路基轴线测量放孔，施工单位进行复核验收。

道路工压浆现场施工方法道路工程中的压浆施工是指使用压力将浆料注入地下进行粘结、固化和加固的方法。

该施工方法主要用于地下水位较高、土质较差、地下深层地基不牢固等情况下，可以提高地基的承载力和稳定性。

下面将介绍道路工压浆现场施工的方法。

1.施工前准备在施工前，需要对工程现场进行勘察，确定地下情况和存在的问题。

根据地下情况，设计出浆液的配合比、注浆孔的位置和数量等。

同时，需要准备好注浆设备和材料，如压浆泵、浆液搅拌机、管道、注浆剂等。

2.设置注浆孔根据设计要求，在地面上标记出注浆孔的位置。

然后，使用钻井机或者手动钻孔机在地面上逐个钻孔。

注浆孔的深度根据地下情况来确定，通常为2-4米。

为防止浆液渗透到地面上，需要在钻孔处加装临时支撑结构。

3.注浆孔清理钻完孔后，需要清理孔内的泥浆、碎石等杂质。

清理孔内时，要注意不要损坏孔壁，保证孔内的通畅。

4.注浆设备搭设将压浆泵等设备搭设在施工现场，按照设计要求进行连接和调试。

保证注浆设备的正常运行。

5.浆液配制和搅拌按照设计要求，将注浆剂和清水按照一定比例加入浆液搅拌机中进行搅拌。

搅拌时间根据注浆剂的种类和要求来确定，一般为3-5分钟。

搅拌后的浆液应该具有适当的粘度和流动性。

6.注浆施工将搅拌好的浆液放入压浆泵中，通过管道输送到注浆孔中。

开始注浆时，需要从较低的孔口处先进行注浆，然后逐渐向上注浆，保证整个孔道都能充满浆液。

注浆的压力和速度应根据地下情况和设计要求进行调整。

7.注浆结束和浆液充实当注浆孔注满浆液时，注浆结束。

但为了充实和均匀分布注浆剂，需要在注浆结束后保持较低的压力继续注浆一段时间。

注浆结束后，需将注浆孔口封堵，以防止浆液外泄。

8.施工记录和验收在施工过程中，要记录注浆压力、注浆量、注浆孔的位置和深度等。

施工结束后，进行验收，检查注浆孔的注浆效果和浆液的充实程度。

根据验收结果，确定是否达到设计要求，如需返工，进行相应的补救措施。

.钦州市大榄坪北片区污水管网工程过铁路段铁路框架涵地基注浆加固工程施工方案第一部分工程概况一、编制依据：1.1国家现行建设工程施工及验收规范、规程、建设工程预算定额、劳动定额及相关施工。

1.2本工程设计施工图纸及地质勘察资料。

1.3《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008；1.4《市政排水灌渠施工与质量验收规范》CJJ3-2008；1.5《市政排水构筑物工程施工和验收规程》GBJ08-221-96；1.6《市政排水管道工程施工和验收规程》GBJ08-220-96；1.7《建筑施工土石方工程安全技术规范》JGJ180-20091.8《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-20121.9《建筑边坡工程技术规范》GB50330-20131.10《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20111.11《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-20091.12《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-2008；1.13《混凝土质量控制标准》GB50164－2011；1.14《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008；1.15《工程施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；1.16《地下防水工程施工及验收规程》GB50208-2011；1.17《工程测量规范》GB50026－2007；1.18《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号；1.19《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93；1.20《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012；1.21《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011；二、工程概况：本项目属于钦州港大榄坪北片区污水管网工程，因污水管网在W141、W142段，需采用顶管施工工艺穿越大榄坪铁路。

顶管采用顶进φ1350mm的混凝土专用顶管，共计55米。

根据桂海铁基函【2015】26号要求该管道在铁路框架桥翼墙外侧，水管外径距离翼墙外缘水平距离2m处路基段下穿铁路，但由于该段铁路均是先吹填砂再填筑路基修建的，顶进的管道位于吹填砂层中，而砂层含丰富的海水，（水位为1.65m，管底标高为-1.957m，水主要来源海水的渗透，水位随潮位变化而变化），而路基两侧铁路用地外都未填筑，均为裸露的砂层直接受海水的冲刷，如果在此进行顶管施工将会引起流砂，从而引起路基塌陷危机铁路行车安全。

双液注浆实验段施工筹划目录一.工程概况二.施工机械及人员配备三.材料请求四.施工工艺五.质量检讨及验收尺度六.施工中的留意事项七.进度包管措施八.质量包管措施九.安然包管措施十.文明施工措施一、工程概况：软土近况路基处理：双液注浆孔采取梅花形安插，注浆完成后应使浆液平均散在土层中,单孔注浆量设计为2m3.桥头.圆管涵及箱涵近况路基处理：桥头.圆管涵及箱涵近况路基处理与临近路段一致，个中桥头（桥涵）两侧注浆的注浆孔距搭板端2m;涵洞两侧注浆时,注浆孔距桥涵洞外壁4m.在注浆的同时应检讨有无漏浆现象,若有,须实时封堵漏浆口，恰当调剂注浆工艺.二.施工机械及人员配备采取的重要机械装备如下:注浆装备和机具钻机：通俗小型地质钻探机机均可应用.泥浆搅拌机：外轮回或高速搅拌机，具有自输送才能.制备泥浆实时敏捷,搅拌浆液平均,维修便利,耐腐化.搅拌式贮浆桶：具有过滤杂质和大颗粒感化，能保持浆液平均和不轻易离析,构造简捷,维修便利,且贮浆量大.浆液泵：液压注浆泵具有无级调速，注浆压力可以设定最高值, 不会产生压力无穷上升现象，排浆量应能知足最大注入率和双液浆配比调剂的请求.长时光运转不渗漏，密封性好，安然靠得住，实用露天功课的机械.电子记载仪：可以或许即时记载注浆量.注浆管及接头：可采取花管以及Y型接头.止浆塞：应有优越的膨胀性和耐压性，在最大的注浆压力下能靠得住的关闭注浆孔,并易于装配和卸除.其他：发电组.电焊机.电锤.交通对象等.治理人员情形一览表：以上的施工机械及人员配备均视现实情形随时进行增减调配.三.材料请求：水泥：矿渣硅酸盐水泥，但应选用初凝时光3h以上和终凝时光较长的水泥，受潮演变的水泥不得应用.本设计采取强度等级为32.5的水泥.水：饮用水.水玻璃：选购市场上发卖的相符国度质量请求的模数为2.4〜3.2.波美度为42〜46℃的水玻璃.氯化钙溶液：氯化钙溶液的浓度为50%.浆液的制备浆液材料应按划定的浆液配比盘算,计量许可误差为5%.水泥浆液的搅拌时光应大于3min.浆液在应用前应过滤,浆液克己备到用完的时光应不超出其初凝时光,且不宜大于2h.实验段采取当场制浆法制备水灰比的水泥浆液，现场配备比重计进行检测.输送浆液的管道流速宜为m/s-/s.在各注浆点应依据配比进行调配.肯定水泥浆.水玻璃及氯化钙溶液的设计配比（质量比）为：1:0.025:0.002.水玻璃和氯化钙溶液应按设计请求分离制备好搅拌平均以备用.寒冷季候施工应采纳防晒和降温措施，制止严寒季候施工.浆液温度应保持在5c〜40c之间;用热水搅拌制浆时,拌合水的温度不得超出40℃.四.施工工艺：1.注浆布孔间距：注浆孔安插方法梅花桩布孔，纵向孔间距为, 孔的直径为7cm.2.注浆压力：为防止过大的灌浆压力损坏路面构造，灌浆进程中应严厉掌握灌浆压力，选用的压力大小与各层的材料构造有关，初步肯定灌浆压力掌握在0.2-0.4MPa阁下,依据现场情形恰当调剂，以不举高路面为准.3.注浆深度：双液注浆钻孔深度为3m.4.施工前检测：在注浆施工前，须采取FWD （落锤式弯沉仪）DCP （动力锥贯入仪）对注浆段进行检测.收集动态模量和静态模量.5.双液注浆钻孔宜相符下列请求：（1）可采取气钻.反转展转钻进等办法钻孔，钻孔进程不宜加水.（2）钻孔孔位与设计孔位许可误差为±50m m,钻孔许可误差率为1%;孔径许可误差为±5mm,钻孔深度须达到设计深度.13）钻进时应具体记载孔位.孔深.土层变更等特别情形及其处理措施.6.注浆钻孔完成后，应实时埋设注浆管.止浆塞应设置在路面构造层以下,防止浆液渗入路面构造层.7.每次注浆应持续进行，若需间断，则间断时光应小于浆液的初凝时光.8.注浆的进程中，先泵送水泥浆和氯化钙溶液的混杂液，在泵送水玻璃溶液.9.当注浆压力达到最大注浆压力2倍后仍注不进浆液时,即可停止注浆.五.质量检讨及验收尺度1.路基双液注浆加固质量掌握一览表如下表:双液注浆质量掌握一览表2.双液注浆验收尺度如下表:双液注浆验收尺度一览表六.施工进程中留意事项1.因为注浆是比较庞杂的工程，在现场施工进程中依据地层的变更对工艺进行恰当调剂.2.注浆进程中发明冒浆.漏浆时要采纳响应的处理措施，如嵌缝. 概况封堵.间歇灌浆的办法.注浆进程中发明串浆时,如串浆孔具备灌浆前提,可以同时进行灌浆,请求一泵灌一孔.不然要把灌浆孔用塞塞住，待灌浆孔停止后，串浆孔再行扫孔.冲洗,尔后持续钻进和灌浆.3.灌浆工作必须持续进行，若因故中止，应及早恢复灌浆.灌浆进程中消失其他的特别情形，具体问题具体剖析，并采纳响应的技巧措施.4.灌浆工作停止后,应实时采纳措施进行封孔,封孔后孔口宜与路面平齐.七.施工进度包管措施卖力做好实施性施工筹划，使每个负责该项工程的治理.施工人员明白工期.质量.安然临盆目的，懂得完成该项工程所需的施工.治理人员的数目，所需机械装备的数目，所需材料的数目，以包督工程按筹划,保质保量的完成.卖力做好现场施工的前期预备工作，卖力查询拜访现实情形，积极与高指及地方有关部分保持接洽，实时调和剂决消失的问题.充分斟酌气象情形.做好防护工作.充分斟酌可能影响施工质量的外在身分，做好一切应急措施.八、技巧质量包管措施1、质量治理系统收集图2、卖力进修施工图及解释,严厉按照技巧规范请求组织施工,联合工程特色和创优筹划，制订各类技巧质量尺度，稳固建立质量第一.争夺全优的思惟.3、施展专业技巧治理人员的感化,起到事先预防过后把关的感化.实施层层交底轨制,落本质量治理筹划,卖力填写施工原始记载和各项磨练报表.4、工程材料必须进行磨练,相符请求或得到许可的方可应用,实施“四检三把关”轨制，验规格.验品种.验质量.验数目，供给人把关.技巧质量实验人把关.施工操纵人把关.5、贯彻质量三检制,实施交底.磨练.验收一条龙治理.九、安然包管措施a）建立安然治理组织机构，增强安然教导，进步安然意识与常识程度,卖力贯彻“安然第一，预防为主，以工资本”的方针，保持“管临盆必须管安然”.联合工程施工特色和现场现实情形，制订各类行之有用的安然治理规章轨制.b）充分施展安然治理人员的监视感化，随时检讨现场施工安然.c）施工现场设专人批示.调剂各类机械装备及运行车辆，并设立显著的标记，机械功课要保持留有安然距离，防止互相关扰和碰撞.d）施工时要随时与当地电力.电讯等部分保持接洽，懂得电力. 电讯线路及地下管线的地位走向，设置须要的显著标记，积极做好呵护工作，须要时请有关人员到施工现场进行监护，确保各类管线举措措施及现场施工人员的安然.十、文明施工措施a）增强对运输车辆的治理,防止弃土撒漏,污染情形.b）随时清算施工现场，安插专人对所用机耕通道.便道进行清算养护,包管施工运输疏浚无阻.c）在施工地点设置应有的照明.护栏.警示牌.标记牌及看管措施，以包管大众的安然与便利.d）专人负责,采纳有用措施,增强成品的呵护工作.。

路基注浆加固工程施工方案一、工程概况本工程位于XX省XX市，是XX公路的一部分，起点为XX路段，终点为XX路段，全长约XX公里。

由于地质条件较差，路基出现了较为严重的沉陷和变形现象，为了保障道路的安全通行，需要进行路基注浆加固工程。

二、施工目标本工程的施工目标是通过注浆加固技术对路基进行加固，提高其承载能力和抗沉陷能力，确保道路的安全通行。

三、施工准备1. 移除路基表层松散土壤，清理路基表面的杂物和泥浆。

2. 慎重选择注浆材料和设备，确保施工质量和安全。

3. 制定施工计划和施工方案，并组织相关人员进行技术培训，保证施工人员的技术水平。

4. 确定施工现场，进行必要的标识和安全防护措施。

四、施工工艺1. 路基加固区域的划分：根据施工现场的实际情况，对路基进行划分，确定注浆加固的区域和范围。

2. 钻孔：使用钻孔机对路基进行孔洞的钻取，孔洞的深度和直径根据设计要求确定。

3. 清洗孔洞：使用高压清洗机清洗孔洞，确保孔洞内部的干净和平整。

4. 注浆：将注浆材料注入到孔洞中，填充空隙并加固路基。

5. 压浆：在注浆材料充分凝固之后，进行压浆加固，提高注浆层的密实度和强度。

6. 清理施工现场：施工完成后，清理施工现场，撤离施工设备和材料，恢复道路通行秩序。

五、质量控制1. 注浆材料的质量要求：使用质量可靠、符合国家标准的注浆材料，提高注浆层的强度和耐久性。

2. 注浆孔洞的密实度和均匀性：使用专业的测量仪器对注浆孔洞进行检测，确保孔洞内注浆层的密实度和均匀性。

3. 施工现场的保护措施：在施工过程中，采取必要的保护措施，防止注浆材料外溢和污染环境。

六、安全措施1. 施工现场的封闭和警示：在施工现场周围设置警示标志，确保施工现场的安全。

2. 施工人员的安全防护：施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用品，确保施工过程中的安全。

3. 施工设备的安全操作：施工设备的操作人员必须具备相关的证书和技术水平，确保设备操作的安全性和可靠性。

注浆工程施工计划方案范文项目概况本工程位于xxxx地点，主要包括xxx注浆工程。

本工程的施工单位为xxxx公司，总工期为xxx天。

为了确保工程质量，保证安全施工，特制定本施工计划方案。

一、施工准备1.1 施工前技术准备1、对施工现场进行勘察，研究地质情况，确定注浆方案。

2、对施工现场周边环境进行评估，确保施工过程中不会对周边环境造成污染或破坏。

3、根据技术要求，准备所需的注浆设备，确保施工工艺和设备的齐全。

1.2 施工前安全准备1、制定工程施工安全管理规章制度，严格执行。

2、设立安全防护标志，明确安全责任。

对施工现场进行安全隐患排查，并采取有效措施予以清除。

3、指导工人进行安全技术交底，保证工人了解施工安全技术要求。

二、施工方案2.1 施工顺序1、清理施工现场，并排除施工现场周围障碍物。

2、对施工基坑开挖进行支护，确保施工安全。

3、进行定向钻孔，钻孔直径、孔间距和孔深按设计要求进行布置。

4、对已完成的地下管线进行检查和记录。

5、进行注浆材料的拌和和输送，确保注浆材料的质量和输送稳定。

6、根据孔隙状况和注浆压力，进行注浆作业，确保注浆结果符合设计要求。

2.2 施工技术要求1、注浆孔的质量要求：孔洞应平整、无角隅，孔壁应有一定的厚度和硬度，孔底应平整洁净。

2、注浆材料的要求：注浆材料应符合设计要求，质量应稳定，运输和搅拌应科学合理，注浆材料的配比应符合设计要求。

3、注浆方法：采用扩压版泵进行注浆，注浆过程中应保持注浆压力和速度的稳定，确保注浆结果的均匀性和密实性。

4、施工过程中对注浆孔进行监测，确保注浆孔的稳定性和完整性。

5、注浆完成后，对注浆结果进行验收，确保注浆结果符合设计要求。

三、施工质量控制3.1 施工过程中的质量控制1、对施工过程中的每一项工作进行严格检查和把关。

2、对注浆孔的质量要求进行监测和检查，确保注浆孔的质量符合设计要求。

3、对注浆材料的配比进行监测和把关，确保注浆材料的质量稳定。

路基下沉注浆工程施工规范一、施工前准备工作1.1 工程前期必须进行详细的勘察和设计，确定地下结构情况和设计要求。

1.2 工程前期必须进行地质勘察，明确地下水位和地质条件。

1.3 施工前必须对施工现场进行仔细的检查，确保施工条件符合要求。

1.4 施工前必须做好项目管理和施工组织工作，确定施工人员和设备。

1.5 施工前必须对施工材料进行检查，确保质量和数量满足施工要求。

1.6 施工前必须进行安全检查，排除施工现场的安全隐患。

1.7 施工前必须与各相关部门沟通协调，确保施工顺利进行。

二、注浆工程施工步骤2.1 开挖车行道。

根据设计要求和实际情况，确定车行道的开挖深度和宽度。

2.2 进行地下结构处理。

对于地下结构较复杂的地方，需进行特殊处理，确保路基下沉注浆的施工质量。

2.3 进行施工测量。

将车行道开挖后的高程和坡度进行测量，确定注浆的施工方向和施工参数。

2.4 进行注浆材料准备。

按照设计要求和规范，准备好注浆材料，包括水泥、水和其他添加剂。

2.5 进行注浆施工。

将注浆材料按照一定比例混合后，通过泵车注入车行道中，填满空隙，确保路基下沉注浆的施工质量。

2.6 进行施工监测。

在注浆施工过程中，必须进行实时监测，确保注浆材料的质量和施工效果。

2.7 进行施工验收。

在注浆施工完成后，必须进行验收，检查注浆的质量和效果是否符合要求。

三、施工注意事项3.1 施工过程中必须保持施工现场的清洁，确保施工人员和设备的安全。

3.2 施工过程中必须加强沟通和协作，确保施工的顺利进行。

3.3 施工过程中必须按照设计要求和规范进行操作，确保施工质量和效果。

3.4 施工过程中必须及时处理施工中遇到的问题，确保工程的正常进行。

3.5 施工过程中必须加强质量和安全管理，确保施工过程的安全和质量。

四、施工后保养4.1 施工完成后，必须进行路基下沉注浆的保养，确保注浆材料的硬化和固化。

4.2 施工完成后，必须进行路基的检查和测量，确保注浆的效果和质量。

路基注浆加固施工方案第1篇路基注浆加固施工方案一、项目概述本项目为路基注浆加固工程，旨在提高路基稳定性，消除路基不均匀沉降等问题，确保道路安全运营。

通过对路基进行注浆加固，增强路基承载能力，降低路基病害发生概率，延长道路使用寿命。

二、施工目标1. 消除路基不均匀沉降，确保路基稳定性。

2. 提高路基承载能力，满足设计要求。

3. 降低路基病害发生，延长道路使用寿命。

4. 确保施工过程中环保、安全、文明施工。

三、施工方案1. 工程范围：本项目路基注浆加固工程范围为道路K0+000-K1+000段。

2. 施工工艺：采用钻孔注浆法，分阶段、分区域进行施工。

3. 施工步骤：（1）前期调查：收集路基病害情况，分析路基稳定性，为注浆加固提供依据。

（2）施工准备：办理施工许可，搭建施工围挡，设置安全警示标志。

（3）钻孔：按照设计图纸，采用旋挖钻机进行钻孔，孔径150mm，孔距2.0m。

（4）注浆：采用水泥浆液，注浆压力0.5-1.0MPa，注浆量根据实际情况调整。

（5）养护：注浆完成后，对施工区域进行养护，确保注浆效果。

（6）验收：注浆工程完成后，进行质量验收，确保达到设计要求。

4. 施工材料：采用P·O 42.5级普通硅酸盐水泥，要求新鲜、无结块、符合国家标准。

5. 施工设备：旋挖钻机、注浆泵、搅拌机、泵管、阀门等。

四、施工组织与管理1. 施工人员：配备专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质量员等。

2. 施工计划：根据工程量和施工条件，编制详细的施工计划，确保工程按期完成。

3. 质量管理：严格执行质量管理体系，对施工过程进行全程监控，确保工程质量。

4. 安全管理：建立健全安全管理制度，制定应急预案，定期进行安全培训，确保施工安全。

5. 环保管理：遵循环保法规，加强施工现场环境管理，降低施工对周边环境的影响。

五、质量保证措施1. 施工前进行技术交底，确保施工人员了解工程要求。

2. 对施工材料进行严格验收，确保材料合格。

目录1、编制依据 ................................................................................................................................................. - 3 -2、工程概述 .................................................................................................................................................... - 4 -3、工程自然特征与地质特征 ....................................................................................................................... - 4 -4、工程准备及临时设施................................................................................................................................ - 4 -4.1、征地及拆迁情况 (4)4.2、生产、生活临建设施 (4)4.3、供水、供电 (5)4.4、主要材料供应计划 (5)4.5、技术准备 (5)5、施工组织及人员配置................................................................................................................................ - 5 -5.1、施工现场管理人员安排如下： (5)5.2、劳动力配置计划 (6)6、施工机具、设备配置及试验设备........................................................................................................... - 7 -6.1、施工机具、设备配置 (7)6.2、主要试验、测量、检测仪器 (7)7、施工方法与施工工艺................................................................................................................................ - 8 -7.1、施工前进行先导孔的目的 (8)7.2、施工准备 (8)7.2.1、施工现场.................................................................................................................................................... - 8 -7.2.2、施工设备.................................................................................................................................................... - 8 -7.2.3、计量设施.................................................................................................................................................... - 9 -7.3、施工方法 (10)7.4、注浆前设备调试 (10)7.5、浆液配制 (11)7.6、注浆 (11)7.6.1、注浆管路系统的试运转....................................................................................................................... - 11 -7.6.2、注浆顺序.................................................................................................................................................. - 12 -7.6.3、填充较少的溶洞注浆 ........................................................................................................................... - 12 -7.6.4、填充量较多的岩溶注浆....................................................................................................................... - 12 -7.6.5、当遇有较大溶洞或注浆出现异常情况时........................................................................................ - 12 -7.6.6、适合如下条件时应采用水泥-水玻璃双液注浆 ............................................................................. - 12 -7.7、注浆结束标准 (13)7.8、拔管、回填 (13)7.9、施工过程控制 (13)8、质量控制与要求...................................................................................................................................... - 14 -9、质量保证措施.......................................................................................................................................... - 16 -10、安全生产及环境保护措施................................................................................................................... - 17 -10.1、安全保证体系 (17)10.2、安全管理 (17)10.3、人员安全1）、非设备作业人员不得擅自触动设备的电器设备，工作结束后必须切断电源，锁闭电器箱柜门。

注浆施工方案一、工程概况某厂房基础及水泥砼路面已发生沉降，上部20cm混凝土面层有裂缝及下部有空洞出现。

基础下部为杂填土，深度＞10m。

应甲方要求做临时加固，目地为减小沉降量及填充空洞部分。

拟采用间隔注浆方法进行加固。

二、路基加固设计要求1、对于旧砼面板的处理：现状板块处理后进行板底注浆加固，采用补强路面结构加铺。

若注浆后达不到设计要求，应进行复注。

2、注浆孔按梅花形布置，间距4m×4m。

4、注浆压力控制在0.4Kpa，如地面冒浆而压力不能满足要求时，应进行复注，以到达要求。

5、注浆材料宜选择流动性高、具有一定微膨胀能力的水泥浆。

主要技术性能应达到如下要求：A：具有自流淌密实性；B：早期具有一定维膨胀性能。

C：初凝时间不早于2小时，终凝时间不超过3.5小时；6、注浆孔可用风镐、钢钎打孔(路面表面不宜拓孔)，打孔后在孔顶埋设注浆口。

7、注浆应先四周，后中间。

水泥浆搅拌时间大于60s。

三、压密度注浆加固面积1、施工准备工作甲方协调施工现场水和电接通工作，办好施工许可证。

乙方搭设好临时设施，组织人员、机械设备及材料进场及规范要求，原材料取样送检，实验合格后方可使用。

2、主要施工机具根据场地工程地质条件、工程质量及工期要求，拟组调以下设备进场：现场主要施工机械设备一览表根据业主及工期要求，可调整设备数量。

若利用河水作为注浆用水，需提前取样分析，并取得设计单位认可。

3、施工组织本工程实行项目责任制，项目经理负责人、财、物的调配，协调与业主、监理等有关部门关系，全面保证工程合同的实施。

为保证工程的顺利实施，公司将组建项目经理部。

施工现场岗位责任制及项目机构如下：四、施工技术质量管理1、工艺流程见(图一)2、材料管理根据工程及计划工期的要求，制定用料计划，施工中合理组织，确保材料正常供应。

做好原材料的保管工作，杜绝材料受损浪费的发生，做好防潮、防淋等工作。

3、质量保证措施1)、按《注浆技术规程》(YSJ211-92、YBJ44-92)施工。

路基注浆方案第1篇路基注浆方案一、项目背景随着我国基础设施建设的快速发展，路基工程在交通、市政等领域的重要性日益凸显。

为确保路基的稳定性和使用寿命，注浆加固技术被广泛应用于路基处理工程中。

本方案旨在针对某地区路基工程，制定一套合法合规的注浆加固方案，以确保工程质量。

二、工程概况1. 工程地点：某地区2. 工程规模：路基全长XX公里，路基宽度XX米3. 工程地质条件：地层主要为粉质粘土、砂土、砾石等，地下水位较浅三、注浆加固目标1. 提高路基的整体稳定性；2. 降低路基的沉降量；3. 提高路基的承载能力；4. 减少路基的渗水性。

四、注浆材料及设备1. 注浆材料：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥、粉煤灰、矿渣粉等；2. 注浆设备：包括注浆泵、搅拌机、储浆罐、输浆管、压力表等。

五、注浆方案设计1. 注浆孔布置：根据路基结构及地质条件，采用梅花形布置注浆孔，孔距XX 米，排距XX米；2. 注浆压力：根据地质条件及注浆材料，确定注浆压力为XX-XXMPa；3. 注浆顺序：采用跳孔注浆方式，先进行边缘孔注浆，再进行中间孔注浆；4. 注浆量：根据地质条件、路基结构及注浆目标，确定单孔注浆量为XX立方米；5. 注浆时间：根据注浆量、注浆压力及地质条件，预计单孔注浆时间为XX分钟。

六、注浆施工工艺1. 钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，孔径XXmm，钻孔垂直度应小于1%；2. 清孔：钻孔完成后，应进行清孔，确保孔内无杂物；3. 安装注浆管：将注浆管安装至孔底，注浆管底部应设置单向阀；4. 注浆：启动注浆泵，将注浆材料注入路基，注浆过程中应保持注浆压力稳定；5. 结束注浆：当注浆量达到设计要求或注浆压力达到上限时，结束注浆；6. 封孔：注浆结束后，采用水泥砂浆封孔，封孔高度应大于地下水位。

七、质量控制及检验1. 施工过程中，应严格遵循施工规范及操作规程；2. 对注浆材料进行质量检验，确保材料合格；3. 对注浆孔进行验收，确保孔径、孔深、垂直度等符合设计要求；4. 对注浆过程进行监测，记录注浆压力、注浆量等数据；5. 施工结束后，对路基进行稳定性、承载能力、沉降量等检测，确保工程质量。

路基岩溶注浆施工方案一、适用范围杭长铁路客运专线浙江段项目经理部第三分部区间路基区岩溶注浆。

二、编制依据1、DK271+680～DK282+048区间路基设计图；2、路基工程设计详图集；3、《客运专线铁路路基工程施工技术指南》（TZ212-2005）；4、《客运专线路基工程施工质量验收暂行标准》（铁建设【2005】160号）；5、杭长客专路基岩溶注浆施工指导性意见；三、技术要求1、遵照"探灌结合"原则，取钻孔总数的30％作为先导勘探孔。

2、路堤地段加固范围至路堤坡脚外约5.0m，路堑地段加固范围至不小于侧沟平台外边缘。

3、注浆水泥采用P.O42.5 及以上水泥。

单液注浆时水灰比宜为1.2:1～0.8:1，一般采用1:1；双液注浆时灰比宜为1.1:1～0.8:1，一般采用1:1，水玻璃浓度宜为36～43°Be ，水玻璃数模为2.4～3.4。

4、注浆孔应跳孔施钻，不得全部钻孔完后再注浆。

5、注浆管口径φ≥50mm，注浆工作压力，土层一般为0.1～0.3Mpa，基岩一般不小于0.3～0.5MPa。

四、岩溶区概况1、DK279+339.905～DK279+622.970（吕岗特大桥与里坞特大桥），设计类型为顺层路堑及岩溶路基，长283.07m。

全段路基基底位于覆盖型岩溶发育地段，线路右侧顺层，岩层产状178∠20°，视倾角为16.21°。

下伏基岩为o3h泥灰岩，紫红色、灰绿色，强风化，原结构构造已基本破坏，岩芯成碎块状，块径2-5cm。

下为弱风化。

其中，DK279+339.905～+346、DK279+464～+523采用正三角形布孔形式，孔间距为5m; DK279+346～+464、DK279+523～+600为路堑横向四孔布置；DK279+600～+622.97为路堑横向五孔布置。

2、DK280+651.860～DK281+269.255（里坞特大桥与山后大桥），设计类型为松软土路基及深路堑，长617.395m。

路基注浆加固工程施工方案主要包括以下几个方面：施工准备、施工工艺、施工要求、质量控制和安全防护。

一、施工准备1. 施工现场准备：清除施工范围内的杂物，排除积水，保持场地干燥。

2. 设备准备：配置注浆泵、搅拌机、钻机、挖掘机等施工设备。

3. 材料准备：根据设计要求准备注浆材料，如水泥、砂、水等。

4. 技术准备：熟悉施工图纸，编制施工组织设计，明确施工工艺和质量标准。

二、施工工艺1. 钻孔：按照设计要求布设钻孔位置，采用钻机进行钻孔，孔径应大于注浆管道直径，孔深应达到设计要求。

2. 安装注浆管道：将注浆管道放入钻孔中，管道长度应超过孔底，固定好管道位置。

3. 注浆：采用注浆泵将注浆材料注入孔洞中，注浆压力应根据土体性质和设计要求确定。

注浆过程中应随时观察注浆压力和注浆量，确保注浆均匀。

4. 固化：注浆完成后，等待注浆材料固化，固化时间根据注浆材料类型和环境温度确定。

5. 清洗设备：施工完成后，对设备进行清洗和维护，以备下次使用。

三、施工要求1. 钻孔位置应准确，孔径和孔深应满足设计要求。

2. 注浆管道应牢固固定，避免在注浆过程中移位。

3. 注浆压力和注浆量应符合设计要求，注浆过程中应保持均匀注浆。

4. 注浆材料固化后，应进行质量检查，如必要时进行补充注浆。

5. 施工过程中应做好记录，包括钻孔位置、注浆压力、注浆量等数据。

四、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求和施工工艺进行施工。

2. 对施工过程中的关键环节进行质量检查，如钻孔、注浆等。

3. 注浆完成后，对注浆效果进行评估，如必要时进行补充注浆。

4. 施工完成后，整理施工记录，提交施工报告。

五、安全防护1. 施工前，对施工人员进行安全培训，明确安全操作规程。

2. 施工现场应设置安全警示标志，防止非施工人员进入施工现场。

3. 施工过程中，严格遵守施工现场的安全管理制度，确保施工安全。

4. 施工设备应定期进行检查和维护，确保设备安全运行。

综上所述，路基注浆加固工程施工方案的制定和实施，需要充分准备，严格把控施工工艺，加强质量控制，做好安全防护。

一、工程概述1.1工程概况石太Ⅲ、Ⅳ线、石太下行线路基上层填料为3-6m压实度合格的A类料（砂加卵石），下层为原状土。

为保证顶进过程中线路及列车运行安全，防止路基前方塌方及侧塌，拟对框构桥就位位置及东西两侧各10m范围路基进行注浆加固。

1.2加固方法1.2.1本次地基注浆加固主要执行《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）、《既有建筑地基基础加固技术规范》（JGJ123-2000）及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）等相关规范、规程。

1.2.2该注浆法的实质是对土体及砂、卵石进行物理、化学加固，通过注浆管把浆液均匀的注入地层中，浆液以填充、渗透和挤密等方式，将土颗粒或砂石缝隙中的水分和空气排除后占据其位置，经一定时间后，浆液将原来松散的土粒或沙石胶结成一个整体，形成一个结构新、强度大、防水性能高和化学稳定性良好的“凝结体”。

1.2.3注浆采用水泥浆，水泥采用32.5矿渣硅酸盐水泥，掺入粉煤灰，水灰比采用0.3～0.5，注浆时根据现场注浆情况决定，在保证浆液能够注入的前提下优先采用低水灰比。

注浆材料按照设计配比制备水泥浆，加入顺序为：水→水泥→粉煤灰，注浆浆液搅拌均匀，随搅拌随使用，一次拌合的水泥浆应在初凝前使用完毕。

1.2.4本次对既有线路进行加固,拟采用在线路基南侧采用偏心跟管潜孔锤打孔注浆。

排距、孔距暂定为1m，1.5m（根据现场试验结果确定具体间距）。

注浆采用隔孔隔排注浆，待第一批注浆12小时后，再进行下一批孔的注浆。

根据场地地质条件，施工时先完成路基上层注浆孔的注浆工作。

1.2.5该方案在施工中根据现场具体情况进行调整。

在施工过程中加强对既有线路的沉降变形观测，根据观测结果及时调整施工工法，做好信息化施工。

1.2.6根据设计单位提供的场地勘察成果资料，本次注浆加固的主要土层为砂夹卵石，按《地基处理手册》（第二版）中有关砂夹卵石注浆量的经验公式计算，预计注浆孔注浆段每延米注浆量为0.082m3，需水泥约60kg/m。